Aula 4 O.S.M (qualidade)

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Organização Sistemas Métodos

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Organização

Sistemas

Métodos

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ESCOLA ESTRUTURALISTA• Síntese das escolas clássicas e de relações

humanas (Amitai Etizioni – Uni. Columbia – USA)• Deve haver equilíbrio nas estâncias superiores e

inferiores da administração: níveis superiores e operacionais.

• Trata questões como: eficiência, competência, e o “perigo da mensuração excessiva”.

• Discute como deve ser a organização do conhecimento

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ESCOLA ESTRUTURALISTA

• Na solução de conflitos trata dos seguintes pontos:– Integração entre relacionamento formal e

informal;– Grupos informais;– Relação existente entre a organização e o meio

ambiente na qual está inserida;– Combinação entre recompensa material e

recompensa social.

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ESCOLA ESTRUTURALISTA

• Contribuição da escola; a variável social.• O meio ambiente influencia as pessoas inseridas

nas organizações.• Conhecimento e o entendimento sobre os

acontecimentos nas fábricas devido a influência do poderoso sistema que determina o modo de agir das pessoas, o meio ambiente.

• Todos estão inseridos em grupos que em última análise norteiam individualmente seus participantes.

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Escola Sistêmica

• Não tinha foco na discussão se a política organizacional buscava maximizar a produtividade por meio da adaptação do homem à máquina ou da máquina ao homem.

• Encara os acontecimentos nas organizações buscando entender o meio ambiente como variável principal, possibilitando o entendimento das partes pela compreensão do todo, os sistemas abertos.

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Escola Sistêmica

• Definição de sistemas abertos pelas seguintes características:– Importação de energia: importam energia como forma de

reciclagem, renovação constante.– Transformação: com a energia importada, os sistemas se

revigoram e crescem.– Saída: todo sistema exporta resultados para o meio

ambiente ou outros sistemas abertos.– Entidades cíclicas: padrão de importar e exportar.– Entropia: por natureza, todos os sistemas tendem a

desorganização e autodestruição. Solução é importar energia, renovar.

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Escola Sistêmica

• Sintropia: capacidade de nutrir-se de energia externa.

• Entrada de informação: os Sistemas Abertos importam energia e informação para permitir que o processo seja corrigido e melhorado.

• Homeostase dinâmica e estabilidade: atuam no sistemas abertos a fim de perpetuar um movimento de renovação pela preservação do caráter básico de todo o sistema.

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Escola Sistêmica

• Diferenciação: tendência de especialização , diferenças para possibilitar a existência sem riscos de extinção.

• Equifinalidade: mecanismos que regulam e organizam seu comportamento diminui a abrangência da equifinalidade.

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Abordagem das contingências

• Lawrence & Lorsch: as circunstâncias ou contingências determinam o modelo a ser adotado pela organização.

• A diferenciação e a integração são dois aspectos fundamentais nos estudo dos problemas da organização.

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Drucker

• Na década de 80 alertou que a sociedade entraria na Era do Conhecimento.

• Mais vale o que se acumula com a aprendizagem e com a experiência do que se pode fazer com as modernas tecnologias da informação.

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Homem

• Vive inserido em organizações, desde o nascimento, agindo por processos que operam por meio de uma ou mais atividades ligadas entre si por determinados procedimentos, alguns implícitos, outros explícitos, que repetidos ciclicamente, constituem um sistema.

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Organização e Métodos

• Estudo das organizações por meio da análise de cada uma das atividades, a fim de criar procedimentos que venham a interligá-las de forma sistêmica.

• Sistema: conjunto de eventos cíclicos.• Analista de O&M e analista de processos.

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• E agora?

