Exercicio-SAP modulo PP.doc
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SALES AND DISTRIBUTION
3PLANEJAMENTO
DA PRODUO
Verso: ( P ) Portugus
PP - PLANEJAMENTO DE PRODUO
Estudo de Caso - Exerccios
Treinamento de Integrao
Bootcamp
5
Primeiras Consideraes
1.0 Planejamento de Vendas e Operacional6
1.1 Definio dos Dados Mestres6
1.1.1 Definir Controle de Quantidade / Valor6
1.1.2 Definir o Planejador de Materiais6
1.1.3 Definir o Programador de Produo6
1.1.4 Criar Dados Mestre para os Produtos Acabados Patins Profissionais Super e Patins Logo Prprio6
1.1.5 Definir o Responsvel pelo Centro de Trabalho nico7
1.1.6 Criar Chave de Valor Standard7
1.1.7 Definio de Frmula para Planejamento de Capacidade8
1.1.8 Definio do Responsvel pelo Planejamento de Capacidade8
1.1.9 Criar Centro de Trabalho8
1.1.10 Definio de Parmetros para Plan. de Recursos no SOP9
1.1.11 Definio de Parmetros de Programao no SOP9
1.2 Criao / Simulao de Planejamento Operacional9
1.2.1 Criar os Grupos de Produto e a sua Hierarquia de Planejamento no SOP9
1.2.3 Criao do Plano de Vendas10
1.2.4 Criao de Plano de Produo10
1.2.5 Consultar o Plano Criado10
1.2.6 Consultar a Situao de Capacidade11
1.2.7 Fazer a Desagregao do Plano de Produo do Grupo Patins11
1.2.8 Criao de Plano de Produo dos Produtos Patins Profissionais e Patins Amadores11
2.0 Gerenciamento de Demanda11
2.1 Consultar as Estratgias Padres12
2.2 Consultar o Grupo de Estratgia para Produo para Estoque (10)12
2.3 Definir a Estratgia de Planejamento dos Produtos Acabados12
2.4 Transferir os Planos de Prod. do Grupo de Produto Patins Profissionais para o Ger. de Demanda12
2.5 Consultar as Necessidades Independentes Planejadas do Grupo Patins Profissionais12
2.6 Alterar as Necessidades Independentes Planejadas do Patins Profissionais Super e Patins Logo Prprio13
3.0 Planejamento das Necessidades de Materiais13
3.1 Definio dos Dados Mestres13
3.1.1 Ativar o MRP13
3.1.2 Definir a Chave de Horizonte13
3.1.3 Determinar Nveis de Programao e Capacidade13
3.1.4 Definir o Grupo MRP14
3.1.5 Informar os Dados de MRP para os Produtos Acabados do Grupo Patins Profissionais14
3.1.6 Criar Dados Mestre para o Produto Semi-Acabado do Patim Profissional Super (ZSAPROx)14
3.1.7 Criar Dados Mestre para as Matrias Primas do Patim Profissional Super (EMBZ e ETIQZ)15
3.1.8 Criar a Lista Tcnica (Estrutura de Produto) do Patim Profissional Super16
3.1.9 Consultar a Estrutura de Produto, fazer uma exploso multi-nvel16
3.1.10 Definir Chaves de Controle16
3.1.11 Criar Roteiro para o Patim Profissional e Conjunto de Embalagem16
3.2. Execuo do Planejamento das Necessidades de Materiais16
3.2.1 Consultar as Necessidades do Produto Patins Profissionais Super17
3.2.2. Executar o MRP para o Produto Patins Profissionais Super17
3.2.3 Analisar o Resultado do MRP17
4.0 Planejamento das Necessidades de Capacidade17
4.1 Planejamento das Necessidades de Capacidade17
4.1.1 Executar o MRP para o Produto Patins Profissionais Super17
4.1.2. Consultar as Necessidades de Capacidade X Disponibilidade17
5.0 Ordens de Produo17
5.1 Definio dos Dados Mestres18
5.1.1 Definir Perfil de Controle de Produo (ZPCP01)18
5.1.2 Associar o Perfil de Controle de Produo ao Programador de Produo18
5.1.3 Definir os Parmetros de Controle de Produo18
5.1.4 Definir os Parmetros de Confirmao da Ordem de Produo18
5.1.5 Definir os Parmetros de Controle de Programao18
