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PORTADA
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE:
INGENIERO EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
TEMA:
DISEÑO DE UN PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SYSO) PARA
LOS DIQUES NAVALES DE LA BASE NAVAL SUR DE GUAYAQUIL, BASADO
EN LA NORMA OHSAS 18001:2007
AUTORES:
MARLON DAVID ARÉVALO RUIZ
PAÚL CEVALLOS TORRES
TUTOR:
ING. FRANKLIN LÓPEZ ROCAFUERTE
GUAYAQUIL - ECUADOR
2017
ii
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
ACTA DE APROBACIÓN
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
TEMA: DISEÑO DE UN PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SYSO)
PARA LOS DIQUES NAVALES DE LA BASE NAVAL SUR DE GUAYAQUIL,
BASADO EN LA NORMA OHSAS 18001:2007
Trabajo de investigación presentado por:
Marlon David Arévalo Ruiz
Paúl Cevallos Torres
Aprobado en su estilo y contenido por El Tribunal de Sustentación
Atentamente,
Ing. GEORGINA PAZÁN GÓMEZ, MSIG. Ing. FRANKLIN LÓPEZ ROCAFUERTE, MSc.
PRESIDENTE DIRECTOR DEL PROYECTO
Ing. JAIME FIERRO AGUILAR, MSc. Ing. MATAMOROS CARRIEL CARLOS, MBA.
MIEMBRO PRINCIPAL MIEMBRO PRINCIPAL
iii
DEDICATORIA
Quiero dedicar este trabajo de titulación primero a Dios por
concederme la sabiduría necesaria para culminar esta gran etapa, a mi
esposa y a mis hijos. Les dedico este título con todo mi amor.
Paúl Cevallos Torres
Dedico este proyecto de tesis a Dios porque gracia a su infinito amor,
me dio el conocimiento y las fuerzas necesarias para continuar en
momentos difíciles, a mis padres quienes a lo largo de mi vida han
velado por mi bienestar y educación siendo mi apoyo en todo
momento, este título va para ustedes.
Marlon Arévalo Ruiz
iv
AGRADECIMIENTO
Deseo agradecer primero a Dios por concederme la oportunidad de
culminar una de mis metas, el darme la dicha de la Vida, salud y la
fortaleza para el término de esta etapa, a Mi Esposa Karina Mendieta,
Mis Hijos Paul Andrés, Emily Karina y Jhoel Cevallos los cuales
siempre me apoyaron en todo este tiempo, las veces que no podía
compartir con ellos en muchas ocasiones, la paciencia y muchas otras
acciones que llevaron a darme el apoyo total para esto que en sí no es
solo mi logro, sino el logro de todos y ejemplo para los seres más
preciados que Dios me dio en esta vida. MIS HIJOS. Para ustedes!
Paúl Cevallos Torres
Gracias virgencita de Guadalupe por cuidarme cada día en el
transcurso de mi carrera de llevarme y regresarme a salvo a casa.
Gracias por el apoyo moral que desde siempre me brindaron, madre
mía Esperanza Ruiz y Padre mío Ricardo Arévalo, gracias por
ayudarme cada día en ser un hombre de bien, gracias a ustedes he
cumplido con unos de mis objetivos con el cual he terminado mi
carrera profesional.
Gracias Jaime Lizana y Marisela Montesdeoca por apoyarme en todo
momento.
Marlon Arévalo Ruiz
v
ÍNDICE GENERAL
PORTADA ............................................................................................................................ I
ACTA DE APROBACIÓN ................................................................................................... ii
DEDICATORIA .................................................................................................................. iii
AGRADECIMIENTO .......................................................................................................... iv
ÍNDICE GENERAL .............................................................................................................. v
INDICE DE TABLAS ......................................................................................................... vii
ÍNDICE DE FIGURAS ..................................................................................................... viii
Resumen ............................................................................................................................... ix
Abstract .................................................................................................................................. x
Introducción ........................................................................................................................... 1
Capítulo I ............................................................................................................................... 3
1.1. Planteamiento del problema .................................................................................... 3
1.1.1. Descripción del problema ..................................................................................... 3
1.2. Formulación del Problema .................................................................................... 16
1.2.1. Sistematización del problema. ....................................................................... 16
1.3. Objetivos ............................................................................................................... 17
1.3.1. Objetivo General............................................................................................ 17
1.3.2. Objetivos específicos ..................................................................................... 17
1.4. Justificación .......................................................................................................... 17
1.5. Delimitación del problema .................................................................................... 19
1.6. Premisa .................................................................................................................. 20
Capítulo II ............................................................................................................................ 21
2.1. Antecedentes de la investigación .......................................................................... 21
2.2. Marco teórico ........................................................................................................ 23
2.3. Marco contextual .................................................................................................. 35
2.3.1 Fundamentación ................................................................................................ 37
2.4. Marco conceptual .................................................................................................. 47
2.5. Marco Legal .......................................................................................................... 50
2.6. Declaración de variables ....................................................................................... 55
vi
Capítulo III .......................................................................................................................... 57
3.1 Diseño de la investigación .................................................................................... 57
3.2 Tipos de investigación .......................................................................................... 57
3.3 Metodología .......................................................................................................... 58
3.3.1 Métodos utilizados ................................................................................................ 58
3.5 Población y muestra .............................................................................................. 60
3.5.1Características de la Población ............................................................................. 60
3.5.2Delimitación de la Población ................................................................................ 60
3.5.3 Tipo de Muestra ................................................................................................... 61
3.5.4 Tamaño de la Muestra ......................................................................................... 61
3.6 Tratamiento estadístico de la información ............................................................ 63
3.6.1 Generalidades .................................................................................................... 63
Capitulo IV .......................................................................................................................... 65
4.1 Análisis de los resultados de los instrumentos aplicados...................................... 65
4.2 Resultados de las entrevistas ................................................................................. 79
Capítulo IV .......................................................................................................................... 83
5.1 La propuesta .......................................................................................................... 83
5.2 Introducción .......................................................................................................... 83
5.3 OBJETIVOS ......................................................................................................... 84
5.3.1 Objetivo General.................................................................................................. 84
5.3.2 Objetivos Específicos .......................................................................................... 84
5.4 Factibilidad de la propuesta .................................................................................. 85
5.5 Impacto ................................................................................................................. 86
5.6 Descripción de la propuesta .................................................................................. 86
CONCLUSIONES ............................................................................................................. 111
RECOMENDACIONES ................................................................................................... 112
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................... 112
ANEXOS ........................................................................................................................... 115
vii
INDICE DE TABLAS
Tabla 1 ................................................................................................................................................ 6
Tabla 2 ................................................................................................................................................ 6
Tabla 3. ............................................................................................................................................... 7
Tabla 4. ............................................................................................................................................... 8
Tabla 5. ............................................................................................................................................... 9
Tabla 6. ............................................................................................................................................. 10
Tabla 7. ............................................................................................................................................. 10
Tabla 8. ............................................................................................................................................. 11
Tabla 9. ............................................................................................................................................. 11
Tabla 10. ........................................................................................................................................... 12
Tabla 11. ........................................................................................................................................... 12
Tabla 12 ............................................................................................................................................ 13
Tabla 13 ............................................................................................................................................ 13
Tabla 14 ............................................................................................................................................ 14
Tabla 15 ............................................................................................................................................ 14
Tabla 16 ............................................................................................................................................ 15
Tabla 17 ............................................................................................................................................ 15
Tabla 18. ........................................................................................................................................... 56
Tabla 19. ........................................................................................................................................... 60
Tabla 20. ........................................................................................................................................... 62
Tabla 21. ........................................................................................................................................... 65
Tabla 22. ........................................................................................................................................... 66
Tabla 23. ........................................................................................................................................... 66
Tabla 24. ........................................................................................................................................... 67
Tabla 25. ........................................................................................................................................... 67
Tabla 26. ........................................................................................................................................... 68
Tabla 27. ........................................................................................................................................... 69
Tabla 28 ............................................................................................................................................ 69
Tabla 29. ........................................................................................................................................... 70
Tabla 30. ........................................................................................................................................... 71
Tabla 31. ........................................................................................................................................... 72
Tabla 32. ........................................................................................................................................... 73
Tabla 33 ............................................................................................................................................ 73
Tabla 34. ........................................................................................................................................... 74
Tabla 35. ........................................................................................................................................... 75
Tabla 36. ........................................................................................................................................... 75
Tabla 37. ........................................................................................................................................... 76
Tabla 38. ........................................................................................................................................... 77
Tabla 39. ........................................................................................................................................... 77
Tabla 40. ........................................................................................................................................... 78
Tabla 41. ........................................................................................................................................... 78
viii
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1.Diagrama de Ishikawa ................................................................................. 38
Figura 2.Barcazas y embarcaciones para turismo ..................................................... 39
Figura 3. Sistema de Solución electrónica ................................................................ 40
Figura 4. Dragas que realiza ASTINAVE ................................................................. 40
Figura 5. Servicios portuarios y costa afuera ............................................................ 41
Figura 6. Organigrama general de la empresa ........................................................... 42
Figura 7. Organigrama de producción ...................................................................... 43
Figura 8. Modelo de Gestión ..................................................................................... 44
Figura 9. Dique Flotante ............................................................................................ 45
Figura 10. Diques de BASUIL .................................................................................. 46
Figura 11. Accidentes laborales ................................................................................ 29
Figura 12. Tipo de colores para la señalización ........................................................ 31
Figura 13. Pasos claves para implementar el SGSS .................................................. 34
Figura 14. Pirámide de normativa legal en el país .................................................... 51
Figura 15. Elementos del Sistema de Gestión SYSO ................................................ 91
Figura 16. Organigrama de los diques con depto. de SYSO ..................................... 95
Figura 17. Pasos para encontrar una No conformidad ............................................. 106
Figura 18. Proceso de auditoría de SST .................................................................. 109
ix
Resumen
El presente trabajo de investigación se realizó en los Diques Navales de Astinave ubicados
en la Base Naval Sur de Guayaquil (BASUIL), con el propósito de identificar, prevenir y
mitigar los riesgos presentes en el lugar de trabajo para garantizar la salud de los trabajadores
y mejorar las condiciones laborales en la institución. Este proyecto se cimienta netamente
en la necesidad de conocer a fondo los riesgos y peligros a los que se exponen los
trabajadores de la empresa, con la finalidad de erradicarlos y tomar acciones correctivas en
caso de ser necesario mediante el cumplimiento de la Norma Internacional OHSAS
18001:2007 y la legislación vigente en el país. Con el desarrollo del presente documento se
pretende realizar el diseño de un plan de Seguridad y Salud Ocupacional en los Diques de
BASUIL con el fin de mejorar los procesos de SST y que los colaboradores puedan realizar
su labor sin presentar inconvenientes y sin exponerse a riesgos o peligros. El presente trabajo
se inicia con la determinación de las causas más relevantes del problema, mediante un
diagnóstico, pronóstico y posteriormente el control al pronóstico en el cual se muestran las
posibles soluciones al problema. Posteriormente se realizó el planteamiento de objetivos y
la elaboración de la justificación del proyecto. Consta de un marco teórico fundamentado en
la Norma OHSAS 18001 y 18002, así como en leyes ecuatorianas de SYSO, con la finalidad
de establecer un marco teórico lógico. Este trabajo se basa en una investigación de campo,
descriptiva y documental, las cuales permitieron realizar un trabajo coherente. Los métodos
usados fue el método empírico el cual nos ayuda a detectar, fortalecer y diagnosticar todas
las variables del problema, el método teórico, el método estadístico que permitió tabular las
encuestas realizadas al personal y el método analítico mediante el cual se pudo realizar un
análisis de la información; el mismo que permitió obtener resultados y estos a su vez
permitieron desarrollar la propuesta la cual fue el desarrollo del Plan de Seguridad y Salud
Ocupacional (SYSO) para los Diques Navales de la Base Naval Sur de Guayaquil, basado
en la Norma OHSAS 18001:2007, siendo de gran aceptación por parte del personal.
Palabras claves: Seguridad – Salud – SYSO –Normas OHSAS 18001 –Gestión SART
– Diques navales
x
Abstract
This research was conducted in the Naval Dykes of Astinave located in the Base Naval Sur
of Guayaquil (BASUIL), with the intention of identify, prevent and mitigate hazards in the
workplace, to ensure the health of workers and improve working conditions in the
institution. This research project is founded in the need of getting to know the hazards with
the purpose of eradicating them and take corrective actions if necessary through compliance
with the International Standard OHSAS 18001:2007 and the legislation in force in the
country. With the development of the present document one tries to realize the design of a
plan of Safety and Occupational Health in BASUIL´s Dikes in order to improve SST process
and that the personal could realize his labor without presenting disadvantages and without
be expositions to risks or dangers. This work starts with the determination of the most
important causes of the problem through a diagnosis, prognosis, and subsequently control
the outcome in which possible solutions appear to the problem. Later there was realized the
exposition of aims and the justification of this project. It consists of a theoretical framework
based on OHSAS 18001 and 18002, as well asEcuadorian Laws of SYSO, with the objective
to establish a logical framework. This work is based on field research, descriptive and
documentary, which allowed for a coherent work. The methods was the empirical method
that helps to identify, strengthen and diagnose all variables of the problem, the theoretical
method,statistical method that allowed tabulate staff surveys and analytical method by
which it was possible to perform an analysis of the information; the same that yielded results
and these in turn helped to develop the proposal which was the development of Plan
Occupational Safety and Health (SYSO) for Naval Dykes South Naval Base in Guayaquil,
based in standard OHSAS 18001:2007 being widely accepted by staff.
Keys words: Safety - Health – SYSO – Standard OHSAS 18001 – SART
Management – Naval docks
1
Introducción
En la actualidad es imperiosa la preocupación por prevenir los riesgos laborales, ya
que está en juego la salud de los trabajadores, es por esto que debe ser prioritario formar a
las nuevas generaciones de tal manera que la seguridad del personal sea uno de los primeros
aprendizajes, así como también es de vital importancia la toma de conciencia de cada una
de las personas al momento de realizar labores que podrían poner en riesgo su salud.
La Constitución de la República del Ecuador, garantiza un ambiente laboral
adecuado y propicio para el desarrollo de sus actividades en las diferentes áreas de las
empresas tanto públicas como privadas. Se busca proteger y cuidar la salud y la vida de los
trabajadores; su integridad física, prevenir riesgos inherentes a las actividades que realiza,
así como también prevenir la aparición de enfermedades laborales.
En la actualidad el talento humano es pilar fundamental de toda empresa ya que sin
la participación de ellos, ningún sistema de gestión tendría el éxito esperado, por lo que es
necesario fomentar valores, políticas y normas que lleven a mejorar continuamente a toda la
organización.
La presente tesis, basada en la legislación vigente del Ecuador, realiza un diagnóstico
de la organización en el campo de la seguridad y salud en el trabajo, para posteriormente
diseñar e integrar un plan para prevenir los riesgos laborales en los diques navales de
Astilleros Navales Ecuatorianos, ubicados en Base Naval Sur de Guayaquil.Por lo
mencionado anteriormente, se vio la necesidad de diseñar un plan de Seguridad y Salud
Ocupacional para los diques navales de la Base Naval sur de Guayaquil, basado en la norma
OHSAS 18001.
2
A continuación se detalla el contenido de éste trabajo de investigación, en el cual se
ha establecido la información en cinco capítulos, los cuales se distribuyen así:
El primer capítulo consiste específicamente en el planteamiento del problema, en la
delimitación, los objetivos tanto generales como específicos, ya que abarcan los logros y
beneficios que se alcanzarán con el desarrollo del proyecto y la justificación, la cual indicará
la importancia y seriedad de este trabajo.
En el capítulo II se establece el marco teórico, marco legal y marco conceptual, los
mismos que son la base para establecer un marco lógico en la presente investigación. La
presente investigación está basada en la Norma OHSAS 18001 y la normativa legal vigente
aplicable en el Ecuador.
En el tercer capítulo abarca todo lo relacionado con la metodología de la
investigación, las técnicas y los instrumentos utilizados para obtener datos relevantes para
desarrollar el proyecto, también incluye la población y muestra seleccionada.
El capítulo IV muestra el procesamiento de la información en el análisis de los datos
y la presentación de los resultados de encuestas y entrevistas que se realizaron a lo largo del
proceso investigativo.
En el capítulo V, se define y elabora la propuesta, se fundamenta su diseño con el
propósito de resolver el problema referido anteriormente.
Por último vemos las conclusiones, recomendaciones, fuentes bibliográficas
utilizadas en la presente investigación, y los anexos respectivamente.
3
Capítulo I
1.1. Planteamiento del problema
1.1.1. Descripción del problema
Todas las organizaciones con el fin de mejorar las condiciones de seguridad y salud
de sus trabajadores, tienen la obligación de evaluar las condiciones en las que se desempeñan
las funciones y disminuir todo tipo de riesgo. El riesgo es uno de los inconvenientes o
peligros de los actos inseguros que ocurren en los alrededores de una empresa o
departamento, es todo aspecto de trabajo que tiene la potencialidad de causar daño.
En la Base Naval Sur de Guayaquil, se encuentran ubicados los Diques Navales de
Astilleros Navales Ecuatorianos (ASTINAVE), esta industria naviera está dedicada a la
construcción, mantenimiento y reparación de unidades a flote, en acero naval y aluminio,
siendo sus principales clientes los militares.
Hoy en día la seguridad es un parámetro que debe ser tomado en cuenta en todo
ámbito, sea esto en las industrias, empresas, edificios, así como en los diques navales de
Base Naval Sur de Guayaquil (BASUIL), ya que debe ser fundamental controlar los riesgos
de accidentes y daños a todas las personas que laboran en dicho lugar, así como la de los
visitantes.
Dentro de los diques navales de BASUIL se busca, antes que nada, satisfacer las
necesidades y expectativas del cliente; pero se deja a un lado a la parte más importante, el
capital humano, y es sumamente necesario brindar seguridad y mejorar el ambiente laboral
de los colaboradores de los diques.
En la Actualidad no se han determinado procedimientos para identificar los peligros
y riesgos a los que a diario están expuestos los trabajadores operativos de los diques navales.
4
Tampoco la unidad encargada de la seguridad industrial y salud ocupacional tiene
procedimientos pertinentes documentados de los puestos de trabajos que tienen mayor
riesgo; además, no cuenta con medidas de control para actuar ante posible eventos con el
propósito de disminuir su impacto dentro de la organización, de tal forma, que permita
garantizar la salud y el bienestar del personal laboral. Las actividades que se realizan a diario
tales como instalaciones eléctricas, soldaduras, trabajos de altura, pinturas de los barcos,
izada y arriada de cargas, limpiezas de tanques de agua y combustible, entre otras,
representan grandes riesgos laborales para el personal; además no se cuenta con un Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional ni se realizan procesos de control de riesgos,
dando como resultados afectaciones a la salud de los trabajadores de los diques navales y
personal operativo de la organización.
Con el diseño de un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional, basado en la norma
OHSAS 18001, se pretende prevenir daños en la integridad física y mental de todos los
trabajadores para que éstos puedan desempeñarse de la mejor manera en sus labores.
Para realizar el respectivo planteamiento del problema se realizó un modelo que
consta de tres fases bien definidas, a saber y que son: Diagnóstico, pronóstico y control del
pronóstico.
Diagnóstico
En la fase del diagnóstico, se identifican las potenciales causas de los problemas que
posee la empresa utilizando como herramienta el Diagrama de Ishikawa. Seguidamente se
resume el diagrama referido:
5
Figura 1.Diagrama de Ishikawa Fuente: Matriz de Diagrama de Ishikawa
Además, para reforzar la evidencia del problema se empleó la Lista de Verificación
de Requisitos Técnico Legales de obligado cumplimiento (ver anexo 2). Este formato es el
que indica el IESS para realizar Auditorías de Riesgo del Trabajo, con el fin de evaluar la
eficacia del SART en las organizaciones. A continuación se detallan los porcentajes de
cumplimiento para la Gestión Administrativa, Gestión Técnica, de Talento Humano y,
Procedimientos y Programas Operativos Básicos en la empresa BASUIL.
A continuación se detalla los niveles de cumplimiento de las diferentes categorías
que contiene la matriz de referida.
6
Nivel de cumplimiento de la Gestión Administrativa
Tabla 1
Porcentaje de cumplimiento gestión administrativa
Componente Porcentaje
1.1 Política 9,3%
1.2 Planificación 18,6%
1.3 Organización 14,0%
1.4 Integración + Implantación 16,3%
1.5 Verificación auditoría interna 7,0%
1.6 Control desviaciones 9,3%
1.7 Mejoramiento continuo 2,3%
TOTAL 76,7%
Fuente: Lista de verificación de requisitos técnico legales Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 1, se evidencian los siguientes porcentajes de cumplimiento: La política
de seguridad y salud cumple con un 9,3%; la planificación con un 18,6%; la organización
con un 14,0%; la integración-implantación con un 16,3%; verificación de auditoría con
7,0%; control de desviaciones con un 9,3%, y el mejoramiento continuo con un 2,3%. Por
lo tanto el cumplimiento es de 76,7% y el no cumplimiento del 23,3%.
