Seis Sigma e Estrategia Organizacional_20131119082950

Seis Sigma e Estratégia Organizacional

Prof. Ms. Paulo H. M. Brambillapor

Prof. Leandro Azanha

• O que é 6 Sigma?

• Por quê?

• Histórico e origem do 6 Sigma

• Conceitos Chave

• Organização

• Metodologias e Principais Ferramentas

• Pontos Críticos para o Sucesso

6 Sigma - Visão Executiva

• (Sigma) é uma letra grega utilizada pela estatística para definir o desvio

padrão de uma população; mede a variabilidade ou distribuição dos dados.

6 Sigma significa que a variação do processo está contida 6 vezes dentro dos requisitos do cliente.

O que é 6 Sigma ? – Origem do nome

Limiteinferior

Limitesuperior

Curva Normal

Estatística Básica: Desvio Padrão

• O desvio padrão é uma estatística que mostra a falta de uniformidade de um conjunto de dados em relação à sua media;

• Quanto mais espalhados estiverem os dados em relação à sua média, maior variabilidade ou falta de uniformidade possuirão os dados;

• Por outro lado, quanto mais concentrados estiverem os dados em torno da média, maior será a uniformidade;

• Quanto menor o valor do desvio padrão, melhor ou mais uniforme será o processo.

Notas de Alunos: 0 a 10

0

Estatística Básica: Desvio Padrão

5

10

0

5

10

1. Em qual das amostras está o maior desvio padrão?2. Imagine um processo produtivo: qual a correlação entre o desvio padrão e

a qualidade do produto final?

Média

Numa definição mais intuitiva, pense nele como a “média das distâncias entre cada ponto de dado e a média”

Ajuda a entender melhor a média: “na média a temperatura está boa, mas os pés estão no forno e a cabeça está no freezer”

Quanto maior o vetor…

Estratégia do Wal-Mart

“Vamos aumentar a qualidade de vida de todos.”

Sam Walton – Fundador Wal-Mart

O que é Seis Sigma

Como?- Preço acessível a todos.

O que o 6Sigma tem a ver com esta estratégia?Pode ser usado como ferramenta de redução de custo

6 Sigma é uma

Estratégia gerencial

Filosofia de trabalho

Metodologia

disciplinada e altamente quantitativa, que tem como objetivo

aumentar drasticamente a lucratividade das empresas, por

meio da melhoria da qualidade de produtos e processos,

focando nas necessidades dos clientes.

O que é 6 Sigma ?

• É uma metodologia estruturada para fornecimento de produtos e serviços – Melhores (foco na qualidade), – mais rápidos (processos otimizados);– com custos mais baixos; – com uma forte base em conhecimento de processos e– através da redução da variabilidade dos processos.

• O Processo Seis Sigma tem como foco:– Redução do tempo de ciclo;– Redução drástica de defeitos; e– Satisfação dos clientes.

O que é Seis Sigma

• O Seis Sigma permite que um dirigente empresarial seja pró-ativo ao invés de reativo com relação à questões de Qualidade;– A pró-atividade parte da definição estratégica dos

padrões de qualidade baseados em Sigmas (desvios padrão).

• É uma estratégia de negócios que busca resultados financeiros e satisfação do cliente.

• Entregar ao cliente produtos e serviços de qualidade, no menor tempo possível, com menos esforço, recursos e custos reduzidos.

O que é Seis Sigma

Origem dos Seis SigmaNa década de 80, a Motorola, promoveu o desenvolvimento da metodologia com o objetivo de melhorar a qualidade dos seus produtos;Fruto da aplicação dos conceitos de Deming sobre variação de processos;Em 1986, Bill Smith, engenheiro da Motorola, definiu um conceito chave para a empresa: Defeitos por Oportunidade, ou Defeitos por Unidade;Com este indicador, a Motorola passa a medir os defeitos em todas as etapas de produção de forma consistente;Em 1988 a Motorola recebe o prêmio Malcolm Baldrige National Quality Award, equivalente ao nosso Prêmio Nacional de Qualidade;

Origem dos Seis SigmaA IBM foi uma das primeiras empresas a implantar as técnicas do Seis Sigma, seguindo a Motorola;

Este trabalho resultou, também, no Prêmio Malcolm Baldrige National Quality Award, em 1990;

A partir daí o “Seis Sigma” começou rapidamente a se tornar um fator crítico de sucesso;

Observou-se que o processo poderia ser aplicado em qualquer organização visto sua versatilidade;

Resultados financeiros magníficos chamaram a atenção das organizações.