5.1.6 Definir os Parmetros de Checagem de Disponibilidade19
5.2 Criao / Acompanhamento da Ordem de Produo19
5.2.1 Inicializar os Estoques das Matrias Primas19
5.2.2 Converso de Ordem Planejada em Ordem de Produo19
5.2.3 Liberar a Ordem de Produo19
5.2.4 Retirar os Componentes para a Ordem de Produo20
5.2.5 Fazer o Apontamento das Operaes20
5.2.6 Receber o Conjunto de Embalagem em Estoque20
Primeiras Consideraes
Hockey Equipament Inc. um atacadista e fabricante de equipamentos de Hockey. Tem um centro de distribuio com depsito e escritrio administrativo (Compras, vendas, etc)
A companhia pequena, e tem apenas um centro de trabalho responsvel pela fabricao dos produtos.
O mesmo almoxarifado utilizado para armazenar os produtos acabados utilizado para armazenar as matrias primas e os produtos semi-elaborados.
A companhia realiza o planejamento de vendas e operacional por famlia de produtos. A famlia de produtos patins (ZPx) formada pelas famlias patins amadores (ZPAx) e patins profissionais (ZPPx). A famlia patins profissionais responsvel por 70% das vendas. A famlia de produto patins profissionais formada pelos produtos acabados Patins Logo Prprio e Patins Profissionais Super. Os Patins Profissionais Super so responsveis por 70% das vendas dos patins profissionais. A famlia patins amadores possui um nico produto, o material de revenda patins de gelo (criado no nicio do treinamento de integrao).
Os patins profissionais super so fabricados, e possuem a seguinte estrutura de produto:
Obs: A unidade de medida principal de gerenciamento de todos os materias envolvidos pea (PC). A verificao de disponibilidade para os produtos acabados e semi-acabados deve ser realizada de forma individual. Existe um nico programador de produo e planejador de materiais. Todos os materiais so valorizados pelo critrio de custo mdio.
Ateno: Na execuo dos exerccios do estudo de caso, no antecipe os passos. Execute as configuraes e transaes no ritmo em que o instrutor determinar. Podem ocorrer erros durante o curso caso haja antecipao.
1.0 Planejamento de Vendas e Operacional1.1 Definio dos Dados Mestres
Caminho para o Customizing ( IMG - Implementation Guide )Ferramentas > Business Engineering > Customizing > Proj. Implementao > Exibir IMG Ref. SAP
1.1.1 Definir Controle de Quantidade / ValorSequncia: IMG > Logstica Geral > Dados Bsicos Logstica > Material > Dados de controle > Determinar caractersticas dos tipos de material
Nota:Selecionar o tipo de material FERT (Produto Acabado) para modificao. Clicar o boto Quantidades/Valores. Nesta tela informar que os materiais deste tipo tero atualizao de quantidade e valores em todas as reas de avaliao. Fazer o mesmo procedimento para os tipos de materiais ROH (Matria Prima) e HALB (Produto Semi-Acabado).
1.1.2 Definir o Planejador de Materiais Sequncia: IMG > Produo > Planejamento de Necessidades > Dados mestre > Determinar planejadores MRP Nota:Definir o planejador de materiais (ZPL)
Obs: Z o nmero de seu grupo.
1.1.3 Definir o Programador de Produo OPJ9Sequncia: IMG > Produo > Controle de Produo > Dados mestre > Definir responsvel pelo controle de produo
Nota:Definir o responsvel pela programao da produo para o seu centro. (ZPP)1.1.4 Criar Dados Mestre para os Produtos Acabados Patins Profissionais Super ( ZPROFx) e Patins Logo Prprio (ZLOGOx)
Obs.: Crie uma nova janela para trabalhar com o R/3, mantendo o IMG para os prximos exerccios.