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Sistemas

• Sistemas de gestão da qualidade

• Sistemas de gestão ambiental

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Objetivos de Desempenho de Sistemas

Vantagem em rapidez

Vantagem em rapidez

Vantagem em qualidade

Vantagem em qualidade

Vantagem em flexibilidade

Vantagem em flexibilidade

Vantagem em confiabilidade

Vantagem em confiabilidade

Vantagem emcusto

Vantagem emcusto

Fazer as coisascom rapidez

Fazer as coisascom rapidez

Fazer certoas coisas

Fazer certoas coisas

Mudar o quevocê faz

Mudar o quevocê faz

Fazer as coisas em tempo

Fazer as coisas em tempo

Fazer as coisasmais baratas

Fazer as coisasmais baratas

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Flexibilidade

ConfiabilidadeRapidez

Custos

QualidadeProdutos/serviçossob especificação

Freqüência de novos produtos /serviços

Tempo de entrega reduzido

Entrega confiável

Processos isentos de erro

Habilidade para mudar

Produçãorápida

Operação confiável

Alta produtividadetotal

Preço baixo

Os desafios da nova organização

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Custo pode significar...

Hospital

Fábrica de automóveis

Empresa de ônibus urbano

Supermercado

Compra de materiais e serviços Funcionários Tecnologia e instalações

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Custos da Qualidade• De prevenção• Avaliação• Falhas internas• Falhas externas

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Custos de Prevenção

• Análise de novos produtos• Planejamento da qualidade• Avaliação da qualidade do

fornecedor• Reuniões de melhoria da

qualidade• Treinamento e educação

• Projetos / programas de melhoria da qualidade

• Relatórios sobre a qualidade

• Emissão de procedimentos de auditoria e inspeção

• Controle de documentos

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Custos de Avaliação

• Inspeção de recebimento• Inspeção no processo• Inspeção e testes finais• Aferição e calibração de

equipamentos de medição e teste

• Auditorias de qualidade do produto

• Materiais e serviços consumidos

• Inspeção no fornecedor• Avaliação de estoques• Visitas técnicas a clientes• Estudos sobre

capacidade de processos• Avaliação de mudanças

no processo

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Custos de Avaliação

• Qualidade de componentes

• Aquisição de dados sobre a qualidade

• Controle de processo• Simulação• Auditoria do sistema de

qualidade• Linha piloto

• Revisão de fluxograma de produção

• Manutenção preventiva• Planejamento de

atividade de avaliação• Círculos da qualidade• Planejamento de

processos

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Custos de Falhas Internas

• Retrabalho• Refugo (sucata)• Reparos • Reinspeção e novos testes• Inspeção 100% para

classificação• Perda de rendimento• Análise das falhas

• Disposição de produtos• Sucata e retrabalho• Perdas evitáveis de

processos• Desvalorização

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Custos de Falhas Externas

• Assistência técnica• Garantias e devoluções• Descontos• Substituição• Custos de responsabilidade

civil

• Recepção, avaliação, retrabalho, novo teste e substituição de produtos defeituosos

• Multas por parada da linha de produção do cliente

• Custos com recall

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Programa da qualidade• Plano detalhado de qualidade• Comunicação realizada para toda empresa• Escolha dos itens dos custos de qualidade e

das fontes de informações

• Formulários apropriados• Determinação de objetivos de melhoria

• Auditorias periódicas• Resultados disponíveis para toda empresa

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Programas e Sistemas de Qualidade• CQ - Controle da qualidade (1900)• CEP - Controle Estatístico de Processos (1945)• Zero defeito (1960)• CCQ - círculos de controle de qualidade (1962)• Sistema de qualidade amplo empresarial (1980)• Qualidade garantida (1980)• Qualidade assegurada (1980)• Sistema ISO 9000 (década de 80)• Excelência empresarial (1987)• TQM - total quality management (1985)

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Aspectos do TQM• Envolvimento do Pessoal– Cultura da empresa: a qualidade é uma finalidade

da empresa, deve ser consenso que é preciso existir qualidade em todos os aspectos da empresa, e não apenas no produto final

–desenvolvimento e treinamento de pessoal: crescimento da pessoa em seus aspectos humanos, social, e de visão gerencial (gestão de competências)

– trabalho em times: pequenos grupos de pessoas que têm um propósito comum

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Aspectos do TQM• Programas de Qualidade– Programa zero defeito: visa um produto ou

serviço livre de defeitos. Algumas etapas são:• envolvimento da alta direção da empresa• estruturação e obtenção dos custos da qualidade• desenvolvimento do programa zero defeito• instituição oficial do programa dentro da empresa• estabelecimentos de grupos de qualidade