Origem dos Seis Sigma

Quando Jack Welch tornou-se CEO da General Electric Company, em 1991, um dos primeiros itens de sua agenda foi a restruturação de toda a organização;

As 12 unidades de negócio da GE deveriam utilizar processos baseados em Seis Sigma;

Em 1995 a GE começou seu programa com média de qualidade de 3 Sigma;

Antes de 1997, subiu para 3,5 Sigmas;

Este aumento de qualidade transformou a GE, de uma empresa de 25 bilhões de Dólares em uma empresa de 90 bilhões e alta rentabilidade.

• Motorola – 80’s, Schaumburg, IL- USA, CEO Robert W. Galvin

• melhorar 10 vezes a qualidade de pager e celulares até 1986

• Bill Smith foi o primeiro a definir o conceito chave: “Defeitos por

Oportunidades” permitindo ganhar o MBN (Malcolm Baldrige National

Quality Award) em 1988.

• IBM – 1990, uma das primeiras empresas a utilizar as técnicas do 6 Sigma

• utilizando o aprendizado na unidade de Application Business System

Division, Rochester, MN-USA, também ganhando o MBN em 1990.

• GE – 1995, com o CEO Jack Welch

• reestruturando as 12 unidades de negócio da empresa e aplicando

totalmente o 6 Sigma a partir de 1995 e elevando o valor da GE em muitos

bilhões de dólares.

Resumo Histórico

“O Seis Sigma mudou para sempre a GE. Todos - desde os

fanáticos pelo Seis Sigma surgindo de seus tours como

faixas-pretas, aos engenheiros, os auditores e cientistas, à

alta gerência, que levará esta empresa ao novo milênio -

acreditam realmente no Seis Sigma, que é a maneira pela

qual esta empresa funciona agora. “

Jack Welch, Presidente da GE.

Por quê considerar o 6 Sigma ?

• Necessidade de sobrevivência e crescimento das

organizações

• Qualidade com foco na detecção e correção de falhas

modificando o status quo

• Altos custos da baixa qualidade

• Aumento da lucratividade

• Busca da melhoria contínua para atender CLIENTES

• Redução de custos e otimização de processos


status quo: significa o estado em que se achava anteriormente uma situação


Comparação entre a desempenho 6 Sigma e

o Padrão Atual (4 Sigma ou 99% conforme)

Viagem 2 aterrizagens anormais 1 aterrizagem anormal Aérea nos aeroportos todo dia a cada 5 anos

A Capacidade do Processo precisa ser melhor do que você imagina !

Numa maternidade...

Mas é “só” 1 em 100 !!!!! Segurança

Quando 99% não é suficiente ???

Colhendo os frutos do 6 Sigma

Lógica e intuição

Ferramentas básicas

Melhoria de Processos

Melhoria de Projetos

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

3 3

5 5

4 4

Met

od

olo

gia

6S

igm

a

Tradução do Nível da Qualidade para a Linguagem Financeira:Qual o impacto da não qualidade no lucro da empresa?


Exemplos de Ganhos das Empresas com o 6 Sigma:


Empresas que utilizam o 6 Sigma no Brasil:

Caterpillar 3M Petrobrás Goodyear Belgo Mineira Motorola Brasmotor Brahma Votorantim Cimentos Gerdau Alcan Saturnia HP Dupont

Romi Politeno Maxion Johnson & Johnson Grupo Martins Volkswagen / GM Kodak ABB e Acesita Shell ALL GE Apple Computers


Experiência da 3M

Soluções Que Tornam Sua Vida Mais Segura

Soluções Que Tornam Sua Vida Mais Segura

Projeto 3M - Pontos Críticos

Desenvolver um projeto visando a redução de acidentes através da utilização de materiais de sinalização de alta performance, provando que a prevenção reduz o custo para a sociedade e

otimiza os recursos governamentais. O projeto utilizará a metodologia 6 Sigma,

com forte embasamento estatístico, de forma a validar os resultados para os

demais pontos críticos no Brasil.

6Sigma é baseado em fatos e dados

Oportunidades

Quantas Oportunidades existem?