Sequncia: Logstica > Produo > Dados mestre > Mestre de materiais > Material > Criar (especial ) > Produto Acabado MMF1Nota:Informe setor de indstria Constr.instal.industrial. Selecione as seguintes vises: Dados Bsicos, Planejamento(MRP1 e MRP2), Programao da Produo e Contabilidade. Informe o seu centro.
Viso Dados Bsicos
Unidade de MedidaPC - Pea
Idioma P - Portugus
Descrio Patins Profissionais Super - Grupo X
Patins Logo Prprio - Grupo X
Viso MRP 1
Tipo de MRPND - MRP
Planejador MRP Definido Anteriormente - ZPL
Viso de Contabilidade
Preo Standard 1
1.1.5 Definir o Responsvel pelo Centro de Trabalho nicoSequncia: IMG > Produo > Dados Bsicos > Centro de Trabalho > Dados gerais > Definir responsveis Nota:Definir o responsvel pelos dados do nico centro de trabalho da empresa. ( ZCT )V1.1.6 Criar Chave de Valor StandardSequncia: IMG > Produo > Dados Bsicos > Centro de Trabalho > Dados gerais > Valor standard > Definir chaves de valor standard
Nota:Criar a chave de valor standard ZVSx como cpia da chave de valor standard SAP1. ( Utilizar o cone de Copy ou Processar > Copiar Como )
1.1.7 Definio de Frmula para Planejamento de CapacidadeSequncia: IMG > Produo > Dados Bsicos > Centro de Trabalho > Planejamento de capacidades > Frmulas do centro de trabalho > Preparar definio de frmula centro de trabalho OP21Nota:Criar frmula ZFOx utilizando como base a SAP002. Garantir que os indicadores Gerar, Permitido para clculo, Para NecCapCenTrab e Perm.p/ progr. prazos estejam definidos.
1.1.8 Definio do Responsvel pelo Planejamento de CapacidadeSequncia: IMG > Produo > Dados Bsicos > Centro de Trabalho > Planejamento de capacidades > Determinar planejadores de capacidade Nota:Definir o responsvel pelo planejamento de capacidade do centro de trabalho. ( ZPC )
1.1.9 Criar Centro de TrabalhoSequncia: Logstica > Produo > Dados Mestre > Centro de Trabalho Centro de Trabalho > Criar
Dados Bsicos
Centro de TrabalhoZWC01
Tipo de Centro TrabalhoMquina (usar pesquisa)
Pessoa Responsvel Definido Anteriormente
Utilizao do PlanoTodas as categorias de Plano
Chave de Valor StandardDefinido Anteriormente
Sntese de Capacidade
Tipo de Capacidade Mquina
Frm.necs.processam.Definido anteriormente
Capacidade Cabealho
Grupo de Plan. TrabalhoDefinido anteriormente
Unidade de Medida BaseMIN
Capacidade til padro
Incio8 hrs
Fim17 hrs
Durao de Pausas1 hr
Grau de utilizao 100 %
Num .capacids.indiv.1
Relevante para Programao capacidadeSim
Programao de Prazos
Tipo de CapacidadeMquina
Durao de ProcessamentoDefinido anteriormente
1.1.10 Definio de Parmetros para Plan. de Recursos no SOPSequncia: IMG > Produo > Planejamento de Vendas e Operaes > Funes > Planejamento Recursos > Determinar Nveis de Produo
Nota: Copiar os dados definidos para o centro 1000.
1.1.11 Definio de Parmetros de Programao no SOPSequncia: IMG > Produo > Planejamento de Vendas e Operaes > Funes > Planejamento Recursos > Definir Parmetros de Programao de Prazos
Nota: Copiar os dados definidos para o centro 1000.
