COMUNICAÇÃO TÉCNICA ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Nº 174237

Produção e abastecimento de hidrogênio: fontes de hidrogênio, processos de produção do hidrogênio, logística, distribuição e aspectos de segurança. Gerhard Ett

Palestra apresentada na CONFERÊNCIA ARMAZENAMENTO ENERGÉTICO EM GERAÇÃO DISTRIBUÍDA, 2016., São Paulo.

A série “Comunicação Técnica” compreende trabalhos elaborados por técnicos do IPT, apresentados em eventos, publicados em revistas especializadas ou quando seu conteúdo apresentar relevância pública. ___________________________________________________________________________________________________

Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo S/A - IPT

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www.ipt.br

Produção e abastecimento de Hidrogênio

Gerhard Ett, Dr.

Chefe Laboratório de Energia Térmica - LET

Centro de Tecnologia Mecânica, Naval, e Elétrica.

INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLÓGICAS – IPT

GETT@IPT.BR - (11) 3767-4667

Fontes de hidrogênio Processos de produção do hidrogênio Logística, distribuição e aspectos de segurança

Produção Mundial de Energia 2050 – Qual a aposta?

2

2050

Fonte; http://www.iea.org/etp/explore/

FINAL CONSUMPTION

3 Fonte: http://www.iea.org/Sankey/ - Ago. 2016

Consumo e produção energético mundial

4

Energy EUA China Brasil Mundo

Mtoe Mtoe Mtoe Mtoe

Oil Prod 476 210 110 4216

Oil Imp 439 282 20,4 2246

Coal Prod 477 1895 3,3 3958

Coal Imp 5 182 13,3 831

Gas Prod 567 101 17,9 2909

Gas Imp 67 44 14,1 873

Hidroelétrica 23 78 33,6 326

Bio/Waste prod 97 216 82,9 1376

% renovável 3,93% 6,92% 25,29% 7,32%

Total 2464 3119 327,7 18797

218.609.110 GWh

Fonte: http://www.iea.org/Sankey/ - Ago. 2016

Índice

Fontes de hidrogênio • Biomassa, Água, petróleo

Processos de produção do hidrogênio • Rotas Termoquímicas: Reforma e Gaseificação

• Rotas Eletroquímicas: Eletrólise

• Rotas térmicas: Solar, nuclear

Armazenagem

Logística, distribuição e aspectos de segurança • Sistema de distribuição - gasoduto

• Postos de armazenamento

• Segurança – propriedades

Utilização • Células a Combustível

• Materia-prima

PROPRIEDADES HIDROGÊNIO Economia do Hidrogênio

6

Status Hidrogênio

7

Hydrogen = 1,142,816 document patent results = 3.322.958

Hydrogen Storage= 38,147 document

Hydrogen Production = 95,239 document

Hydrogen Energy = 180,324 document results

Os preços dobarril de petróleo atingiram valores altíssimos, chegando a aumentar até 400% em cinco meses - 3 para 12 dólares por barril – 27/09/16- 47,04USD

Eco-92

http://oilprice.com/Energy/Oil-Prices/

http://www.evwind.es/2014/12/25/oil-price-plunge-and-renewable-energy/49615

Hidrogênio Elemento mais abundante do universo

(75%) - (NREL)

30% da massa do Sol

Terceiro elemento mais abundante na Terra

Incolor, inodora, densidade 0,0899g/L (14,4 menos denso que o ar)

1Kg de H2 tem aprox. a mesma energia que: 3,5L de petróleo, 2,1Kg gás natural, 2,8Kg de gasolina

Combustão do H2 - gera 28.890kcal/kg

Combustível (MJ/kg, 25°C) fator

Hidrogênio* 141.90 1.00

Gasolina 47.27 0.33

Gas Natural 47.21 0.33

Metano 55.55 0.39

Metanol 22.69 0.16

Etanol 29.70 0.21

Querosene 46.00 0.32

Carvão 31.38 0.22

Madeira 17.12 0.12

Segurança do Hidrogênio

Inflamabilidade: 4,1 a 74,2% de H2 em volume de ar seco - temp. de ignição 565 - 579oC

Combustão: chama azul clara, quase invisível

Zeppelin (Hindenburg) Obs: Não foi o hidrogênio que explodiu! O revestimento do balão que pegou fogo.

