Seis Sigma II
-
Upload
andres-muggi-cisneros -
Category
Documents
-
view
216 -
download
0
Transcript of Seis Sigma II
-
7/23/2019 Seis Sigma II
1/8
Profesor: Jos Carlos Flores Molina
Curso: Lean Six Sigma
Pontificia Universidad Catlica del Per -1-
Seis Sigma II
Ing. Jose Carlos Flores Molina Ph.D.
EXPERIENCIA PERUANA
-
7/23/2019 Seis Sigma II
2/8
Profesor: Jos Carlos Flores Molina
Curso: Lean Six Sigma
Pontificia Universidad Catlica del Per -2-
MANUFACTURA DE EXPLOSIVOS
El Six Sigma es una metodologa extraordinaria
para lograr ahorros sustanciales en los costos einversiones de una empresa, esto se logra a travs de
un cambio culturalen la organizacin y la bsqueda
constante de la optimizacin de sus procesos.
A mi juicio, el desconocimiento de esta poderosa
herramienta podra significar salir del juego en el largo
plazo.
Resultado del proyecto realizado: ahorro en la inversin
de un camin fbrica, parte fundamental del negocio,de aproximadamente 230.000 dlares.
MANUFACTURA DE EXPLOSIVOS El six sigma me ha permitido analizar los procesos en mi
operaciny detectar errores no visibles, todo esto mediante
el uso de herramientas estadsticasdesde diagramas bsicos
hasta diseo de experimentos. Se ha logrado reducir los costos
de combustible en la aplicacin de camiones volvo FM II en
$149,249 desde Noviembre 2005 hasta Junio 2006.
En excavadoras con respecto a combustible en $2,825, con un
beneficio en incremento de productividad en $389,935 desde
noviembre del 2005 a junio del 2006 por elevar su rendimiento
de 662 Ton/hora a 817 ton/hora.
El total de ahorro generado es de $542,009 en 8 meses de
evaluacin; lo ms importante es la satisfaccin final del
cliente
-
7/23/2019 Seis Sigma II
3/8
Profesor: Jos Carlos Flores Molina
Curso: Lean Six Sigma
Pontificia Universidad Catlica del Per -3-
21019017015013011090
10.0
7.5
5.0
2.5
0.0
USL
Cp *
CPL *
CPU -1.422
Cpk -1.422
Within
Pp *
PPL *
PPU -0.884
P pk -0 .8 84
Cpm *
Overall
Within
Overall
21019017015013011090
6.0
4.5
3.0
1.5
0.0
USL
Cp *
CPL *
CPU -0.457
Cpk -0.457
Within
Pp *
PPL *
PPU -0.317
P pk -0 .3 17
Cpm *
Overall
Within
Overall
Capability Histograms of Tiempos reales (min), Tiempos (Quick win)
Tiempos reales (min)
Tiempos (Quick win)
Se puede apreciar un Cpk= -0.46 y un Ppk = -0.32; entonces podemos afirmar que la
capacidad del proceso ha mejorado y esto se puede notar claramente en la nueva
distribucin de la campana la cul est mas cerca del lmite superior de
especificacin (114min)
Ejemplo: Empresa de Mantenimiento de Vehculos
Belcorp
Clorox
Corporacin Creditex
Euromotors S. A.
Goodyear del Per
Minera Yanacocha
Petrobas Energia Per
Philips Peruana
Pieriplast
Talma Menzies
Telefnica
Empresas peruanas que aplicanSix Sigma:
-
7/23/2019 Seis Sigma II
4/8
Profesor: Jos Carlos Flores Molina
Curso: Lean Six Sigma
Pontificia Universidad Catlica del Per -4-
7
Nuestra supervivencia depende del crecimiento del negocio
El crecimiento de nuestro negocio est determinado, en gran parte, por lasatisfaccin del cliente
La satisfaccin del Cliente est determinada por la calidad, el precio y laentrega.
La calidad, el precio y la entrega estn condicionados por la capacidaddel proceso.
La capacidad del proceso est limitada por su variacin.
La variacin en un proceso conlleva un incremento de defectos, costos ytiempo de ciclo.
Para eliminar la variacin debemos aplicar el conocimiento adecuado.
Para aplicar el conocimiento adecuado, primero debemos adquirirlo.
Para adquirir un nuevo conocimiento debemos tener la voluntad de
sobrevivir.
6Dr. Mikel J. Harry
Six Sigma Academy
Foco Principal de Six Sigma Cadena de Causalidad
8
Slo las compaas que eliminan sus
defectos podrn ser las ganadoras.
Las compaas que trascienden, apuntan a
productos y servicios 100% LIBRES DE
DEFECTOS.
