CATÁLOGO MOBA - MINERAÇÃO

A  MOBA  é  uma empresa de origem alemã, que há mais de 40 anos desenvolve componentes e sistemas integrados para automação de equipamentos móveis. A  sua  grande  expertise  em  tecnologia se reflete diretamente em suas soluções de precisão e eletrônica embarcada para os segmentos de construção, pavimentação, mineração, gerenciamento de resíduos, agricultura e outros. Graças   ao   seu   tempo   de   existência  e  ao  seu  contato  com  diferentes  culturas  através  de  suas  subsidiárias espalhadas  pelo mundo,  a MOBA pôde acompanhar a evolução tecnológica de mercados hoje já maduros,  sendo que esta experiência garante à MOBA o know-how necessário para implantação de tecnologia.

A  sede  da  MOBA  no  Brasil está  localizada em Belo Horizonte, na capital mineira, e oferece um extenso portfólio de tecnologia para uma infinidade de máquinas móveis presentes nos mais variados segmentos.

MOBA do Brasil

GRUPO MOBA:AUTOMAÇÃO MÓVEL DESDE 1972

MOBA MOBILE AUTOMATION

Fundada em 1972, nos tornamos um player global com a tecnologia de nivelamento líder de mercado MOBA-matic e sistemas  de  inovação,  como  PAVE-IR  e  PAVE-TM.  Toda  a  experiência  acumulada  ao  longo  de nossos anos de existência,  nos  permite  reconhecer  o  que  é  importante  na  operação  de  forma  objetiva,  gerando informação e conhecimento  vitais  para  maximização  da  eficiência.  Somos  mundialmente conhecidos por tecnologias precisas, robustas  e  modernas  com  foco  na  usabilidade.  Nosso  principal  objetivo  é  garantir  que nossas soluções sejam utilizadas  por  operadores  ao  redor  mundo.  Conhecimento  aprofundado  e força inovadora são as bases do grupo MOBA, pioneiro em tecnologia para diversos segmentos. Alguns de nossos clientes mundiais são: Caterpillar, Volvo, Dynapac, Bomag, Ammann, Ruthmann e outros.

SOLUÇÕES MOBA

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 CATÁLOGO MOBA - MINERAÇÃO     

Vista aérea da matriz MOBA em Limburg na Alemanha

ATUAÇÃO GLOBAL DO GRUPO MOBA

FÁBRICAS MOBA AO REDOR DO MUNDOO     Grupo     MOBA    conta    com    unidades    fabris estrategicamente espalhadas pelo mundo.  Atualmente nossos  produtos  são  fabricados  na Alemanha, China, Estados Unidos, Índia, Itália e Finlândia.  A   matriz   em  Limburg  na  Alemanha,  recentemente expandida,  possui  a  maior  unidade  fabril  do  grupo. Contando       com      uma       área      construída      de aproximadamente    30.000    m²,    possui    além    da estrutura  principal  de  fabricação,  campo de prova de produtos,  centro  de  reparo de componentes e oficina para implementação de tecnologias em caminhões.

SUBSIDIÁRIAS E DEALERS MOBA AO REDOR DO MUNDOO nosso negócio é garantir que nossos clientes extraiam o máximo   de  benefícios  de  nossas  tecnologias,  por  isso estamos   espalhados   pelo   mundo,   atendendo   a   cada mercado  de  forma  única  e  exclusiva.  Além  da sede em Limburg    e    das    sucursais    alemãs    em   Dresden   e Langenlonsheim,   a   MOBA   é   representada  pelas  suas subsidiárias na Europa, EUA, Índia, Ásia e América do Sul. Além disso temos uma rede mundial de revendedores em todos os principais mercados que atuamos.

