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ORGANIZAÇÃO, SISTEMAS E MÉTODOS

(OSM)

CONTRATO

• Na Avaliação Escrita e nas Atividades Práticas serão observados:– Precisão na Abordagem do Tema;– Coerência de raciocínio;– Apresentação e– Pontualidade das tarefas propostas.

CONTRATO

• Das Avaliações escritas : AV = média aritmética das Provas

• haverá Prova substitutiva a qual substitui exclusivamente uma das provas bimestrais.

• Dos Trabalhos e Seminários: TS será a média aritmética dos trabalhos/seminários.

CONTRATO

• As notas serão de 0 a 10 pontos considerando-se até o décimo, e com o seguinte critério de pesos:

• N = AV. 0,7 + TS . 0,3

• onde N é a nota final

• APROVADO SE N ≥ 7 E FALTAS < 25%• Exame se N menor que 7

Objetivos Gerais

Familiarizar os alunos com os conceitos referentes a Organização, Sistemas e Métodos nas empresas, como um instrumento facilitador no processo decisório, bem como na operacionalização das decisões tomadas e do controle e avaliação dos resultados.

Objetivos Gerais

Para atingir estes objetivos; faz se necessária a condução de aulas teóricas, bem como trabalhos práticos que visam a aprendizagem e desenvolver as habilidades de trabalho em equipe.

BIBLIOGRAFIAOSM

• Sistemas, Organizações e Métodos-Djalma de Pinho R. de Oliveira Editora Atlas, 2007

• Organização, Sistemas e Métodos-Luis Cesar G. de Araújo Editora Atlas, 2008 Volumes I e II.

•Sistemas, Organizações e Métodos, Tadeu Cruz, Ed. Atlas, 2009.

“ Não se pode administrar o que não se pode medir”

OSM ... Porquê?

FASE ARTESANAL

Antiguidade 1780

• Artesanato rudimentar.

• Pequenas oficinas.

• Ferramentas toscas

• Mão de obra intensiva e não qualificada.

• Trabalho escravo.

• Sistema comercial a base de troca (escambo).

FASE DO ARTESANATO À INDUSTRIALIZAÇÃO

1780 1860

• Energia :(carvão) material básico (ferro).

- 1° REVOLUÇÃO INDUSTRIAL

Mecanização: Máquina de fiar-1767- Tear hidráulico-1769-

Descaroçador de algodão- 1792.

Transportes Navegação a vapor-1807- Locomotiva a vapor- 1823

Comunicações :Telégrafo elétrico-1835.

Selo postal-1840

FASE DO DESENVOLVIMENTO INDUSTRIAL

1860 1914

• Energia: Eletricidade/petróleo) e material (aço).

• Mecanização: Motor a explosão-elétrico -1873.

•Transportes : Automóvel – 1880 Avião –1906

• Comunicações: Telégrafo sem fio /Telefone / Cinema -1876

- 2° REVOLUÇÃO INDUSTRIAL

1910 – Henry Ford cria a linha de montagem seriada ,revolucionando os métodos e processos até então inexistentes. Surge então a produção em massa.

• Linha de montagem• Posto de trabalho• Estoques intermediários• Monotonia do trabalho• Arranjo físico• Balanceamento de linha• Produtos em processo• Motivação• Sindicatos• Manutenção Preventiva • Controle Estatístico de Processos• Fluxogramas de Processos

Engenharia Industrial

Ícones na História da Gestão de Operações

o Eli Whitney (fins de 1700s) - Intercambiabilidade de Partes

o Frederick Winslow Taylor (inicio 1900s) - Administração científica

o Henry Ford (inicio 1900s) - Produção em massa

o Alfred P. Sloan Jr. (1920s) - Planejamento Centralizado e Controle Descentralizado

1. Chevrolet2. Buick3. Oldsmobile4. Pontiac5. Cadillac

FASE DO GIGANTISMO INDUSTRIAL

1914 1945

• Energia:Petroquímicas Aplicações tecno-científicas.

• Mecanização:Tecnologia para fins bélicos.

• Transportes: Navegação de grande porte Estradas de ferro e rodovias- Aprimoramento dos autos e aviões.

• Comunicações : Radio / Televisão.

ENTRE AS GUERRAS

FASE MODERNA

1945 1980

Separação entre países desenvolvidos e em desenvolvimento.

• Materiais: plástico, alumínio, fibras têxteis sintéticas, concreto. • Energia: Nuclear e Solar. Petróleo e Eletricidade se mantém.

• Tecnologias: circuito integrado, o transistor, TV a cores, computador, máquina de calcular eletrônica, tv por satélite, popularização do automóvel.• Automação• Retração, escassez de recursos, inflação, juros e custos • Incerteza e imprevisibilidade

PÓS GUERRA

1960 Conceito da Produção Enxuta

• “Just in Time”(JIT)• Engenharia Simultânea• Tecnologia de Grupo• Consorcio modular• Células de Produção• Desdobramento da função qualidade (QFD)• Sistemas Flexíveis de Manufatura• Manufatura Integrada por Computador• “Benchmarking”• “Comakership”

Produção Customizada ...!

FASE DA GLOBALIZAÇÃO

1980

• Desafios, dificuldades, ameaças, coações, contingências, restrições e toda sorte de adversidades.

• Ambiente externo: Complexo e mutante Muita incerteza

• Concorrência acirrada

• Tradição e passado não contam mais.