Hidrogênio Gasolina

Testes Fonte: DOE

Fontes para Geração de Hidrogênio

• Opções de Energia Renovável e não e suas matérias primas

Hidrogênio Renovável

Cana de Açúcar

Resíduos/Dejetos Florestas

Óleos

Hidrelétrica

Lenha

Carvão Vegetal

Briquetes

Biodiesel, GN Álcool

Biogás

Vinhoto

Bagaço e Palha

Eletrólise da água

Solar / Eólica

ECONOMIA DO HIDROGÊNIO

Etanol Brasil 2009 27.Bilhões de litros

http://www.gasnet.com.br/

Biogás / Biometano

PRODUÇÃO DO HIDROGÊNIO

Rotas Termoquímicas: Reforma e Gaseificação

Rotas Eletroquímicas: Eletrólise

Rotas térmicas: Solar, nuclear

11

Produção de Hidrogênio - HOJE • Opções de Energia Renovável e não e suas matérias primas

Hidrogênio Renovável

Cana de Açúcar

Resíduos/Dejetos Florestas

Óleos

Hidrelétrica

Lenha

Carvão Vegetal

Briquetes

Biodiesel, GN Álcool

Biogás

Vinhoto

Bagaço e Palha

Eletrólise da água

Solar / Eólica

ECONOMIA DO HIDROGÊNIO

Etanol Brasil 2009 27.Bilhões de litros

http://www.gasnet.com.br/

Produção de hidrogênio

13

http://www.eia.gov/energyexplained/index.cfm?page=hydrogen_production

http://energy.gov/eere/fuelcells/hydrogen-production

Solar thermochemical hydrogen (STCH)

Photoelectrochemical (PEC)

Conversão Térmica

Gaseificação, Pirólise

14

15

Conversão Térmica

Combustão (Excesso de ar)

Gaseificação (Pouco ar)

Pirólise (sem ar)

Calor Gás combustível (Syngas = H2 + CO)

Líquido (Bio-óleo)

Fonte: Adaptado de NREL/ EUA

Materia-prima

Biomassa, carvão, RSU.

16

Biomassa

17

Potential de Materia-prima

Agricultura Bagaço de cana, palha, ….

Resíduos agrícolas (cascas)

Florestas resíduos

Plantações

Resíduos de poda Ruas, trens

Linhas de transmissão

Resíduos orgânicos

Resíduos de madeira doméstico

Resíduos orgânicos

Produtos cultivados

Milho, cana de açucar, beterraba, trigo, sorgo etc

BrasilEstados

UnidosFederação

RussaUnião

EuropéiaÍndia

ChinaCanadá

Argentina

Área já ocupada pela agricultura

Área total disponível para a agricultura

394

269

220

176169

138

7671

66

188

132

116

169

96

45

27

0

50

100

150

200

250

300

350

400

Milhões hectares

Área já ocupada pela agricultura Área total disponível para a agricultura

FONTE: Exame 2005

Área disponível para a expansão da agro-energia

Adaptado por Ademar Ushima

Madeiras

• Celulose • Hemicelulose (Poliose) • Lignina

Celulose: É o componente majoritário, um polímero linear de alto peso molecular, constituído

exclusivamente de β-D-glucose. Possui uma estrutura cristalina

Composição

A celulose contém somente Glicose anidro

These polysaccharides contain many different sugar monomers

Estrutura molecular de um segmento de uma cadeias de celulose

BIOMASSAS (poder calorífico) 1Cal = 4.186J

Ref: Gasification / Higman

Cana-de-açucar Saccharum spp

Martim Affonso de Souza que em 1532 trouxe a primeira muda de cana ao Brasil e iniciou seu cultivo na Capitania de São Vicente. Lá, ele próprio construiu o primeiro engenho de açúcar.

280Kg biomassa

Cada tonelada de cana 570 kg água 140 kg de bagaço 70 kg de palha no caule 70 kg de palha na ponteira 150 kg de açúcares

Moagem de cana-de-açúcar e produção de açúcar e etanol 666,82 Mt / safra 2015/2016ano

Principais fontes de biomassa para

produção de energia no Brasil

•Resíduos agrícolas: palha de soja, milho, arroz, cana;

(478,09 Mtbs/ano ~ 3,0 Mbep/dia);

•Resíduos agrícolas industriais: bagaço de cana, casca de

arroz, licor negro de celulose;

(80,3 Mtbs/ano ~ 0,5 Mbep/dia)

|

•Resíduos de florestas plantadas: eucalípto e pinus (futuro:

capim elefante e cana energética);