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Aspectos do TQM– Os 14 princípios de Deming• 1 - Educar e desenvolver o pessoal• 2 - Implantar a nova filosofia de não aceitar defeitos• 3 - Eliminar a inspeção, atuar na prevenção• 4 - Diminuir o número de fornecedores• 5 - Utilizar técnicas estatísticas• 6 - Treinar todos no trabalho• 7 - Mudar o papel dos supervisores• 8 - Eliminar o medo

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Aspectos do TQM– Os 14 princípios de Deming

• 9 - Eliminar as barreiras entre áreas• 10 - Eliminar metas desnecessárias e inconsistentes• 11 - Estabelecer padrões adequados• 12 - Instituir programas de treinamento em

metodologias estatísticas• 13 - Desenvolver programas para o melhor

desenvolvimento do pessoal

• 14 - Estabelecer um sistema para implantar os princípios

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Ciclo PDCA• Plan (planejar)

• Do (fazer)

• Check (verificar)

• Act (agir)

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Aspectos do TQM• Benchmarking– Avaliação comparativa com os líderes de

mercado

• Projeto do Produto– Atualização dos produtos para manter a

competitividade de mercado– A confiabilidade dos produtos deve ser medida

e implementada

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Aspectos do TQM• QFD - quality function deployment– Executado através de uma matriz, que

responde a seis perguntas-chave:• Voz do cliente• Análise da concorrência• Voz da engenharia• Correlação• Comparação técnica• Inter-relações

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Aspectos do TQM

• Instrumentos utilizados– check-list– histograma– diagrama de Pareto– diagrama de Ishikawa

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Sistema ISO 9000

• Consiste em uma série de normas desenvolvidas pela International Organization for Standardization (Suiça)

• O objetivo é atender às especificações e expectativas dos clientes

• Certificação envolve um processo longo (1 a 2 anos)

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Sistema ISO 9000

• A ISO 9001 e 9004 baseiam-se nas melhores práticas de gerenciamento da qualidade:– foco do cliente– liderança– envolvimento dos funcionários– administração por processos– visão sistemática para o gerenciamento– melhoria contínua– tomada de decisão baseada em fatos– relação cliente-fornecedor mutuamente benéfica

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Sistema ISO 9000• As diretrizes da ISO 9001 e ISO 9004

abrangem todas as atividades de uma organização, organizadas em 5 capítulos:– sistema de gerenciamento da qualidade– responsabilidade da administração– gerenciamento de recursos– realização do produto– medição, análise e melhoria

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Gerenciamento Ambiental ISO 14000

• ISO 14004 e ISO 14001 são relativas ao gerenciamento ambiental dentro das empresas

• Filosofia da norma: os requisitos para os sistemas de gerenciamento ambiental são os mesmos, seja qual for o ramo de atividade da empresa

• resíduos e emissões para a atmosfera são minimizados

• impacto ambiental é eliminado

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Itens da ISO 14000

• Sistema de gerenciamento

• Política ambiental• organização e pessoal• efeitos ambientais• objetivos e metas

• Programa de gerenciamento

• manual e documentação

• controle operacional• registros • auditorias• revisões

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Indicadores típicos de desempenho de um Sistema de Custos

• Tempo mínimo de entrega

• Variação contra orçamento

• Utilização de recursos

• Produtividade da mão de obra

• Valor agregado

• Custo por hora de operação

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Qualidade pode significar...

