PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

PLANEJAMENTO E PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃOCONTROLE DA PRODUÇÃO

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃOCURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Professora Michelle Professora Michelle Luz Luz

QUALIDADE QUALIDADE E E

PRODUTIVIDADEPRODUTIVIDADE

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QUALIDADE E PRODUTIVIDADEQUALIDADE E PRODUTIVIDADE

Engenharia de ProduçãoEngenharia de Produção Problemas de operações produtivas Problemas de operações produtivas

Capital Capital Trabalho Trabalho

Materiais Materiais

Equipamentos Equipamentos

InformaçõesInformações

Cortar Cortar Alugar Alugar Montar Montar Analisar Analisar

Transportar Transportar Organizar Organizar

Bens Bens e e ServiçosServiços

Inputs / Inputs / Insumos Insumos ProcessoProcesso Outputs / Outputs /

ResultadosResultados

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QUALIDADE E PRODUTIVIDADEQUALIDADE E PRODUTIVIDADE

Engenharia de ProduçãoEngenharia de Produção

Diversidade de operações produtivas Diversidade de operações produtivas Diferenças econômicas, sociais, culturais e políticas Diferenças econômicas, sociais, culturais e políticas Atendimento das necessidades dos clientes / Atendimento das necessidades dos clientes /

sociedadesociedade

Melhoria X Aumento de produtividadeMelhoria X Aumento de produtividade

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Produtividade Produtividade

Conceito comparativoConceito comparativo Medida de desempenho Medida de desempenho O aumento só ocorre com o aumento de melhorias O aumento só ocorre com o aumento de melhorias

Situação ASituação A Situação BSituação B

PA PB

>

<

=

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PRODUTIVIDADE - CONCEITOPRODUTIVIDADE - CONCEITO

Produtividade Produtividade Cálculo Cálculo

Produtividade = Output = Resultados Produtividade = Output = Resultados Input InsumosInput Insumos

Produtividade = Qde Produzida uniddProdutividade = Qde Produzida unidd MO Requerida HhMO Requerida Hh

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1)1) Que indicadores de produtividade poderiam ser definidos Que indicadores de produtividade poderiam ser definidos para essas duas operações?para essas duas operações?

2)2) Através de do cálculo dos indicadores, como poderia Através de do cálculo dos indicadores, como poderia se comparar as duas lojas? se comparar as duas lojas?


INFORMAÇÕESINFORMAÇÕES

Vendas (semana)

Nº de clientes (semana)

Nº total de horas trabalhadas (semana) Área total de operação (m2)

LOJA LOJA AA

LOJA LOJA BB

$ 8.500$ 8.500 $ 12.500$ 12.500

2.1502.150 4.1754.175

440440 535535

675675 825825

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1. Nº de clientes 1. Nº de clientes Hs de trabalhoHs de trabalho

2. Vendas 2. Vendas Hs de trabalhoHs de trabalho

3. Nº de clientes 3. Nº de clientes Área total op.Área total op.

4. Vendas 4. Vendas Nº de clientesNº de clientes

5. Vendas 5. Vendas Área total op.Área total op.

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INDICADORINDICADOR1. Nº de clientes/hs de trabalho

2. Vendas/hs de trabalho

3. Nº de clientes/área total de operação

4. Vendas/nº de clientes

LOJA LOJA AA

LOJA LOJA BB

4,884,88 7,807,80

19,3219,32 23,3623,36

3,183,18 5,065,06

3,953,95 2,992,99

5. Vendas/área total de operação 12,5912,59 15,1515,15

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PRODUTIVIDADEPRODUTIVIDADE Composição do TrabalhoComposição do Trabalho

Parcela produtiva Parcela produtiva Realização do trabalho útil Realização do trabalho útil Agrega valor Agrega valor Alteração do material => expectativas do cliente Alteração do material => expectativas do cliente