3° REVOLUÇÃO INDUSTRIAL1990

A ERA DO CONHECIMENTO

1990

• Fonte de riqueza-Conhecimento

• Tipo de organização-Rede Humana

Conceitos:

• Rede sem hierarquia

• Processos Integrados

• Trabalho através de diálogo

• Ajuste e Tempo do Homem

• Equipes focalizadas em tarefas

ERA DO CONHECIMENTO

• Organização da produção (alto valor agregado, 5 Ss, dispositivos a prova de erros, etc);

• Projeto dos produtos e dos processos (QFD, Engenharia Simultânea, produtos simplificados, etc);

• Layout (Manufatura Celular, Tecnologia de Grupo, etc);

• Comunicação visual (Andon, KANBAN, relatórios, código de barras, códigos de cores, etc);

• Posto de trabalho;

• Compromisso com o meio ambiente (ISO 14000...);

• Gestão do conhecimento.

A Fábrica do Futuro

ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA Taylor / Ford / Gilbreth

Estudo de Tempos e Movimentos (Therbligs)

(ÊNFASE NAS TAREFAS)

•Trabalho mais rápido e com menor fadiga.

•Padrões para escala de pagamento.

•Descrição completa de tarefas para recrutamento e seleção de pessoal.

•Re-elaboração das tarefas.

OS THERBLIGS NA BUSCA DA PADRONIZAÇÃO

1. Procurar; 9. Separar:

2. Escolher;

3. Pegar;

4. Transportar vazio;

5. Transportar cheio;

6. Posicionar(Colocar em posição);

7. Pré-posicionar (preparar para colocar em posição);

8. Unir (amontoar);

10. Utilizar;

11. Soltar a carga;

12. Inspecionar;

13. Segurar;

14. Esperar inevitavelmente;

15. Esperar quando inevitável;

16. Repousar;

17. Planejar.

Cor Simbologia Therblig Colr Simbologia

Procurar Preto Usar Roxo

Encontar Cinza Desmontar Violeta claro

Selecionar Cinza claro Inspecionar Laranja queimada

Pegar Vermelho Pré-posicionar Azul celeste

Segurar Ouro ocre Liberar carga Vermelho carmim

Transportat carregado Verde Demora inevitável Amarelo ocre

Transportar vazio Verde Oliva Demora evitável Amarelo limão

Posicionar Azul Planejar Marrom

Montar Violeta escuro Repousar Laranja

SIMBOLOGIA THERBLIG

Abordagem da administração científicaTaylor & Gilbreth

Estudo de tempos métodos

Seleção científica

do trabalhador

Plano deIncentivo

salarial

Padrão deProdução

Maiores lucros

e salários

Máximaeficiência

Método de

Trabalho

Lei dafadiga

Supervisãofuncional

Condições Ambientaisde trabalho

• Qual a conceituação de sistemas?

Escopo

• Qual a sua importância para os executivos em seus trabalhos nas empresas?•Quais os seus aspectos básicos?

•Como foi a evolução dos estudos de sistemas?

•Quais as contribuições específicas da Teoria Geral de Sistemas para o analista de sistemas,organização e métodos?

É um conjunto de partes interagentes e interdependentes que, conjuntamente, formam um todo unitário com determinado objetivo e efetuam função específica.

Sistema - o que é?

”Princípio da mútua dependência das partes”(OLIVEIRA, Djalma P. R. Sistemas, Organização & Métodos. São Paulo: Atlas, 2002)(OLIVEIRA, Djalma P. R. Sistemas, Organização & Métodos. São Paulo: Atlas, 2002)

Modelos de interpretação social

• Modelo mecânico– Surgimento da ciência, física, mecânica, etc– Sociedade entendida como máquinas complexas– Inter-relacionados e previsíveis.

• Modelo orgânico– Progresso da biologia– Estado de equilíbrio– Alterações promovem reações para novo equilíbrio– Mútua dependência das partes

Moderno enfoque dos sistemas empresariais

Modelo sistêmico • Procura desenvolver:

– Uma técnica para lidar com a complexidade;– Um enfoque sintético do todo:

• Não permite a análise separada das partes devido as complexas inter-relações;

– Um estudo das relações entre os elementos:• Processos e probabilidades de transição;• Arranjos estruturais e dinâmica;• Estudos dos elementos em separado não atende este conceito.

Sistemas - Conceito

SistemaInputs Outputs (Cliente)

MateriaisEnergiaInformaçãoInsumos

Produto ou serviço

FaturamentoCustos

Abordagem da ISO-9000 :2000

Processo de

Transformação

Entradas Saídas

Entropia(Perda)

Retroalimentação

Objetivos

(Inputs) (outputs)

ELEMENTOS DE UM SISTEMA

Conceito de entropia

É uma lei universal da natureza, na qual todas as formas de vida se movem para a desorganização e a morte”

Entropia de um sistema pode ser considerada como perda.

Entropia positiva (+) é má (perda), por definiçãoEntropia negativa (-) é boa (não perda)

• Os Objetivos;

• As Entradas;

• O Processo de Transformação;

•As Saídas;

•Os Controles e avaliação do Sistema;

•A Retroalimentação

COMPONENTES DE UM SISTEMA

• Os Objetivos;

-dos usuários-do próprio sistema

Razão da existência, a finalidade da criação


• As Entradas:• Forças:

•Material•Informação•energia



• O Processo de Transformação:– Função que possibilita a transformação dos

elementos de entrada– Considera-se a entropia


• As Saídas:– Resultados dos processos de transformação;– As finalidades para que se uniram os:

• Objetivos;• Atributos e • Relações do sistema.


• Os Controles e avaliações do Sistema:– Verificar as saídas– Desempenho do sistema:

• Indicadores ou padrão


• A Retroalimentação (ou realimentação ou feedback):– Reintrodução de uma saída na forma de

informação;– Processo de comunicação; reage e incorpora ao

sistema;– Resultado da divergência verificada (respostas do

sistema e parâmetros);– Objetivo de tornar o sistema auto regulado.

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