Nivel de cumplimiento de la Gestión Técnica
Tabla 2
Porcentaje de cumplimiento gestión Técnica
Componente Porcentaje
2.1 Identificación 17,4%
2.2 Medición 4,3%
2.3 Evaluación 4,3%
2.4 Control operativo integral 17,4%
2.5 Vigilancia ambiental y biológica 4,3%
TOTAL 48%
Fuente: Lista de verificación de requisitos técnico legales, sección gestión técnica
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
7
En la tabla 2, se evidencian los siguientes porcentajes de cumplimiento: La
identificación con un 17,4%; la medición con un 4,3%; la evaluación con 4,3%; el control
operativo con un 17,4%; la vigilancia ambiental y biológica cumple con un 4,3%. Por lo
tanto, el cumplimiento es de 48% y el no cumplimiento del 52%.
Nivel de cumplimiento de la Gestión Talento Humano
Tabla 3.
Porcentaje de cumplimiento gestión Talento Humano
Componente Porcentaje
3.1 Selección de los trabajadores 13%
3.2 Información externa y externa 17%
3.3 Comunicación 4%
3.4 Capacitación 22%
3.5 Adiestramiento 13%
TOTAL 69,57%
Fuente: Lista de verificación de requisitos técnico legales, sección gestión talento humano
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 3, se evidencian los siguientes porcentajes de cumplimiento: Selección
de los trabajadores cumple con 13%; la información externa e interna con 17%; la
comunicación 4%; la capacitación 22%; el adiestramiento con 13%.Por lo tanto, el
cumplimiento es de 69,57% y el no cumplimiento del 30,43%.
8
Nivel de cumplimiento de los procedimientos y programas Operativos básicos
Tabla 4. Porcentaje de cumplimiento gestión POES Componente Porcentaje
4.1 Investigación de accidentes 15%
4.2 Vigilancia de salud de los trabajadores 6%
4.3 Planes de emergencia 13%
4.4 Plan de contingencia 2%
4.5 Auditorías internas 8%
4.6 Inspecciones 8%
4.7 EPP’s 6%
4.8 Mantenimiento 4%
TOTAL 62,5%
Fuente: Lista de verificación de requisitos técnico legales, sección POES
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 4, se colige el siguiente porcentaje de cumplimiento: La investigación de
accidentes con 15%, la vigilancia de la salud con 6%; los planes de emergencia con 13%. El
plan de contingencia 2%; auditorías internas con 8%; las inspecciones de seguridad con 6%;
el equipo de protección personal con 6% y el mantenimiento predictivo y preventivo con
4%, dando la suma de cumplimiento el 62,5% y la de incumplimiento el 37,5%,
proporcionalmente.
Valoración por el Método William Fine
El método William Fine es un procedimiento que se realiza para la identificación,
análisis y gerenciamiento de riesgos, con el fin de evaluarlos por medio de una fórmula y
minimizarlos. Este método permite calcular el grado de peligrosidad del riesgo identificado
9
mediante el producto de tres factores importantes, los cuales son: la probabilidad de
ocurrencia, la exposición a dicho riesgo y las consecuencias que puedan originarse. La
fórmula de la Magnitud del Riesgo o Grado de Peligrosidad es la siguiente:
GP = C x E x P
Las Consecuencias (C)
La Exposición (E)
La Probabilidad (P)
1. Consecuencia (C): Se define como el daño debido al riesgo que se considera,
incluyendo desgracias personales y daños materiales. Los valores numéricos asignados para
las consecuencias más probables de un accidente se pueden ver en el cuadro siguiente:
Tabla 5.
Valores de las consecuencias de un riesgo dado
GRADO DE SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS VALOR
Catástrofe, numerosas muertes, grandes daños, quebranto en la actividad 100
Varias muertes daños desde 500.000 a 1000000 50
Muertes, daños de 100.000 a 500.000 dólares 25
Lesiones extremadamente graves (amputación, invalidez permanente) 15
Lesiones con bajas no graves 5
Pequeñas heridas, contusiones, golpes, pequeños daños 1
Fuente: Método William Fine
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
2.Exposición: Frecuencia con que se presenta la situación de riesgo, siendo tal el
primer acontecimiento indeseado que iniciaría la secuencia del accidente. Para esta
categorización se deberá utilizar la siguiente tabla:
10
Tabla 6.
Valores de la exposición de un empleado sobre un riesgo dado
LA SITUACIÓN DE RIESGO OCURRE VALOR
Continuamente ( o muchas veces al día) 10
Frecuentemente (1 vez al día) 6
Ocasionalmente (1 vez/semana – 1 vez /mes) 3
Irregularmente (1 vez/mes – 1 vez al año) 2
Raramente (se ha sabido que ha ocurrido) 1
Remotamente posible (no se conoce que haya ocurrido) 0.5
Fuente: Método William Fine
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
3.Probabilidad: Probabilidad de que una vez presentada la situación de riesgo, los
acontecimientos de la secuencia completa del accidente se sucedan en el tiempo, originando
accidente y consecuencia. Para esta categorización se deberá utilizar la siguiente tabla:
Tabla 7.
Valores de la probabilidad de ocurrencia de un riesgo dado
LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DEL ACCIDENTE,
INCLUYENDO LAS CONSECUENCIAS
VALOR
El resultado más posible y esperado, si se presenta la situación de riesgo 10
Es completamente posible, no sería extraño, 50% posible 6
Sería una secuencia o coincidencia rara 3
Sería una coincidencia remotamente posible, se sabe qué ha ocurrido 1
Extremadamente remota pero concebible, no ha pasado en años 0.5
Prácticamente imposible (posibilidad 1 en 1000000) 0.1
Fuente: Método William Fine
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Clasificación del grado de peligro (GP): Finalmente una vez aplicada la fórmula para
el cálculo del Grado de Peligro: GP=C*E*P su interpretación se la realiza mediante el uso
de la siguiente tabla:
11
Tabla 8.
Clasificación del grado de peligro
VALOR ÍNDICE DE W. FINE INTERPRETACIÓN
O < GP < 18 Bajo
18 < GP ≤ 85 Medio
85 < GO ≤ 200 Alto
GP > 200 Crítico
Fuente: Método William Fine
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Seguidamente, se especifican los porcentajes de los grados de peligros por puestos
de trabajo, considerando únicamente los puestos del departamento de producción. Cabe
indicar que los puestos de trabajo del departamento referido son los siguientes: Gerente de
producción, Subgerente de diques, Subgerente de talleres, Supervisor de construcciones,
Subgerente de sistemas, Técnicos de proyectos, operarios, Secretaria, auxiliares de
producción.
Tabla 9.
Porcentaje de los grados de peligros del cargo de Gerente de Producción
GRADO DE PELIGRO FACTOR DE RIESGO PORCENTAJE
CRÍTICO 11 30%
ALTO 12 32%
MEDIO 2 5%
BAJO 12 32%
SUMA 37 100%
Fuente: Matriz de riesgos laborales por puestos de trabajo
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 9, se muestra el porcentaje de los grados de peligro a los que está expuesto
el Gerente de Producción; éstos estaban distribuidos de la siguiente forma: Grado crítico el
30%, grado alto el 32%; grado medio el 5% y grado bajo el 32%, respectivamente.
12
Tabla 10.
Porcentaje de los grados de peligros del cargo de Subgerente de diques
GRADO DE PELIGRO FACTOR DE RIESGO
PORCENTAJE
CRÍTICO 6 19%
ALTO 10 31%
MEDIO 6 19%
BAJO 10 31%
SUMA 32 100%
Fuente: Matriz de riesgos laborales por puestos de trabajo
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 10, se muestra el porcentaje de los grados de peligro a los que está
expuesto el Subgerente de diques; en él se puede apreciar que tanto el grado crítico como el
medio eran el 19%; mientras que el grado alto y el bajo presentaban el 31%,
correspondientemente.
Tabla 11.
Porcentaje de los grados de peligros del cargo Subgerente de taller
GRADO DE PELIGRO FACTOR DE RIESGO PORCENTAJE
CRÍTICO 4 25%
ALTO 2 13%
MEDIO 6 38%
BAJO 4 25%
SUMA 16 100%
Fuente: Matriz de riesgos laborales por puestos de trabajo
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 11, se evidencia el porcentaje de los grados de peligro a los que está
afrontado el Subgerente de Taller; en él se puede colegir que tanto el grado crítico como el
bajo poseían el 25%; en cambio, el grado alto reflejaba el 13% y el grado medio el 38%,
respectivamente.
13
Tabla 12
Porcentaje de los grados de peligros del cargo de Supervisor de construcciones
GRADO DE PELIGRO FACTOR DE RIESGO PORCENTAJE
CRÍTICO 10 48%
ALTO 3 14%
MEDIO 3 14%
BAJO 5 24%
SUMA 21 100%
Fuente: Matriz de riesgos laborales por puestos de trabajo
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 12, se exhibe el porcentaje de los grados de peligro a los que está expuesto
el Supervisor de Construcciones; la tabla muestra que tanto el grado alto como el medio
tenían el 14%; por el contrario, el grado crítico mostraba el 48%, y el grado bajo el 24%.
Tabla 13
Porcentaje de los grados de peligros del cargo de Subgerente de Sistemas
GRADO DE PELIGRO FACTOR DE RIESGO PORCENTAJE
CRÍTICO 5 26%
ALTO 3 16%
MEDIO 5 26%
BAJO 6 32%
SUMA 19 100%
Fuente: Matriz de riesgos laborales por puestos de trabajo
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 13, se muestra el porcentaje de los grados de peligro a los que está
sometido el Subgerente de Sistemas. En ésta se infiere que tanto el grado crítico como el
medio incluían el 26%; en cambio, el grado alto revelaba el 16% y el grado bajo el 32%.
14
Tabla 14
Porcentaje de los grados de peligros del cargo de Técnicos de Proyectos
GRADO DE PELIGRO FACTOR DE RIESGO PORCENTAJE
CRÍTICO 8 24%
ALTO 9 26%
MEDIO 10 29%
BAJO 7 21%
SUMA 34 100%
Fuente: Matriz de riesgos laborales por puestos de trabajo Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 14, se detalla el porcentaje de los grados de peligro a los que está expuesto
el Técnicos de Proyectos; en ésta, se observa que el porcentaje del grado crítico era el 24%
y el grado alto, el 26%. Mientras que, el grado medio mostraba el 29% y el grado bajo el
21%, respectivamente.
Tabla 15
Porcentaje de los grados de peligros del cargo de Operario de Producción
GRADO DE PELIGRO FACTOR DE RIESGO PORCENTAJE
CRÍTICO 10 42%
ALTO 7 29%
MEDIO 4 17%
BAJO 3 13%
SUMA 24 100%
Fuente: Matriz de riesgos laborales por puestos de trabajo Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 15, se especifica el porcentaje de los grados de peligro a los que está
expuesto el Operario de Producción; la tabla muestra que el porcentaje del grado crítico
estaba en el 42% y el grado alto, en el 29%. Por el contrario, el grado medio exhibía el 17%
y el grado bajo el 13%, mutuamente.
15
Tabla 16
Porcentaje de los grados de peligros del Auxiliar de Producción
GRADO DE PELIGRO FACTOR DE RIESGO PORCENTAJE
CRÍTICO 11 34%
ALTO 8 25%
MEDIO 4 13%
BAJO 9 28%
SUMA 32 100%
Fuente: Matriz de riesgos laborales por puestos de trabajo Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 16, se puntualiza el porcentaje de los grados de peligro a los que está
expuesto el Auxiliar de Producción; ésta detalla que el porcentaje del grado crítico se hallaba
en el 34% y el grado alto, en el 25%. En cambio, el grado medio presentaba el 13% y el
grado bajo el 28%.
Tabla 17
Porcentaje de los grados de peligros de la Secretaria
GRADO DE PELIGRO FACTOR DE RIESGO PORCENTAJE
CRÍTICO 3 16%
ALTO 4 21%
MEDIO 5 26%
BAJO 7 37%
SUMA 19 100%
Fuente: Matriz de riesgos laborales por puestos de trabajo Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
En la tabla 17, se señala el porcentaje de los grados de peligro a los que está sometida
la Secretaria; ésta particulariza que el porcentaje del grado crítico estaba en el 16% y el
grado alto, en el 21%. Empero, el grado medio mostraba el 26% y el grado bajo el 37%.
16
1.2. Formulación del Problema
¿Cuáles son las dificultades que se despliegan en la empresa Base Naval Sur de
Guayaquil, BASUIL, cuando se ejecutan procedimientos y trabajos de reparación y/o
mantenimiento, sin el apoyo de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional?
En el futuro, la organización podría garantizar la seguridad integral de los trabajadores y
mejorar su imagen y competitividad, con el diseño y la implementación de este sistema.
1.2.1. Sistematización del problema.
¿Cuáles son las causas que han impedido que se diseñe un Sistema de Gestión
Seguridad y Salud Ocupacional, basado en las normas OHSAS 18001, en
BASUIL?
¿Qué factores han incidido para que la alta gerencia de la empresa BASUIL no se
haya empoderado en contratar el estudio y diseño del sistema referido?
¿El llevar a cabo un proceso pertinente de encuestas y/o entrevistas a todo el
personal de la empresa BASUIL contribuiría a evidenciar las debilidades que posee
la organización en lo que respecta a medidas de seguridad industrial?
¿Por qué es importante que los procedimientos operacionales de seguridad y salud
ocupacional estén estandarizados; adicionalmente, sean conocidos y aplicados por
todo el personal de la organización?
¿Cómo el diseño y la implementación de un Sistema de Seguridad y Salud
Ocupacional, ayudará a disminuir sustantivamente los riesgos y peligros de las
actividades laborales dentro de la organización BASUIL y mejorar su
competitividad?
17
1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo General
Diseñar un Plan de Seguridad y Salud Ocupacional para los Diques Navales de la
Base Naval Sur de Guayaquil, BASUIL, basado en la norma OHSAS 18001:2007.
1.3.2. Objetivos específicos
Diagnosticar las causas por las cuales la alta gerencia y el personal subordinado
tengan limitado conocimiento en medidas de seguridad laboral y de no aplicar un
Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional en los diques navales.
Elaborar la matriz de riesgos por puesto de trabajo del área de producción de la
empresa utilizando el método William Fine.
Realizar entrevistas y encuestas tanto a expertos en Sistemas en Seguridad y Salud
Ocupacional, SYSO como al personal que labora en BASUIL.
Diseñar la propuesta de un Sistema de Gestión Seguridad y Salud Ocupacional,
basado en las normas OHSAS 18001 con la finalidad de contribuir a la disminución
de riesgos y peligros de las actividades laborales en los Diques Navales de BASUIL.
1.4. Justificación
Una de las principales razones que motiva a la realización del presente estudio es
diseñar un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional, con el cual se podrá identificar, medir
y evaluar los riesgos laborales y enfermedades ocupacionales que se presentan en los diques
Navales de BASUIL, y que pueden originar accidentes, incidentes y enfermedades laborales,
incluso la muerte, lo cual representa pérdidas significativas para la Institución.
Por otra parte, el recurso humano representa uno de los ejes más importantes dentro
de las empresas tanto públicas como privadas, por esta razón surge la necesidad de adoptar
18
y poner en práctica medidas preventivas y correctivas apropiadas, para proteger la vida, la
salud y la integridad física de los trabajadores.
La presente investigación se justifica en cuanto a lo teórico, metodológico y práctico.
Aspecto Teórico.
Esta propuesta se basará en fundamentos teóricos del conocimiento como Análisis
de Factores de Riesgos, reglamentos del IESS y el MRL, Norma OHSAS, estos fundamentos
teóricos permitirán las directrices que aportarán a la realización del trabajo.
Aspecto Metodológico.
Para lograr los objetivos propuestos se empleó el uso de herramientas, metodologías,
normativas para su desarrollo tales como: Lluvia de ideas, métodos de observación directa,
información de ASTINAVE, encuestas, entrevista con expertos, etc. las que permitirán el
levantamiento de información previa de datos.
Aspecto Práctico.
El presente proyecto contempla la propuesta para el diseño de un plan de SYSO para
los diques navales de BASUIL, en el cual se pretende aplicar las normativas y legislación
vigente para prevenir y mitigar riesgos laborales.
El presente proyecto se realizará basado en la aplicación de la norma OHSAS
18001:2007, esto será muy beneficioso para el personal que labora en los diques navales de
BASUIL, ya que permiten que ellos tengan conocimiento acerca de cuáles son los factores
de riesgos a los que se exponen al realizar sus labores. Esta investigación ayuda a identificar
las causas principales que pueden originar enfermedades profesionales, accidentes y/o
lesiones de trabajo y así establecer estrategias preventivas e implementar métodos que
19
minimicen los riesgos, creando un ambiente de mayor seguridad y evitando pérdidas
humanas y materiales.
1.5. Delimitación del problema
Delimitación espacial
La presente investigación se encontró delimitada de la siguiente manera:
País: Ecuador
Región: Costa
Provincia: Guayas
Cantón: Guayaquil
Zona: Sur
Parroquia: Ximena
Delimitación Temporal
La presente investigación se basará en información real de los últimos cinco años,
la misma que se detalla a continuación:
Estadística de Accidentes Laborales de los diques Navales
Información de ASTINAVE y del B.C.B.G
Censos y otros datos estadísticos
Para la recopilación y levantamiento de la información se utilizó fuentes de textos
de Seguridad y Salud Ocupacional, Norma OHSAS 18001, así como decreto SART 333,
herramientas de Gestión de Calidad, no excedente a cinco años.
20
El tiempo del levantamiento de información abarca: Desde enero de 2016 hasta mayo
de 2016.
Delimitación Universal
Personal que labora en los diques Navales de Base Naval Sur de Guayaquil.
Comprende el personal de señores Tripulantes, oficiales y personal civil.
La población a la cual fue necesario aplicar técnicas de recolección de datos estuvo
conformada por:
Expertos en temas de Seguridad y Salud Ocupacional
Personal de alto mando de los diques navales de BASUIL.
1.6. Premisa
Al diseñar un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional para los Diques de
BASUIL, se logrará mejorar la seguridad de los trabajadores de la institución.
21
Capítulo II
2.1. Antecedentes de la investigación
La elaboración del presente proyecto de investigación se realizó con la finalidad de
garantizar la Salud y Seguridad de los trabajadores de los diques navales de ASTINAVE en
la Base Naval Sur de Guayaquil; y a su vez que sirva como guía para futuros proyectos sobre
SYSO.
Para llegar a este fin se hizo necesario recolectar información de las diferentes
disciplinas del conocimiento inherentes a la Seguridad, Salud y riesgos laborales, dentro del
ámbito nacional e internacional. A continuación se presentan diversas investigaciones
realizadas a lo largo del tiempo que sirven como antecedentes para realizar el presente
trabajo de investigación:
Análisis de los factores de riesgo en los Diques de ASTINAVE por Ing. Nelson
Goya (2011). En este trabajo se estudian los riesgos a los que están expuestos los
trabajadores en el proceso productivo de los diques flotantes, el cual incluye herramientas,
procedimientos, precauciones que se deben tomar en cuenta al momento de manipular
material peligroso. Posteriormente se plantea la propuesta con la alternativa más favorable
para todos.
Análisis de los factores de riesgos para reducir el índice de accidentabilidad en el
taller de “Maestranza” de la Base Naval Sur de Guayaquil, por Javier Murillo & Ronmel
Torres (2015). El trabajo tiene por objeto disminuir el índice de accidentes de trabajo en el
taller de maestranza de BASUIL, debido a que frecuentemente existen accidentes como
caídas, golpes, fracturas, raspones, etc.; debido a condiciones inseguras y falta de precaución
al momento de realizar el trabajo.
22
En la tesis de grado con el tema “Aplicación de las Normas OHSAS 18001 en la
Industria Naval”, perteneciente a la egresada Mónica Paredes (2015), de la Universidad
Austral de Chile, Facultad de Ingenierías, carrera Ingeniería Industrial, trata sobre la
necesidad de establecer un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional en la
industria Naval, puesto que es una de las áreas que más riesgo o accentabilidad presenta,
porque se trata de una organización en la que se desarrollan diversos tipos de trabajos
mecánicos y además utilización de productos químicos y maquinarias de diferentes tipos. Se
llegó a la conclusión de que luego de aplicar la Norma OHSAS 18001 en la industria Naval,
se logra reducir el número de personal accidentado, reducir los riesgos de trabajo, reducción
de costos, se puede aplicar el mejoramiento continuo, lo cual ayuda a la organización porque
se lleva a cabo el control de los procesos internos, adicionalmente, la aplicación de la Norma
logrará tener ventaja competitiva con respecto a los demás tanto a nivel nacional como a
nivel internacional.
El trabajo de grado titulado “Propuesta de una guía metodológica para minimizar los
impactos de riesgo laboral, Salud y Seguridad Ocupacional basada en la Norma OHSAS
18001 para el Buque BAE Orión de la Armada del Ecuador”, perteneciente a Henry Yauri
(2014), de la Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial. Este trabajo se
realizó con el fin de identificar, minimizar y prevenir riesgos laborales y enfermedades
profesionales a las que están expuestos los trabajadores. Se utilizaron métodos de
investigación como el deductivo – inductivo, así como la aplicación de encuestas y
entrevistas al personal que labora en el buque Orión, posteriormente se logró identificar los
riesgos a los que están expuestos los trabajadores llegando a la conclusión que la mayor
parte de exposiciones están en la sala de máquinas, la cocina y operador de grúa; para evitar
o disminuir los riesgos en estos sectores se realizó el diseño de la Guía Metodológica con el
fin de mejorar las condiciones de trabajo y la SYSO de los tripulantes y oficiales.
