Seis Sigma

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Professora: Lidiane Faria Santos

Viçosa - Fevereiro de 2014

Faculdade de Ciências Biológicas e da Saúde

Escola de Estudos Superiores de Viçosa

ENG 128 – Gestão da Qualidade na Indústria

“6 SIGMA”

ESTRATÉGIA PARA A EXCELÊNCIA DE DESEMPENHO DOS PROCESSOS

Estratégia gerencial

Filosofia de trabalho

Metodologia

O que é 6 Sigma?

O que é 6 Sigma? O que é 6 Sigma?

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» É uma metodologia estruturada para fornecimento

de produtos e serviços

• Melhores (foco na qualidade)

• Mais rápidos (processos otimizados)

• Com custos mais baixos

• Baseado na redução da variabilidade dos processos

O que é 6 Sigma?

» A metodologia Seis Sigma tem como foco:

• Redução drástica de defeitos

• Satisfação dos clientes

O que é 6 Sigma?

De onde vem a expressão 6 Sigma?

» (Sigma) : Letra grega utilizada pela estatística

para definir o desvio padrão de uma população;

mede a variabilidade ou distribuição dos dados.

» O número de Sigmas é uma medida da

performance do processo.

De onde vem a expressão 6 Sigma?

» Quanto maior o valor de sigma de um processo,

maior é a sua variação, o que é algo indesejável,

pois o processo tem pouca previsibilidade.

» Processos com muita variabilidade têm alta

probabilidade de se obter produtos fora da

especificação do cliente

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6 SIGMA – HISTÓRICO

» Desenvolvido pela Motorola na década de 80

• Objetivo: Medir defeitos de seus produtos e

sugerir melhorias na qualidade

» Em 1986, Bill Smith, engenheiro da Motorola,

definiu um conceito chave para a empresa: Defeitos

por Oportunidade (ou Defeitos por Unidade)

» Com este indicador, a Motorola passou a medir os

defeitos em todas as etapas de produção de forma

consistente


» Defeitos por Oportunidade (ou Defeitos por Unidade)

DPO = 𝑫𝒆𝒇𝒆𝒊𝒕𝒐

𝑶𝒑𝒐𝒓𝒕𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆

Representa a taxa média de defeitos que ocorrem por unidade

de produtos, em geral para cada etapa do processo.

» Defeitos por Milhão de Oportunidade

DPO = 𝐷𝑃𝑂

𝑂𝑝𝑜𝑟𝑡𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑖𝑡𝑜𝑠 𝑥 106

Estima a quantidade de defeitos que se espera encontrar em

um milhão de oportunidade de defeito

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» 1990 – IBM

• Uma das primeiras empresas a utilizar a técnica 6 Sigma

» 1995 – GE

• Reestruturou as 12 unidades de negócio da empresa e

aplicando totalmente o 6 Sigma elevando o valor da GE em

muitos bilhões de dólares


» A partir daí o “Seis Sigma” começou rapidamente

a se tornar um fator crítico de sucesso

» Observou-se que o processo poderia ser aplicado

em qualquer organização visto sua versatilidade

» Resultados financeiros magníficos chamaram a

atenção das organizações



» Chega ao Brasil na segunda metade da década de 90

» Interesse crescente no mundo e no Brasil

Empresas que utilizam o 6 Sigma no Brasil

Gerdau

Alcan

HP

Dupont

GE

ALL

Romi

Maxion

Politeno

Johnson & Johnson

Grupo Martins

Volkswagen / GM

Kodak

ABB e Acesita

Shell

Apple Computers

3M

Petrobrás

Goodyear

Belgo Mineira

Motorola

Brasmotor

Brahma

Votorantim Cimentos

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Pap

éis

e R

esp

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sab

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ade

Champion

Master Black Belt (MBB)

Black Belts (BB)

Green Belts (GB)