(15,0 Mtbs/ano ~0,11 Mbep/dia)

•Total: 573,4 Mtbs/ano ~ 3,55 Mbep/dia

Mtbs: Milhões de tonelada base seca Fonte: Plano Nacional de Energia 2030 / Ademar Ushima - IPT

Resíduos Sólidos Urbanos

CDR – Combustível derivado de Resíduo

23

http://www.guigusgroup.com/

www.estre.com.br

Fonte: EPE

no Japão, onde existem mais de 120 unidades operando em escala comercial, com capacidades variando de 19 a 314 t/dia

24

Carvão - Combustíveis sólidos naturais

Carvão Fóssil •Turfa •Linhito •Hulha •Antracito

Carvão vegetal • Carbonização da Lenha

http://www.aneel.gov.br/arquivos/pdf/atlas_par3_cap9.pdf

As reservas mundiais de carvão fóssil são cerca de quatro vezes superiores às de petróleo e gás natural, além de terem distribuição geográfica mais desconcentrada. http://dx.doi.org/10.1590/S0103-40141998000200006

Mina de carvão

Problemas sociais, mas também pode ser sustentável

produção de ferro-gusa e aço.

Carvão

Gerhard Ett - gett@ipt.br - 15.08.2014

PIRÓLISE

Rota termoquímica

27

Japão: Pyrolyzer—Mitsui R21

Pirólise

é um processo de degradação termoquímica que ocorre quando se aplica calor a uma substância ou material, em ausência de oxigênio.

Neste sentido a Pirólise é um processo endotérmico que precisa de uma fonte externa de calor.

Este processo permite a transformação da Biomassa em três frações: Sólida, gasosa e líquida (Gases condensáveis da fração gasosa.

28 Ref: Eletro et. Al “Gaseificação e Pirólise para a conversão da biomassa em eletricidade e biocombustíveis”

Biomassa

Pirólise

• Gases combustíveis (H2, CO) • Alcatrão • Carvão

Bioóleo

Pirólise - (do Grego pyr, pyrós = fogo + lýsis = dissolução) –

Pirólise - (do Grego pyr, pyrós = fogo + lýsis = dissolução) –

Reação de decomposição que ocorre pela ação de altas temperaturas.

Ocorre uma ruptura da estrutura molecular original de um determinado composto pela ação do calor em um ambiente com pouco ou nenhum oxigênio.

Química fina – uso do bioóleo

30

REF: http://www.nature.com/srep/2013/130124/srep01120/full/srep01120.html Xue-Song Zhang, Guang-Xi Yang, Hong Jiang, Wu-Jun Liu & Hong-Sheng Ding Mass production of chemicals from biomass-derived oil by directly atmospheric distillation coupled with co-pyrolysis Scientific Reports 3, Article number: 1120 doi:10.1038/srep01120

Furfural: síntese de polímeros (fibras de vidro, resina para aviação e freios), furano e THF

Guaiacol: é usado medicalmente como um expectorante, antiséptico, e anestésico local

Ácido acético: Como condimento em saladas Síntese de perfumes e corantes

GASIFICAÇÃO

carvão

31

Gasificação

é um processo termoquímico que converte insumo sólido ou líquido em em gás (contendo principalmente CO + H2), com características basicamente combustíveis, pela oxidação parcial a temperaturas elevadas (800 – 1500o C)

Esse gás é reativo, •Pode ser queimado numa turbina para gerar EE •Pode ser reagido (syngas) e transformar-se em Biocombustíveis: biodiesel, metanol, etc •Bioprodutos: biopolímeros, amônia, hidrogênio

Principais Tipos de Gaseificadores na Atualidade

Gaseificador de leito fixo (Moving bed also

called fixed bed)

• co-corrente (“downdraft”) e

• contracorrente (“updraft”).

Gaseificador de leito fluidizado ou leito circulante.