23
“Diseño de un plan de Seguridad y Salud Ocupacional en los diques Navales de San
Luis de la Armada de Perú, en la ciudad de Lima en el año 2013” por los autores Jiménez
y Ruiz (2011). Esta investigación expone las causas, consecuencias y soluciones al problema
que se presenta en la organización donde se realizó la investigación; dando como resultado
la aplicación de un plan de SYSO para garantizar la vida y la salud de todos los
colaboradores de la misma, haciendo planes de capacitación y charlas periódicamente, así
como adoptando acciones correctivas y preventivas.
2.2. Marco teórico
Seguridad y Salud Ocupacional
La Organización Internacional de Trabajo y la Organización Mundial de la Salud
indican que:
La salud ocupacional tiene como finalidad promover y mantener el
más alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores
en todas las profesiones, evitar el desmejoramiento de la salud
causada por las condiciones de trabajo, protegerlos en sus
ocupaciones de los riesgos resultantes de los agentes nocivos, ubicar
y mantener a los trabajadores de manera adecuada a sus aptitudes
fisiológicas y psicológicas y, en suma, adaptar el trabajo al hombre y
cada hombre a su trabajo.(OIT, 2012).
El objetivo de la salud ocupacional es que los trabajadores se vean libres, de
cualquier riesgo o peligro que afecte a su salud así como a su vida. Dentro de la salud
ocupacional se distinguen cuatro ramas, que son:
Seguridad industrial u ocupacional
Higiene industrial
Ergonomía
Medicina del trabajo
24
Seguridad Ocupacional.- Es la parte de la salud que estudia los puestos de trabajo,
analiza, minimiza y elimina los riesgos a los que están expuestos los trabajadores de la
manera más eficaz, esta puede ser mediante charlas al personal, capacitaciones, aplicando
nuevas técnicas y medidas preventivas y correctivas. (Gallegos, 2011).
Higiene industrial.- Es aquella que se dedica al reconocimiento, evaluación y
control de aquellos factores ambientales que se originan en el lugar de trabajo.(Epsica,
2012).
Ergonomía.- Es el estudio del Sistema Hombre – Máquina, tratando de conseguir
un óptimo funcionamiento entre sí, para que las condiciones de trabajo sean las más
adecuadas, con el fin de garantizar la salud, la integridad física y evitar el exceso de fatiga
en el trabajador. (Ramírez, 2013).
Medicina del trabajo.- “La especialidad médica que, actuando aislada o
comunitariamente, estudia los medios, estudia los medios preventivos para conseguir el más
alto grado posible de bienestar físico, psíquico y social de los trabajadores, en relación con
la capacidad de estos, con las características y riesgos de su trabajo; así como promueve los
medios para el diagnóstico, tratamiento, adaptación, rehabilitación y calificación de la
patología producida o condicional por el trabajo”. (OMS, 2012).
Los principales programas de la medicina del trabajo son:
Examen de Pre empleo
Análisis y Clasificación de ambiente
Exámenes médicos periódicos
25
Objetivo de la Seguridad y Salud Ocupacional
El objetivo principal de la seguridad y salud ocupacional es estudiar y tratar los
problemas que se pueden presentar en el ambiente de trabajo, los cuales abarcan: de donde
se originan los accidentes de trabajo, como prevenirlos, la responsabilidad que éstos
acarrean, las actividades de producción así como determinar si la misma tiene medidas de
seguridad, caso contrario no es una correcta producción. (Aguilar, 2009).
Entre otros objetivos de la seguridad y salud ocupacional, destacan:
Fomentar y mantener el grado más elevado de bienestar de los trabajadores, esto
abarca su salud emocional y física.
Prevenir a los trabajadores de riesgos en su lugar de trabajo.
Evitar que se presenten factores negativos para la salud de los mismos.
Prevenir que hayan agentes de riesgo en el sitio de trabajo, tales como: polvo, humo,
humedad, ruidos y vibraciones altas, etc.
Difundir a todo el personal todo lo logrado con la prevención de los accidentes
laborales.
Lograr que los trabajadores se sientan bien en el lugar de trabajo.
Administración de la seguridad industrial
La mayor parte de las empresas que conlleva riesgo de algún tipo, están llevando a
cabo la práctica administrativa de la seguridad; las cuales tienen que ver con los
procedimientos, inspección, y pruebas bajo supervisiones del comité de seguridad industrial.
Para que ésta práctica se efectúe de la mejor manera se debe:
Comunicar a todo el personal los estándares de seguridad
Aceptar las responsabilidades y acatar órdenes
26
Llevar a cabo registros
Llevar un control de lo que se cumple y lo que no.
Riesgos y factores de Riesgos
El riesgo es la posibilidad de que un trabajador sufra un accidente o enfermedad
ocupacional durante la actividad laboral, debido a una determinada exposición a un peligro.
(OIT, 2012).
Por otra parte, se considera factores de riesgo, a los agentes específicos que entrañan
el riesgo de accidente – incidente y/ o enfermedad profesional (Ministerio de Relaciones
Laborales, 2011), y estos son:
Riesgos Mecánicos
Riesgos Físicos
Riesgos Químicos
Riesgos Biológicos
Riesgos Ergonómicos
Riesgos Psicosociales
Riesgos mecánicos.- Son todos aquellos que se dan por un mal movimiento de la
persona o el mal manejo de algún objeto, en este caso la persona no lo percibe hasta que
sucede, por ejemplo:
Caídas de personas a distintos niveles
Caídas de personas al mismo nivel
Caídas de objetos por desplome
Pisar sobre objetos
27
Choques contra objetos móviles e inmóviles
Golpes o cortes por mal manejo de equipos y herramientas
Atrapamientos
Atropellos o golpes por vehículos
Riesgos físicos.- Son los provenientes de un intercambio brusco de energía entre el
individuo y el ambiente, en una proporción o velocidad mayor a la que el organismo es capaz
de soportar.(Gallegos, 2011). Los riesgos físicos pueden ser:Incendios, explosiones,
exposición a temperaturas altas/ bajas, contactos eléctricos, exposición a radiaciones
ionizantes y no ionizantes, ruido, vibraciones, iluminación y espacios confinados
Riesgos Químicos.- Son los que se originan por agentes químicos o sustancias
nocivas para la salud que se encuentran en el área de trabajo.(Tanya, 2013).
Los cuales son: Polvos, gases, humos, aerosoles, vapores, fibras, irritantes,
anestésicos, alérgicos, etc.
Riesgos Biológicos.- Es aquel que se origina por materia viva como insectos,
parásitos, bacterias, virus o cualquier agente causal de enfermedad.(Ramírez, 2013).
Algunos ejemplos claros son: Exposición a hongos, exposición a derivados orgánicos,
exposición a animales como tarántulas y serpientes.
Riesgos ergonómicos.- Son los que se derivan con las posiciones de trabajo que
tenga la persona, es el de las relaciones del trabajador con su medio de trabajo. Por ejemplo:
Sobre esfuerzo físico y sobre tensión, manejo manual de cargas, posturas forzadas,
calidad del aire, distribución y organización del trabajo.
28
Riesgos psicosociales.- Son aquellos que pueden causar daños psicológicos, sociales
y físicos a los trabajadores por medio del contexto social y ambiental en el que se
desenvuelven los trabajadores. Entre ellos están: (COX, 2009).
Carga Mental
Supervisión
Relaciones personales
Estrés laboral
Factores que afectan la seguridad de los trabajadores
Según el autor Aguilar (2009) considera que existen varios factores básicos para que
se produzcan los accidentes laborales; entre los cuales están maquinaria dañada o mal
funcionamiento de las mismas, materiales de trabajo incorrectos, malos procedimientos de
trabajo desorden, etc. Pero los factores más importantes que se deben tomar en cuenta son
los siguientes:
Gestión Administrativa.- Puede ser por la falta de manuales de SYSO en donde le
permita al trabajador realizar una consulta para llevar a cabo las tareas asignadas.
Equipo Técnico.- Maquinaria defectuoso u obsoleto que pueden producir hechos
inesperados.
Condiciones de trabajo.- Cuando no existe una distribución correcta de los
elementos de trabajo por ejemplo, falta de iluminación, ruido, polvo, ventilación y
desorden.
Recursos Humanos.- La falta de planificación y distribución del trabajo, provoca
que el mismo trabajador se exponga a riesgos de un accidente, debido a:
- La falta de experiencia en el área
29
- Falta de instrucción sobre operación de equipos
- Estado físico
- Estado emocional
Accidentes de trabajo
“Accidente de trabajo es todo suceso imprevisto y repentino que ocasiona al
trabajador una lesión corporal o perturbación funcional, con ocasión o por consecuencia del
trabajo que se ejecuta”. (Hernández, 2013, pág. 134).
Causas de los accidentes
Según Hernández (2013), los accidentes ocurren porque los trabajadores realizan
actos incorrectos o porque las herramientas no se encuentran en condiciones seguras. Los
accidentes tienen causas que los originan y que pueden ser evitados si se logran identificar
las mismas. (p. 27).
Figura 2. Accidentes laborales
Fuente: Dpto. de Investigación Causa de Accidentes
Según la imagen, las causas que originan los accidentes de trabajo son:
Condiciones Subestándares (Causas Técnicas)
Acciones Subestándares (Causas Humanas)
Condiciones
Subestándares
Acciones
Subestándares
Accidentes Laborales
30
Causas Técnicas: Condiciones peligrosas o inseguras
Es todo factor de riesgo que depende única y exclusivamente de las condiciones
existentes en el ambiente de trabajo. Entre las principales causas están las siguientes:(OMS,
2012).
Falta de mantenimiento preventivo a maquinarias y equipos.
Falta de equipos de protección individual.
Herramientas, equipos o materiales defectuosos.
Falta de señalización.
Instalaciones eléctricas inadecuadas.
Falta de capacitación al personal
Causas Humanas: Acción Subestandar
Se dan por no respetar los procedimientos de trabajo, motivados por prácticas
incorrectas que ocasionan el accidente, es decir, tiene que ver con el comportamiento del
trabajador. Entre las principales causas, se tienen:(OMS, 2012).
Imprudencia del trabajador
Sobre esfuerzos
Excesos de confianza al manipular equipos y materiales peligrosos
Señalización
Toda organización debe colocar señalización de advertencia en sus instalaciones,
especialmente donde se realiza labores que implican riesgos, según lo indica la Norma
Ecuatoriana NTE INEN ISO 3864-1 Símbolos gráficos. Se debe incluir los colores y señas
de seguridad en los lugares donde exista algún tipo de peligro, con el objeto de informar al
31
personal, los mismos que serán acatados por el personal con el fin de salvaguardar la vida
de los trabajadores.
La organización usará la señalética de acuerdo a la Norma Ecuatoriana NTE INEN
0440:84. Preferiblemente se utilizarán pictogramas, evitando en lo posible, la utilización de
palabras escritas, las pinturas utilizadas para la señalización deberá ser pintura resistente a
los desgastes y de fácil lavado para mantenerse limpias y en buen estado. A continuación se
muestra el tipo de colores para la señalización:
Figura 3. Tipo de colores para la señalización Fuente: Reglamento Interno de SSO, Ministerio de Relaciones Laborales, 2013
32
Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional
Forma parte del sistema de gestión de las empresas, facilita la administración de los
riesgos de Salud y Seguridad Ocupacional (SYSO). Incluye la estructura organizacional,
actividades de planificación, responsabilidades, prácticas, procedimientos, procesos y
recursos, para establecer, implementar, cumplir, revisar, mantener la política y objetivos de
SYSO. (OIT, 2012).
Norma OHSAS 18001:2007
Las normas OHSAS 18000 son estándares internacionales, que guardan relación con
la Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, esta normativa fue desarrollada con la
colaboración de varias entidades certificadoras de todas partes del mundo. La finalidad de
esta Norma es asegurar la Salud y Seguridad en el lugar de trabajo, a través de la metodología
Planificar – Hacer – Verificar – Actuar. (PHVA).
Los beneficios que se obtienen con un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional son:
Reducción de accidentes e incidentes
Minimización de enfermedades ocupacionales
Cumplimiento de la Legislación actual vigente
Mejoramiento procesos
Ningún Sistema de gestión en Salud y Seguridad Ocupacional puede funcionar sin el
compromiso especialmente del alto mando en los diques navales de BASUIL. La Norma
OHSAS 18001 es una norma "certificable", basada en la mejora continua, que contempla
los requisitos "mínimos" que debe cumplir el SGSSO de una organización. (Aguilar, 2009).
33
La norma evalúa el SGSSO con relación a varias dimensiones y el alcance depende
de la política de higiene y seguridad en el trabajo que tenga la organización, de las
actividades que desarrolle y de las condiciones en las que opera.
La norma cuenta con directrices para su implementación (OHSAS 18002:2002). “La
norma es aplicable en cualquier organización, actividad o segmento de mercado. La norma
está orientada a procesos y es full compatible con las normas ISO 9001:2000 (SGC) y la
ISO 14001:2004 (SGA), con una coincidencia casi total en los temas referidos a revisión por
la dirección, control de documentos y las acciones preventivas y correctivas.” (Epsica,
2012).
Respecto a la publicación de la especificación técnica OHSAS 18003 sobre criterios
de auditoría de la OHSAS 18001, ésta será de especial importancia para facilitar el desarrollo
de esquemas de acreditación de los auditores y certificadores. Mientras no exista un esquema
de acreditación, los organismos de certificación pueden otorgar certificados no acreditados.
(OHSAS 18001, 2007).
El éxito del sistema depende del compromiso de todos los niveles y funciones,
especialmente de la alta gerencia. Un sistema de este tipo capacita a una organización para
establecer y evaluar la efectividad de los procedimientos para implantar una política y unos
objetivos de seguridad y salud, conseguir conformidad con ellos y demostrar conformidad a
terceros. (Ministerio de Relaciones Laborales, 2011).
Hay algunos pasos claves que cada organización tiene que seguir para implementar
un sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional y estos se describen a continuación
34
Figura 4. Pasos claves para implementar el SGSS
Fuente: Norma OHSAS 18001: 2007
Adquirir la
especificación
Antes de comenzar se debe tener una copia de los estándares
apropiados, en este caso OHSAS 18001 y OHSAS 18002.
Revisar el contenido de la norma para entenderla y poder
aplicarla.
Capacitaciones Las capacitaciones ayudarán a tener conocimientos para
implementar el SGSSO.
Diseñar el Sistema
OHSAS
Seguir el ciclo PHVA: Planificar, hacer, verificar, actuar, con
énfasis en la mejora continua.
Planeación del Sistema
de SYSO
1. Crear un comité de SSO. 2. Definir con la alta gerencia
las políticas. 3. Entender las obligaciones legales.
Implementar un
Sistema de Gestión
OHSAS 18001
A este punto se debería: 1. Establecer roles y
responsabilidades. 2. Desarrollar procedimientos para la
consulta y comunicación para información de las partes
interesadas. 3. Documentar los procesos 4. Aplicar un sistema
de control operacional 5. Establecer planes de emerg.
Revisar el Sistema y
tomar acciones
correctivas donde sea
necesario
Mejora continua:
1. Practicar el seguimiento y medición
2. Documentar las responsabilidades
3. Realizar acciones preventivas y correctivas
4. Establecer un procedimiento para los registros
5. Auditar y evaluar el sistema
6. La dirección debe revisar el SGSGO
Revisar la Norma
35
2.3. Marco contextual
Arsenal Naval, fue el nombre con el que ASTINAVE inició su trayectoria dentro de
la Ingeniería Naval en 1934, así los buques pertenecientes a la Armada del Ecuador,
realizaban sus mantenimientos y reparaciones menores pero éstos dependían de mano de
obra extranjera. En el año 1961, la Armada del Ecuador adquirió el Dique Flotante ARD 17
que tomó el nombre de Amazonas, éste se ubicó en la Base Naval Sur de Guayaquil, y así
dejaron de depender de extranjeros.
El Arsenal Naval continuó con su ritmo de expansión debido a la demanda existente
y contribución con el desarrollo nacional. Así en el año 197 nace Astilleros Navales
Ecuatorianos ASTINAVE, cuna de la industria marítima ecuatoriana atendiendo a la
industria nacional y extranjera.
Hoy en día lidera la construcción y el mantenimiento de los buques, barcos, de la
Armada del Ecuador, bajo normas de calidad en sus procesos; así como la eficacia y
eficiencia con la que se trabaja dentro de la Institución.
ASTINAVE, creada en el año 1972, fundamentó su desarrollo en el concepto de
astillero reparador teniendo su concentración de actividades dentro del área de carenamiento
de embarcaciones de las Fuerzas Armadas, actividad que se ha mantenido de manera
permanente hasta la actualidad pero con la diferencia que su aportación a los ingresos, en el
presente año, constituye un porcentaje de alrededor del veinte por ciento del total de los
ingresos organizacionales.
Desde su nacimiento, ASTINAVE ha buscado el crecimiento permanente para
constituirse como un astillero de mayores capacidades productivas lo cual involucra no solo
mantenerse dentro del ámbito de la reparación de embarcaciones sino también fortalecerse
36
como astillero constructor, desarrollando pequeños y medianos proyectos que permitieron
poseer el conocimiento, y la experticia dentro de estos ámbitos a lo largo de 35 años con una
tasa promedio anual de construcción de cerca de 1,6 embarcaciones. Sumado a esto la
incorporación en el año 2006 de la Dirección de Investigación y Desarrollo – DINDES de
las Fuerzas Armadas a la organización de ASTINAVE, permitió alcanzar la capacidad para
ofrecer a las Fuerzas Armadas y a otras instituciones relacionadas con la Seguridad,
soluciones, productos y servicios en las siguientes áreas: Comando, Control,
Comunicaciones y Computación, Inteligencia, Vigilancia y Reconocimiento (C4IVR),
Defensa Electrónica, Defensa Electro-Óptica, Defensa Acústica, e Infraestructura de
Seguridad de la Información.
A partir del año 2011, ASTINAVE inició un profundo proceso de fortalecimiento
para ofrecer soluciones integrales para la industria Off-shore, por ser una empresa que ha
estado de forma intrínseca relacionada con el mar y que tiene la experiencia y capacidad
industrial que el país requiere para desarrollarse a partir de sus recursos marinos.
Una vez constituida como empresa pública en el año 2012, Astilleros Navales
Ecuatorianos - ASTINAVE EP conforma su Directorio con los siguientes miembros:
El Ministro de Defensa Nacional o su delegada o delegado permanente, quien
lo presidirá;
El Secretario Nacional de Planificación o su delegada o delegado
permanente;
El ministro de Coordinación de la Producción, Empleo y Competitividad o
su delegado;
El Jefe de Comando Conjunto de las Fuerzas Armadas, o su delegado;
El Comandante General de la Marina, o su delegado, y;
37
El Gerente General de la empresa como secretario del Directorio, o quien
este designe en su presencia.
Este tema contribuyó a que se flexibilice la aprobación de las normativas internas de
la organización permitiendo desarrollar los ámbitos estratégicos, de talento humano,
responsabilidad social, calidad y tecnología enmarcados dentro de un nuevo modelo de
gestión sistemático y holístico para la consecución de los objetivos institucionales.
2.3.1 Fundamentación
La empresa
Astilleros Navales Ecuatorianos (ASTINAVE) es una empresa pública con
personería jurídica, y que fue creada con la finalidad de brindar servicio de mantenimiento,
reparación, carenamiento de todos los buques de la Armada del Ecuador. Además se
construyen unidades navales para empresas privadas. La empresa tendrá por objeto:
“Reparar, mantener, carenar, transformar, diseñar, y construir unidades Navales para
la Armada del Ecuador
Atender la demanda de la industria naviera nacional y extranjera.
Ejecutar y proporcionar, de acuerdo con su capacidad técnica e industrial las
instalaciones, trabajos y cualquier servicio que solicite la Armada Nacional.
En general, desarrollar todas las actividades propias de un Astillero de reparaciones
y construcciones de naves de guerra y mercantes, y extender sus servicios donde sea
necesario y conveniente”. (ASTINAVE, 2013).
38
Localización de la empresa
Astilleros Navales Ecuatorianos (ASTINAVE) se encuentra ubicado en la ciudad de
Guayaquil, Provincia del Guayas, en un punto estratégico de la ribera oriental del Pacífico
Sur.
Tiene su instalación de varadero y talleres para la construcción naval a orillas del Río
Guayas en las calles Fray Vacas Galindo y Viveros. Y sus diques para el carenamiento y
reparaciones en la Base Naval Sur de Guayaquil, en un ramal del Estero.
Servicios que ofrece la empresa:
ASTINAVE cuenta con dos plantas, una en el centro en la cual se encuentra el taller
de construcción de embarcaciones, y otra en el sur, en la cual se encuentran ubicados dos
diques flotantes para realizar diversas funciones. Los servicios que ofrece la empresa son:
CONSTRUCCIÓN Y MANTENIMIENTO DE EMBARCACIONES PARA LA
ARMADA DEL ECUADOR
Seguridad y Defensa; entre las cuales destaca:
Realización de lanchas de combate Ribereño
Lanchas guardacostas
Buques de líneas
Figura 5. Lancha guardacostas para uso Naval Fuente: ASTINAVE EP –Sitio web
39
CONSTRUCCIÓN Y MANTENIMIENTO PARA LA INDUSTRIA MARÍTIMA
Entre las cuales destaca:
Realización de barcazas y gabarras
Embarcaciones para turismo
Remolcadores
Figura 6.Barcazas y embarcaciones para turismo Fuente: ASTINAVE EP – Sitio web
MANTENIMIENTO DE EMBARCACIONES
Entre las que destaca el mantenimiento, pintura, cambios de aceites, etc. De todo tipo
de embarcaciones. Destaca el taller de metalmecánica y el de casco y estructura.
