ARGAMASSA EXPANSIVA
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Chimica Edile
do Brasil
apresent
FRACT.AG2
ARGAMASSA EXPANSIVA
NÃO EXPLOSIVAPARA CORTES DE MÁRMORES, GRANITOS,
CONCRETOS E DEMOLIÇÕES EM GERAL.
Produto desenvolvido pela Chimica Edile SRL – Italia
Empresa Certificada ISO 9001 e SA 8000
CERTIFICADO ISO 9001 CERTIFICADO SA 8000
O QUE É FRACT.AG®
O FRACT.AG® é uma argamassa expansiva para a demolição de betões, blocos de cimento, como também para o corte de rochas de qualquer tipo.O FRACT.AG® funciona através de reação química que ocorre quando é misturado com uma quantidade exata de água ( 30% do peso do produto).Esta reação causa a dilatação da mistura, que aumenta o seu volume inicial em até 4 (quatro) vezes, aplicando uma pressão de 8000 ton/m2 na superfície dos furos onde é colocado o FRACT.AG®.Esta enorme quantidade de energia desenvolvida pelo FRACT.AG® é liberada de modo progressivo e gradual, eliminando completamente todos os perigos e limitações que são típicas do uso de explosivos.O uso diário do FRACT.AG® permite desenvolver técnicas de trabalho modernas e inovadoras, com uma diminuição drástica no volume de perda de matéria prima, como também no acúmulo de detritos no local de trabalho, gerando com isso vantagens econômicas excepcionais.
INFLUÊNCIA DA TEMPERATURA EXTERNA
O FRACT.AG® é produzido em 6 (seis) diferentes tipos de composição química, para adaptar o uso em função da temperatura externa.
- prata 60 a 70º C - Amarelo 25 a 35º C- azul 50 a 60º C - Verde 05 a 20º C- ouro 35 a 50°C - vermelho < 5º C
USO DO FRACT.AG® EM PÓ
1 Colocar 1,5 lt de água no recipiente onde será feita a mistura Obs: A água não deve conter óleo ou impurezas2 Despejar lentamente o conteúdo de um saquinho (5 Kg) de FRACT.AG®, misturando o pó com a água até
obter uma mistura fluida e homogênea3 Despejar a mistura dentro dos furos (minas) já limpos e assoprados. - esta operação deve ser realizada antes que se inicie a reação química (cerca de 10/15 minutos após a mistura)- os furos (minas) não devem conter água nem sujeiras- se a rocha for muito porosa ou a temperatura estiver muito alta, umedecer os furos (minas) para abaixar a temperatura e obter as condições ideais de trabalho.
3
+ =
5Kg 1,5 L
USO DO FRACT.AG® EM CARTUCHOS
1 Encher um recipiente com água Obs: A água não deve conter óleo
2 Retirar os cartuchos de FRACT.AG® da embalagem plástica, mergulhar em seguida no recipiente com água e esperar que absorvam a água necessária (mais ou menos 2 minutos) e, assim que a água parar de borbulhar, o FRACT.AG® estará pronto para o uso
3 Retirar os cartuchos do recipiente e introduzir nos furos , uma de cada vez e pressionando de modo que o cartucho fique bem compactado dentro do furo.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DO FRACT.AG ®
O tempo de reação do FRACT.AG® é de duas a oito horas, que varia em função dos seguintes fatores: - temperatura ambiente- diâmetro e distância entre os furos (minas)- dureza e resistência do material a ser cortado ou demolido- tipo de FRACT.AG®
Com o tipo correto de FRACT.AG® , consegue-se reduzir o tempo para obter o corte, com a diminuição da distância entre os furos (minas) e/ou com o aumento do diâmetro dos mesmos.
O trabalho com o FRACT.AG® não é submetido a interrupções, necessárias quando se usam os explosivos, resultando em um aumento de produção e diminuição de mão-de-obra. Além disso, o FRACT.AG® não requer o
uso de máquinas ou de mão-de-obra especializada.Um dos aspectos mais interessantes do uso do FRACT.AG® na extração de pedras ornamentais como mármores, granitos, etc., ou pedras preciosas como diamantes, é a sensível diminuição nos custos de produção. Tal redução baseia-se no total aproveitamento da matéria prima, devido ao fato que o corte ocorre sempre na linha que une o centro dos furos (minas) onde foi colocado o FRACT.AG® , não sendo alterada por falhas naturais da bancada (prancha) e o processo não causa microfissuras na superfície do corte, eliminando a perda de material.É evidente portanto a grande vantagem econômica do uso do FRACT.AG® .O FRACT.AG® è a solução ideal em todos os casos de demolição em que o uso de explosivos, por razões de segurança , não podem ser utilizados e a única alternativa seria o uso de sistemas mecânicos tradicionais, que são
muitos caros e requerem muitas horas de trabalho.