Por quê 6Sigma? Escala global de erros

Um exemplo de Projeto 6Sigma

Mercado

Requisitos críticos

do clienteEntradas Processos do negócioFornecedores

Saídas do

processo

Defeitos

A variação na saída do processo causa defeitos visíveis pelo cliente

A variação na saída é causada pela variação nas entradas do processo e pela variação no próprio processo

O 6 Sigma enfoca a redução da variação que gera defeitos para os clientes

1) Quais as causas da variação na saída do processo?2) Qual o impacto da variação para o cliente final?

? ???

• 6 Sigma é um veículo para mudança estratégica; uma

abordagem organizacional para desempenhar a excelência

• Mudança transacional tratando de processos de negócio,

utilizando metodologias e ferramentas direcionadas à

redução de variação de defeitos, melhorando...

• enormemente os resultados dos negócios

• Redução de defeitos devido à variação é atingida eliminando-

se as causas raízes. Para isso devemos:

• mover o desempenho médio da saída do processo e/ou

• reduzir a quantidade de variação na saída do processo

Conceitos chave

Saída de produto ou serviço

Requisito crítico do cliente

Defeitos: serviço inaceitável para o

cliente

MédiaMédia

Movendo a média

Requisitos críticos do cliente

Exemplo de RCC: 1) Clientes que adquirem um carro zero estariam dispostos a aceitar no máximo 1 problema de fabricação que exigisse deixar o veículo na concessionária para conserto.

2) Um produto X pode apresentar até 2 defeitos com baixa gravidade e cobertos pela garantia que a sua imagem não seria afetada. 3) [Qual é o RCC para os exemplos dados?] [Outros exemplos?]

Defeitos: serviço inaceitável para o

cliente

Média

Variação

Saída de produto ou serviço

Requisito crítico do cliente

Reduzindo a variação da saída do processo

Requisitos críticos do cliente

Exemplos de Correlação:

há uma relação direta entre prazo, risco e rentabilidade: para maior prazo, exige-se melhor remuneração, para maior risco também se requer taxas maiores.

Existe correlação entre nível de escolaridade e ganho salarial?

Pense em outros exemplos:

O que é correlação?

• Campeão da disseminação

• Mestre Faixa preta

• Faixas pretas

• Faixas verdes

• Membros de Times

• Especialistas

• Faixas amarelas

Organização 6 Sigma

Champions:

Gestores que definem a direção que o Seis Sigma irá

tomar e que têm a responsabilidade de apoiar os projetos

e remover possíveis barreiras para o seu

desenvolvimento.

Master Black Belts:

São profissionais que atuam em tempo integral como mentores dos Black Belts e que assessoram os Champions.


Black Belts: São profissionais que lideram equipes na condução dos

projetos Seis Sigma.

Green Belts: São profissionais que participam das equipes lideradas

pelos Black Belts na condução dos projetos Seis Sigma.

Yellow Belts: São os profissionais do nível operacional da empresa, que

são treinados nos fundamentos do Seis Sigma para que possam dar suporte aos Black Belts e Green Belts na implementação dos projetos.


Metodologias – melhoria e criação

• Melhoria de Processo - DMAIC - (Definir / Medir / Analisar / Melhorar / Controlar)

• Melhora processos, produtos, serviços e fábricas existentes através da qualidade 6 Sigma

• Criação de Novo Produto / Processo - DFSS - (Design for Six Sigma)

• Cria novos processos, produtos, serviços e fábricas dentro da qualidade 6 Sigma

. Objetivos

Identificar e/ou validar a oportunidade de melhoria, desenvolver os processos do negócio, definir os requisitos críticos do cliente e preparar-se para ser uma equipe de projeto efetiva.

Melhoria de Processo (DMAIC)

. Atividades Principais

• Validar/identificar oportunidade de negócios• Validar/desenvolver gráfico de projeto• Identificar e mapear processos• Identificar ganhos rápidos e refinar processo • Traduzir VC em RCCs• Desenvolver diretrizes e regras básicas

para a equipe


. Ferramentas e Técnicas potenciais

• Proposta do Projeto• Gráfico de Pareto• Fluxograma Funcional• VOC• VOB• RCC• Plano de Ação


. Resultados Chave

• Gráfico do projeto• Plano de ação• Mapas de processo• Oportunidades de ganho rápido• Requisitos críticos do cliente• Equipe preparada


. Objetivos

. Atividades Principais

. Ferramentas e Técnicas Potenciais

. Resultados Chave


Mapas de Processo e de Produto.

Estatística Básica Utilizando uma Ferramenta Estatística.