SOLUCIONES ELECTRÓNICAS
Entre los que destacan los sistemas de control y mando.
Es el conjunto de infraestructura, plataforma y servicios para la planificación,
ejecución, evaluación y control de eventos e información relacionada con elementos de
interés en uno o más escenarios operacionales en tiempo real.
Adicionalmente, permite simular operaciones en distintos escenarios para fines de
planificación, entrenamiento y evaluación.(ASTINAVE, 2013).
40
Figura 7. Sistema de Solución electrónica Fuente: ASTINAVE EP –Sitio web
SOLUCIONES PARA LA ACTIVIDAD PORTUARIA Y COSTA AFUERA
Entre los cuales destaca, infraestructura portuaria y servicios portuarios
Instalación de estructura de equipos costa afuera
Realización de Dragas
Figura 8. Dragas que realiza ASTINAVE Fuente: ASTINAVE EP –Sitio web
41
SERVICIOS TÉCNICOS PARA LA INDUSTRIA
Entre los que destaca la adaptación de sistemas a las embarcaciones y prestación de
servicios a la industria marítima.
Figura 9. Servicios portuarios y costa afuera Fuente: ASTINAVE EP –Sitio web
Organización de la empresa
El grupo gerencial de ASTINAVE, está conformado por:
Gerente General
Gerente de producción
Gerente Comercial
Gerente Administrativa
Gerente Financiero y Logístico
A continuación el organigrama:
42
Figura 10. Organigrama general de la empresa Fuente: Plan estratégico ASTINAVE
Gerencia de producción
Es la que está directamente comprometida con el área operativa de la empresa, que
es donde se centra netamente el presente trabajo de investigación; la cual está conformada
por:
Subgerente de Diques
Subgerente de talleres navales
Subgerente de Construcciones
Subgerente de Sistemas Navales
Técnicos de proyectos
Auxiliares de producción
Secretaria de producción
A continuación el organigrama del área de producción:
Gerente General
Gerencia financiera y
logística
Gerencia Administrativa
Gerencia Comercial
Gerencia de producción
Administrativo Asesoría jurídica
Gestión IntegralAuditoría Interna
43
Figura 11. Organigrama de producción
Fuente: Plan estratégico ASTINAVE
Misión, Visión, Objetivos y estrategia de la empresa
Misión
Desarrollar, producir y mantener soluciones para potenciar la defensa, la seguridad
y el sector industrial marítimo. (ASTINAVE, 2013).
Visión
Hasta el año 2017 ser la empresa líder en el país en apoyo a la defensa, seguridad y
desarrollo industrial marítimo. (ASTINAVE, 2013).
Objetivos
Diseñar, construir y mantener buques para satisfacer las necesidades operacionales
de Defensa y Seguridad en los espacios Acuáticos Nacionales.
G. Producción
Sub. de Diques Sub. TalleresSupervisor de
Construcciones
Técnicos de proyectos
Sub. Sistemas Navales
Operarios
Auxiliares de producción
Secretaria
44
Investigar, desarrollar, producir y mantener soluciones para los clientes.
Diseñar, construir y modernizar embarcaciones de acero y aluminio de hasta
4000(DWT) para satisfacer la demanda Nacional.
Ser una organización productiva y rentable que esté catalogada dentro de las mejores
empresas del país.
Estrategia
Figura 12. Modelo de Gestión Fuente: Plan Estratégico ASTINAVE EP 2013 -2017
La estrategia de ASTINAVE está soportada en cada uno de sus pilares; para que estas
estrategias se realicen de acuerdo a lo planificado es indispensable que sean comunicadas a
todos los integrantes de la empresa a través de los objetivos estratégicos. Estas estrategias
están definidas en toda la institución con el fin de que todo el talento humano participe
activamente de ellas y como consecuencia lograr el fortalecimiento de la misión y la visión
empresarial.
Uno de los mayores inconvenientes que ha tenido en años anteriores Astilleros
Navales Ecuatorianos es una imagen institucional muy débil por motivo de la falta de canales
45
de comunicación externos de la empresa. Sin embargo, la institución ha sabido fortalecer
esas falencias con la elaboración de manuales que ayudan al manejo óptimo del desarrollo
organizacional y buena imagen para el público.
Diques Navales
Son muros construidos para la contención de aguas en mares, ríos y lagos, así como
para la formación de embalses para barcos.
Básicamente son muros de contención que en su interior generan un espacio libre de
agua donde se pueden realizar trabajos como la reparación de barcos. Se dividen en:
Diques flotantes.- Es una fábrica flotante para el servicio marítimo, cuya función es
poner al descubierto la parte sumergida del casco de un buque para limpiarla, pintarla
y carenarla. Estas operaciones se realizan luego de extraer el agua, con la
embarcación dentro del dique, entonces el barco se sitúa entre las paredes laterales y
sobre escoras de construcción dispuestas en el fondo. (Alunni, 2011).
Diques secos.- Es una dársena (muelle) artificial para la construcción y reparación
de barcos, abierta a una corriente navegable y provista con compuertas a su
entrada.(Alunni, 2011).
Figura 13. Dique Flotante Fuente: Texto Diques y sus tipos
46
Los diques con los que cuenta ASTINAVE, y que están ubicados en la Base Naval
Sur de Guayaquil son:
“Dique Napo
Capacidad de levante: 3.600 [t]
Eslora útil: 100 [m]
Manga útil: 16 [m]
Calado útil: 6 [m]”(ASTINAVE, 2013)
“Dique Orellana
Capacidad de levante: 6.000 [t]
Eslora útil: 110 [m]
Manga útil: 16 [m]
Calado útil: 7 [m]” (ASTINAVE, 2013)
Figura 14. Diques de BASUIL Fuente: ASTINAVE sitio web
47
2.4. Marco conceptual
Para el desarrollo del marco conceptual del presente trabajo, se realizó la
investigación de varios autores y fuentes de consulta1:
Accidente de trabajo.- Suceso imprevisto y repentino que ocurre con ocasión o
como consecuencia del trabajo, que pude ocasionar incapacidad temporal, parcial, total o
absoluta, o la muerte inmediata o posterior, con ocasión o como consecuencia del trabajo
ejecutado.(Cortéz, 2011, pág. 124).
Agentes nocivos.- Sustancias que en concentraciones altas hacen peligrar la
vida.(OHSAS 18002, 2008).
Auditoría.- Evaluación sistemática, periódica, documentada y objetiva de la
eficacia de un sistema.(OHSAS 18002, 2008).
Accidente in Itinere.-Proviene del latín “En el camino” En Higiene y Seguridad
Laboral y en Derecho Laboral, es el accidente que ocurre al trabajador durante el
desplazamiento desde su domicilio hasta su lugar de trabajo y viceversa.(Cortéz, 2011)
Análisis de riesgo.- Acción sistemática disponible de la información para identificar
peligros y estimar riesgos en los trabajadores.(Hernández A. , 2013)
Brigadas de emergencia.- Conjunto de personas entrenadas y especializadas para la
prevención y actuación en accidentes dentro del ámbito del establecimiento. (OHSAS
18001, 2007)
Capacitación.- Herramienta fundamental para la organización que busca mejorar los
conocimientos, habilidades y actitudes del personal tanto nuevo como actual. La
1(Cortéz, 2011)
48
capacitación mejora los niveles de desempeño y es considerada como un factor de
competitividad en el mercado actual. (COX, 2009).
Condición de trabajo.- Cualquier característica del mismo que pueda tener una
influencia significativa en la generación de riesgos para la seguridad y salud del trabajador.
(Cortéz, 2011)
Contaminante.- Cualquier sustancia en el ambiente que a determinadas cantidades
puede ser perjudicial para el hombre los animales y las plantas. (Ministerio de Trabajo ,
2000)
CISHT.-Comité Interinstitucional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Es una
entidad que tiene como función principal coordinar las acciones ejecutivas de todo
organismo del sector público con atribuciones en materia de prevención de riesgos del
trabajo. (Aguilar, 2009)
Daños derivados del trabajo.- Enfermedades, patologías o lesiones sufridas con
motivo u ocasión del trabajo.(Cortéz, 2011)
EPP.- Equipos de protección personal.- Cualquier equipo que debe llevar el
trabajador para que se proteja de los riesgos que pueden amenazar su salud o su seguridad
en el puesto de trabajo. (Cortéz, 2011).
Equipos de trabajo.- Cualquier máquina o instrumento utilizado en el trabajo
(Epsica, 2012).
Gestión de riesgo.- Proceso conjunto que comprende la evaluación y el control de
riesgos(Epsica, 2012).
49
Identificación de peligros: “El proceso mediante el cual se reconoce que existe un
peligro y se definen sus características”. (IESS- SART, 2010)
Incidente: “Cualquier suceso no esperado ni deseado que no dando lugar a pérdidas
de salud o lesiones a las personas, pueda ocasionar daños a la propiedad, equipos, productos
o al medio ambiente, pérdidas de producción o aumento de las responsabilidades legales”.
(Hernández, 2013).
Índice de frecuencia: “Índice estadístico que representa el número de accidentes
ocurridos por cada millón de horas trabajadas”. (Cortéz, 2011)
Índice de gravedad: “Índice estadístico que representa el número de jornadas
perdidas por cada mil horas de exposición al riesgo (las trabajadas)”. (Cortéz, 2011)
Índice de incidencia: “Índice estadístico que representa la relación entre el número
de accidentes registrados en un periodo de tiempo y el número promedio de personas
expuestas al riesgo considerado. Si se utiliza como periodo de tiempo un año, representa el
número de accidentes anuales por cada mil personas expuestas”.(Cortéz, 2011).
Incapacidad.- Es la lesión temporal, parcial, o total que sufre un trabajador o afiliado
voluntario producto del accidente suscitado (Cortéz, 2011).
Indicadores.- Datos o conjunto de datos que ayudan a medir la evolución de un
proceso o actividad (Ramírez, 2013).
Pensión por incapacidad.- Es la cantidad en dinero que el Seguro Social entrega al
trabajador afectado por algún accidente de trabajo debidamente calificado en derecho(IESS-
SART, 2010).
50
Prevención.- Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las
fases de la actividad de la empresa, con el fin de disminuir los riesgos del trabajo (Tanya,
2013).
Peligro.- Fuente o situación con capacidad de daño en términos de lesiones, daños a
la propiedad, al medio ambiente o la combinación de ambos (Tanya, 2013).
Salud.- Según la OMS, "Un completo estado de bienestar físico, mental y social, y
no simplemente la ausencia de enfermedad" (OMS, 2012).
SYSO.- Seguridad y Salud Ocupacional.- “Condiciones y factores que inciden en
el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y
cualquier otra persona en el sitio de trabajo”. (Código de Trabajo)
Riesgo.- Probabilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del
trabajo(Cortéz, 2011).
2.5. Marco Legal
Ecuador como cualquier país del mundo vela por la seguridad y la salud ocupacional
de sus ciudadanos, para lo cual el gobierno aprueba las normativas en cuanto a SYSO se
refiere.
A continuación se muestra de manera ilustrativa como está representada la
jerarquía de las instituciones que velan por la Salud Ocupacional en el país.
51
Figura 15. Normativa legal en el país
Fuente: Texto “Importancia de la Seguridad Industrial”, Tigreros, 2013
Adicionalmente se detallan los artículos que regulan el presente trabajo de
investigación, toda la información es relevante y tomada de documentos legales emitidos
por los diferentes organismos gubernamentales:
OIT – ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO
El objetivo primordial de la Organización Internacional del Trabajo es la justicia
social y la promoción oportunidades para que las mujeres y los hombres tengan un trabajo
decente y productivo en condiciones de libertad, igualdad, seguridad y dignidad. “La
protección de la salud de los trabajadores y la prevención de las enfermedades y los
accidentes de trabajo, atribuciones previstas en el Preámbulo de la Constitución de la
Organización Internacional de Trabajo, desde su creación en 1919, siguen siendo requisitos
fundamentales en esta etapa de globalización de la economía. Según estimaciones de la OIT,
cada año mueren en el mundo más de dos millones de trabajadores a causa de accidentes y
enfermedades relacionadas con el trabajo, y esa cifra va en aumento, a pesar de los
52
importantes esfuerzos realizados a nivel nacional e internacional”.(OIT, 2012). Los
objetivos principales de la OIT son:
“Crear, promover e intensificar la sensibilidad en todo el mundo en relación con las
dimensiones y consecuencias de los accidentes del trabajo y las enfermedades
profesionales.
Promover la extensión de la protección social para todos los trabajadores en todos
los sectores de conformidad con las Normas Internacionales del Trabajo, y,
Mejorar la capacidad de los Estados Miembros y las empresas para el diseño y la
ejecución de políticas y programas eficaces de prevención y de protección”. (OIT,
2012).
CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA
TÍTULO VI – TRABAJO Y PRODUCCIÓN
Sección Tercera
Artículo 326.- Formas de trabajo y su retribución.- Numeral 5) “Toda persona tendrá
derecho a desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y propicio, que garantice su salud,
su integridad, seguridad, higiene y bienestar”. Numeral 6) “Toda persona rehabilitada
después de un accidente de trabajo o enfermedad, tendrá derecho a ser reintegrada al trabajo
y a mantener la relación laboral, de acuerdo con la ley”.(CONSTITUCION DE LA
REPÚBLICA DEL ECUADOR, 2008).
CÓDIGO DE TRABAJO
El código de trabajo fue elaborado con la finalidad de establecer y regular relaciones
entre empleados y trabajadores, siendo éste el documento que establece las normativas de la
actividad laboral del país.
53
DECRETO EJECUTIVO 2393
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores, y
Mejoramiento del medio ambiente de trabajo
Este reglamento se aplica a toda actividad laboral y tiene como fin la prevención,
disminución y eliminación de riesgos del trabajo.(Ministerio de Trabajo , 2000).
REGLAMENTO GENERAL DEL SEGURO DEL RIESGO DE TRABAJO
Resolución 390
El presente reglamento fue aprobado por el Consejo Directivo del mes en dos
discusiones, en sesiones celebradas el 23 de Noviembre de 2010 y el 10 de Noviembre fue
publicado como respuesta a la responsabilidad del IESS de actualizar el sistema de
calificación, de evaluación e indemnización de los accidentes del Trabajo y las
enfermedades profesionales, en concordancia con la técnica y los problemas actuales y
mejorar, además, las prestaciones económicas del Seguro de Riesgos del Trabajo para los
afiliados o para sus deudos así como impulsar las acciones de prevención de riesgos y de
mejoramiento del medio ambiente laboral.(IESS. Resolución 390, 2011).
INSTRUMENTO ANDINO DE SEGURIDAD Y SALUD
Este reglamento, establece las medidas de protección a los trabajadores, las
responsabilidades así como las sanciones a las que están sometidos los empleadores, las
empresas, los contratistas y los subcontratistas en caso de incumplir con los trabajadores.
54
REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO
Resolución 172
La Resolución 172 fue creada con la finalidad de normar la Seguridad e Higiene del
Trabajo, los principales objetivos de este reglamento son prevenir los riesgos laborales,
señalar los actos y condiciones potencialmente peligrosas y las medidas correctivas
convenientes, servir de guía para que los empleadores elaboren para sus respectivas
empresas el Reglamento Interno de Seguridad e Higiene.(Ministerio de Trabajo , 2000).
REGLAMENTO DE RESPONSABILIDAD PATRONAL
Resolución 148
Este reglamento tiene la finalidad de optimizar los procesos de establecimiento,
cálculo y recaudación de la responsabilidad patronal. En este reglamento se establecen las
multas a las que son sometidos los empleadores que no reportan accidentes laborales y
riesgos en el trabajo.(IESS, 2007).
REGLAMENTO PARA EL SISTEMA DE AUDITORÍAS DE TRABAJO
SART – Resolución 333 del IESS
El presente reglamento tiene como objeto normar los procesos de auditoría técnica
de cumplimiento de normas de prevención de riesgos del trabajo, por parte de los
empleadores y trabajadores sujetos al régimen del Seguro Social. (IESS- SART, 2010).
Los servidores del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social y las Empresas están
obligados al cumplimiento de las normas establecidas en el presente reglamento.
55
La gestión del sistema de auditoria de riesgos del trabajo a las empresas empleadoras,
así como la formulación y evaluación del plan de auditorías de riesgos es de responsabilidad
de la Dirección del Seguro General de Riesgos del trabajo y sus dependencias a nivel
Nacional. Es de responsabilidad de la Dirección del Seguro General de Riegos del Trabajo
y sus dependencias a nivel nacional.(IESS- SART, 2010).
NORMAS INEN
Norma INEN 439.- Colores, señales y símbolos de Seguridad
Norma NTE INEN 2 266.- Transporte, almacenamiento y manejo de materiales
peligrosos
2.6. Declaración de variables
Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional: Parte del Sistema de gestión de una
organización usado para desarrollar e implementar su política y gestionar sus riesgos.
Autoevaluación: se refiere a realizar un análisis interno sobre las fortalezas y
debilidades para poder corregirlos y saber identificar la problemática y la necesidad.
Diseño de un Plan: Documento que sirve para planificar, identificando los peligros,
evaluando los riesgos y determinando controles.
56
Tabla 18.
Matriz de operacionalización de variables
VARIABLES CONCEPTUALI
ZA-CIÓN
INDICADORES TÉCNICAS INSTRUMEN
TOS
VD: Sistema
de Seguridad
y Salud
Ocupacional
VI:
Autoevaluaci
ón
Parte del Sistema
de gestión de una
organización usado
para desarrollar e
implementar su
política y gestionar
sus riesgos.
Se refiere a realizar
un análisis interno
sobre las fortalezas
y debilidades para
poder corregirlos y
saber identificar la
problemática y la
necesidad.
Evolución de la
SYSO
Datos de la OIT
Reforma laboral
actual
Normas
establecidas
Comportamiento
organizacional
Observación
Encuestas
Observación
Análisis
Encuestas a
personal de los
diques navales
Y entrevistas
con los
involucrados
Encuestas a
Personal de los
diques
Fichas
VI:
Diseño de un
plan
Documento que
sirve para
planificar,
identificando los
peligros, evaluando
los riesgos y
Determinando
controles.
Acciones de
planificación
dentro de la
empresa
Cuestionarios
Fichas
Encuestas y
entrevistas para
determinar las
necesidades.
Fuente: Diques de BASUIL
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
57
Capítulo III
3.1 Diseño de la investigación
Este trabajo de campo está diseñado en base a una profunda investigación efectuada
dentro de las instalaciones de los diques navales de la Base Naval Sur de Guayaquil, para
tener pleno conocimiento de todo lo que está ocurriendo relacionado al ámbito de la
seguridad y la salud de los trabajadores. El trabajo permite establecer en qué tipo de fallas
está incurriendo en la organización y dará la pauta necesaria para aplicar estrategias para
mejorar el SGSSO; establecer las medidas correctivas que se deben tomar. Posteriormente,
desarrollar y diseñar un plan de mejoras del sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional, SGSSO.
3.2 Tipos de investigación
Los tipos de investigación que se adaptan al diseño propuesto son las siguientes:
Investigación de campo.- Mediante este tipo de investigación se pudo obtener
información desde el lugar que ocurren los hechos, es decir desde los diques navales de
BASUIL. Con este tipo de investigación se obtiene información relevante en el mismo lugar
donde se producen los acontecimientos. Así mismo implica una simultaneidad entre la
narración de los datos narrativos y cualitativos y el análisis de los mismos. (Chong, 2009).
Investigación explicativa.- Este tipo de investigación fue de mucha utilidad porque
permitió establecer las causas de los eventos, es decir en el instante de ejecutar el
levantamiento de información se pudo detectar las necesidades de seguridad laboral en el
sitio y determinar necesidades a las que se debe dar una solución.
58
Investigación documental o bibliográfica.-Es un tipo de investigación documental
debido a que se realizan consultas de diferentes textos ya sean éstos revistas, periódicos,
etc., para poder establecer un marco conceptual, en este caso se utilizaron textos de
Seguridad e Higiene laboral, Decretos ejecutivos, normativas y demás material bibliográfico
en materia de SYSO.
Investigación Descriptiva.- Aquí se registran cuáles son las causas potenciales del
posible problema y que efectos negativos producen en lo que respecta a la seguridad laboral
dentro de las instalaciones de los diques de BASUIL. (Salcedo & Lucio, 2011).
3.3 Metodología
3.3.1 Métodos utilizados
Para la presente investigación se utilizaron los siguientes métodos:
Método teórico.- Con la introducción de este método lo que se busca es realizar un
análisis profundo acerca del problema que se está viviendo actualmente y
diagnosticar en qué etapa se encuentra el mismo. Fue escogido para realizar este
trabajo de titulación exhaustivo de toda la problemática originada en la organización
de BASUIL. El mismo que consistió en un análisis sistemático de la comunicación
como tal, y conocer de primera mano las falencias de dicho lugar.
Método Analítico.- Los procesos y actividades que realizan los trabajadores de los
diques de BASUIL fueron revisados y analizados individualmente, como si se
hubiese extraído las partes de todo el macro para estudiarlas y examinarlas por
separado y de esta forma encontrar la relación entre estas y dar una posible solución
a la problemática presentada dentro del lugar de los hechos.