Pacientes tratados damaneira mais apropriada

Tratamento conduzidoda maneira correta

Funcionários corteses

Pacientes tratados damaneira mais apropriada

Tratamento conduzidoda maneira correta

Funcionários corteses

Componentes fabricados conforme especificação

Produtos confiáveisProdutos atraentes e sem

defeitos

Componentes fabricados conforme especificação

Produtos confiáveisProdutos atraentes e sem

defeitos

Ônibus limpos e arrumadosÔnibus silenciosos e

não poluentesHorários rigorosos que

atendam às necessidadesdos usuários

Ônibus limpos e arrumadosÔnibus silenciosos e

não poluentesHorários rigorosos que

atendam às necessidadesdos usuários

Produtos em boas condições

Loja limpa e organizadaDecoração adequada e

atraente

Produtos em boas condições

Loja limpa e organizadaDecoração adequada e

atraente

Hospital

Fábrica de automóveis

Empresa de ônibus urbano

Supermercado

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Indicadores típicos de desempenho de um Sistema de Qualidade

• N° Defeitos por unidade

• Nível de reclamação do consumidor

• Nível de Refugo

• Solicitações de Garantia

• Tempo médio entre falhas

• Pontuação de satisfação do consumidor

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Rapidez pode significar...

Tempo mínimo entre asolicitação de tratamentoe sua realização

Tempo mínimo para resultado dos exames

Tempo mínimo entre asolicitação de tratamentoe sua realização

Tempo mínimo para resultado dos exames

Tempo mínimo entre pedido de um carro específico e sua entrega

Tempo mínimo de esperana assistência técnica

Tempo mínimo entre pedido de um carro específico e sua entrega

Tempo mínimo de esperana assistência técnica

Tempo mínimo total da jornada para o usuárioatingir seu destino

Tempo mínimo total da jornada para o usuárioatingir seu destino

Tempo mínimo nastransações totais

Imediata disponibilidadede bens

Tempo mínimo nastransações totais

Imediata disponibilidadede bens

Hospital

Fábrica de automóveis

Empresa de ônibus urbano

Supermercado

Page 45: Aula 4 O.S.M (qualidade)

Itens típicos de desempenho de Rapidez de um Sistema

• Tempo de cotação do consumidor

• Lead-time do pedido

• Frequência de entregas

• Tempo de atravessamento Real x teórico

• Tempo de ciclo

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Confiabilidade pode significar...

Não cancelamento deconsultas

Consultas realizadas noshorários programados

Entregas de exames noprazo

Não cancelamento deconsultas

Consultas realizadas noshorários programados

Entregas de exames noprazo

Entregas de veículos notempo previsto

Entregas de peças dereposição no tempoprevisto

Entregas de veículos notempo previsto

Entregas de peças dereposição no tempoprevisto

Horários fixos em pontosdos trajetos

Assentos disponíveis paraos passageiros

Horários fixos em pontosdos trajetos

Assentos disponíveis paraos passageiros

Proporção mínima de bens em falta

Disponibilidade de vagasde estacionamento

Proporção mínima de bens em falta

Disponibilidade de vagasde estacionamento

HospitHospitalal

Fábrica de Fábrica de automóveisautomóveis

Empresa de ônibus Empresa de ônibus urbanourbano

SupermercadoSupermercado

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Itens típicos de desempenho de um Sistema de Qualidade

• Porcentagem de pedidos entregues com atraso

• Atraso médio de pedidos

• Proporção de produtos em estoque

• Desvio médio de promessa de chegada

• Aderência à programação

• Indice de produtos com defeitos • Indice de produtos com defeitos

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Flexibilidade pode significar...

Novos tratamentosAmpla variedade de

tratamentosAjusta-se ao número de

pacientesReprograma consultas

Novos tratamentosAmpla variedade de

tratamentosAjusta-se ao número de

pacientesReprograma consultas

Novos modelosAmpla variedades de

modelosAjusta-se a demandaReprograma prioridades

de produção

Novos modelosAmpla variedades de

modelosAjusta-se a demandaReprograma prioridades

de produção

Novas rotas e trajetosGrande número de locais

servidosAjusta-se a freqüência de

serviçosReprograma viagens

Novas rotas e trajetosGrande número de locais

servidosAjusta-se a freqüência de

serviçosReprograma viagens

Novos bens e promoçõesAmpla oferta de bensAjusta-se ao número de

consumidoresReposição de estoque

Novos bens e promoçõesAmpla oferta de bensAjusta-se ao número de

consumidoresReposição de estoque

Hospital

Fábrica de automóveis

Empresa de ônibus urbano

Supermercado

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Itens típicos de desempenho de Flexibilidadede um Sistema

