OEE à Vista - Kite MES · • A produção é muito dinâmica e ter informação disponível vai...

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OEE à Vista

Apresentando Informações da Produção em Tempo Real

Primeira Edição© 2013 Caique Cardoso. Todos os direitos reservados.

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Tópicos1Introdução.....................................................................................................3

2O que é Gestão à Vista?................................................................................3

3Como é a Gestão à Vista Tradicional?............................................................6

4Quais informações devem e quais não devem ser apresentadas?................7

5Informação em Tempo Real para Operadores de Máquina ou de Célula de

Montagem............................................................................................................7

6Informação de OEE de todas as linhas para toda a planta..........................12

7A manutenção e toda a cadeia de ajuda precisam ser informadas e logo.. 15

8Que tal fazer um piloto com o Kite MES e sem custo..................................17

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1 INTRODUÇÃO

Neste eBook vamos abordas uma das ferramentas mais importantes e

simples de ser utilizada na gestão da produção, a Gestão à Vista, porém, com

informações da produção, incluindo o OEE em tempo real. A intenção principal

da gestão a vista é apresentar para todo o pessoal do chão de fábrica

informações que sejam importantes para a produtividade e qualidade.

Caso você queira saber mais sobre como gerenciar a produção e como

utilizar a gestão à vista a seu favor, visite o site da Kite.

2 O QUE É GESTÃO À V ISTA?

A finalidade da gestão à vista é apresentar as informações de resultados

necessários, de uma forma simples e de fácil assimilação para os operadores

na linha de produção. A intenção é tornar mais produtivo o trabalho e também

a busca pela melhoria da qualidade. Com a gestão à vista é possível a

divulgação de informações para um maior número de pessoas

simultaneamente e ajuda a estabelecer uma cultura organizacional, essa

cultura faz toda a diferença quando as indústrias sofrem concorrência de todos

os lados.

As principais vantagens da utilização da gestão à vista são:

• A produção é muito dinâmica e ter informação disponível vai fazer

diferença sempre,

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• Gerar uma competição sadia (atenção para a palavra sadia) permite

atingir níveis de produtividade e qualidade que seriam impossíveis de

outra forma.

• Permite assimilar mais facilmente as informações pelos operadores da

produção.

• Todas as informações necessárias estão disponíveis para todos, isso

melhora a comunicação e consequentemente aumenta integração,

Mas muito cuidado, vamos ver alguns exemplos nesse eBook, e a gestão à

vista precisa ser bem feita, é claro. Caso contrário corre-se o risco do tiro sair

pela culatra.

Com as informações à vista o que queremos é envolvimento e participação,

queremos que os problemas sejam expostos. Permite encarar o problema de

frente e o quanto antes e quando tomamos consciência de um problema já

estamos no caminho para a sua solução. A gestão à vista fornece o controle de

vários fatores da produção, uma vez que permite a comparação com valores de

referencia de forma rápida, mas é importante que seja realmente de forma

rápida.

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Uma das aplicações da gestão à vista mais conhecida e utilizada em muitas

indústrias é Kanban. O Kanban é uma maneira de controlar os estoques de

matéria prima e de produtos necessários na produção diretamente no próprio

chão de fábrica, funciona como se fossem gondolas de supermercado. Quando

uma matéria-prima está acabando são utilizados cartões que mostram isso

para todos e, obviamente, para o pessoal de controle de estoque . Esses

cartões coloridos e à vista permitem que o pessoal de estoque saiba

rapidamente a situação de todo o material disponível e agilizem a reposição ou

solicitem a programação da fabricação de peças intermediárias. A intenção é

nunca parar a produção por falta de matéria-prima e manter o estoque o mais

reduzido possível.

As pessoas se lembram de 10% do que elas ouvem, de 25% do que elas

veem, de 50% do que elas veem e ouvem, de 75% do que elas fazem e de 90%

do que elas veem, ouvem e fazem. Normalmente na produção estão fazendo, a

gestão a vista pode acrescentar o “vendo” e porque não o “ouvindo”.

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3 COMO É A GESTÃO À V ISTA TRADICIONAL?

A figura a seguir mostra um exemplo de Gestão à Vista onde as informações

de produção são mostradas em um quadro branco e “atualizadas a cada hora”.

Atualizadas a cada hora é uma força de expressão, por que não é difícil de

verificar na maioria das empresas que, normalmente, essas informações são

atualizadas no final do turno e isso acaba mascarando a realidade.

Com o tempo os quadros começam a ficar manchados e não é mais possível

ler os valores sem algum esforço.

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Figura 1: Forma tradicional de Gestão à Vista

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4 QUAIS INFORMAÇÕES DEVEM E QUAIS NÃO DEVEM SER

APRESENTADAS?

O número de informações que podem ser disponibilizadas na produção é

infinita, se estamos falando de informação online. Isso, que é um facilitador

pode também complicar tudo, afinal o que deve ser apresentado?

Vamos dividir a informação em 2 tipos e apresentar, nos dois próximos

tópicos, exemplos de como isso deve ser feito.

5 INFORMAÇÃO EM TEMPO REAL PARA OPERADORES DE

MÁQUINA OU DE CÉLULA DE MONTAGEM

Quando um operador está executando as atividades de produção em

uma planta normalmente não sabe o que está acontecendo de

produtividade e tem basicamente duas opções: ou fica sem saber ou faz

uma contagem rápida, a cada hora por exemplo. Anotando esse valor em

algum lugar. Talvez a máquina forneça valores de totalização, mas de

qualquer forma será necessário anotar.