SOLUÇÕES MOBA

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06ESCAVADEIRA

CARREGADEIRA DE RODAS 05

PERFURATRIZ 08

TRATOR DE ESTEIRAS & MOTONIVELADORAS 10

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Durante  o  carregamento  de caminhões saber a quantidade correta de acordo com   a   capacidade   máxima  do  equipamento  é  uma   tarefa  difícil  de  ser executada,   especialmente    quando    se   trabalha   com  diferentes  tipos  de materiais e com distintas densidades.  O  HLC-2000  é  a  ferramenta  ideal  para  orientação  do  operador durante  o carregamento de caminhões.  O  sistema  permite selecionar a  capacidade  do equipamento a ser carregado,  selecionar o material e a partir daí pesa e soma cada  carga  realizada.  Uma  barra  de  progresso  é  exibida,  de  forma  que o operador acompanhe o momento de parar.

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ESͰ    Display gráfico Ͱ    Interface intuitiva e de fácil aprendizagem Ͱ    Pesagem dinâmica durante o carregamento Ͱ    Design compacto e robusto Ͱ    Armazenamento de dados de produção Ͱ    Impressão de tíquetes de pesagem Ͱ    Possibilidade de upload remoto de dados

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► Estabilidade no longo prazo Graças   aos   sensores   digitais   para  detecção  da  zona  de pesagem,  o  sistema  garante  os parâmetros da calibração ao longo do tempo. Evidências da operação Dados   de   carregamento   são   armazenados   e  podem  ser impressos ou descarregados via pendrive. Nem mais, nem menos! Promove   o   carregamento   correto  do  caminhão,  evitando sobrecargas  e  perdas  de  produtividade  devido  ao ajuste da carga carregada.

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HLC-2000   |   SISTEMA DE PESAGEM EMBARCADA

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XSITE PRO ADVANCED- GNSS   |   CONTROLE PRECISO DA ESCAVAÇÃO

O  corte  de   bancadas   em   minas  é  uma  atividade  com  alto  impacto  na produtividade.  De  dentro   da  cabine  é  difícil  saber  exatamente  até  onde avançar  com  o implemento, de forma a seguir o planejamento da camada de trabalho. Bancadas  irregulares são  comuns,  pois é difícil cortar e manter a inclinação do  talude  ao  mesmo  tempo.  O  operador  de dentro da cabine possui visão limitada  e  quanto  menos  experiente  for,  maior  a  dificuldade  em  manter especificações de projeto. O XSite Pro Advanced GNSS é a ferramenta ideal para orientação do operador durante  atividades  de  escavação. O sistema  possui  orientação GNSS RTK e computador   embarcado  na  cabine,  capaz  de  carregar  projetos  CAD  com informações de cortes e camadas sem necessidade de transformações. Graças ao posicionamento GNSS,  o  operador  passa  a  ter  dentro  da cabine orientação gráfica sobre o trabalho a ser executado.

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Ͱ    Display Touch de 8,4 pol Ͱ    Posicionamento preciso através das antenas GNSS RTK  Ͱ    Capaz de importar arquivos CAD diretamente Ͱ    Diversos modos de exibição do projeto na tela Ͱ    Armazenamento de dados de produção Ͱ    Gravação de pontos topográficos  Ͱ    Três possibilidades de software para distintas demandas

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► Cortes de bancadas mais precisos Referência gráfica - À medida que a caçamba é movimentada, o  operador  sabe  onde  está a ponta do dente da caçamba em relação ao projeto.  Compatível para escavadeira convencional e shovel. Nivelamento da praça Referência gráfica - O  operador  sabe  exatamente o ponto de parada, preservando assim a cota nominal da praça.   Maior aderência Maior conformidade com o projeto previamente definido.

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VISION EVOLUTION   |   PESAGEM EMBARCADA PARA ESCAVADEIRAS

Durante  o  carregamento  de caminhões saber a quantidade correta de acordo com  a   capacidade   máxima  do  equipamento  é  uma   tarefa  difícil  de  ser executada,  especialmente    quando    se   trabalha   com  diferentes  tipos  de materiais e com distintas densidades.  O   Vision Evolution    é   a   ferramenta   ideal   para  orientação  do  operador durante   o  carregamento  de  caminhões.   O   sistema   permite selecionar a  capacidade  do equipamento  a  ser carregado,  selecionar o material e a partir daí pesa e soma cada  carga  realizada.  Uma  barra  de  progresso  é  exibida,  de  forma  que o operador acompanhe o momento de parar.