• Tempo necessário para desenvolver novos produtos/serviços

• Faixa de produtos ou serviços

• Tempo de mudança de máquina

• Tamanho médio de lote

• Capacidade média/capacidade máxima

• Tempo para mudar programações

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ProduçãoProdução (P)(P)

APAP

CQPCQP

EDPP EDPP

APAP

CQPCQP

EDPP EDPP

Fornecedor Fornecedor Fornecedor Fornecedor ClienteClienteClienteCliente

Dados de EntradaDados de EntradaDados de EntradaDados de EntradaDados de SaídaDados de SaídaDados de SaídaDados de Saída

ProcessoProcessoProcessoProcesso

Gerente de operações Supervisor de produção Engenheiros de Processo Prod. Técnicos de Processo Produção Coordenadores de Equipes Preparadores de Máquina Preparador de Ferramentas Operadores de máquinas Montador de Produtos Ajudante TreinamentoRetificador Produção Afiador Ferramentas Rebarbador Planejador Líder Pintor

• Sistemas Informatizados• Sistemas de Transportes• Sistemas de Comunicação• Equipamentos, ferramentas, dispositivos e insumos de manufatura• Financeiros

PA 6.3-1PA 7.5-1PA 7.5-3PA 7.5-4PA 8.3-1PA 8.5-1

Despesas Primárias ($) OEE Produtividade / MO Refugo / Retrabalho ( PPM) Banco de Teste (PPM)

Indicadores CódigosIndicadores Códigos Indicadores CódigosIndicadores CódigosMétodosMétodosMétodosMétodos

Recursos geraisRecursos geraisRecursos geraisRecursos geraisRecursos HumanosRecursos HumanosRecursos HumanosRecursos Humanos

OTIF agregados x aceite OTIF OEM x aceite OTIF SSO x aceite Custos com Garantia $ / PPM 0 Km Freqüência e Gravidade

Efic

iênc

iaEf

iciê

ncia

Efic

iênc

iaEf

iciê

ncia

Efic

ácia

Efic

ácia

Efic

ácia

Efic

ácia

001001014014015015016016021021

018018019019020020017017022022023023

EficiênciaEficiênciaEficiênciaEficiência EficáciaEficáciaEficáciaEficácia

Programa de produção Ordem Produção Roteiro Fabricação Plano de Controle Instrução trabalho Matéria prima Insumos Std.(Óleo, ferr., etc.) Peças acabadas/aprovadas do almoxarifado e da Manufatura

Peças avulsas e Agregados acabados, identificados, testados e/ou pintados e aprovados .

Registros da Qualidade.

Solicitação de alteração de processo e/ou produto.

Processo ChaveProcesso ChaveDono do Processo:Gerente de OperaçõesGerente de Operações

Dono do Processo:Gerente de OperaçõesGerente de Operações

APAP

EDPPEDPP

SGQSGQ

AMSAMS

Manutenção Manutenção

APAP

EDPPEDPP

SGQSGQ

AMSAMS

Manutenção Manutenção

Dados das saídas de outros Dados das saídas de outros processos são também dados de processos são também dados de entrada para este processo: entrada para este processo: conforme relação.conforme relação.

Dados de saída deste processo Dados de saída deste processo são também dados de entrada são também dados de entrada para outros processo: para outros processo: conforme relação.conforme relação.

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DEFINIÇÃO DE tsTEMPO DE PREPARAÇÃO OU SETUP

• Tempo necessário para se familiarizar com o desenho da peça ou folhas de processo.

• Tempo de preparação do local de trabalho,equipamento, dispositivos e ferramentas.

• Tempo para montar a máquina.

• Tempo para receber as peças e transportá-las até o local de trabalho.

• Tempo para desmontar a máquina após o lote fabricado de devolver o ferramental até o depósito. • Tempo para limpar a máquina ,colocar em ordem o local de trabalho,etc.

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DEFINIÇÃO DE tp

TEMPO PADRÃO

tpr=tempo de processamento da peça (máquina ou manual)

tc=tempo de carga e descarga

tl=tempo de preparação do local de trabalho

tf=tempo de fadiga

Tp=tpr+tc+tl+tf

Lembre-se deTaylor...