Fluxo de arraste

Segundo MANIATIS (2001), 77,5 % dos projetos de gaseificadores são do tipo de leito fixo, 20 % são do tipo fluidizado ou circulante e 2,5 % de outros tipos

Classificação pelo tipo de fluxo

Fonte: Technische Univessitat Bergakademie Freiberg - IECc

LEITO FIXO LEITO Fluidizado Fluxo de arraste

Leito Fixo

35

Updraft fixed bed (Contra corrente)

Downdraft fixed bed (co-corrente)

• A biomassa é alimentada na parte superior do gaseificador • O ar, oxigênio ou ingestão de vapor é na parte inferior, • biomassa e os gases movem-se em sentido oposto • alguns alcatrão resultante caem e queimam para fornecer energia. • O metano e o gás rico em alcatrão deixa a parte superior do

gaseificador, e a cinza cai de grelha para coleta no fundo do gaseificador

• A biomassa é alimentada na parte superior do gaseificador • O ar e o consumo de oxigênio ou vapor também está no topo ou

de lado, portanto, a biomassa e gases movem na mesma direção. • Parte da biomassa queima, e cai na mesma direção para formar

uma cama de carvão quente, os gases passam pela zona de reação.

• Isso garante uma qualidade bastante elevada dos gas de síntese , que deixa no casco do gasificador.

Ref: NNFCC project 09/008

Leito Fluidizado

36

Bubbling fluidised bed (BFB)

Circulating fluidised bed (CFB)

Na parte inferior do gaseificador possui um leito de material inerte fino tendo um gás de oxigênio ou vapor que é soprado (1-3m/s) para cima suficiente para agitar o meio.

A biomassa é alimentada, normalmente na lateral e misturada ao leito, que entra em combustão, provovendo calor e formando gás de síntese.

O sistema opera a temperaturas abaixo de 900 oC para evitar que as cinzas se fundem. Pode ser pressurizado

• Um leito de material inerte fino é soprado para cima (Blown upwards) rapidamente (5-10m/s) por meio de ar, oxigênio ou vapor até ficar suspenso.

• A biomassa é alimentada, normalmente na lateral e misturada ao leito, que entra em combustão, promovendo calor e formando gás de síntese.

• A mistura de gás de síntese e material particulado é separado por um ciclone e o material retorna para a base do gaseificador.

• O sistema opera a temperaturas abaixo de 900 oC para evitar que as cinzas se fundem. Pode ser pressurizado

37 http://www.lahtigasification.com/

solid recovered fuel (SRF).

Existem outros tipos de gaseificadores em utilização, podendo-se destacar o gaseificador instalado em Lahti, Finlândia, da Valmet (antiga Metso), com capacidade de processamento de 120.000 t/ano de CDR.

http://www.lahtigasification.com/power-plant

https://www.youtube.com/watch?v=EB0r6A5VxFU&feature=youtu.be

Leito Fluidizado Circulante (LAHTI I)

Fluxo de arraste e Plama

38

Entrained flow (EF)

• Biomassa em pó ou líquida (Bio-óleo) é alimentado ao gaseificador com oxigênio ou vapor pressurizado.

• Uma chama tubulenta é formada no topo do gaseificador queimando parte da biomassa, gerando muito calor (1200-1500 oC), com alta velocidade de conversão e qualidade do Syngas.

• As cinzas são descartadas como cinzas fundidas.

• Biomassa não tratada entra no gaseificador, e entra em contato com o plasma, geralmente atmosfera de 1.500-5.000 oC.

• A matéria orgânica é convertida em gás de síntese de altíssima qualidade, e a matéria inorgânica é vitrificada e inerte.

Plasma

Ref: Adaptado por IPT

Large Scale Experiment „bioliq“

bioliq – demonstration unit and research platform for synthetic fuel and chemicals: Pyrolysis – Gasification – Synthesis

Fonte: KIT

Projeto Biosyngas (IPT)

Gaseificação

150 kt/ano 1500 kt/ano

Projeto Conceitual – Planta Piloto IPT

Balanço de massa e Energia

Projeto Conceitual – Planta Piloto IPT

Fluxo de arraste à 40bar – 1500oC

Pressão de Gaseificação

5 bar 50 bar

Energia de bombeamento de alimentação 35.450 kg/h 0,03 MW 0,09 MW

Compressão de oxigênio 21.120 Nm²/h 2,85 MW 4,97 MW

Compressão de gás de síntese 100.000 Nm³/h 19,70 MW 0 MW

Total 22,58 MW 5,06 MW

O Consumo energético para processos de gaseificação feitos a baixa pressão é quatro vezes maior do que o consumo de energia para compressão de processos realizados a alta pressão, mostrando maior viabilidade econômica para o segundo caso. FONTE: Higmann e Brugt (2007).