Agora, imagine que o operador ou um conjunto de operadores tenha a

disposição uma tela com as principais informações da produção da

máquina que está operando ou da célula em que está trabalhando. Seria

como o cockpit de um carro ou avião. Um painel de fácil leitura e com

informações em tempo real.

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A esse tipo de informação chamamos de Dashboard de Produção.

Podemos apresentar praticamente qualquer tipo de informação de forma

gráfica ou com texto e muito mais fácil de entender.

As figuras a seguir mostram exemplos de Dashboards que mostram as

informações na forma de texto e utilizando cores para ressaltar situações

que estão ocorrendo na máquina ou na célula.

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Figura 2: Dashboard com Máquina em Execução e OEE abaixo de 50 %

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As informações devem ser configuráveis, o que é importante para uma

máquina não é importante para outra, dessa forma a utilização da

informação fica mais adequada a necessidade de cada operador.

Essas mesmas informações podem também ser gráficas, utilizando, por

exemplo, o conceito de velocímetro e mostrando a informação de uma

forma mais intuitiva, e direta.

Como a informação gráfica utiliza pouca informação de texto, a princípio

pode parecer que é mais pobre, mas imagine que o operador após o

treinamento estará em contato com o Dashboard diariamente e portanto

não será difícil de compreender o que está acontecendo e de forma mais

rápida.

As figuras a seguir mostram exemplos com as mesmas informações mas

em formato gráfico.

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Figura 5: Dashboard Gráfico com Máquina em Execução e OEE entre 50 e 80 %

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Figura 6: Dashboard Gráfico com Máquina em Execução e OEE acima de 80 %

Figura 8: Dashboard Gráfico com Máquina em Setup e OEE baixo de 50 %

Figura 7: Dashboard Gráfico com Máquina em Manutenção e OEE abaixo de 50%

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6 INFORMAÇÃO DE OEE DE TODAS AS LINHAS PARA TODA A

PLANTA.

Falamos no eBook OEE na Prática (clique aqui para fazer o download)

sobre como o OEE apresenta uma informação completa da produção por

envolver disponibilidade, desempenho e qualidade. Isso torna o OEE um índice

completo para a análise da produção.

Uma forma mais barata de apresentar essa informação é com Dashboards

de OEE de todas as linhas. Esses dashboards apresentam todas as linhas de

um setor de forma circular, ou seja, a cada momento um grupo de linhas é

apresentado e se retorna ao grupo inicial. Obviamente toda a definição de

quais linhas, quantidade de linhas por vez e tempo de apresentação precisam

ser configuráveis.

A próxima figura mostra um exemplo que apresenta 3 linhas simultâneas e

essas linhas são alteradas a cada 5 segundos.

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Figura 9: Dashboard de OEE para Turno e Dia

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Essa informação é disponibilizada em um monitor na produção de modo que

possa ser visualizado por todos os operadores, líderes ou supervisores das

linhas.

A figura a seguir mostra a imagem do Dashboard de OEE instalado na linha

de produção. Nesse caso foi aproveitado a base metálica do monitor e dois

monitores foram instalados, um de cada lado.

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Figura 10: Dashboard de OEE apresentado em um monitor no meio do chão de fábrica

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Podemos também apresentar informações de OEE com eficiência da

produção que compõe o cálculo do OEE. As figuras a seguir mostram exemplos

de como isso pode ser apresentado.

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Figura 11: Dashboard com Índice de Eficiência e OEE

Figura 12: Outro exemplo de Dashboard com Índice de Eficiência e OEE

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7 A MANUTENÇÃO E TODA A CADEIA DE AJUDA PRECISAM SER

INFORMADAS E LOGO.

Outro exemplo de utilização de dashboards são os “dashboards dedicados”,

ou seja, apresentam informações específicas para determinadas áreas da

produção, como a manutenção, por exemplo.

Imagine que ao parar de funcionar uma determinada máquina ou linha o

operador informe ao sistema de gestão da produção qual a causa que foi

identificado como o causador da parada. As causas podem ser divididos em

categorias, por exemplo, “falta de matéria-prima” é um sintoma de um grupo

diferente de “falha no motor elétrico”.

Essa informação permite que um dashboard seja instalado na manutenção e

dependendo da causa, pode ser gerado uma informação em tempo real para

que a equipe possa atuar imediatamente. Além disso, uma vez atuando na

solução do problema, o dashboard de manutenção apresenta qual o técnico

responsável e a quanto tempo ele (ou a equipe) está trabalhando na solução

do problema.

Esse tipo de dashboard aumenta muito a agilidade na solução do problema

e põe a fábrica para funcionar de novo.

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8 QUE TAL FAZER UM PILOTO COM O K ITE MES

A Kite oferece a possibilidade de fazer um piloto com o Kite MES de um a

três meses.

Toda a instalação, treinamentos e gestão do piloto podem ser realizadas

remotamente.

Fazemos também todo o acompanhamento durante o período do piloto.

No final geramos um diagnóstico apresentando as principais informações

que foram coletadas da produção.

Para candidatar sua empresa a um piloto do Kite MES clique aqui

ou acesse o link http://www.kitemes.com.br/piloto-kite-mes/

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