Parcela improdutiva Parcela improdutiva Preparação de equipamentos e ferramentasPreparação de equipamentos e ferramentas Carga e descarga de peçasCarga e descarga de peças

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Composição do TrabalhoComposição do Trabalho

Parcela ociosa Parcela ociosa

Não ligada diretamente a tarefaNão ligada diretamente a tarefa

Recomposição da energia do trabalhadorRecomposição da energia do trabalhador

Ociosidade prejudicial => funcionário desmotivado / Ociosidade prejudicial => funcionário desmotivado / treinamento ineficaztreinamento ineficaz

Ócio = Tempo não trabalhadoÓcio = Tempo não trabalhado

Tempo pagoTempo pago%

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Composição do TrabalhoComposição do Trabalho

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MELHORIA DA PRODUTIVIDADEMELHORIA DA PRODUTIVIDADE““Uma linha de montagem de relés era operada, basicamente, Uma linha de montagem de relés era operada, basicamente,

por operadores do sexo feminino. Havia uma regra não escrita por operadores do sexo feminino. Havia uma regra não escrita de que a meta diária de produção deveria ser sempre de que a meta diária de produção deveria ser sempre

concretizada. Ocasionalmente, ocorriam problemas variados, seja concretizada. Ocasionalmente, ocorriam problemas variados, seja devido à manutenção dos equipamentos da linha ou a devido à manutenção dos equipamentos da linha ou a

suprimentos; que poderiam comprometer tais metas suprimentos; que poderiam comprometer tais metas diárias. Para evitar o descumprimento da regra o diárias. Para evitar o descumprimento da regra o

supervisor de linha costumava aumentar a velocidade da esteira da supervisor de linha costumava aumentar a velocidade da esteira da linha. Tal situação não era incomum. Todavia, em uma situação linha. Tal situação não era incomum. Todavia, em uma situação

particular, a linha ficou inoperante por certo período de tempo, por particular, a linha ficou inoperante por certo período de tempo, por problemas de manutenção. O supervisor, então, problemas de manutenção. O supervisor, então, aumentou o ritmo de trabalho antes do que costumava fazer. As aumentou o ritmo de trabalho antes do que costumava fazer. As

funcionárias não conseguiram manter a mesma taxa de produção. funcionárias não conseguiram manter a mesma taxa de produção. Devido ao cansaço, não só produziram em uma taxa Devido ao cansaço, não só produziram em uma taxa inferior, como houve um acréscimo no número de peças refugadas.”inferior, como houve um acréscimo no número de peças refugadas.”

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MELHORIA DA PRODUTIVIDADEMELHORIA DA PRODUTIVIDADE

Melhorias Melhorias Método de execução do trabalho (estudo do trabalho Método de execução do trabalho (estudo do trabalho

e treinamento do operador)e treinamento do operador) Projeto do Produto (adoção da análise de valor)Projeto do Produto (adoção da análise de valor) Adoção do incremento tecnológico Adoção do incremento tecnológico Adoção de ferramentas e dispositivos mais Adoção de ferramentas e dispositivos mais

adequadosadequados

Não se obtém maior produtividade pelo simples Não se obtém maior produtividade pelo simples aumento do ritmo de trabalho!aumento do ritmo de trabalho!

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Em determinada situação de montagem, um produto é montado Em determinada situação de montagem, um produto é montado por 3 diferentes peças (A, B e C) e cada uma requer por 3 diferentes peças (A, B e C) e cada uma requer uma única operação para ser produzida. De acordo uma única operação para ser produzida. De acordo com o método atual de trabalho, a operação final com o método atual de trabalho, a operação final

de montagem só será iniciada quando todas as 3 de montagem só será iniciada quando todas as 3 operações forem executadas, ou seja, que o kit formado operações forem executadas, ou seja, que o kit formado

pelas peças A, B e C estejam concluídas na proporção de 1 pelas peças A, B e C estejam concluídas na proporção de 1 para 1. O método requer, ainda, que cada para 1. O método requer, ainda, que cada

operação seja executada por um único operador. O tempo operação seja executada por um único operador. O tempo padrão requerido para executar a operação em padrão requerido para executar a operação em