1.2 Criao / Simulao de Planejamento Operacional
1.2.1 Criar os Grupos de Produto e a sua Hierarquia de Planejamento no SOP
Sequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Grupo de produtos > Criar
Nota: Criar os grupos de produtos e indicar a participao de cada um dos seus componentes (ler introduo dos exerccios prticos). Posteriormente consultar de forma grfica a hierarquia de grupos de produto do SOP de forma grfica.1.2.2 Criar Roteiro Perfil de Planejamento Global para os Grupos de ProdutoSequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Ferramentas > Perfil planej. global > Criar
Nota: Informar o grupo de produto Patins , o seu centro e executar.
Dados Gerais
Padro de Tempo1 dia
Status planoLiberado (geral)
Utilizao Produo
Lote de 1
lote at99.999.999
Recurso Especificar o centro de trabalho como recurso crtico informando que so necessrios 12 minutos para cada produto fabricado.
1.2.3 Criao do Plano de VendasSequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Planejamento > Para grupo de produtos > Modificar
Nota: Criar de forma manual plano de vendas(verso ativa) do grupo Patins: 300 nos prximos 3 meses e 400 nos 3 meses seguintes.
1.2.4 Criao de Plano de ProduoSequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Planejamento > Para grupo de produtos > Modificar
Nota: Criar plano de produo com base no plano de vendas definido no passo anterior, utilizando o campo Estoq.em dpst.dest de forma a garantir um estoque de segurana de 50 pares de patins no primeiro ms. Para a criao do plano de produo, no menu, Processar > Criar plano de produo > Estoq.em dpst.dest
1.2.5 Consultar o Plano CriadoSequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Planejamento > Para grupo de produtos > Exibir
Nota: Consultar o plano de vendas / produo criado. Consulta das informaes de forma grfica opcional.
1.2.6 Consultar a Situao de CapacidadeSequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Planejamento > Para grupo de produtos > Modificar > Processar > Situao capacidade > Planejamento global > Visualizar
Nota: Verificar a utilizao da capacidade, inclusive de forma grfica.
1.2.7 Fazer a Desagregao do Plano de Produo do Grupo PatinsSequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Desagregao > Exploso plano GP
Nota: Fazer a desagregao do plano de produo, selecionar Criar plano de vendas, Desagregar produo e Balano deps. e tecle o boto Avanar. Ser apresentada um nova tela e para visualizar o resultado da desagregao selecionar o boto Elemento. Em seguida faa a desagregao do grupo patins profissionais (ZPPx) selecionando criar plano de vendas, desagregar vendas.
1.2.8 Criao de Plano de Produo dos Produtos Patins Profissionais e Patins Amadores
Sequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Planejamento > Para Material > Modificar
Nota: Criar planos de produo com base no plano de vendas definido no passo anterior. Para a criao do plano de produo, no menu Processar > Criar plano de produo > Sincrono com vendas
2.0 Gerenciamento de Demanda2.1 Consultar as Estratgias Padres Sequncia: IMG > Produo > Planejamento de Produo > Gesto de Demanda > Necs Inds Prevists > Estratgia de Planejamento > Determinar Estratgia
2.2 Consultar o Grupo de Estratgia para Produo para Estoque (10)Sequncia: IMG > Produo > Planejamento de Produo > Gesto de Demanda > Necs Inds Prevists > Estratgia de Planejamento > Determinar Grupo de Estratgias2.3 Definir a Estratgia de Planejamento dos Produtos AcabadosSequncia: Logstica > Produo > Dados mestre > Mestre de Materiais > Material > Modificar > Imediatamente
Nota: Selecionar a viso MRP2 e informar o seu centro. No campo Grupo de Estratg. informar que o item produzido para estoque (10).2.4 Transferir os Planos de Prod. do Grupo de Produto Patins Profissionais para o Ger. de DemandaSequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Desagregao > Transf. GP gest.dem.
Nota: Manter a seleo de parmetros default. Para transferir selecionar boto Executar Transferncia.
