Planejamento e controle da produção

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ProgramaçãoPlanejamento e controle da produção

Programação

conceito

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Conceito

Programas são declarações de volumes e horários familiares em

um mesmo ambiente.

Aplicação do Conceito

Horacidade 08:00 08:10 08:20 08:30 08:40 08:50 09:00 09:10 09:20 09:30 09:40

Capim grosso 1 2 3Junco 1 2 3Paraíso 1 2 3

Jacobina 1 2

Programa de parada de ônibus.

Programação

Gráfico de Gantt

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Gráfico de Gantt

• Metodologia inventada por Henry

Laurence Gantt em 1917 que representa

o tempo como uma barra num gráfico.

• Além de demonstrar o tempo de corrido, o

gráfico indica quando a tarefa começa e

deve terminar.

Marcus Leal
Henry Laurence Gantt foi um engenheiro mecânico norte-americano. Em 1887 foi trabalhar para Midvale Steel e se tornou assistente no departamento de engenharia, onde Frederick Taylor era o engenheiro-chefe de produção

Gráfico de Gantt

Trabalho Seg. 5 Ter. 6 Qua. 7 Qui. 8 Sex. 9 Seg. 12 Ter. 13mesa

Prateleiras

Unidades de cozinha

Cama

Tempo programado Da atividade Andamento real Agora

Programação

Complexidade da atividade de programação

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Complexidade da atividade de programação

• Maquinas tem diferentes capacidades e capacitações.

• O numero de programações possíveis cresce rapidamente à

medida que as atividade e processos aumentam.

Complexidade da atividade de programação

1 Maquina5 x 4 x 3 x 2 x 1 = 120 programações possíveis?

2 Maquinas

120 x 120 = 14.400 programações possíveis de duas máquinas

Desta forma, é possível montar uma formula geral para calcular o numero de possíveis

programações = onde:

n é o número de trabalhos

M é o número de máquinas

Programação

Programação para frente e para trás

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O que é?

Programação para frente e para trás

Vantagens da programação pra frente

• Alta utilização do pessoal.• os trabalhadores sempre

começam a trabalhar para manter-se ocupados.

• Flexível.• As folgas de tempo no sistema

permite que trabalho inesperado seja programado.

Vantagens da programação pra trás

• Custos mais baixos com materiais• Os materiais não são usados até que

eles tenham que ser. Agregar valor no ultimo instante.

• Menos exposto a risco no caso de mudança de programação pelo consumidor.

• Tende a focar a operação nas datas prometidas ao consumidor.

Programação

Programação empurrada

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Programação empurrada

• Em um sistema de planejamento e controle empurrado, as

atividades são programadas em um sistema central e

completadas em linha com as instruções centrais, como num

sistema MRP.

Programação empurrada

Programação

Programação puxada

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Programação puxada

• Em um sistema de planejamento e controle puxado, o passo e

as especificações de o que é feito são estabelecidos pela

estação de trabalho do consumidor, que puxa o trabalho da

estação de trabalho antecedente.

Programação puxada

Programação

Consequências das programações puxada e empurrada

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Consequências das programações puxada e empurrada

• Os sistemas puxados são muito menos

prováveis de resultar em criação de estoques

e são, portanto, favorecidos pelas operações

JIT (Just in Time)

Comparação entre os dois modelo

Efeito volume-variedade no planejamento e controle

Efeito volume-variedade no planejamento e controle

• As variações ocorrem de acordo com o volume ou a variedade

na linha de produção, apresentando resultados de acordo com

a atividade. Tabela a seguir:

Efeito volume-variedade no planejamento e controle

• Pode-se observar que, conforme o volume ou a variedade de produtos que a

empresa trabalha, haverá consequências ou respostas diferentes em diversos

níveis.