Projeto Conceitual – Planta Piloto IPT

Piloto

Piloto

Energy efficiency Grassmann diagram energy flow

bio-oil

bio-coal

bio-oil

648 MWth Industrial Plant

Eng. Andre Nunis, MSc

55% 56%

bio-coal

2,5 MWth Pilot Plant

42% 41%

Projeto Conceitual – Planta Piloto IPT

Technical and Economic Feasibility study

Gasification plant producing green diesel using Fischer-Tropsch process. The diesel produced by the Fischer-Tropsch process as green diesel in order to distinguish it from well-known

biodiesel.

This study is based on the projections of the cost of bagasse and the price of diesel oil in Brazil between 2020 and 2030.

This diesel price is estimated based on a study by the California Energy Commission (CEC) (CEC, 2009).

Scenarios for 2020 - 2030

Scenario Bagasse cost

(US$/ton) Discount

rate

Diesel price 2020-2030 (US$/litro)

TCI (M US$2010) NPV (M US$) ROI

Optimist 30 0,08 2,1 549 786 286%

Probable 50 0,10 1,8 689 334 114%

Pessimist 70 0,12 1,5 917 -2 -1%

NPV = Net present Value TCI = Total Capital Investment ROI = Return of Investment

ROI requirement of 25% for investments in petrochemical plant

Plant 4Mt sugar cane, Produce 0,8 M t/year dry bagasse, efficient 55%

Dr. Abraham Sin Yu

648MWth Industrial Plant

Projeto Conceitual – Planta Piloto IPT

Plantas Industriais e demonstração

Gaseificação

2016

State of the Gasification Industry – the Updated Worldwide Gasification Database

http://www.gasification.org/database1/search.aspx

Existem atualmente 74 plantas em construção no mundo, contendo 238 gaseificadores que produzirão 83 MWth.

Worldwide gasification capacity is expected to grow significantly by 2018, with the primary growth occurring in Asia (primarily China, India, South Korea, and Mongolia).

Conversão catalítica

Reforma

47

Produção de hidrogênio

Reforma-vapor de hidrocarbonetos leves

Oxidação parcial de hidrocarbonetos pesados

Reforma-vapor do etanol e do gás natural

CH4 +2H2O 4H2 + CO2 = 1m3 GN produz 3,5 m3 hidrogênio

obs: 1MWe consome: 200m3/h GN

C2H5OH+3H2O 6H2 + 2CO2 = 1m3 etanol produz 1.958m3 hidrogênio

obs: 1MWe consome: 350L/h etanol

TC 197/WG 9 Hydrogen generators using fuel processing technologies

49

Reforma a vapor

C2H5OH + 3H2O → 2CO2 + 6H2 = 173,4 kJ/mol

Vantagens: alto rendimento de H2

Desvantagens: Reaçao fortemente endotermica

50

Ref: Bellot/INT

51

Oxidacao parcial do etanol

C2H5OH + 3/2 O2 → 2CO2 + 3H2 =-551 kJ/mol

Vantagens: Tempo de resposta rapido Reator mais compacto

Desvantagens: Larga faixa dos limites de inflamabilidade

52

Reforma autotermica do etanol

C2H5OH+2H2O+1⁄2O2 →2CO2 +5H2 =-50kJ/mol

Vantagens: • alto rendimento de H2 • melhor balanço termico

53

KAVEH METHANOL PLANT 7000 MTPD

54

ELETRÓLISE

Biomass

55

Produção de hidrogênio

• Eletrólise da água: 1. Eletrólise tipo PEM(eletrolisadores) 2. Eletrólise alta temperatura (eletrodos e membranas especiais )

http://energy.gov/eere/fuelcells/hydrogen-production-electrolysis

POLYMER ELECTROLYTE MEMBRANE ELECTROLYZERS

HIGH TEMP. ELECTROLYZERS

http://solidcell.com/techelectrolyzer.htm

Purificação - SyNgas

Hidrogênio

57

Resíduos sólidos

Lavagem de gases

Gás de síntese: • remoção a seco de material particulado • remoção de H2S em leito de ZnO • remoção de CO2 por lavagem: • metanol/ aminas/carbonato de potássio

BIOGÁS Remoção simultânea de H2S e CO2 por lavagem com água/ aminas/ carbonato de potássio Purificação por membranas Purificação por PSA

Desenvolvimento/aperfeiçoamento de processo para concentração de biogás.