Obs.: O aviso que ser dado pelo sistema de que o produto no est previsto para planejamento preliminar j era esperado pois os mesmos foram definidos com caracterstica MRP do tipo ND, ou seja, sem planejamento.
2.5 Consultar as Necessidades Independentes Planejadas do Grupo Patins ProfissionaisSequncia: Logstica > Produo > Planejam.de Produo > Gesto de Demanda > Necs.inds.previstas > Exibir
Nota: Selecionar como chave de exibio o grupo de produto (ZPPx). Manter os demais parmetros preenchidos pelo sistema. Selecionar cada um dos materiais e verificar quais as necessidades criadas pelo sistema e se so do tipo LSF.
2.6 Alterar as Necessidades Independentes Planejadas do Patins Profissionais Super e Patins Logo PrprioSequncia: Logstica > Produo > Planejam. de Produo > Gesto de Demanda > Necs.inds.previstas > Modificar
Nota: Dividir a necessidade do primeiro perodo em semanal(W) para os produtos do grupo patins profissionais.
3.0 Planejamento das Necessidades de Materiais3.1 Definio dos Dados Mestres
3.1.1 Ativar o MRPSequncia: IMG > Produo > MRP > Marcaes para planejamento > Ativar MRP e estruturar file para planejamento anterior > Planejamento de Necessidades
Nota: Ativar o MRP para o seu centro.
3.1.2 Definir a Chave de HorizonteSequncia: IMG > Produo > MRP > Planejamento > Parmetros de programao e de capacidade > Determinar tempos buffer (chave de horizonte)
Nota: Copiar os parmetros do centro 0001.
3.1.3 Determinar Nveis de Programao e CapacidadeSequncia: IMG > Produo > MRP > Planejamento > Parmetros de programao e de capacidade > Determinar nveis de programao e parmetros de capacidade > Parmetros de programao detalhada
Nota: Copiar os parmetros do centro 0001.
3.1.4 Definir o Grupo MRP Sequncia: IMG > Produo > MRP > Grupos MRP > Efetuar atualizao total dos grupos MRP
Nota: Copiar do centro 001 o grupo MRP 0001 como Z001. Aps realizar a cpia, definir o grupo de estratgia default como 10 (produo para estoque).
3.1.5 Informar os Dados de MRP para os Produtos Acabados do Grupo Patins ProfissionaisSequncia: Logistica > Produo > Dados mestre > Mestre de materiais > Material > Modificar > Imediatamente
Nota:Selecione as viso MRP1 e informe o seu centro.
Informe os seguintes dados:
Grupo MRP:Z001
Caracterstica MRP:PD
Tamanho do Lote MRP:EX
Tempo de Prod. Interna:1 dia
Chave de Prazos:000
3.1.6 Criar Dados Mestre para o Produto Semi-Acabado do Patim Profissional Super (ZSAPROx) e Conjunto de Embalagem (ZCJEMBx)Sequncia: Logistica > Produo > Dados mestre > Mestre de materiais > Material > Criao especfica > Produto semi-acabado
Nota:Informe setor de indstria M. Selecione as seguintes vises: Dados Bsicos, Planejamento(MRP1 e MRP2), Programao da Produo e Contabilidade. Informe o seu centro.
Na viso MRP1 informe os seguintes dados:
Grupo MRP:
Z001
Caracterstica MRP:
PD
Planejador MRP:
ZPL
Tamanho do Lote MRP:
EX
Tempo de Prod. Interna:
1 dia
Chave de Prazos:
000
Estoque de Segurana:
100 pc
Na viso MRP2 informe os seguintes dados:
Verif.de disponibilidade:
02
Na viso de programao de produo no esquecer de informar o responsvel pelo controle de produo.
3.1.7 Criar Dados Mestre para as Matrias Primas do Patim Profissional Super (EMBZ e ETIQZ)Sequncia: Logistica > Produo > Dados mestre > Mestre de materiais > Material > Criao especfica > Matria prima
Nota:Informe setor de indstria M. Selecione as seguintes vises: Dados Bsicos, Compras, Planejamento(MRP1 e MRP2) e Contabilidade. Informe o seu centro.