59
Método empírico.- Tradicionalmente este método es utilizado en la parte de la
recolección de datos; y se va a emplear en las encuestas, entrevistas realizadas al
personal de señores oficiales, tripulantes, grumetes y conscriptos navales y tener
claro los juicios de los diferentes procesos que permiten llegar a conocer la realidad
del caso. (Hernández, Sampieri, & Baptista, 2013).
Método Estadístico: Por medio de este método se recopila la información, se
tabulan los datos y posteriormente se realiza el análisis pertinente.
3.4 Técnicas e instrumentos de la investigación
Las técnicas utilizadas en el presente trabajo de investigación fueron:
La Entrevista.- Tiene como finalidad conocer el criterio o pensamiento que tiene un
individuo acerca de un tema específico o particular, en este caso, se está hablando de una
entrevista individual. Hay que recordar que también existen otros tipos de entrevistas como
por ejemplo la grupal. El diseño de la misma se muestra en el anexo 2.
La encuesta.- Este instrumento o técnica de investigación aplicada es más de tipo
cuantitativo que cualitativo. Así como la entrevista, la encuesta tiene como objetivo apoyar
la propuesta de Diseñar un plan de Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional en la
organización de BASUIL. Las encuestas están compuestas por un cuestionario con
preguntas cerradas que permiten conocer la opinión de los involucrados en los procesos de
operación. El diseño de la misma de este documento se muestra en el anexo 3.
Observación directa e indirecta.- Se utiliza la observación como técnica relevante
para el desarrollo de esta investigación, ya que permite ponerse en contacto con la
problemática y se puede obtener información vivenciando directamente con los
colaboradores en el desarrollo de sus actividades diarias.
60
3.5 Población y muestra
3.5.1Características de la Población
En todo estudio se requiere identificar y conocer al universo de la investigación,
conformada por un conjunto de individuos, que poseen características propias de
comportamiento de un determinado entorno.
La población es el conjunto general o el universo que la estadística pretende estudiar
mediante la medición de datos reales. En los diques navales de BASUIL, actualmente
trabajan 482 personas, de las cuales se determinará el tamaño de la muestra a estudiar.
3.5.2Delimitación de la Población
Al proceder a la formulación del problema se delimitó la población como finita, la
cual fue integrada netamente con las personas que laboran en los diques navales de BASUIL.
Las personas que conforman la población son 482 personas entre civiles y uniformados de
la Armada del Ecuador.
A continuación se muestra el cuadro con la delimitación de la población a estudiar
para luego poder determinar el tamaño de la muestra:
Tabla 19.
Delimitación de la población
DELIMITACIÓN
PROCESO
Área de Investigación
Área de Conocimiento
Seguridad industrial y Salud Laboral
Industrial
61
Lugar Diques navales de ASTINAVE en Base
Naval Sur de Guayaquil
Población Finita
Número de Población a estudiar 482 personas
Tipo de muestra Probabilística
Determinación del tamaño de la
muestra (Fórmula):
n=N*pq
(N-1)E²+ pq
Z²
Fuente: Diques de BASUIL
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
3.5.3 Tipo de Muestra
La muestra, según Arias (2010), es un subconjunto representativo de la población o
universo.
Se trabajó con un de muestra probabilística, siendo la muestra finita con un muestreo
aleatorio simple.
3.5.4 Tamaño de la Muestra
La población de BASUIL (en los diques) es de 482 personas; ésta fue considerada
como una población finita, por tanto, se aplica la fórmula para poblaciones finitas, la cual se
detalla a continuación:
𝒏 = 𝑵. 𝒑. 𝒒
(𝑵−𝟏)𝒆𝟐
𝒁𝟐+ 𝒑. 𝒒
62
En este bloque se detalla el significado de cada una de las variables que forman parte
de la fórmula:
Tabla 20.
Significado de la fórmula
LETRAS SIGNIFICADO
n Tamaño de la muestra.
N Tamaño de la población de estudio.
p Probabilidad de que el evento ocurra (1-
0,5=0,5).
q
E
Probabilidad de que el evento no ocurra
(1-0,5=0,5).
El margen de error más ajustado a la
realidad (0,05)
Z Nivel de confianza del 95%, donde Z
equivale a 1,96.
Fuente: Hernández, Sampieri & Baptista “Metodología de la Investigación”.
Aplicando la fórmula se tiene:
𝒏 = 𝟒𝟖𝟐 ∗ 𝟎. 𝟓𝟎 ∗ 𝟎. 𝟓𝟎
(𝟒𝟖𝟐−𝟏)𝟎,𝟎𝟓𝟐
(𝟏.𝟗𝟔)𝟐 + 𝟎𝟓𝟎 ∗ 𝟎. 𝟓𝟎
Reemplazando tenemos:
𝒏 = 𝟏𝟐𝟎, 𝟓𝟎
(𝟒𝟖𝟏)𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟓
𝟑,𝟖𝟒𝟏𝟔+ 𝟎, 𝟐𝟓
𝒏 = 𝟏𝟐𝟎, 𝟓𝟎
𝟏,𝟐𝟎𝟐𝟓
𝟑,𝟖𝟒𝟏𝟔+ 𝟎, 𝟐𝟓
𝒏 = 𝟐𝟏𝟒. 𝟎𝟐
63
Para este caso, se realizaron las respectivas encuestas a 214 personas que en su
momento integraban la nómina del todo el personal de la organización Base Naval Sur de
Guayaquil.
3.6 Tratamiento estadístico de la información
3.6.1 Generalidades
Uno de los objetivos de este trabajo de titulación fue aplicar un modelo de encuestas
dirigido a los colaboradores de Astinave, específicamente los que laboran en los diques
navales de BASUIL, con el propósito de conocer su opinión sobre la manera en que se
manejaban los Sistemas de Seguridad y Salud Ocupacional dentro de la organización y la
aceptación que tendría la propuesta del presente trabajo de titulación.
Por medio del desarrollo de un cuestionario sobre los procesos relacionados con
seguridad industrial, planteando preguntas de carácter cualitativas/abiertas con una escala
de calificación sobre aspectos sustantivos que se deben evaluar y mejorar, tanto
considerando equipos, tecnología y capital humano. Adicionalmente, el propósito de esta
tarea es validada, con los criterios y necesidades de los colaboradores de la empresa.
Para hacer un análisis pertinente de los resultados de las encuestas se aplicó el
instrumento en forma de cuestionarios, para posteriormente realizar el análisis de cada
pregunta.
Además, el modelo de la entrevista fue aplicada al equipo de trabajo conformado por
las diversas autoridades de la organización, quienes proporcionaron sus puntos de vistas y
valiosas opiniones sobre el tema de investigación referido..
64
Entre las personas que integraban el equipo de trabajo estaban el Ing. Alberto Abad
Ruiz, director de SYSO, Ing. Luis Mena, coordinador del departamento de Seguridad y
Salud Ocupacional de BASUIL.
En este capítulo evidencia el análisis de los resultados de las encuestas llevadas a
cabo al personal de la empresa BASUIL. Se cumplieron 214 encuestas a distintas personas
de la organización, quienes con sus valiosos aportes ayudaron a diseñar, de manera
significativa, la propuesta del presente trabajo de investigación
Con la información recopilada y obtenida a base de la investigación realizada, se
hizo uso del utilitario Microsoft Excel y algunas herramientas estadísticas básicas para
tabular datos generados de la investigación direccionada a los colaboradores y encargados
del área de Seguridad y Salud Ocupacional de los diques navales de ASTINAVE ubicados
en la Base Naval Sur de Guayaquil (BASUIL).
Microsoft Excel: Es una herramienta estadística útil que ayuda a analizar datos o
cálculos comparativos, lógicos, matemáticos, gráficos estadísticos, matrices, etc. Además
de eso, es de gran apoyo y ayuda para facilitar y ejecutar el trabajo, mostrando resultados
que evalúan el desempeño de cada situación en base a los datos generados.
65
Capitulo IV
.
4.1 Análisis de los resultados de los instrumentos aplicados
1. AREA DE TRABAJO
Las siguientes preguntas tratan sobre posibles exposiciones en su área de trabajo.
Pregunta 1: “En su lugar de labor, ¿a qué tipo de riesgo ha estado expuesto?”
Tabla 21.
Exposición de riesgos laborales por categoría
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
a. Riesgos químicos
b. Peligros eléctricos
41
42
19%
20%
b. Riesgos físicos (Ruido). 86 40%
c. Riesgos físicos (vibración) 35 16%
d. Riesgos físicos
(temperatura extrema)
10 5%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
De las 214 encuestas realizadas a los colaboradores, el 40% manifestaron que
estaban expuestos a riesgos físicos (ruido). El 20% a riesgos eléctricos; el 19% a riesgos
químicos; el 16% a riesgos físicos (vibración) y, el 5% restante a riesgos físicos (temperatura
extrema).
66
Pregunta 2: “Indique los niveles de los tipos de riesgos o sustancias químicas a las
cuales usted ha estado expuesto”.
Categoría A: Sustancias químicas
Tabla 22.
Estado de las sustancias químicas
CATEGORÍA FRECUENCIA PORCENTAJE
Sólido 86 40%
Líquido 38 18%
Gas 90 42%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
Según la Tabla 22, de las 214 encuestas realizadas, el 42% de las personas
encuestadas declararon que estaban expuestos a sustancias químicas gaseosas; el 40% a
sustancias químicas sólidas y el 18% a sustancias químicas líquidas.
1.- Categoría B. Nivel de Riesgos físicos (ruido)
Tabla 23.
Nivel de ruido durante la operación
NIVELES FRECUENCIA PORCENTAJE
Alto 80 37%
Medio 105 49%
Bajo 29 14%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
67
Análisis
De acuerdo a la Tabla 23, de las 214 encuestas realizadas, el 49% manifestaron que
están expuestos en un nivel medio de ruido; el 37% indicó que su exposición es alta, mientras
el 14% restante indicó que el nivel de ruido es bajo.
1.- Categoría C. Nivel de Riesgos físicos (vibración)
Tabla 24.
Nivel de riesgos físicos: vibración
NIVELES FRECUENCIA PORCENTAJE
Alto 70 33%
Medio 97 45%
Bajo 47 22%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
Según la tabla 24, de las 214 encuestas realizadas, el 45% manifestaron que estaban
expuestos en un nivel medio; el 33% indicó que su exposición es alta, mientras que el 22%
restante indicó que el nivel de vibración es bajo.
1.- Categoría D. Nivel de Riesgos físicos
Tabla 25
Nivel de temperatura de las áreas de producción
NIVELES FRECUENCIA PORCENTAJE
Alto 63 29%
Mediano 99 46%
Bajo 52 24%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
68
Análisis
De la Tabla 25, se puede inferir que de las 214 encuesta realizadas, el 46%
manifestaron que estaban expuestos en un nivel medio en cuanto a temperatura extrema, el
29% indicó que su exposición es alta, mientras que el 24% indicó que el nivel de temperatura
es bajo.
2. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Las siguientes preguntas tratan sobre seguridad industrial. Para un mejor análisis se
han dividido por categorías.
Pregunta 2A: “¿Ha constatado si el equipo o maquinaria que usted opera funciona
bien?”
Tabla 26
Revisión de funcionamiento de equipos o maquinarias
NIVELES FRECUENCIA PORCENTAJE
Sí 24 11%
No 190 89%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
Analizando la Tabla 26, se puede colegir que de las 214 encuestas realizadas, el 89%
no revisaban los equipos o maquinarias antes de comenzar a operarlos; en cambio, sólo el
11% si lo hacía.
69
Pregunta 2B: “¿Ha verificado si el equipo o maquinaria que usted opera cuenta con
guardas de seguridad apropiadas?”
Tabla 27
Equipos con guardas de protección
NIVELES FRECUENCIA PORCENTAJE
Sí 31 14%
No 183 86%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
De la Tabla 27, se puede advertir que de las 214 encuestas, el 86% no ha verificado
acertadamente, si el equipo o maquinaria contaba con guardas de seguridad apropiadas;
mientras que el 14% restante si lo hacía.
3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Pregunta 3:“¿Ha usado el equipo de protección personal que se detalla a
continuación?”
Tabla 28
Uso de equipos de protección personal
EQUIPO SI PORCENTAJE
A. Lentes, gafas, otros. 36 17%
B. Guantes: tela, algodón, térmicos, otros. 41 19%
C. Protección auditiva 19 9%
D. Casco. 30 14%
E. Calzado con punta de acero 27 13%
F. Overol. 10 5%
G. Mascarilla: Para polvo o vapores 49 23%
H. Otros 2 1%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
70
Análisis
Según la Tabla 28, se puede observar que la mayor parte de los 214 colaboradores
encuestados, es decir, el 23% utilizaban mascarillas; seguido por el uso de guantes con un
19%; luego lentes y gafas con un 17%; mientas que, el 14% empleaban casco; el 13%
calzado con punta de acero; el 9% protección auditiva y el 6% estaba distribuido entre overol
y otros.
4. MONITOREO
Pregunta 4: “¿Usted ha observado si se ha utilizado algún dispositivo para monitorear
lo siguiente?”
Tabla 29 Dispositivos de monitoreo
USO DE
DISPOSITIVO
Cont. De
aire
Ruido % Contaminante
de aire
%Ruido
Si 110 104 51% 49%
No 104 110 49% 51%
TOTAL 214 214 100% 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
Analizando la Tabla 29, es importante anotar que este pregunta se ha divido por
categorías, en la primera categoría que representa los dispositivos para contaminantes de
aire, el 51% de los 214 encuestados ha observado que sí se ha utilizado algún tipo de
dispositivo para medirlo; mientras que, el 49% indicó que no se ha percatado.
En la categoría de ruido, el 49% de los 214 encuestados, sí ha observado el uso de
dispositivos; en cambio, el 51% indicó que no.
71
5. CAPACITACIÓN
Pregunta 5:“¿Ha recibido algún tipo de capacitación en cuanto a los siguientes
temas?”
Tabla 30 Capacitación que ha recibido
TEMA SI NO % SI % NO TOTAL
A.- Manejo seguro de sustancias
químicas
30 184 4% 9% 214
B.- Uso adecuado de equipo de
protección personal.
120 94 15% 5% 214
C.- Prevención de incendios. 100 114 12% 6% 214
D..- Uso de extintores. 85 129 10% 7% 214
E.- Manejo de montacargas. 35 179 4% 9% 214
F.- Riesgos eléctrico. 50 164 6% 8% 214
G.- Bloqueo seguro de equipos. 12 202 1% 10% 214
H.- Uso del MSDS. 15 199 2% 10% 214
I.- El ruido 35 179 4% 9% 214
J.- Procedimientos especiales de
operación.
38 176 5% 9% 214
K.- Manejo seguro de equipos y
maquinarias.
35 179 4% 9% 214
L.- Primeros auxilios 100 114 12% 6% 214
M.- Otros: Seguridad en general 170 44 21% 2% 214
TOTAL 100% 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
En la Tabla 30, se puede observar que esta pregunta está dividida en categorías. Por
tanto, de los 214 encuestados, el 21%, ha recibido capacitación en diferentes temas que
tienen que ver con seguridad en general; seguido por la capacitación de utilización de EPP
con un 15%; mientras que, el 12% ha recibido capacitación de primeros auxilios.
Adicionalmente, otro 12% en prevención de incendios; el 10% en uso de extintores, siendo
72
los porcentajes referidos los más relevantes. Además, se puede observar en esta tabla que el
porcentaje de personas que no han recibido la capacitación en los temas referidos están:
10%, tanto en bloqueo seguro de equipos como en el uso correcto de MSDS, material safety
data sheet y, el resto de porcentajes en diferentes porcentajes tópicos.
6. EVALUACIÓN
Pregunta 6: “¿Ha recibido alguna de las siguientes evaluaciones médicas?”
Tabla 31
Evaluaciones médicas realizadas
ALTERNATIVA SI PORCENTAJE
A. Examen físico. 100 47%
B. Prueba de función pulmonar. 12 6%
C. Examen audio métrico 23 11%
D. Examen específico en la
sangre.
79 37%
E. Otro: Especifique 0 0%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas realizadas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
De la Tabla 31, se puede advertir que de las 214 encuestas realizadas, el 47% ha
sido sometido a exámenes físicos; el 37% a examen específico de sangre; el 11% a examen
audio métrico y el 6% a prueba de función pulmonar.
7. ACCIDENTES DE TRABAJO
Pregunta 7: “¿Se ha accidentado en el trabajo en los últimos 12 meses?”
73
Tabla 32
Accidentes de trabajo en los últimos 12 meses
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Sí 86 40%
No 128 60%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
De acuerdo a la Tabla 32, de las 214 encuestas realizadas, el 60% no ha tenido
accidentes laborales en los últimos 12 meses; mientras que el 40% sí los ha tenido debido a
diferentes causas presentadas en las áreas de trabajo.
8. TEMAS GENERALES
Pregunta 8: “¿La alta dirección ha definido y establecido la política del sistema de
gestión de seguridad y salud ocupacional de la empresa?”
Tabla 33
Política del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Sí 63 29%
Desconozco 106 50%
No 45 21%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas realizadas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
Según la Tabla 33, delas 214 encuestas realizadas, el 50% del personal desconoce si
se ha definido y establecido la política del sistema de gestión de seguridad y salud
74
ocupacional de la empresa; mientras que el 29% indicó que si y el 21% restante indicó que
no.
Pregunta 9: “¿La organización ha asignado a una persona con responsabilidades
específicas para el manejo del sistema de seguridad y salud ocupacional, libre de cumplir
otras responsabilidades?”
Tabla 34
¿La organización ha asignado una persona para manejar SYSO?
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Sí 180 84%
Desconozco 24 11%
No 10 5%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
De la Tabla 34 se puede colegir que de las 214 encuestas ejecutadas, el 84% del
personal indicó que la organización sí ha asignado a una persona con responsabilidades
específicas para el manejo del SYSO, libre de cumplir otras responsabilidades; por el
contrario, el 11% desconoce y el 5% de los encuestados opinaron que la organización
todavía no lo había hecho.
Pregunta 10: “La organización ha determinado las operaciones y actividades que
están asociadas con el peligro(s) identificado(s), así como los controles necesarios para
manejar el riesgo(s)?”
75
Tabla 35
Controles necesarios para manejo de riesgos
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Sí 102 48%
Desconozco 34 16%
No 78 36%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
El análisis de la tabla 35 permite inferir que de las 214 encuestas realizadas, el 48%
del personal opina que la organización sí ha determinado las operaciones y actividades que
están asociadas con el o los peligro(s) identificados, así como los controles necesarios para
manejar el riesgo(s). El 36% indicó que no los ha manejado y el 16% indicaron
desconocerlo.
Pregunta 11: “¿La organización ha implementado un procedimiento para identificar
situaciones de emergencias potenciales y responder a éstas?”
Tabla 36
Procedimiento para identificar situaciones de emergencia ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Sí 159 74%
Desconozco 23 11%
No 32 15%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
En base a la Tabla 36, se puede inferir que de las 214 encuestas realizadas, el 74%
del personal opinó que la organización sí ha implementado un procedimiento para identificar
76
situaciones de emergencias potenciales. En contraste, el 15% manifestaron lo contrario; en
cambio, el 11% de los encuestados desconocía sobre el tema referido.
Pregunta 12: “¿La organización ha hecho un procedimiento para identificar y
corregir no conformidad(es) y tomar acción(es) para mitigar sus consecuencias en seguridad
y salud ocupacional?”
Tabla 37
Procedimiento para identificar y corregir no conformidades.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Sí 131 61%
Desconozco 70 33%
No 13 6%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
En las 214 encuestas realizadas a los colaboradores, el 61% del personal opinó que
la organización sí ha hecho un procedimiento para identificar y corregir no conformidad(es)
y tomar acción(es) para mitigar sus consecuencias; en cambio, el 33% desconoce y el 6%
restante opina que no lo ha hecho.
Pregunta13: “¿La organización cuenta con un comité de seguridad y salud
ocupacional?”
77
Tabla 38
Presencia de un comité de seguridad y salud ocupacional
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Sí 158 74%
Desconozco 51 24%
No 5 2%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
Según la Tabla 38, el 74% de los 214 encuestados respondió que la empresa si
contaba con un comité de Seguridad y Salud Ocupacional; mientras que el 24% desconocía
y el 2% indicaron que no cuenta.
Pregunta 14: “¿Con qué frecuencia se realiza la inspección de seguridad y salud
ocupacional de las instalaciones de la empresa?”
Tabla 39
Frecuencia de inspecciones de Sistema de Seguridad y Salud ocupacional
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Trimestral 74 35%
Bimensual 65 30%
Quincenal 21 10%
No se hace frecuentemente 54 25%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
Al analizar la Tabla 39, se infiere que de las 214 encuestas realizadas, el 35%
consideró que se realizaba una inspección trimestral de seguridad y salud ocupacional de las
instalaciones; el 30% de forma bimensual; el 25% opinó que no se hace frecuentemente, y
el 10% restante manifestó que lo hacía quincenalmente.
78
Pregunta 15: “¿Con qué frecuencia se realizan simulacros de seguridad y salud
ocupacional de las instalaciones de la empresa?”