Projetos

Dr.Silas Derenzo, Dr.João Poco - BIONANO - Núcleo de Bionanomanufatura

Projeto MultiCentros IPT

ARMAZENAGEM DO HIDROGÊNIO

Hidrogênio gasosos - Cilindro pressurizados

Hidrogênio líquido

Hidreto metálico

59

Armazenamento de Hidrogênio

Armazenamento como hidrogênio gasoso (cilindros) – Alta pressão 700bar

Armazenamento como hidrogênio líquido

Armazenamento como compostos intermetálicos Hidretos metálicos

Nanotubos de carbono

Cilindro de alumínio revestido com fibra de carbono e resina

ISO TC 197/WG 15 Gaseous hydrogen - Cylinders and tubes for stationary storage

Armazenamento de H2

61 FONTE: Philippe MAZABRAUD, CEA – France.

Armazenamento H2

Tanque de H2 pressurizado

700bar

62

Tanque de H2 líquido

Reservatório de Poliuretano e poliamida – 700bar

63

Teste hidrostático - 2000bar

FONTE: Philippe MAZABRAUD, CEA – France.

Nanotubos de carbono

“Carbon nanohorn”

Nanotubo de carbono

Fonte: NEC Laboratory

Hidretos metálicos

O hidrogênio reage facilmente com quase todos os tipos de elementos

Fornecendo calor ao hidreto o hidrogênio é liberado

Processos reversíveis

Alta densidade de H2 por volume

hidretos: La-Ni5H6,7 ; VH2; FeTiH1,74

1L (NaBH4=0,077KgH2 = 0,921Nm3

1Kg H2 em 10 Litros de hidreto

Fonte: Ovonic

LOGÍSTICA, DISTRIBUIÇÃO E ASPECTOS DE SEGURANÇA

Postos de hidrogênio, gasodutos, propriedades

66

BRASIL

Gasoduto GN

Produção de etanol

Potencial eólico Álcoolduto multimodal

H2

Hidroelétricas

Transporte

http://www.afdc.energy.gov/afdc/fuels/natural_gas_distribution.html

NATURAL GAS PIPELINE – USA

http://www.inogate.org/

NATURAL GAS PIPELINE – EUROPE (Projeto Inogate)

http://www.airliquide.com/en/our-offer/products/pipelines.html

Hydrogen Pipiline - USA

http://www.mistaya.ca/software/hynoon.htm

Hydrogen Pipiline - USA

http://www.air-liquideuk.co.uk/hydrogen/air-liquide-group/key-figures.html

Hydrogen Pipiline - Belgica

Tendências?

Hidrogênio líquido 21K

Isolante elétrico

Vácuo

Isolante

térmico

Posto de hidrogênio

A infra-estrutura para reabastecimento é fundamental para que a tecnologia de células a combustível se torne comercial.

Até o final de 2002, estavam instalados cerca de 30 postos de hidrogênio, e para 2004 a previsão era de 26 a 30 postos a serem instalados inclusive no Brasil.

Posto de hidrogênio na Suécia – Stuart Energy

Shell Hydrogen station in Iceland

Showa Shell LH2 station Tokyo

Inauguração do Posto de H2 em Berlim 24.05.2010

Desafios?

APLICAÇÕES

Célula a combustível, materia-prima

76

SYNGAS – gás de síntese

http://www.gasification-syngas.org/

Products from Syngas

Aplicações

79

Célula a Combustível

Oque são? São geradores eletroquímicos de eletricidade

“Convertem energia química em energia elétrica através das reações de oxidação do combustível (hidrogênio) e redução do comburente (oxigênio) promovidas pelo catalisador.”

IEC WG 1 - Terminology

No ânodo: 2H2 4H+ + 4e-

No cátodo: O2 + 4H+ 2H2O

Reação Global: 2H2 + O2 2H2O

TIPOS: CÉLULAS A COMBUSTÍVEL

http://www.riverviewconsultinginc.com/uncategorized/industry-update-microgrid-backbone-generation-assets-part-2-fuel-cells

PAFC – 200kW SOFC – 100kW

MCFC – 1,2MW PEMFC – 1MW

Aplicação estacionária

Aplicações portáteis

€4,90/Month for 24 months

http://www.myfcpower.com/

Aplicação móvel

http://www.mechanicalengineeringblog.com/1623-fuel-cell-car-how-fuel-cell-works-detail-explanation-of-fuel-cell-parts/

750Km autonomia

503Km autonomia (700 bar)

Aplicação aérea & espacial

http://www.hydrogencarsnow.com

86 http://www.iahe.org/whecwhtc.asp

International Journal of Hydrogen Energy Official Journal of the International Association for Hydrogen Energy

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