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ESͰ    Display gráfico Ͱ    Interface intuitiva e de fácil aprendizagem Ͱ    Pesagem dinâmica durante o carregamento Ͱ    Design compacto e robusto Ͱ    Armazenamento de dados de produção Ͱ    Impressão de tíquetes de pesagem Ͱ    Possibilidade de upload remoto de dados

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► Estabilidade no longo prazo Graças   aos   sensores   digitais   para  detecção  da  zona  de pesagem,  o  sistema  garante  os parâmetros da calibração ao longo do tempo. Evidências da operação Dados   de   carregamento   são   armazenados   e  podem  ser impressos   ou  descarregados  via  pendrive.   As   evidências também auxiliam na gestão de estoque de materiais. Nem mais, nem menos! Promove   o   carregamento   correto  do  caminhão,  evitando sobrecargas  e  perdas  de  produtividade  devido  ao ajuste da carga  carregada.  Além  preservar as condições do caminhão, minimizando sobrecargas.

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MDS-1000  |  CONTROLE DE ÂNGULO E PROFUNDIDADE DENTRO DA CABINE

A  eficiência  da  perfuração  está  relacionada com  a  capacidade  da  perfuratriz  em  executar  furos  conforme especificação. Paralelismo, controle de inclinação e profundidade são requisitos essenciais para uma detonação otimizada e com menor geração de matacos.  Os processos de perfuração nem sempre têm a eficiência esperada, pois é difícil para o operador ter todo esse controle sem qualquer referência dentro da cabine. O  MDS-1000  é  um  sistema de perfuração simples para orientação do alinhamento da haste de perfuração ou martelo rompedor. Uma vez orientados os furos podem ser perfurados com o ângulo e profundidade desejada. O sistema substitui técnicas de medição manuais. Como  resultado,  o  processo de perfuração se torna mais rápido, eliminando necessidade de remedições manuais e trabalhos corretivos.

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Ͱ    Display gráfico e interface intuitiva Ͱ    Exibição de ângulo de forma numérica ou através de gráficode barras Ͱ    Design compacto e robusto Ͱ    Entrada do ângulo desejado Ͱ    Parada  da  haste,  uma  vez  que  a  profundidade  do alvo é atingida Ͱ    Substituição de haste

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► Furos precisos Através do controle de inclinação e profundidade. Substituição de haste O  sistema  suporta  a  troca  da  haste  para a continuidade da perfuração. Interrupção da haste Uma   vez   que   a   profundidade   é   atingida,   o   motor   de deslocamento da haste é interrompido.

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A  eficiência  da perfuração  está  relacionada com a capacidade da perfuratriz em  executar furos conforme especificação. Localização, inclinação, azimute e profundidade    são   requisitos   normalmente   encontrados   em   planos  de perfuração. Estes podem ser modelos de superfície ou mapa de furos. Os  processos de  perfuração  nem  sempre  têm  a eficiência esperada, pois é difícil  para o  operador ter todo esse controle sem qualquer referência dentro da cabine. O  XSite  Pro Advanced para perfuração é a ferramenta ideal  para  orientação  do operador durante  o processo de perfuração. O sistema permite carregar o projeto  no  display  embarcado  na  cabine. Dentre  os  formatos  de arquivos suportados estão: DXF, LANDXML, IREDES e outros. Graças  ao  posicionamento  GNSS  RTK e  ao  projeto embarcado na cabine, o operador consegue  não só localizar a posição dos furos de forma automática, como também acompanhar o processo de perfuração. Dados de produção são armazenados para posterior análise.