Larry Bossidy
CEO de AlliedSignal
La Perfeccin del Proceso a travs de la Reduccin
de Defectos.
-
7/23/2019 Seis Sigma II
5/8
Profesor: Jos Carlos Flores Molina
Curso: Lean Six Sigma
Pontificia Universidad Catlica del Per -5-
9
Desarrollada por Bill
Smith, Gerente deCalidad de Motorola
La implementacin
comienza en Motorola
en 1987
Ayuda a Motorola a
ganar el primer premio
Baldrige en 1988
Grandes compaas
en el mundo adoptaron
Six Sigma. Las empresas gananventaja competitiva atravs de la educacin
en 6s
Una pequea historia de Six Sigma...
Herramienta
competitiva
1996-1997
Nueva Tecnologa
1997-1998
Sabiduira
1999-2001
Motorola
Texas Instruments
Asea Brown Boveri
AlliedSignal
General Electric
Nokia Mobile Phones
Bombardier, Siebe, ...
Lockheed Martin, Sony,
Crane, Polaroid, Avery
Dennison, Shimano
Diseo
1985 - 1992
Refinamiento
1993-1994
Resultados
1994-1996
10
Para alcanzar un crecimiento sostenible, una
empresa debe respaldarse en:
Productos innovadores
Liderazgo en el Marketing
Excelencia OperativaFoco de Six Sigma
Las mejoras Six Sigma proveen Excelencia Operativa.
Foco de Six Sigma
-
7/23/2019 Seis Sigma II
6/8
Profesor: Jos Carlos Flores Molina
Curso: Lean Six Sigma
Pontificia Universidad Catlica del Per -6-
11
Resultados esperados de Six Sigma
Mejora de satisfaccin total del cliente
Menor tiempo de ciclo
Mejora en la productividad; agregado de valor
Mejora de la produccin y la capacidad
Reduccin en la cantidad de defectos
Mejora en la confiabilidad del producto o servicio
Menores stocks intermedios
Mejora en el flujo del proceso
En resumen, mejora en la lnea de resultados
Taller SIPOC
-
7/23/2019 Seis Sigma II
7/8
Profesor: Jos Carlos Flores Molina
Curso: Lean Six Sigma
Pontificia Universidad Catlica del Per -7-
13
Taller: SIPOC
En grupos identificar un proceso de cada uno de los participantes.
Identificar el propsito del proceso seleccionado.
Definir el alcance del procesos, los proveedores y los clientes
identificados.
Elaborar el flujograma del proceso.
Sealar las medidas de desempeo de los puntos crticos del proceso.
Hacer una lista de posibles mediciones, por proveedor, proceso y
cliente.
Exposicin en la siguiente clase. Se recomienda el uso de Visio, caso
contrario, Word o Powerpoint.
14
Crear un SIPOC Chart Supplier-Input-Process-Output-Customer (SIPOC) Chart
SuppliersTodos los Proveedores (internos y externos)del proceso.
InputsTodas las Entradas al proceso (materiales,informacin, etc.).
ProcessUn bloque representa al Proceso en anlisis.
OutputsTodas las Salidas hacia los clientes (internosy externos).
CustomersTodos los Clientes del proceso (internos yexternos).
-
7/23/2019 Seis Sigma II
8/8
Profesor: Jos Carlos Flores Molina
Curso: Lean Six Sigma
15
O
U
T
P
U
T
PROCESO
C
L
I
E
N
T
E
Requisitos, Especificaciones e Informacin
P
R
O
V
E
E
D
O
R
I
N
P
U
T
Frontera -
(Inicio de
Proceso)
Frontera -
(Cierre
de Proceso)
Crear un SIPOC Chart
16
Proveedores: Inputs:
Frontera de Inicio ____________
Outputs: Clientes:
Frontera de Cierre ____________
Proceso
Crear un SIPOC Chart
Medidas del Input Medidas del Proceso Medidas del Output
Medidas que evalan el grado en elcual los Inputs del proceso son
consistentes con lo que el procesonecesita para convertirlos efectiva y
eficientemente en Outputs quesatisfagan a los clientes:
Calidad de la Materia Prima
Calidad de la Informacin
Entrega a tiempo del proveedor
Especificaciones
Medidas que evalan la efectividad,eficiencia y calidad del proceso de
transformacin, los pasos paraconvertir a los Inputs en Outputs
que satisfagan a los clientes.
Tiempo de proceso
Tiempo de preparacin demquina
Capacidad del proceso
Medidas que evalan lasdimensiones de los Outputs, se
pueden enfocar en resultados delnegocio as como en variables
asociadas con la entrega deproductos a los clientes.
Entregas a tiempo
Tasa de defectuosos
Costo unitario