Tabla 40
Realización de simulacros
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Semestral 69 32%
Cuatrimestral 48 22%
Trimestral 39 18%
No se hace con frecuencia 58 27%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Análisis
Según la tabla 40, el 32% de los 214 encuestados respondió que se realizaban
simulacros de seguridad y salud ocupacional en la empresa, de forma semestral; el 27%
indicó que no se realiza con frecuencia; el 22% de forma cuatrimestral y el 18% de manera
trimestral.
Pregunta 16: “¿Considera usted necesario que la empresa cuente con un Sistema de
Seguridad y Salud Ocupacional?”
Tabla 41
¿Considera necesario que la empresa cuente con un plan de SYSO y aplicarlo?
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Sí 192 90%
Desconozco 13 6%
No 9 4%
TOTAL 214 100%
Fuente: Encuestas
Elaborado por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
79
Análisis
Al analizar la tabla 41, se concluye que de las 214 encuestas realizadas, el 90% sí
consideraba necesario que la empresa cuente con un Sistema de Seguridad y Salud
Ocupacional, que sea liderado por la alta dirección. El 6% desconocía y el 4% restante indicó
que no lo considera necesario.
4.2 Resultados de las entrevistas
Se realizaron entrevistas a expertos en Seguridad y Salud Ocupacional, los cuales son: Ing.
Alberto Abad Ruiz, verificador de SYSO; Ing. Luis Mena, coordinador del departamento.
ENTREVISTA No. 1
NOMBRE: Alberto Abad R. EDAD: 59 años
PROFESIÓN: Ing. Industrial LUGAR DE TRABAJO: ASTINAVE
CARGO: Verificador de SYSO EXPERTO: SYSO
1. ¿Existe algún comité o unidad organizativa dedicada a velar por las condiciones de
sus empleados?
Sí, hay un comité de Seguridad e Higiene industrial dentro de la organización.
2. ¿Qué tipo de unidad organizativa es la que existe?
Gerencia de salud ocupacional Comité de salud ocupacional
Encargado de salud ocupacional Otro: Comité Paritario
3. De las siguientes ¿Que funciones son atribuidas a dicha unidad?
Informar y capacitar al personal
Inspección y verificación de las condiciones de trabajo
Medicina ocupacional- chequeos pre-ocupacionales
Evaluación de los riesgos en la planta
x
x
X
x
80
Reporte e investigación de accidentes
Implementación de acciones correctivas
Registro estadístico de accidentes
Otros ________________________
4. ¿Cuenta con un reglamento sobre Salud Ocupacional la empresa?
Se cuenta con un plan y manual de seguridad e higiene laboral pero no con un
reglamento dentro de los diques.
5. ¿Está Aprobado por el Ministerio de Trabajo?
Exacto, está aprobado.
6. ¿Se brinda capacitación sobre SYSO al personal que labora en los diques navales en
BASUIL?
Se realizan capacitaciones pero no de manera frecuente, se realizan más cuando
hay alguna novedad dentro del área de trabajo.
7. ¿Con qué frecuencia realizan este tipo de capacitaciones?
Por lo general cada mes.
8. ¿Cómo encargado de SYSO, usted aplica los criterios y apartados de la Norma OHSAS
18001? ¿Cuáles son los que más aplica con sus trabajadores?
Específicamente dentro de los diques de BASUIL, me enfoco más en el apartado
de Planificación, que es el 4.3, porque con este se identifica los riesgos y se determinan
controles.
x
81
ENTREVISTA No. 2
NOMBRE: Luis Mena EDAD: 40 años
PROFESIÓN: Ing. Mecánico LUGAR DE TRABAJO: DIQUES
CARGO: Coordinador de SYSO EXPERTO: SYSO
1. ¿Existe algún comité o unidad organizativa dedicada a velar por las condiciones de
sus empleados?
Sí, existe un comité dentro de la institución pero en los diques navales de
BASUIL como tal, no lo hay.
2. ¿Qué tipo de unidad organizativa es la que existe?
Gerencia de salud ocupacional Comité de salud ocupacional
Encargado de salud ocupacional Otro: Comité Paritario
3. De las siguientes ¿Que funciones son atribuidas a dicha unidad?
Informar y capacitar al personal
Inspección y verificación de las condiciones de trabajo
Medicina ocupacional- chequeos pre-ocupacionales
Evaluación de los riesgos en la planta
Reporte e investigación de accidentes
Implementación de acciones correctivas
Registro estadístico de accidentes
Otros ________________________
4. ¿Cuenta con un reglamento sobre Salud Ocupacional la empresa?
Sí cuenta con manuales internos para poder llevar a cabo nuestro trabajo.
x
x
x
x
x
x
x
82
5. ¿Está Aprobado por el Ministerio de Trabajo?
Sí lo está.
6. ¿Se brinda capacitación sobre SYSO al personal que labora en los diques navales en
BASUIL?
Existe un plan de capacitación anual, algunas veces se realizan capacitaciones
extras dependiendo del trabajo y el grado de conocimiento que tenga el personal, la
mayor parte de capacitaciones se da al personal nuevo.
7. ¿Con qué frecuencia realizan este tipo de capacitaciones?
Mensualmente o cuando hay algún tipo de incidente, se planifica para tratar lo
ocurrido en una reunión.
8. ¿Cómo encargado de SYSO, usted aplica los criterios y apartados de la Norma OHSAS
18001? ¿Cuáles son los que más aplica con sus trabajadores?
La mayoría de los apartados porque tratamos de velar por la seguridad de los
trabajadores.
83
Capítulo IV
5.1 La propuesta
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SYSO) PARA LOS
DIQUES NAVALES DE LA BASE NAVAL SUR DE GUAYAQUIL, BASADO EN
LA NORMA OHSAS 18001:2007.
5.2 Introducción
En base a todos los datos obtenidos en el desarrollo de este trabajo de investigación,
cabe resaltar que las falencias que presentan en cuanto a Seguridad y Salud Laboral en los
Diques Navales de BASUIL, están repercutiendo en la calidad de vida de los trabajadores
de la organización, puesto que no se da la importancia adecuada a la mitigación de los riesgos
laborales presentes ni se realiza la toma de conciencia necesaria por parte del personal que
labora en los diques.
Muchos de los colaboradores de los diques navales de BASUIL, entre militares y
civiles, conocen muy poco acerca de los tipos de riesgos laborarles que existen dentro de la
Institución y cómo prevenirlos. Esto hace que el clima laboral no sea el más adecuado para
el correcto desenvolvimiento del personal militar y así mismo no cumplen sus funciones a
cabalidad puesto que algunos de ellos presentan algún tipo de molestias por algunos de los
factores de riesgo anteriormente expuestos, entre los que destaca la presencia de los riesgos
físicos, químicos y ergonómicos.
Para lograr un efecto positivo es necesario considerar aspectos básicos como cultura
de seguridad integrada, el desarrollo de la gestión técnica de riesgos, el mejoramiento de los
procesos, el cumplimiento de las normativas vigentes tales como: Decreto ejecutivo 2393,
84
que es el Reglamento de Seguridad y Salud de los trabajadores y mejoramiento del medio
ambiente de trabajo, la Resolución 513 del IESS del SGRT (Seguro General de Riesgos de
trabajo) esta resolución fue emitida el 4 de marzo del 2016 por el Consejo Directivo del
Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social y reemplaza a la Resolución 390, Resolución 333
de SART (Sistema de Auditorias de Riesgos del Trabajo), el Decreto 584 que es el
Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el trabajo.
Cabe recalcar que la información sobre SYSO debe ser difundida por el Comité de
Seguridad Laboral de la empresa, respetando todos los reglamentos mencionados. Por el
momento no se está cumpliendo las funciones como se debería dentro de la Organización.
El diseño de plan de Seguridad y Salud ocupacional (SYSO) para los diques navales
de la Base Naval Sur de Guayaquil, basado en la Norma OHSAS 18001, es de gran ayuda
para el personal que labora en la Base porque generará contenidos de suma importancia y se
difundirá información oportuna, veraz, tratando de socializar al personal con el fin de mitigar
los riesgos laborales presentes.
5.3 OBJETIVOS
5.3.1 Objetivo General
Realizar el diseño de un plan de SYSO para prevenir riesgos laborales y lograr el
cumplimiento de las políticas, con el fin de difundirlo al personal que labora en los diques
de BASUIL.
5.3.2 Objetivos Específicos
Mejorar los niveles de calidad en la gestión laboral de los diques navales de BASUIL
mediante la mitigación de los principales riesgos a los que están expuestos los
colaboradores.
85
Difundir a todo el personal (entre oficiales y civiles) y explicar el uso del plan de
Seguridad y Salud Ocupacional.
Proveer los medios necesarios para proteger la integridad física del trabajador.
Llevar a cabo sistemas de capacitaciones continuas en cuanto a materia laboral y
seguridad en el trabajo.
5.4 Factibilidad de la propuesta
Financiera
El proyecto es factible en el factor financiero y económico porque el capital de dinero
es promovido por la Armada del Ecuador y ASTINAVE EP hacia los diques navales de
BASUIL para realizar las modificaciones e implementaciones necesarias, en este caso el
diseño de un plan SYSO.
Técnica
Es factible técnicamente puesto que la información que será difundida en el plan será
realizada mediante uso de herramientas digitales.
Humana
Es factible humanamente ya que el estudio se basa en actos reales que suceden a
diario al momento de manejar equipos o sustancias que generan algún tipo de riesgo para
los trabajadores. Es válido ya que se guiará al personal para que ellos puedan mitigar riesgos
al momento de realizar su labor.
86
5.5 Impacto
La presente propuesta tiene un impacto favorable en el campo de seguridad laboral
puesto que el personal de los diques de BASUIL se mantendrá informado acerca de todo lo
relacionado con Seguridad Industrial. El personal, además sabrá que estrategias emplear
para mejorar la calidad de vida laboral y prevenir accidentes, así resultarán beneficiados
tanto oficiales, tripulantes, y personal civil que labora en la Institución. Cabe recalcar que el
trabajo realizado fue activo, porque se contó con la participación del personal que
colaboraron en el trabajo investigativo de campo, brindando las respuestas a las inquietudes
suscitadas y dando facilidades para poder llevar a cabo este trabajo.
El realizar un plan de Seguridad y Salud Ocupacional, resulta beneficioso para todo
el personal, desde la alta gerencia hasta el personal operativo, así mismo tendrá mucha
aceptación el agregar el manual a las plataformas digitales con las que cuenta la organización
puesto que se logrará difundirlo rápidamente.
5.6 Descripción de la propuesta
A continuación se muestra el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional (SYSO) para
los Diques Navales de la Base Naval Sur de Guayaquil, basado en la Norma OHSAS
18001:2007.
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Dirigido a: Personal que labora en los diques
navales de BASUIL
Elaborado por: Marlon Arévalo Ruiz
Paúl Cevallos Torres
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6
BASE NAVAL SUR DE GUAYAQUIL
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
DIQUES NAVALES DE ASTINAVE EN BASUIL
Introducción
La prevención de Riesgos laborales tiene como objetivo principal eliminar los
riesgos reales a los que puede estar sometido un trabajador durante su jornada de trabajo. Es
imprescindible que la empresa en todos sus niveles jerárquicos implique activamente a todos
los miembros de la organización.
Toda empresa debe velar por un entorno laboral seguro y saludable, intentando lograr
la calidad total y esta sólo se puede lograr si el trabajador está satisfecho y hay respeto hacia
él y su salud.
El presente plan de Seguridad y Salud Ocupacional establece principios básicos
sobre cuestiones de seguridad, higiene y salud laboral. En este plan se establecen las
directrices por las que se regirá la organización de modo que se garantice su ejecución, según
los requerimientos exigidos por la Norma OHSAS 18001:2007 y la legislación vigente,
haciendo partícipe a todo el personal.
En el presente plan se definen la política SYSO y los procedimientos para la
implementación de un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional, constituyendo un
documento sumamente importante para todos los miembros de la organización.
El presente plan de Seguridad y Salud Ocupacional es de propiedad de BASUIL,
específicamente del área de los Diques Navales, y está prohibida su reproducción total o
parcial, sin la autorización correspondiente de la alta Gerencia de la empresa.
1. OBJETIVO
Especificar los requisitos para la implementación del Sistema de Seguridad y Salud
Ocupacional de los diques navales de BASUIL.
2. ALCANCE
El presente plan está dirigido a todo el personal de los diques navales, para controlar
las actividades, clientes o lugares donde se desarrollen las mismas.
3. REFERENCIA Y NORMATIVA
El presente plan se ha elaborado basándose en las siguientes normas:
OHSAS 18001:2007 “Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo”
OHSAS 18002:2008 “Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo –
Directrices para la implementación de OHSAS 18001:2007”
Las disposiciones legales y vigentes en el Ecuador, tales como Decreto 513
Reglamento del Seguro General de Riesgos del trabajo, Decreto 584, el instrumento Andino
de Seguridad y Salud en el trabajo.
DEFINICIONES
Se utilizarán los mismos términos y definiciones contenidos en la Norma
Internacional OHSAS 18001:2007 y en la legislación aplicable vigente.
4. Requisitos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo
4.1 Requisitos Generales
El Sistema de Gestión de SST que adoptará la empresa BASUIL en su área de Diques
Navales, debe cumplir con los requisitos de la norma OHSAS 18001:2007 y deberá alcanzar
todas las actividades de la organización.
Está constituido por la estructura organizacional, responsabilidades, procesos,
actividades y recursos llevados a cabo en la organización que se establecen para poder
documentar, implementar, mantener y mejorar continuamente la eficacia del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
Para llevar a cabo la implementación del presente plan, la organización debe:
Establecer una política de la SST apropiada
Identificar riesgos y peligros
Determinar controles y acciones correctivas
Identificar los requisitos legales aplicables
Planificar, controlar y dar seguimiento a las acciones preventivas y correctivas
Planificar actividades de auditoria y revisión
Asegurarse que la política se cumple
Tener la suficiente adaptación a cambios en el SST.
Elementos del Sistema y Su interacción
Figura 16. Elementos del Sistema de Gestión SYSO
Fuente: Texto “Importancia de la Seguridad Industrial”, Tigreros, 2013
4.2 Política de la Seguridad y Salud en el trabajo
La alta dirección define y autoriza una política de SST y asegura que se cumplan los
siguientes puntos:
Apoyar el Sistema de Gestión de la empresa con el fin de minimizar los riesgos de
Seguridad y Salud Ocupacional.
Promover el grado de sensibilización y toma de conciencia por parte del personal,
mediante la aplicación de capacitaciones y entrenamientos continuos.
Mej
ora
Co
nti
nu
a Política SST
Planificación
Implementación
Verificación
Revisión por la dirección
Identificación de peligros y evaluación de riesgos.
Identificación de requisitos legales
Competencia, formación y toma de conciencia.
Comunicación, control de documentos,
respuestas ante emergencias.
Investigación de incidentes
Gestión de las NC, AC, CP
Control de registros y Auditorías
Revisión por la dirección
Cumplir las leyes y reglamentos vigentes en nuestro país relacionados con la
Seguridad y Salud Ocupacional.
Promover, desarrollar y mantener estándares de trabajo seguro, sensibilizando a los
trabajadores a que mejoren la cultura de seguridad.
Mantener las instalaciones y establecer procesos de forma tal que garantice la
seguridad de las personas, la propiedad y el medio.
Realizar periódicamente la identificación de riesgos y peligros.
Revisar continuamente los registros y responder de inmediato ante cualquier
emergencia.
ES COMPROMISO ACTIVO DE TODOS LOS COLABORADORES,
CONTRATISTAS Y PROVEEDORES DE LAEMPRESA, CUMPLIR ESTA POLITICA.
4.3 Planificación
4.3.1 Identificación del peligro, evaluación del riesgo y determinación de controles
La organización tiene como punto de partida para su Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional lo que establece el Reglamento Andino 584 en su artículo 4
con una evaluación inicial de riesgos. Esta tiene como objeto identificarlos peligros en los
puestos de trabajo y su nivel de importancia para poder minimizarlos o erradicarlos a tiempo.
El procedimiento del Riesgo de trabajo queda definida, teniendo en cuenta:
Actividades rutinarias y no rutinarias
El comportamiento humano y otros factores humanos
Los peligros identificados dentro y fuera del sitio de trabajo
EPP que sean proporcionados por la organización
Modificaciones del Sistema de Gestión de SYSO
El diseño de áreas de trabajo, instalaciones, procesos y operaciones
La organización contempla en el procedimiento documentado los cambios en la
organización, siendo identificados los peligros y los riesgos para la SST asociados a estos,
el sistema de gestión de la SST, o sus actividades antes de la incorporación de dichos
cambios.
Cuando se determinan controles o se consideran cambios a los existentes debe darse
considerarse la reducción de riesgos de acuerdo a la siguiente jerarquía:
a) Eliminación
b) Sustitución
c) Controles de ingeniería
d) Señalización, advertencias y controles
e) Equipos de protección personal
4.3.2 Requisitos legales y otros requisitos
La organización identifica, mantiene y actualiza los requisitos legales y otros
requisitos por medio de procedimientos documentados, los cuales serán leyes de SST,
SART, entre otros.
El encargado del SST será el encargado de recabar información y validarla para
posteriormente aplicarla en las actividades, productos o servicios que ofrezca la empresa.
Las revisiones del Sistema por la Dirección, se realizarán anualmente, mediante una
evaluación de la evolución de las acciones tomadas para cumplir con las leyes vigentes
aplicables.
4.3.3 Objetivos y programas
La organización establece, implementa y mantiene los objetivos en todos los niveles
de la empresa mediante procedimiento documentado. La alta Dirección, revisa y define los
objetivos, los cuales deben:
Ser medibles siempre y cuando sea factible
Tener coherencia con la política SST
Comprometerse a la prevención de daños en la salud
Incluir los requisitos legales aplicables y los suscritos
Incluir la mejora continua
Considerar riesgos de trabajo
Incluir los requisitos financieros, comerciales, estratégicos y operacionales
Tomar en cuenta a todas las partes interesadas.
La organización establece los programas de Seguridad y Salud de Trabajo que
permitan la consecución de los objetivos, previamente aprobados por la Dirección brindando
los plazos para el cumplimiento de los mismos.
El encargado del área decidirá si considera necesario modificar el programa de
SYSO como consecuencia de cambio de los objetivos, los cuales pueden modificarse
cuando;
Aparecen nuevos riesgos, se investigan accidentes o existen auditorías internas
Existen cambios en los requisitos legales
Opiniones de los interesados
Modificaciones en la política de SYSO
Integración de nuevas actividades.
4.4 Implementación y operación
4.4.1 Recursos, responsabilidad, funciones y autoridad
Se establece una estructura organizacional, la cual queda reflejada en el organigrama
que aparece a continuación, este es diseñado para lograr el cumplimiento de las actividades
y el correcto desempeño del Sistema de Gestión de SYSO.
Figura 17. Organigrama de los diques con depto. de SYSO
Fuente: Norma Internacional OHSAS 18001 Y 18002.
Las funciones definidas se contemplan con las identificadas en el resto de la
documentación del Sistema de Gestión de la SST. Todo el personal debe asumir
responsabilidades y cumplir con sus funciones.
Entre las funciones relevantes de la alta Dirección se pueden mencionar:
Fijar las directrices del Sistema de Gestión
Definir una Política de SYSO
Nombrar a un encargado de SST
Gerente General
Gerencia financiera y
logística
Gerencia Administrativa
Gerencia Comercial
Gerencia de producción
ENCARGADO DE SST
Revisar periódicamente el Sistema y mejorar continuamente
Facilitar los recursos necesarios para mantener el Sistema de Gestión
Designar responsabilidades, delegando autoridad para mantener de una manera
eficaz el Sistema de SST
Garantizar el cumplimiento de los requisitos legales
La organización asigna un miembro de la gerencia, el cual es el encargado del SST
y deberá cumplir con las siguientes funciones:
Asegurar el cumplimiento del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional,
basándose en las exigencias de la Norma OHSAS 18801:2007
Asegurarse que los requisitos sean implementados y mantenidos al día
Controlar, revisar y distribuir a todo el personal el Manual de Gestión y demás
documentos relevantes para llevar a cabo el Sistema
Almacenar registros
Implementar y controlar que se lleven a cabo acciones correctivas
Implementar acciones para lograr la mejora continua del Sistema
Efectuar las actividades de comunicación del SST dentro y fuera de la organización
Realizar el seguimiento de los programas de SST
4.4.2 Competencia, formación y toma de conciencia
La organización establece la metodología aplicada para determinar las competencias
necesarias para cada puesto de trabajo, y para proporcionar formación al personal cuando se
requiera, así como hacer evaluaciones formativas periódicamente.
Mediante las acciones formativas, la alta Dirección asegura que todo el personal de
la organización se informe sobre las actividades y aprendan sobre la materia relacionada a
SST, todo esto con la finalidad de conseguir los objetivos planteados para cumplir con el
Sistema de Gestión de la empresa.
El encargado del área de SYSO planificará charlas y capacitaciones cada cierto
tiempo, las cuales serán aprobadas por la alta Dirección, las cuales pretenden incentivar al
personal a usar debidamente los implementos de Seguridad, respetar y cumplir las Normas
de Higiene y Seguridad Laboral, señalizaciones, vías de escape, entre otros aspectos
relevantes.
La organización debe guardar los registros apropiados de la educación, habilidades
y experiencia de todo el personal.
Se realizará la evaluación de la eficacia de las acciones tomadas.