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ES Ͱ    Display Touch de 8,4 pol Ͱ    Posicionamento preciso através das antenas GNSS RTK Ͱ    Capaz  de  importar  arquivos  com  superfície  ou  mapa de furos Ͱ    Diversos modos de exibição do projeto na tela Ͱ    Armazenamento de dados de produção

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► Mais informações Através do plano de perfuração carregado no display da cabine, o operador consegue encontrar os furos e posicionar a máquina. Acompanhamento da perfuração Uma vez que a perfuração é iniciada, o operador consegue ver o  status  do  processo,  como:  profundidade atual, percentual atingido vs. planejado, inclinação, etc. Dados de Produção Ao finalizar a perfuração dados de produção são armazenados para posterior análise.

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XSITE PRO ADVANCED- GNSS   |   CONTROLE PRECISO DA PERFURAÇÃO

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MOBA 3D-MATIC - GNSS   |   ALTA PERFORMANCE DE NIVELAMENTO

A velocidade média do escoamento de material em uma mina está relacionada a diversos fatores, dentre a eles a qualidade das vias de acesso.  Vias irregulares  além de exigirem maior esforço dos caminhões que por elas trafegam,   podem   não   drenar   adequadamente   a   água  pluvial,  trazendo transtornos para toda a operação. Com  o  sistema  de  nivelamento MOBA 3D-matic instalado na motoniveldora ou  no trator  de esteiras é possível importar o projeto CAD de manutenção da via, ou  até  mesmo  criar  um  eixo  de  acordo  com  a  superfície  existente e configurar  as   inclinações  transversais.  A  partir  do  projeto  embarcado,  o sistema pode operar:  a) no modo manual, onde  o operador é orientado sobre os cortes e aterros que  devem  ser  realizados à  medida  que  a  máquina  se desloca;  b) modo  automático,  onde  o  operador apenas  desloca  a máquina, sendo o movimento da lâmina automatizado.

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Ͱ    Display colorido de 7 pol Ͱ    Posicionamento preciso através das as antenas GNSS RTK  Ͱ    Capaz de importar arquivos CAD diretamente Ͱ    Diversos modos de exibição do projeto na tela Ͱ    Armazenamento de dados de produção Ͱ    Gravação de pontos topográficos  Ͱ    Capacidade de trabalhar com diversas estações base RTK 

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► Precisão na terraplenagem Graças  ao  posicionamento  GPS  RTK,  o sistema reconhece a posição   exata  da  lâmina  e  consegue  reproduzir  o  projeto embarcado na cabine de forma precisa. Compatibilidade com distintas estações bases RTK O  sistema  MOBA 3D-matic é compatível com uma infinidade de    modelos    de   estações    base    RTK,    minimizando    a necessidade de investimento em infraestrutura. Dados para as built O    sistema    é    capaz    de    gravar    pontos   topográficos, gerando assim evidências da operação para posterior análise.

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ANOTAÇÕES

I N S P I R A N D O A A U T O M A Ç Ã O M Ó V E L

www.moba-automation.com.br mobadobrasil@moba.de

+55 (31) 3418-9078

SEDE MUNDIAL SUBSIDIÁRIAS SEDE MUNDIAL SUBSIDIÁRIAS DISTRIBUIDORES

A  MOBA  é  uma empresa  de  origem  alemã,  que  há  mais  de  40  anos  desenvolve  componentes  e sistemas integrados para automação de equipamentos móveis. Graças ao seu tempo de existência e ao seu contato com diferentes culturas através de suas subsidiárias espalhadas pelo mundo, a MOBA pôde acompanhar a evolução tecnológica  e  as  necessidades  de  mercados  hoje  já maduros.  Esta experiência garante à MOBA o know-how necessário para implantar tecnologia, sem impacto na cultura organizacional de seus clientes.

SOBRE MOBA

MOBA - Alemanha MOBA  Brasil MOBA - China MOBA - Espanha MOBA - EUA

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