Na viso de Compras informe os seguintes dados:
Grupo de compras:
ZPG
Grupo de mercadorias:
ZSUPPLY
Na viso MRP1 informe os seguintes dados:
Grupo MRP:
Z001
Caracterstica MRP:
PD
Planejador MRP:
ZPL
Tamanho do Lote MRP:
EX
Prazo de prev. de forn.:
5 dias
Chave de Prazos:
000
Na viso MRP2 informe os seguintes dados:
Verif.de disponibilidade:
01
Na viso de contabilidade usar classse de avaliao 3000
3.1.8 Criar as Listas Tcnicas (Estrutura de Produto) do Patim Profissional Super e Conjunto de EmbalagemSequncia: Logistica > Produo > Dados mestre > Lista tcnica > Lista tcnica > Lista tcnica material > Criar
3.1.9 Consultar a Estrutura de Produto, fazer uma exploso multi-nvelSequncia: pesquisar3.1.10 Definir Chaves de Controle Sequncia: IMG > Produo > Dados Bsicos > Roteiro > Dados da operao > Determinar Chave de Controle
Nota:Criar a chave de controle ZP01 por cpia da PP01, porm eliminar a definio de Entrada de mercadoria automtica. Criar o ZP02 com base no ZP01, porm manter o campo Confirmar em branco.
3.1.11 Criar Roteiro para o Patim Profissional e Conjunto de EmbalagemSequncia: Logstica > Produo > Dados Mestre > Roteiros > Plano de Trabalho > Plano de trabalho normal > Criar
Nota:Criar roteiro de produo liberado geral para o Patim Profissional Super e Conjunto de Embalagem.
Plano de Trabalho do Patim Profissional Super:
Op.C.Trab.CtrlT.PrepT.MaqTMODescr.
10ZWC01ZP021 min2 min2 minColocar os patins na embalagem.
20ZWC01ZP01-1 min1 minFechar a embalagem.
Plano de Trabalho do Conjunto de Embalagem:
Op.C.Trab.CtrlT.PrepT.MaqTMODescr.
10ZWC01ZP02-1 min1 minMontar a embalagem.
20ZWC01ZP01-1min1 minColar a etiqueta na embalagem.
3.2. Execuo do Planejamento das Necessidades de Materiais
3.2.1 Consultar as Necessidades do Produto Patins Profissionais SuperSequncia: Logistica > Produo > MRP > Anlises > Lista atual necs/estq
3.2.2. Executar o MRP para o Produto Patins Profissionais SuperSequncia: Logistica > Produo > MRP > MRP > Plan. indiv. multi-nvel
Nota: Alterar o modo de planejamento para 3.
3.2.3 Analisar o Resultado do MRPSequncia: Logistica > Produo > MRP > Anlises > Lista atual necs/estq
Nota: Verificar os parmetros informados para cada item e o resultado obtido.
4.0 Planejamento das Necessidades de Capacidade4.1 Planejamento das Necessidades de Capacidade
4.1.1 Executar o MRP para o Produto Patins Profissionais SuperSequncia: Logistica > Produo > MRP > MRP > Plan. indiv. multi-nvel
Nota: Informar modo de planejamento 3 e programao de prazos 2.
4.1.2. Consultar as Necessidades de Capacidade X DisponibilidadeSequncia: Logstica > Produo > Planej. de capacidades > Anlise > Viso centro trab. > Carga de capacidade
Nota: Consultar tambm de forma grfica.
5.0 Ordens de Produo5.1 Definio dos Dados Mestres
5.1.1 Definir Perfil de Controle de Produo (ZPCP01)Sequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Dados mestre > Definir perfil de controle de produo
Nota: Copiar os dados do centro 0001.