4.4.3 Comunicación, participación y consulta
Comunicación
La organización se asegura que se establecen los procedimientos de comunicación
interna y externa, los cuales deben garantizar que la comunicación fluya en todos sus niveles
en beneficio de todas las personas inmersas en este proceso, entre las cuales destacan:
La calidad de comunicación interna difundida entre los colaboradores desde el más
alto nivel
La comunicación con contratistas
La buena comunicación que exista entre las partes interesadas (proveedores,
clientes).
Participación y consulta
La organización cuenta con un procedimiento que establece la metodología utilizada
para:
La participación de los trabajadores
Identificación de peligros y evaluación de los riesgos presentes por parte de los
trabajadores
Establecer los adecuados controles
Participación del personal en la investigación de incidentes
Representación en los temas de SST
La consulta de contratistas cuando haya cambios
Representación directa en asuntos de SYSO
4.4.4 Documentación
La documentación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
incluye:
La Política de SST
El alcance del Sistema
La descripción de los elementos del Sistema de Gestión y su interacción
El Manual de Gestión de SST
Documentos de referencia que sirvan a la organización para mantener y mejorar
su Sistema de Gestión, entre estos documentos se encuentran los documentos
internos y externos; entre los internos se encuentran datos importantes, listados,
cronogramas, etc.; entre los externos se encuentran reportes y documentos que
se emiten fuera de la organización pero que aportan con el desarrollo del Sistema
de SST.
Registros de planificación, operación y control.
Plan de contingencia el cual indica la vía de escape en caso de alguna emergencia,
así como el punto de encuentro de todo el personal, lo mismo que se dará a
conocer mediante charlas y reuniones al personal de los diques navales de
BASUIL.
4.4.5 Control de Documentos
La organización tiene establecido y mantiene al día sus registros para llevar a cabo
un control de documentos eficaz, tanto para los documentos internos como externos. El
control de documentos se basa en los siguientes aspectos:
Existe revisión y aprobación por el personal autorizado antes de emitirlos
Se realiza revisión y actualización de documentos cuando se considera necesario
Se identifican los cambios y la revisión periódica de documentos
Se asegura que las versiones de los documentos de las operaciones están ubicados
en un sitio estratégico y están disponibles para el personal
Los documentos se mantienen legibles
Se lleva a cabo el control de los documentos obsoletos que sean de ayuda para
soporte del Sistema de Gestión de la organización.
De forma básica, la documentación será controlada, de acuerdo al siguiente orden y
relevancia:
Manual de Gestión del Sistema SYSO.- El cual describe la Política y se describe el
Sistema de Gestión.
Procedimientos de SST.- En los cuales se desarrollan las diferentes acciones del
Sistema de Gestión, estos indican paso a paso cómo se realiza cada actividad, las formas de
actuar, los responsables, los medios disponibles, el alcance y los registros que se han
generado.
Registros.- Son documentos físicos o digitales que proporcionan información, cuya
veracidad se puede demostrar basada en hechos reales, los cuales han sido obtenidos
mediante observación, mediciones o ensayos realizados o de acuerdo a los resultados
obtenidos en la evaluación de riesgos laborales. Estos documentos constituyen un soporte
importante para la organización.
Instrucciones.- Estos son documentos que detallan las actividades que no se han
descrito en los procedimientos, es decir, las actividades críticas; por este motivo las
instrucciones deben realizarse describiendo exhaustivamente los pasos para realizar alguna
actividad que sea complicada debido a los niveles de seguridad y salud, se debe evitar que
aparezcan errores durante su realización.
Adicional a esto, se debe guardar los documentos exigidos por las autoridades
competentes al momento de realizar su inspección a la organización, y ubicarlos en un sitio
donde se mantengan seguros. Entre los documentos exigidos constan:
Manual del SGPRL
Evaluación de riesgos
Medidas de prevención a aplicar en los puestos de trabajo (todos y cada uno)
Procedimientos de acciones preventivas
Control de siniestros
Documentos de control de salud de los trabajadores, para garantizar que se realiza
vigilancia a la seguridad de los mismos
Actas de reuniones
Planes preventivos de RL
Auditorías internas del Sistema preventivo de RL.
4.4.6 Control de las operaciones
La organización mantiene controladas las operaciones y actividades asociadas con
los peligros identificados, para lo cual la organización mantiene:
Controles de las operaciones básicas de las actividades integradas dentro del SST
Control de los bienes, equipos adquiridos
Control de los contratistas, proveedores y visitantes de la empresa
Control de los procedimientos documentados.
4.4.7 Preparación y respuesta ante emergencias
La organización realiza la evaluación en función de los peligros identificados, para
esto se debe contar con procedimientos documentados.
Se deben identificar las posibles situaciones de emergencia en el momento de realizar
el trabajo y cuando no se esté realizando el mismo.
Algunas posibles situaciones de emergencia son incendios, explosiones, fuga de
materiales químicos, los cortes de suministros eléctricos, el atraco, desastres naturales,
pandemias y epidemias, disturbios, sabotaje, violencia, entre otros.
Los procedimientos que se desarrollan deberán ser claros para garantizar su ágil
aplicación, en estos también debe constar donde se encuentran ubicados: el equipo médico,
botiquines y equipos de primeros auxilios, los sistemas de control, los puntos de encuentro,
etc.
4.5 Verificación
4.5.1 Medición y seguimiento del desempeño
El seguimiento implica la recopilación de información, tales como observaciones o
mediciones realizadas a lo largo del tiempo con equipos adecuados para cumplir con su
propósito.
La organización establece el seguimiento y medición mediante el presente
documento, así como los siguientes procedimientos aplicables:
Seguimiento de incidentes, daños y deterioros de la salud de los trabajadores
Seguimiento del cumplimiento de la Política SST
Seguimiento de los controles operacionales
Tasas de incidentes
Niveles de ruidos, sustancias nocivas, etc.
Seguimiento de evaluaciones médicas
Seguimientos de evaluación del personal (competencia y formación).
En caso de ser necesario, la empresa establecerá un procedimiento para el uso de
equipos de calibración, si fuere aplicable.
4.5.2 Evaluación del cumplimiento legal
La organización se encarga de implementar y mantener un proceso documentado de
evaluaciones periódicas del cumplimiento de los requisitos legales aplicables, realizando un
seguimiento para garantizar su correcto y oportuno uso.
El encargado del SST deberá realizar la evaluación del cumplimiento legal por parte
de la organización. Para ello revisará la información de la empresa tales como documentos
y registros. Todo el personal deberá colaborar con el cumplimiento de los requisitos legales
establecidos.
La revisión del cumplimiento de los requisitos legales se llevará a cabo
semestralmente, tal como lo dictamina la alta Dirección, la misma que dotará a la
organización de todos los recursos humanos, técnicos y económicos para el cumplimiento
de estos requisitos y los nuevos que entren en vigencia.
4.5.3 Investigación de incidentes, no conformidad, acción correctiva y acción
preventiva
4.5.3.1 Investigación de incidentes
La organización cuenta con procedimientos para informar, investigar y analizar los
incidentes presentados en la organización, los cuales no son otra cosa que: un suceso
relacionado con el trabajo en el cual puede haber ocurrido un deterioro a la salud del
trabajador.
La investigación de los incidentes se realiza con el fin de:
Determinar la deficiencia de la SST y otros factores que podrían causar incidentes
Identificar si es necesario aplicar acciones correctivas
Verificar la oportunidad de aplicar acciones preventivas
Realizar procesos de mejora
Comunicar a todos los miembros de la organización de dichas investigaciones
Se debe llevar a cabo la investigación y de ser posible la mitigación de:
Los accidentes que hayan causado daños a la salud del trabajador
Incidentes que hayan causado pérdidas de materia prima o paralización del proceso
de trabajo
Accidentes que hayan tenido consecuencias tales como conatos de incendios, caídas
de alturas, etc.
Situaciones de emergencia
4.5.3.2 No conformidad, acción correctiva y acción preventiva
La organización, para garantizar la eficacia del SST dispone de uno o más
procedimientos para la identificación de las No Conformidades que pueden generarse,
debiendo aplicar las acciones correctivas o a su vez realizar la aplicación de acciones
preventivas para evitar que los problemas sean difíciles de eliminar.
NO CONFORMIDAD
Es el incumplimiento de un requisito, todos los miembros de la organización deberán
saber identificar una NC, entre las cuales constan:
Fallos ocurridos para el establecimiento de los objetivos
Inexistencia de documentos actualizados
Errores en la comunicación interna que aporten al incumplimiento de los requisitos
legales
Desviaciones en la aplicación de los procedimientos de SST.
ACCION CORRECTIVA
La organización deberá llevar a cabo una acción con el objeto de eliminar la causa
de una NC real para impedir que vuelva a producirse.
ACCION PREVENTIVA
La organización lleva a cabo acciones efectuadas para eliminar la posible causa de
desarrollar una NC o situaciones no deseadas.
Una vez que se hayan identificado las acciones correctivas o preventivas, se debe
realizar un seguimiento de las mismas, mediante la valoración de medida aplicada para
garantizar que el problema ha desaparecido. Estas acciones son registradas en forma
documentada.
A continuación se muestran los pasos a seguir al momento de encontrar una NC.
Comunicar al responsable
Figura 18. Pasos para encontrar una No conformidad
Fuente: Norma OHSAS 18002, año 2008
4.5.4 Control de los registros
La organización identifica, conserva y elimina los registros mediante procedimiento
documentado. Los registros son evidencias documentadas del Sistema que permiten
demostrar que la organización está trabajando de una manera eficaz.
A través de los registros se demuestra la conformidad del cumplimiento de las
actividades realizadas en la organización, los productos y servicios ofrecidos garantizando
el cumplimiento de las especificaciones.
Los registros se mantiene en papel o en software informático, así como en archivos
que permitan la recuperación inmediata de los mismos, y se evite el deterioro de los mismos.
Los registros más importantes que se tienen en los diques navales son:
La formación impartida al personal
Entrega de EPP (Equipos de protección personal)
Informes de auditorías SART
Informes de simulacros
Revisiones por parte de la Dirección
Los registros de evaluaciones de riesgos, entre otros.
Para el correcto mantenimiento de los registros, la organización cuenta con los
requisitos legales aplicables, así como el registro de las actas de confidencialidad por parte
de los trabajadores, el almacenamiento, el acceso, las copias de seguridad y el correcto uso
de los registros electrónicos.
Los registros deben ser legibles, identificables con la actividad y deben contener
codificación.
Se debe tener especial cuidado con los registros y documentos exigidos por las
autoridades competentes definidos en la Ley de SART.
4.5.5 Auditorías internas
La organización lleva a cabo auditorías internas a intervalos planificados para
determinar si el Sistema de Gestión de SYSO es conveniente y eficaz. Las auditorías son
definidas por la ley laboral del IESS por medio del Decreto 513 de SART (Sistema de
Auditorías del Riesgo de Trabajo), el cual indica que debe existir una evaluación sistemática,
documentada y objetiva de la eficacia del sistema de prevención.
La guía de referencia para la realización de auditorías de forma eficaz sobre los
sistemas de Gestión es la Norma Internacional ISO 19011 “Directrices para la auditoría de
los S.G”. En la misma se establecen los lineamientos para poder llevar a cabo una auditoría.
Las auditorías realizadas de forma periódica se realizan con el objeto de:
Determinar si es Sistema de Gestión de SYSO es conforme con las disposiciones
planificadas y con los requisitos de la Norma OHSAS 18001.
Verificar si es implementada y se mantiene
Suministrar información sobre los resultados de las auditorías a la alta dirección.
Las auditorías, es recomendable realizarlas anualmente, basándose en la evaluación
de riesgos y los resultados obtenidos en auditorías realizadas con anterioridad, con el
objetivo de comprobar con exactitud los problemas o fallas presentadas en el Sistema de
Gestión de la empresa.
La organización, al realizar una auditoría interna, tendrá en cuenta los siguientes
aspectos:
Comunicar de forma oportuna al personal
Establecer el equipo auditor
Proporcionar los recursos que se necesiten para llevar a cabo la auditoría
El proceso de auditoría para el Sistema de Gestión de SST consta de 3 etapas, las
cuales son:
1. Preparación de la auditoría.-La cual incluye el establecimiento del alcance,
objetivos y criterios de auditoría, selección del equipo auditor con todas las
cualidades estipuladas en la Norma 19011, preparación de documentos de trabajo,
elaboración de chek list y otras herramientas para auditorías.
En esta fase es imprescindible contar con personal calificado, que tenga
experiencia en el área de evaluación de riesgos y peligros, así como de los requisitos
aplicables de la Norma OHSAS 18001, además deberán ser personas imparciales e
independientes que tengan un punto de vista objetivo al momento realizar el trabajo de
auditoría.
2. Realización de la auditoría.- Los aspectos más relevantes a revisar durante el
proceso de auditoría pueden ser los que se muestran en la siguiente figura:
Figura 19. Proceso de auditoría de SST
Fuente: Libro Seguridad Industrial y auditorías SST, Orozco & Rubianes, año 2012
3. Preparación del Informe de auditoría.- En este informe quedarán plasmados los
resultados obtenidos en las observaciones realizadas en el entorno laboral, así como
los criterios de las entrevistas realizadas al personal, la revisión de los documentos y
registros asociados a la Seguridad y Salud en el trabajo. En este informe se debe
incluir el alcance, los interlocutores durante el proceso, las fechas y lugar de
auditoría, los documentos que fueron tomados como referencia, los detalles de las
NC encontradas, el grado con el que se cumple con el Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional.
AUDITORÍA
Política
Registros
Auditorías
previas
Evaluación y
planificación Investigación
de incidentes
Instrucciones
Procedimientos
No
conformidad
4. Realización del seguimiento de la auditoría.- Se debe establecer un plan de acción
con las medidas correctivas, en caso de ser necesario para erradicar las no
conformidades encontradas. La alta Dirección debe comprometerse a tomar las
acciones necesarias con el fin de corregir las NC para que no vuelvan a ocurrir.
Las auditorías externas son similares a las internas pero con una particularidad,
pues estas son obligatorias como indica el Decreto 513 SART.
4.6 Revisión por la Dirección
La alta Dirección de la organización revisará el Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud Ocupacional, al menos con periodicidad anual, asegurándose de que se cumple
con eficacia. En la revisión se incluyen elementos de entrada y datos relevantes como:
Informes de emergencias suscitadas a lo largo del periodo
La comunicación de las partes externas, incluidas las quejas y reclamaciones
Informes estadísticos de incidentes
Resultados de inspecciones reglamentarias
Las acciones correctivas que se han llevado a cabo
El grado de cumplimiento del SST
Evaluación del cumplimiento de los requisitos legales
El análisis de la necesidad de cambio en políticas, objetivo, procedimientos y otros
elementos de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
Las recomendaciones para lograr la mejora continua.
CONCLUSIONES
El presente trabajo de titulación establece la necesidad de llevar a cabo un cambio
inmediato de cultura organizacional en la ejecución de las actividades operativas de empresa
BASUIL. A continuación se puntualiza las conclusiones más relevantes de la culminación
del trabajo:
Se logró identificar las causas por las que el personal de los Diques tiene un nivel
bajo de conocimientos de Seguridad y Salud ocupacional, estando incumpliendo la
Legislación vigente.
Se pudo despertar el interés del personal para buscar mejoras en su desempeño
mediante la aplicación de técnicas de Sistema de Seguridad en el Trabajo.
La empresa cuenta con un Comité de SST pero aún no están bien definidos los roles
de dicho Comité.
La empresa no ha contratado los servicios profesionales de una organización que
realice la evaluación de los factores de riesgo.
Existe una inadecuada planificación de capacitación sobre temas relacionados con la
Seguridad y Salud Ocupacional.
Para realizar la propuesta de un Sistema de Gestión Seguridad y Salud Ocupacional,
basado en las normas OHSAS 18001, se utilizaron herramientas estadísticas básicas
que contribuyeron a evidenciar las causas sustantivas del problema investigado en la
empresa BASUIL.
RECOMENDACIONES
Motivar al personal para que adquiera un compromiso con el cumplimiento de los
reglamentos relacionados con la seguridad industrial y salud ocupacional.
Realizar reuniones programadas con el personal operativo con la finalidad de
conseguir mejorar el desempeño y que la ejecución de sus actividades laborales sean
seguras.
Crear el Comité de Seguridad con el propósito de promover iniciativas sobre
métodos y procedimientos preventivos de riesgos laborales, así como proponer a la
empresa la mejora de las condiciones o corrección de las deficiencias existentes..
Realizar mejoras en las áreas de trabajo para garantizar el normal desarrollo de las
actividades operativas. Disminuir los niveles de riesgo físico y químicos como los
gases para que los trabajadores puedan realizar sus labores sin inconvenientes.
Contratar una empresa natural o jurídica para que realice periódicamente la
evaluación de los niveles de contaminación y medición de los factores de riesgos de
las áreas de producción.
Se sugiere implementar el diseño propuesto, lo más pronto posible, con la finalidad
de mejorar los indicadores de desempeño en seguridad y salud ocupacional referidos
en las normativas vigentes.
Se propone que la Unidad de Titulación de la Carrera de Ingeniería y Sistemas de
Calidad haga la entrega de una copia de este documento, a la empresa Basuil, como
reconocimiento por permitir el ingreso de los Tesistas a sus instalaciones y haber
proporcionado información para culminar con éxito el presente trabajo de titulación.
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ANEXOS
Anexo A
Tabla A 1
Herramienta de Diagrama de Ishikawa utilizado para evidenciar el diagnóstico del problema en la empresa BASUIL
Fuente: Autores de trabajo de titulación
Herramienta de calidad Diagrama de Ishikawa
Problema Procedimientos y actividades de trabajos s in el apoyo de un Sis tema de Gestión de Seguridad y Sa lud Ocupacional .
Organización Base Naval Sur de Guayaquil, BASUIL Sector: Producción
Causa N° Mano de obra Orden Máquina Orden Entorno Orden Material Orden Método Orden Medida Orden
Causa 1
Personal con
conocimiento
inadecuado
1
Mantenimiento
preventivo no
planificado
1
Presencia de
polvo y vapores
en medio
ambiente
1
Exceso de
desperdicios de
materiales
1
Procedimientos
no
estandarizados
1
Equipos de
medición no
calibrados
adecuadamente
1
Causa 2Escaso
entrenamiento2
Equipos
obsoletos2
Iluinación
inapropiada2
Cambios de
especificaciones
de materiales
2Procedimientos
de trabajos
inadecuados
2Insuficientes
equipos de
medición
2
Causa 3Poca habilidad
en el trabajo3
Equipos sin
guardas de
protección
3Temperaturas
altas3
Uso inapropiado
de equipos de
protección
personal
3
Instrucciones
de trabajo
especiales no
definidos
3 3
Causa 4
Ejecución
inadecuada
detareas
4Herramientas
inapropiadas4
Exceso de
humedad relativa 4
Clasificación de
desperdicios4
Poca señalética
de seguridad
industrial
4 4
Causa 5Poca
motivación5
Deficiencia de
ajustes5
Areas con poca
ventilación5 5
Responsabilida
dde actuación
en casos de
emergencias no
definidos
5 5
Anexo B
Anexo B2
Formato de Chek list SST – EPP
GESTIÓN ADMINISTRATIVA
1.1.- Política Cumple No Cumple No
Aplicable
a) Corresponde a la naturaleza y
magnitud de los riesgos;
b) Compromete recursos; 1
c) Incluye compromiso de cumplir con la
legislación técnico de SST vigente; 1
d) Se ha dado a conocer a todos los
trabajadores y se la expone en lugares
relevantes;
1
e) Está documentada, integrada-
implantada y mantenida; 1
f) Está disponible para las partes
interesadas; 1
g) Se compromete al mejoramiento
continuo; y, 1
h) Se actualiza periódicamente. 1
Subtotal 4 3
Ponderación parcial 9.3% 7.1%
1.2.- Planificación
a) Dispone la empresa u organización de
un diagnóstico de su sistema de gestión,
realizado en los dos últimos años si es
que los cambios internos así lo justifican,
que establezca:
a. 1. Las No conformidades priorizadas y
temporizadas respecto a la gestión:
administrativa; técnica; del talento
humano; y, procedimientos o programas
operativos básicos.
1
b) Existe una matriz para la planificación
en la que se han temporizado las No
conformidades desde el punto de vista
técnico;
1
c) La planificación incluye objetivos,
metas y actividades rutinarias y no
rutinarias;
1
d) La planificación incluye a todas las
personas que tienen acceso al sitio de
trabajo, incluyendo visitas, contratistas,
entre otras;
1
e) El plan incluye procedimientos
mínimos para el cumplimiento de los
objetivos y acordes a las No
conformidades priorizadas y
temporizadas;
1
f) El plan compromete los recursos
humanos, económicos, tecnológicos
suficientes para garantizar los resultados;
1
g) El plan define los estándares o índices
de eficacia (cualitativos y cuantitativos)
que permitan establecer las desviaciones
programáticas (Art. 11);
1
h) El plan define los cronogramas de
actividades con responsables, fechas de
inicio y de finalización de la actividad; e,
1
i) El plan considera las gestión del
cambio en lo relativo a:
i. 1. Cambios internos 1
i.2. Cambios externos 1
Subtotal 8 1
Ponderación parcial 18,.60% 2.4%
1.3.- Organización
a) Tiene reglamento interno de seguridad
y salud en el trabajo aprobado por el
Ministerio de Relaciones Laborales;
1
b) Ha conformado las unidades o
estructuras preventivas:
b.1. Unidad de seguridad y salud en el
trabajo; 1
b.2. Servicio médico de empresa; 1
b.3. Comité y subcomités de seguridad y
salud en el trabajo; 1
b.4. Delegado de seguridad y salud en el
trabajo; 1
c) Están definidas las responsabilidades
integradas de seguridad y salud en el
trabajo, de los gerentes, jefes,
supervisores, trabajadores entre otros y
las de especialización de los
responsables de las unidades de
seguridad y salud, y, servicio médico de
empresa; así como, de las estructuras de
SST.;
1
d) Están definidos los estándares de
desempeño de SST; y, 1
e) Existe la documentación del sistema
de gestión de seguridad y salud en el
trabajo; manual, procedimientos,
instrucciones y registros.