Membros dos times de projetos

Estrutura do 6 SIGMA

Champions - Alta administração

• São pessoas com um nível elevado de conhecimento

que entendem todo o funcionamento da empresa

• Gestores que definem a direção que o Seis Sigma irá

tomar e que têm a responsabilidade de apoiar os projetos

e remover possíveis barreiras para o seu desenvolvimento

Papéis e Responsabilidade

Master Black Belt

• Atuam em tempo integral como mentores dos Black

Belts e que assessoram os Champions

• Multiplicador interno e difusor de treinamentos

• Auxilia os líderes de projetos e avalia o seu andamento


Black Belts

• Seus objetivos pessoais estão diretamente ligados às metas

• 100% de dedicação aos projetos

• Lideram equipes na condução de grandes projetos

• Introduz a metodologia e ferramentas para os membros dos

times e a organização como um todo


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Green Belts

• Participam dos projetos liderados pelos Black Belts

• Lideram projetos de menor complexidade, em suas áreas

de atuação

Papéis e Responsabilidade Papéis e Responsabilidade

Membros dos times de projeto

• Participam dos times de trabalho

• Dão sustento para atingir todas as metas

• Espera-se que utilizem as ferramentas do 6 Sigma no

trabalho

Vanessa Fortes Aula 14 23

Controlar

Implementar / Melhorar

Analisar

Medir

Definir/ Identificar Definir com precisão o problema

Medir a situação atual

Analisar os dados para definir a causa

dos problemas

Implementar soluções para cada

situação

Controlar e sustentar as melhorias

Controlar Melhorar Analisar Medir

Definir

Metodologia 6 Sigma Metodologia 6 Sigma

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Definir

• Detalhar o processo chave a ser melhorado e eventuais

processos relacionados

• Identificar os fornecedores, os clientes e seus requisitos

• Estabelecer os limites de atuação do projeto

• Enunciar a definição preliminar do problema, definir

metas preliminares de melhoria de indicadores

Metodologia 6 Sigma - DMAIC

Medir

• Quais são os indicadores de resultado?

• Como medir os indicadores?

• Quem deve medir?

• Quando se deve medir?

• Custos da Não-Qualidade


Analisar

• Identificar as causas da má performance

• Identificar variáveis de entrada que mais afetam as

variáveis de saída

• Estabelecer as especificações dessas variáveis que

melhoram a performance dos indicadores

• Estabelecer possíveis mudanças no processo, necessárias

para atingir as metas


Melhorar

• Identificar, priorizar e implementar soluções para

redução da variabilidade do processo

• Verificar a eficácia das soluções implementadas através

dos indicadores de resultado


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Controlar

• Estabelecer métodos de controle para garantir a eficácia

das ações implementadas


» No processo de criação do 6σ, o setor de

qualidade da Motorola analisou-se uma

determinada falha como um dado, realizando-se

em seguida o tratamento estatístico

» Para isso, aplicou-se o cálculo de variação da falha

(desvio padrão)

Desempenho 6 Sigma

» O valor padrão resultou em seis desvios, cada

valor de desvio padrão corresponderia um

número de sigmas

» Dessa forma, qualquer defeito/falha que fosse

gerado, correlacionava-se ao cálculo do número

de erros

Desempenho 6 Sigma

» A partir da análise dos sigmas, foi elaborada uma

tabela denominada conversão dos sigmas.

Desempenho 6 Sigma

Tabela 1. Conversão da escala dos sigmas

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Desempenho 6 Sigma Significado Prático

Lógica do Processo Seis Sigma

» Empresa com cultura da qualidade Sistema de

Gestão da Qualidade

» Maiores retornos: empresas de grande e médio

porte

» Qualquer ramo:

• Indústrias, Mineradoras, Bancos, Serviços e

Comércio, entre outros setores

Quem pode implementar?

Todas as empresas têm

oportunidades para melhoria da

qualidade e redução de custos!!!

Quem pode implementar?

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» Patrocínio pela alta administração da empresa

» Adaptação da estrutura do Seis Sigma à realidade

da empresa

» Alocação de recursos

» Envolvimento de todos os participantes nas

cadeias de relacionamento

Pontos críticos para o sucesso do Seis Sigma

» Gerenciamento do processo de mudança

» Escolha de projetos significativos e estratégicos

» Tradução dos resultados para a linguagem

financeira

» Resultados dos primeiros projetos concretizados

no curto prazo


» Qualificação dos times (do MBB ao Membro do

Time)

» Ampla divulgação dos resultados alcançados

(qualitativos e quantitativos)

» Controle efetivo para sustentação dos ganhos


» A eficácia dos projetos implica diretamente na

melhoria nos indicadores de qualidade e

produtividade, com retorno financeiro superior

aos investimentos realizados

» A qualidade, encartada como estratégia de

negócio, deve estar acompanhada do aumento da

lucratividade

Benefícios

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» Mudança cultural significativa (pessoas pensam

nos processos de forma mais estruturada,

buscando resultados mensuráveis)

» Empresa foca seus principais problemas e atua de

forma efetiva para eliminá-los.

» A melhoria da qualidade e redução progressiva da

variação de todos os processos

Benefícios

Seis Sigma

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