Diagramas de Causa e Efeito.

Cartas de Controle para Variáveis e para Atributos.

Avaliação de Sistemas de Medição.

Introdução ao Planejamento de Experimentos (DOE).

Análise de Regressão.

Tolerância Estatística.

FMEA.

Análise de Risco.

Principais ferramentas (DMAIC)

Criação de Produto / Processo (DFSS)

• é esperado um elevado nível Sigma do processo a ser desenvolvido (baixo nível de defeitos)

• as expectativas e requerimentos dos clientes devem ser completamente entendidos antes que um projeto possa ser completado e implementado.

• as fases do DFSS (Design for Six Sigma) não são definidas ou reconhecidas universalmente

• DFSS é considerada mais uma abordagem do que uma metodologia definida

• cada companhia ou organização de treinamento definem o DFSS diferentemente:

DMADV DCCDIIDOV DMEDI

Metodologias DFSS

• DMADV (Define / Measure / Analyze / Design / Verify)• Definir as metas do projeto e os requisitos dos clientes (internos e externos)• Medir e determinar os requisitos e especificações dos clientes; benchmarking

dos competidores e indústria.• Analisar as opções de processo para atender as necessidades dos clientes.• Projetar (detalhado) o processo para atender os requisitos dos clientes.• Verificar o desempenho e a habilidade do projeto em atender os requisitos

dos clientes.

• DCCDI (Define / Customer / Concept / Design / Implement)• Definir as metas do projeto.• Análise do cliente é completada.• Idéias de conceito são desenvolvidas, revisadas e selecionadas.• Projeto é realizado para atender as especificações do cliente e do negócio• Implementação é completada para desenvolver e comercializar o produto /

serviço.

Metodologias DFSS

• IDOV (Identify / Design / Optimize / Validate) – voltada à Manufatura• Identificar os clientes e especificações• O projeto traduz as especificações em requisitos funcionais e em soluções

alternativas, até selecionar a “melhor” solução.• A otimização usa ferramentas estatísticas e modelagem avançadas para

prever e otimizar o projeto e o desempenho.• A validação certifica-se que o projeto desenvolvido atender os requisitos

críticos dos clientes.

Plano Multigeracional do Produto / Processo

Casas da Qualidade / QFD’s

FMEA

Benchmarking

Planejamento de Experimentos (DOE)

Simulação

Otimização estatística

Projeto Robusto (Taguchi)

Função da Perda da Qualidade (QLF)

Principais ferramentas (DFSS)

Manufatura Enxuta Organização do ambiente de trabalho

5S

Trabalho padronizado

Identificação e eliminação do “waste”

Eventos KAIZEN

Jidoka (Error proofing)

Just-in-time

Manufatura celular

KANBAN’s

Redução do tempo de set-up

Fluxo de trabalho balanceado

Redução do inventário

Manufatura Enxuta vs. 6 Sigma

6 Sigma DMAIC – Definir / Medir / Analisar /

Melhorar / Controlar

Redução da variação

Controle estatístico do processo (Cp, Cpk)

Avaliação do sistema de medição

Análise de causas raiz e testes de hipóteses

Projeto de Experimentos, Métodos Taguchi

Análise de regressão

Análise de Variância (ANOVA)

FMEA

Estabilidade do processo

VELOCIDADEREDUÇÃO DA

VARIAÇÃO

Patrocínio pela alta administração da empresa

Adaptação da estrutura do Seis Sigma à realidade da

empresa.

Alocação de recursos

Envolvimento de todos os participantes nas cadeias

de relacionamento

Gerenciamento do processo de mudança

Escolha de projetos significativos e estratégicos

Pontos críticos para o sucesso do 6 Sigma

Tradução dos resultados para a linguagem financeira

Resultados dos primeiros projetos concretizados no

curto prazo

Qualificação dos times (do MBB ao Membro do Time)

Cultura para visão do processo e ganhos qualitativos

e quantitativos

Ampla divulgação dos resultados alcançados

Controle efetivo para sustentação dos ganhos

Pontos críticos para o sucesso do 6 Sigma

Lean(Reduçãode desperdício). . . .

ISO . . . .

5S. . . .

Estratégia

Metas

Processos

Negócio

ProjetosObjetivos

Trabalho diário

O 6 Sigma unifica as diversas ações…

Faz a conexão de estratégias, metas,

processos e projetos dentro da organização

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