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MÉTODOS DE MEDIDA DO TEMPO PADRÃO (tp)

Etapa 1 – Obter e registrar informação a respeito do operador

• O que se faz nesta operação • Por que se faz esta operação • Como se faz esta operação • Qual será o melhor método • Com o que faz esta operação

Etapa 3 - Observar e registrar os tempos dos elementos

Etapa 2 - Dividir a operação em elementos e fazer a descrição completa do método

Etapa 4 - Avaliação do Ritmo

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O TEMPO DE CICLO DE FABRICAÇÃO DE UMA PEÇA (T)

T= ts +tp (min)

m

ts=tempo de preparação da máquina (setup)

m=quantidade de peças do lote

tp=tempo padrão por peça

T=tempo de fabricação por peça

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m=1 pç

tSetup=15´

tPadrão=1´

15´ 1´

T=ts/m+tp = 15/1 +1=16 ´

m=20 pçs

tSetup=15´

tPadrão=1´

15´ 1´

T=ts/m+tp= 15/20 +1= 1,75 ´

Exemplo de cálculo do tempo de ciclo

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DETERMINAÇÃO DO TEMPO REAL TRABALHADO DA MÁQUINA i (tRT)

n tRT= tdi-tI- Σ tsi.Zi

i=1

tdi - capacidade instalada

tl - tempos improdutivos

Zi - n° de preparações

tsi - tempo set-up da máquina

n - número de peças

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INDICADORES DE DESEMPENHO DE SISTEMAS

1. Eficiência Operacional

2. Utilização de equipamentos

3. Índice de Produtividade

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ÍNDICE DE DESEMPENHODE SISTEMAS

Eficiência operacional (e)

e = Σ Tempo padrão Tempo RealTrabalhado

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ÍNDICE DE DESEMPENHO DE SISTEMAS

Utilização de equipamentos (u)(para r máquinas)

u= tempo Real Trabalhado Capacidade instalada

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ÍNDICE DE DESEMPENHO SISTEMAS

Produtividade (P)

P= e.u = Σ Tempo Padrão Capacidade Instalada

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INDICE DE PRODUTIVIDADEDE SISTEMAS(OEE)

OEE = % UTILIZAÇÃO x % EFICIÊNCIA x % QUALIDADE

OEE ( Overall Equipment Effectiveness)

Ex.: % utilização = 90% % eficiência= 90% % qualidade= 95%

0,9x0,9x0,95= 0,7695≈ (77%)

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Métodos para a Geração de Idéias

• Brainstorming ;

• TAG ( Times Auto Gerenciáveis) ;

• Entrevistas ;

• Benchmarking ;

• 5W2H.

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BRAINSTORMING Tempestade Cerebral

É a técnica de estimular a produção de idéias utilizando-se de um grupo de pessoas.

Regras Básicas

• Eliminar qualquer crítica - Suspensão do Julgamento .

• Combinar e melhorar as idéias já existentes -Princípio da Carona .

• Externar as idéias tal qual elas aparecem - Princípio da Roda Livre .

• Quanto mais idéias melhor - Quantidade é Qualidade

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BRAINSTORMING

Organização

• Fazer o convite formalmente antecipando o assunto a ser debatido. • Papel do facilitador Evitar o julgamento das idéias. Conduzir a sessão com neutralidade. Motivar o grupo na dinâmica de grupo

• Quantidade de participantes : +/- 6 pessoas.

• Primeira fase (1/3 do tempo) - Criar sem ajuizamento.

• Papel do secretário - Registrar as idéias em um quadro ou “ Flipchart” .

• Segunda fase (2/3 do tempo) - Escolher as melhores idéias , discuti-las e aperfeiçoá-las.

•.Perfil do grupo : Mínimo com 50 % de pessoas diretamente envolvidas .

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Você está sendo convocado a participar de um “brainstorming” na próxima terça feira as 10:00 horas na sala de conferências para gerar idéias do seguinte tópico:

como reduzir a violência no estado de São Paulo ...

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