1
Subtotal 6 2
Ponderación parcial 14.0% 4.8%
1.4.- Integración-Implantación
a) El programa de competencia previo a
la integración-implantación del sistema
de gestión de seguridad y salud en el
trabajo de la empresa u organización
incluye el ciclo que a continuación se
indica:
a. 1. Identificación de necesidades de
competencia 1
a.2. Definición de planes, objetivos y
cronogramas 1
a.3. Desarrollo de actividades de
capacitación y competencia 1
a.4. Evaluación de eficacia del programa
de competencia; 1
Se han desarrollado los formatos para
registrar y documentar las actividades
del plan;
1
b) Se ha integrado-implantado la política
de seguridad y salud en el trabajo, a la
política general de la empresa u
organización;
1
c) Se ha integrado-implantado la
planificación de SST, a la planificación
general de la empresa u organización;
1
d) Se ha integrado-implantado la
organización de SST a la organización
general de la empresa u organización;
1
e) Se ha integrado-implantado la
auditoría interna de SST, a la auditoría
general de la empresa u organización; y,
1
f) Se ha integrado-implantado las re-
programaciones de SST a las re-
programaciones de la empresa u
organización.
1
Subtotal 7 3
Ponderación parcial 16.3% 7.1%
1.5- Verificación/auditoría Interna del
cumplimiento de estándares e índices
de eficacia del plan de gestión
Cumple No Cumple No
Aplicable
a) Se verificará el cumplimiento de los
estándares de eficacia (cualitativa y
cuantitativa) del plan;
1
b) Las auditorías externas e internas
serán cuantificadas, concediendo igual
importancia a los medios que a los
resultados;
1
y,
c) Se establece el índice de eficacia del
plan de gestión y su mejoramiento
continuo.
1
Subtotal 3 0
Ponderación parcial 7.0% 0.0%
1.6.- Control de desviaciones
a) Se reprograman los incumplimientos
programáticos priorizados y
temporizados;
1
b) Se ajustan o se realizan nuevos
cronogramas de actividades para
solventar objetivamente los
desequilibrios programáticos iníciales; y,
1
c) Revisión Gerencial
c.1. Se cumple con la responsabilidad de
gerencia/ de revisar el sistema de gestión
en seguridad y salud en el trabajo de la
empresa u organización.
1
c.2. Se proporciona a gerencia toda la
información pertinente. 1
c.3. Considera gerencia la necesidad de
mejoramiento continuo 1
Subtotal 3 1
Ponderación parcial 9.3% 7.1%
1.7.- Mejoramiento Continuo
a) Cada vez que se re-planifican las
actividades de seguridad y salud en el
trabajo, se incorpora criterios de
mejoramiento continuo; con mejora
cualitativa y cuantitativamente de los
índices y estándares del sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo
de la empresa u organización.
1
Subtotal 1 0
Ponderación parcial 2.3% 0.0%
Suma 32 10
Suma de ponderación 76.7% 23.30%
GESTIÓN TÉCNICA
Gestión técnica Cumple No Cumple No
Aplicable
2.1.- Identificación
a) Se han identificado las categorías de
factores de riesgo ocupacional; 1
b) Tiene diagrama(s) de flujo del(os)
proceso(s); 1
c) Se tiene registro de materias primas,
productos intermedios y terminados; 1
d) Se dispone de los registros médicos de
los trabajadores expuestos a riesgos; 1
e) Se tiene hojas técnicas de seguridad de
los productos químicos; y, 1
f) Se registra el número de potenciales
expuestos por puesto de trabajo. 1
Subtotal 4 2
Ponderación parcial 17.4% 8.7%
2.2.- Medición
a) Se han realizado mediciones de los
factores de riesgo ocupacional; 1
b) La medición tiene una estrategia de
muestreo definida técnicamente; y, 1
c) Los equipos de medición utilizados
tienen certificados de calibración
vigentes.
1
Subtotal 1 2
Ponderación parcial 4.3% 8.7%
2.3.- Evaluación
a) Se han comparado la medición
ambiental y/o biológica de los factores
de riesgo ocupacional;
1
b) Se han realizado evaluaciones de
factores de riesgo ocupacional por puesto
de trabajo; y,
1
c) Se han estratificado los puestos de
trabajo por grado exposición 1
Subtotal 1 2
Ponderación parcial 4.3% 8.7%
2.4.- Control Operativo Integral
a) Se han realizado controles de los
factores de riesgo ocupacional; 1
b) Los controles se han establecido en
este orden:
b. 1. Etapa de planeación y/o diseño 1
b.2. En la fuente 1
b.3. En el medio de transmisión del
factor de riesgos ocupacional 1
b.4. En el receptor 1
c) Los controles tienen factibilidad
técnico legal; 1
d) Se incluyen en el programa de control
operativo las correcciones a nivel de
conducta del trabajador; y,
1
e) Se incluyen en el programa de control
operativo las correcciones a nivel de la
gestión administrativa de la organización
1
Subtotal 4 4
Ponderación parcial 17.4% 17.4%
2.5.- Vigilancia ambiental y biológica
a) Existe un programa de vigilancia
ambiental para los factores de riesgo
ocupacional que superen el nivel de
acción;
1
b) Existe un programa de vigilancia de la
salud para los factores de riesgo
ocupacional que superen el nivel de
acción; y,
1
c) Se registran y se mantienen por veinte
(20) años los resultados de las
vigilancias (ambientales y biológicas).
1
Subtotal 1 2
Ponderación parcial 4.3% 8.7%
Suma 11 12 = 23
Suma de ponderación 48% 52% = 100%
GESTIÓN DEL TALENTO HUMANO
3.1.- Selección de los trabajadores Cumple No Cumple No
Aplicable
a) Están definidos los factores de riesgo
ocupacional por puesto de trabajo; 1
b) Están definidas las competencias (perfiles) de
los trabajadores en relación a los riesgos
ocupacionales del puesto de trabajo;
1
c) Se han definido profesiogramas o análisis de
puestos de trabajo para actividades críticas; y, 1
d) El déficit de competencia de un trabajador
incorporado se solventan mediante formación,
capacitación, adiestramiento, entre otros.
1
Subtotal 3 1
Ponderación parcial 13.0% 4.3%
3.2.- Información Interna y Externa
a) Existe un diagnóstico de factores de riesgo
ocupacional, que sustente el programa de
información interna;
1
b) Existe un sistema de información interno para
los trabajadores; 1
c) La gestión técnica considera a los grupos
vulnerables; 1
d) Existe un sistema de información externa, en
relación a la empresa u organización, para tiempos
de emergencia;
1
e) Se cumple con las resoluciones de la Comisión
de Valuación de Incapacidades del IESS, respecto
a la reubicación del trabajador por motivos de
SST; y,
1
f) Se garantiza la estabilidad de los trabajadores
que se encuentran en periodos de: trámite,
observación, subsidio y pensión temporal /
provisional por parte del Seguro General de
Riesgos del Trabajo, durante el primer año,
trámites en el SGRT.
1
Subtotal 4 2
Ponderación parcial 17.0% 8.7%
3.3. Comunicación Interna y Externa
a) Existe un sistema de comunicación vertical
hacia los trabajadores sobre el Sistema de Gestión
de SST; y,
1
b) Existe un sistema de comunicación, en relación
a la empresa u organización, para tiempos de
emergencia.
1
Subtotal 1 1
Ponderación parcial 4.0% 4.3%
3.4. Capacitación
a) Se considera de prioridad tener un programa
sistemático y documentado; y, 1
b) Verificar si el programa ha permitido:
b.1. Considerar las responsabilidades integradas en
el sistema de gestión de la seguridad y salud en el
trabajo.
1
b.2. Identificar en relación al literal anterior,
cuáles son las necesidades de capacitación. 1
b.3. Definir los planes, objetivos y cronogramas. 1
b.4. Desarrollar las actividades de capacitación de
acuerdo a los numerales anteriores. 1
b.5. Evaluar la eficacia de los programas de
capacitación. 1
Subtotal 5 1
Ponderación parcial 22.0% 4.3%
3.5. Adiestramiento
a) Existe un programa de adiestramiento a los
trabajadores; y, 1
b) Verificar si el programa ha permitido:
b.1. Identificar las necesidades de adiestramiento. 1
b.2. Definir los planes, objetivos y cronogramas. 1
b.3. Desarrollar las actividades de adiestramiento. 1
b.4. Evaluar la eficacia del programa. 1
Subtotal 3 2
Ponderación parcial 13.0% 8.7%
Suma 16 7 =23
Suma de Ponderación 69.57% 30.43% =100%
POES
4.1.- Investigación de incidentes,
accidentes y enfermedades
profesionales - ocupacionales
Cumple No Cumple No
Aplicable
a) Se tiene un programa técnico idóneo
para investigación de accidentes
integrado implantado que determine:
a.1. Las causas inmediatas, básicas y
especialmente las causas fuente o de
gestión.
1
a.2. Las consecuencias relacionadas a las
lesiones y/o a las pérdidas generadas por
el accidente.
1
a.3. Las medidas preventivas y
correctivas para todas las causas,
iniciando por los correctivos para las
causas fuente.
1
a.4. El seguimiento de la integración-
implantación a las medidas correctivas. 1
a.5. Realizar las estadísticas y entregarlas
anualmente a las dependencias del
SGRT; y,
1
b) Se tiene un protocolo médico para
investigación de enfermedades
profesionales/ocupacionales, que
considere:
b. 1. Exposición ambiental a factores de
riesgo ocupacional. 1
b.2. Relación histórica causa efecto. 1
b.3. Exámenes médicos específicos y
complementarios; y, Análisis de
laboratorio específicos y
complementarios.
1
b.4. Sustento legal. 1
b.5. Realizar las estadísticas de salud
ocupacional y/o estudios
epidemiológicos y entregar anualmente a
las dependencias de Seguro General de
Riesgos del Trabajo.
1
Subtotal 7 3
Ponderación parcial 14.6% 6.3%
4.2.- Vigilancia de la salud de los
trabajadores
a) Se realiza mediante los siguientes
reconocimientos médicos en relación a
los factores de riesgo ocupacional de
exposición, incluyendo a los trabajadores
vulnerables y sobreexpuestos.
a.1. Preempleo. 1
a.2. Periódico. 1
a.3. Reintegro. 1
a.4. Especiales. 1
a.5. Al término de la relación laboral con
la empresa u organización. 1
Subtotal 3 2
Ponderación parcial 6.3% 4.2%
4.3.- Planes de emergencia en
respuesta a factores de riesgo de
accidentes graves
Cumple No Cumple No
Aplicable
a) Se tiene un programa para
emergencias, dicho procedimiento
considerará:
a. 1. Modelo descriptivo (caracterización
de la empresa u organización). 1
a.2. Identificación y tipificación de
emergencias. 1
a.3. Esquemas organizativos. 1
a.4. Modelos y pautas de acción. 1
a.5. Programas y criterios de integración-
implantación. 1
a.6. Procedimiento de actualización,
revisión y mejora del plan de
emergencia;
1
b) Se dispone que los trabajadores en
caso de riesgo grave e inminente,
previamente definido, puedan
interrumpir su actividad y si es necesario
abandonar de inmediato el lugar de
trabajo;
1
c) Se dispone que ante una situación de
peligro, si los trabajadores no pueden
comunicarse con su superior, puedan
adoptar las medidas necesarias para
evitar las consecuencias de dicho
peligro;
1
d) Se realizan simulacros periódicos (al
menos uno al año) para comprobar la
eficacia del plan de emergencia;
1
e) Se designa personal suficiente y con la
competencia adecuada; y, 1
f) Se coordinan las acciones necesarias
con los servicios externos: primeros
auxilios, asistencia médica, Bomberos,
Policía, entre otros, para garantizar su
respuesta.
1
Subtotal 6 5
Ponderación parcial 12.5% 10.4%
4.4.-Plan de contingencia
a) Durante las actividades relacionadas
con la contingencia se integran-
implantan medidas de seguridad y salud
en el trabajo.
1
Subtotal 1 0
Ponderación parcial 2.1% 0.0%
4.5.- Auditorías internas
Se tiene un programa técnicamente
idóneo, para realizar auditorías internas,
integrado-implantado que defina:
a) Las implicaciones y
responsabilidades; 1
b) El proceso de desarrollo de la
auditoría; 1
c) Las actividades previas a la auditoría; 1
d) Las actividades de la auditoría; y, 1
f) Las actividades posteriores a la
auditoría. 1
Subtotal 4 1
Ponderación parcial 8.3% 2.1%
4.6.- Inspecciones de seguridad y salud
Se tiene un procedimiento, para realizar
inspecciones y revisiones de seguridad,
integrado-implantado y que contenga:
a) Objetivo y alcance; 1
b) Implicaciones y responsabilidades; 1
c) Áreas y elementos a inspeccionar; 1
d) Metodología; y, 1
e) Gestión documental. 1
Subtotal 4 1
Ponderación parcial 8.3% 2.1%
4.7.- Equipos de protección personal
individual y ropa de trabajo
Se tiene un procedimiento, para
selección, capacitación, uso y
mantenimiento de equipos de protección
individual, integrado-implantado y que
defina:
a) Objetivo y alcance; 1
b) Implicaciones y responsabilidades; 1
c) Vigilancia ambiental y biológica; 1
d) Desarrollo del programa; 1
e) Matriz con inventario de riesgos para
utilización de EPI(s); y, 1
f) Ficha para el seguimiento del uso de
EPI(s) y ropa de trabajo 1
Subtotal 3 3
Ponderación parcial 6.3% 6.3%
4.8.- Mantenimiento predictivo,
preventivo y correctivo
Se tiene un programa, para realizar
mantenimiento predictivo, preventivo y
correctivo, integrado-implantado y que
defina:
a) Objetivo y alcance; 1
b) Implicaciones y responsabilidades; 1
c) Desarrollo del programa; 1
Subtotal 2 1
Ponderación parcial 4.2% 2.1%
4.8.- Mantenimiento predictivo,
preventivo y correctivo Cumple No Cumple
No
Aplicable
d) Formulario de registro de incidencias;
y, 1
e) Ficha integrada-implantada de
mantenimiento/revisión de seguridad de
equipos.
1
Subtotal 0 2
Ponderación parcial 0.0% 11.1%
Suma 30 18 =48
Suma de Ponderación 62.5% 37.5% = 100%
ANEXO C.
Anexo C 1.
Diagrama de Ishikawa
Fuente: Propia
Elaborado por: Los autores
ANEXO D.
Anexo D 1
Matriz de Riesgos Laborales
Anexo E.
Anexo E 1.
Distintivos para identificar sustancias peligrosas
Anexo F.
Anexo F1.
Formulario de Encuesta
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
Tiene como finalidad recopilar información acerca de la aceptación del diseño de un
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional en los diques navales de BASUIL.
Encuesta de Seguridad e Salud Ocupacional
Nombre: ___________________________________________________ Edad: _______
Fecha de la encuesta: _____________________________________
No. de Control:
I. ANTECEDENTES
Mes y año de ingreso a la empresa: _______________
Cargo Actual: _______________________________
Años en este puesto: _________
Departamento
Área/Lugar
Tareas ejecutadas
Equipo que opera
Tiempo de
operación de
equipo, Hr.
II. EXPOSICIONES
1.- Las siguientes preguntas tratan sobre posibles exposiciones en su área de trabajo. En su lugar
de labor, ¿a qué tipo de riesgo ha estado expuesto?
1.- Riesgos químicos
Categoría
Nombre de la
sustancia química
Tiempo de
exposición, Hr.
Sólido
Líquido
Gas
Si
No
1.
2.
Riesgos físicos:
Niveles
Área/Lugar
Tiempo de
exposición,
Hr.
Ruido
Alto
Mediano
Bajo
Si
No
Riesgos físicos:
Niveles
Área/Lugar
Tiempo de
exposición, Hr.
Vibración
Alto
Mediano
Bajo
Si
No
Riesgos físicos:
Niveles
Área/Lugar
Tiempo de
exposición, Hr.
Temperatura
extrema
Alto
Mediano
Bajo
Si
No
Seguridad industrial.
Nombre del equipo/línea de
producción
Área/Lugar
Observación
Equipo funciona bien.
Si
No
Máquinas con guardas
Si
No
Peligros eléctricos
Si
No
Evento de caída
Si
No
Resbalón o tropiezo
Si
No
Otras exposiciones: Explique
III.EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
2.- ¿Ha usado el equipo de protección personal que se detalla a continuación?
Equipo Si No Observación
A. Lentes, gafas, otros.
B. Guantes: tela, algodón, térmicos, otros.
C. Protección auditiva
D. Casco. F. Calzado
E. calzado. Sin punta de acero o con punta.
F. Overol.
G. Mascarilla: Para polvo o vapores
H. Otros
IV. MONITOREO
3.- ¿Conoce si se utilizado algún dispositivo para monitorear lo siguiente?
Contaminantes de al aire
¿Cuándo?
Área/Lugar
Observación
Si No
Ruido
Si No
V. CAPACITACIÓN
4.- ¿Ha recibido algún adiestramiento sobre los siguientes temas?
Tema de capacitación Si No Tipo: Seminario,
charla, video, práctica
Fecha más
reciente
Duración
en horas
A.- Manejo seguro de sustancias
químicas
B.- Uso adecuado de equipo de
protección personal.
C.- Prevención de incendios.
D..- Uso de extintores.
E.- Manejo de montacargas.
F.- Riesgos eléctrico.
G.- Bloqueo seguro de equipos.
H.- Uso del MSDS.
I.- El ruido
J.- El ruido.
K.- Procedimientos especiales
de operación.
L.- Manejo seguro de equipos y
maquinarias.
M.- Primeros auxilios
N.- Otros: Seguridad en general
VI. EVALUACIÓN MÉDICA
5.- ¿Ha recibido alguna de estas evaluaciones médicas?
Examen Si No Fecha
aproximada
A. Examen físico.
B. Prueba de función pulmonar.
C. Examen audio métrico
D. Examen específico en la sangre.
E. Otro: Especifique
VII. ACCIDENTE DE TRABAJO
6.- ¿Se ha accidentado en el trabajo en los últimos 12 meses?
Si
No
Describa brevemente las circunstancias en que
sucedió el accidente: Cómo ocurrió, dónde y cuándo.
Observación.
VIII. TEMAS GENERALES
7.- ¿La alta dirección ha definido y establecido la política del sistema de gestión de seguridad y
salud ocupacional de la empresa?
Si
No
Explique su respuesta. Observación.
8.- ¿La organización ha implementado procedimientos para la identificación de peligros y
controles pertinentes?
Si
No
Descon
ozco
Explique su respuesta.
Observación.
9.- ¿La organización ha asignado a una persona con responsabilidades específicas para el manejo
del sistema de seguridad y salud ocupacional, libre de cumplir otras responsabilidades?
Si
No
Descon
ozco
Explique su respuesta.
Observación.
10.- ¿La organización ha determinado las operaciones y actividades que están asociadas con el peligro(s) identificado, así como los controles necesarios para manejar el riesgo(s)?
Si
No
Descon
ozco
Explique su respuesta.
Observación.
11.- La organización ha implementado un procedimiento para identificar situaciones de
emergencias potenciales y responder a éstas?
Si
No
Explique su respuesta. Observación.
12.- ¿La organización ha hecho un procedimiento Identificar y corregir no conformidad(es) y
tomar acción(es) para mitigar sus consecuencias en seguridad y salud ocupacional?
Si
No
Explique su respuesta. Observación.
13.- ¿La organización cuenta con un comité de seguridad y salud ocupacional?
Si
No
Explique su respuesta. Observación.
14.- ¿Con qué frecuencia se realiza la inspección de seguridad y salud ocupacional de las
instalaciones de la empresa?
Trimestral
Bimensual
Mensual
Quincenal
No se hace
15.- ¿Con qué frecuencia se realizan simulacros de seguridad y salud ocupacional de las
instalaciones de la empresa?
Semestral
Cuatrimestral
Trimestral
No se hace
16.- ¿Considera usted necesario que la empresa cuente con un diseño de un Sistema de
Seguridad y Salud Ocupacional y, posteriormente, sea aplicado y liderado por la alta dirección?
Si
No
Explique su respuesta. Observación.
ANEXO G.
Anexo G 1
Criterios que definen la toxicidad de una sustancia
ANEXO H
Anexo H1
Fotos del trabajo de campo
Entrevista a experto en SYSO
Imagen capturada por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Dique ubicado en la Base Naval Sur
Imagen capturada por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Personal que labora en los Diques navales de BASUIL
Imagen capturada por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos
Imagen capturada por: Marlon Arévalo
Imagen capturada por: Paúl Cevallos
Personal de mantenimiento en los Diques navales de BASUIL
Imagen capturada por: Marlon Arévalo y Paúl Cevallos