5.1.2 Associar o Perfil de Controle de Produo ao Programador de ProduoSequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Dados mestre > Definir controle de produo
Nota: Associar o perfil de produo criado no passo anterior ao seu programador de produo.
5.1.3 Definir os Parmetros de Controle de Produo Sequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Dados mestre > Ordem > Definir parmetros dependentes do tipo de ordem
Nota: Copiar o tipo de ordem padro de produo PP01 para o seu centro.
5.1.4 Definir os Parmetros de Confirmao da Ordem de ProduoSequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Operaes > Confirmao > Definir parmetros de confirmao
Nota: Copiar os parmetros de confirmao do tipo de ordem padro de produo PP01 para o seu centro. Definir que os valores de quantidades e atividades sejam propostos pelo sistema no momento da confirmao.
5.1.5 Definir os Parmetros de Controle de Programao Sequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Operaes > Programao de prazos > Definir parmetros de controle
Nota: Copiar o tipo de ordem padro de produo PP01 para o seu centro.
5.1.6 Definir os Parmetros de Checagem de Disponibilidade Sequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Operaes > Verificao de disponibilidade > Definir controle de verificao
Nota: Copiar os dados do tipo de ordem PP01 do centro 0001 para o seu centro.
5.2 Criao / Acompanhamento da Ordem de Produo
5.2.1 Inicializar os Estoques das Matrias PrimasSequncia: Logstica > Administrao de materiais > Administrao de estoques > Movimento de mercadoria > Entrada de mercadoria > Outros > Tipo de movimento > Entrada > Reg.inic.de estoq.prprio > Para livre utilizao
Nota: Inicializar os estoques das matrias primas necessrias para fabricar o conjunto de embalagem e a matria prima patins profissionais com 1000 pc no depsito 0001 do seu centro.
5.2.2 Converso de Ordem Planejada em Ordem de ProduoSequncia: Logstica > Produo > MRP > Anlises > Lista MRP material
Nota: Converter a primeira ordem planejada de fabricao do Conjunto de Embalagem para ordem de produo. Verificar via consulta Lista Atualde necess. / estoque a alterao da ordem de fabricao. Fazer a mesma consulta via lista MRP, e explique a diferena entre as duas consultas. Anotar o nmero da ordem de produo.
Obs: Ao salvar a ordem de produo o sistema dar um aviso de inconsistncia no clculo do custo da ordem. Esta mensagem j era esperado, pois no foi feita a configurao mnima para que o sistema possa realizar o custeio das ordens.
5.2.3 Liberar a Ordem de ProduoSequncia: Logstica > Produo > Controle de produo > Ordem > Modificar > Ordem > Funes > Liberar
Nota: Antes de fazer a liberao da ordem de produo, visualizar as informaes contidas na ordem.
5.2.4 Retirar os Componentes para a Ordem de ProduoSequncia: Logstica > Administrao de materiais > Administrao de estoques > Movimento de mercadorias > Sada de mercadorias > Por ordem
Nota: Fazer a retirada dos componentes da ordem de produo para a fabricao do conjunto de embalagem. Utilizar o tipo de movimentao 261.
5.2.5 Fazer o Apontamento das OperaesSequncia: Logstica > Produo > Controle de produo > Ordem > Modificar > Ordem > Confirmao > Registrar > Para operao > Folha de trabalho
Nota: Informe apenas o nmero da ordem de produo que o sistema automaticamente selecionar a operao marco para ser apontada. Fazer o apontamento na quantidade e nos tempos planejados. (Esta transao s funcionar caso CUSTOS esteja configurado)
5.2.6 Receber o Conjunto de Embalagem em EstoqueSequncia: Logstica > Administrao de materiais > Administrao de estoques > Movimento de mercadorias > Entrada de mercadorias > Por ordem
Nota: Receber o conjunto de embalagem fabricado em estoque. Utilizar o tipo de movimentao 101.ZPx
ZPPx 70%
ZPAx 30%
ZPROFx 70%
ZLOGOx 30%
39 SAP AG
_929536048.doc