A é de 2h; em B é de 1h e, em C, 0,6h. Calcule o A é de 2h; em B é de 1h e, em C, 0,6h. Calcule o desempenho do método atual e justifique pelo desempenho do método atual e justifique pelo cálculo da produtividade (kit/homem-hora), a taxa de cálculo da produtividade (kit/homem-hora), a taxa de produção (kit/hora) e a ociosidade da MO (percentual das produção (kit/hora) e a ociosidade da MO (percentual das

horas não trabalhadas do total de horas pagas). horas não trabalhadas do total de horas pagas).

EXERCÍCIOEXERCÍCIO

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BALANCEAMENTO BALANCEAMENTO DE DE

LINHAS LINHAS

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BALANCEAMENTO DE LINHASBALANCEAMENTO DE LINHAS

Balancear é nivelar, com relação a tempos, Balancear é nivelar, com relação a tempos, uma linha de produção ou montagem, dando uma linha de produção ou montagem, dando a mesma carga de trabalho às pessoas a mesma carga de trabalho às pessoas

ou máquinas. ou máquinas.

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BALANCEAMENTO DE BALANCEAMENTO DE LINHASLINHAS

Objetivo Objetivo Garantia da alta utilização da MO e equipamentoGarantia da alta utilização da MO e equipamento Respeito ao ritmo de produção definido pelo recurso Respeito ao ritmo de produção definido pelo recurso

críticocrítico

GargaloGargalo Recurso com capacidade menor do que a demandaRecurso com capacidade menor do que a demanda

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Tempo de ciclo Tempo de ciclo Intervalo de tempo entre a saída de dois produtos na Intervalo de tempo entre a saída de dois produtos na

linha de produçãolinha de produção

2)2) Qual é o maior tempo de ciclo possível para essa linha? Qual é o maior tempo de ciclo possível para essa linha?

3)3) Qual é o menor tempo de ciclo possível para essa linha? Qual é o menor tempo de ciclo possível para essa linha?

1)1) Qual posto de trabalho representa o gargalo? Qual posto de trabalho representa o gargalo?

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Ritmo de produção = Qde diária requerida Ritmo de produção = Qde diária requerida Jornada diária Jornada diária

Nº de postos = n = Nº de postos = n = Ʃtp Ʃtp FB FB

Fator de balanceamento = 1 = tempo de ciclo Fator de balanceamento = 1 = tempo de ciclo ritmo ritmo

Tempo máximo

Tempo máximo de operação

de operação de cada posto

de cada posto

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Desenvolva o projeto Desenvolva o projeto de uma linha de produção de uma linha de produção

capaz de produzir o produto capaz de produzir o produto representado pelo fluxograma representado pelo fluxograma do processo ao lado. A linha do processo ao lado. A linha deve produzir, diariamente, deve produzir, diariamente, 500 peças e a jornada de 500 peças e a jornada de

trabalho é de 500 minutos. trabalho é de 500 minutos.

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Ritmo de produção = 500 peças = 1 peça/minutoRitmo de produção = 500 peças = 1 peça/minuto 500 minutos500 minutos

FB (tc) = 1 minuto/peçaFB (tc) = 1 minuto/peça

Nº de postos = 4 = 4 postos de trabalho Nº de postos = 4 = 4 postos de trabalho 11

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Ritmo de produção = 480 peças = 1 peça/minutoRitmo de produção = 480 peças = 1 peça/minuto 480 minutos480 minutos

FB (tc) = 1 minuto/peçaFB (tc) = 1 minuto/peça

Nº de postos = 2,5 = 2,5 = 3 postos de trabalho Nº de postos = 2,5 = 2,5 = 3 postos de trabalho 11

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