O FRACT.AG® não é perigoso, não polui, não explode, e portanto não produz detritos, não levanta poeira e não faz barulho algum.Para se utilizar o FRACT.AG® não é necessário nenhum tipo de autorização, como no caso dos explosivos, e não requer nenhum cuidado para o seu armazenamento, exceto aqueles típicos de qualquer cimento e principalmente de evitar o contato com a água ou a umidade.
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PREPARAÇÃO DA ROCHA PARA O CORTE
Fazer uma série de furos (minas) na bancada ao longo da linha de corte estabelecida. A profundidade dos furos (minas) deve ser maior que a metade da pedra no caso de demolição e igual à altura da pedra quando se quer cortá-la **.
** Neste caso o furo (mina) deve ser mais curto alguns centímetros para evitar perda de produto pelo fundo.
A distância entre os furos (minas) deve ser:
- 10 a 30 cm = corte de rochas ornamentais- 30 a 60 cm = demolição de rochas- 20 a 25 cm = demolição de concreto armado- 40 a 50 cm = demolição de cimento
Os furos (minas) devem ter um diâmetro de 25 mm a 50 mm.É aconselhável utilizar o FRACT.AG® em furos (minas) de diâmetro menor possível para uma maior economia e aproveitamento no uso do produto.
O consumo estimado de FRACT.AG® pôr metro linear è de:
- broca de 30 mm. = 1,1 kg de FRACT.AG®- broca de 32 mm. = 1,3 kg de FRACT.AG®- broca de 34 mm. = 1,5 kg de FRACT.AG®- broca de 38 mm. = 1,8 kg de FRACT.AG®- broca de 40 mm. = 2,0 kg de FRACT.AG®- broca de 45 mm. = 2,6 kg de FRACT.AG®- broca de 50 mm. = 3,0 kg de FRACT.AG®
Muito importante : Nas primeiras vezes que se usa o FRACT.AG® e quando se deve fazer furos (minas) maiores
consultar o revendedor.
CUIDADOS NO USO DO FRACT.AG®
Nas primeiras horas após a colocação do FRACT.AG®, não aproximar o rosto dos furos (minas) pois, existe a remota possibilidade de expulsão violenta do pó que pode queimar os olhos, se as condições de
uso e manuseio não forem respeitadas. Não se deve tampar os furos (minas). Não se deve colocar FRACT.AG® em
garrafas ou recipientes muito estreitos pois, por causa da reação, podem estourar.
Quando estiver colocando FRACT.AG® nos furos (minas) e começar a chover cobrir imediatamente com um plástico os furos (minas).
Nos furos (minas) que tenham rachaduras, para ano desperdiçar o produto, deve-se utilizar um saco de polietileno ou o FRACT.AG® em cartuchos.
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6GRAMILGranitos e Mármores Ltda.
“ Aumentamos o aproveitamento na extração das pedras e agilizamos o trabalho, inclusive, com
diminuição da mão de obra”.
Estriel VargasSupervisor de Extração
SANTO ANTÔNIO
Serraria
“ Estou deixando de lado o maçarico para usar
FRACT.AG. Obtivemos economia de 60%
comparando com o que a empresa gastava anteriormente.”
Rodrigo ScaramussaProprietário
SIGMA do Brasil “ Com a argamassa expansiva
FRACT.AG conseguimos um maior volume de produção
aliado a uma menor geração de rejeitos, além de melhorar
substancialmente a segurança dos trabalhadores com a menor
utilização de explosivos”.
Atílio TravagliaProprietário
ESSA É A SOLUÇÃO
Argamassa expansiva para cortes de granitos, mármores e demolições em geral.Não oferece risco, não explode, não produz detritos, nem trincas ou
ALGUNS DOS CLIENTES DA ARGAMASSA EXPANSIVA FRACT.AG
Sto. Antônio Serraria – Tel.: (028) 3531-1144 - responsável: Rodrigo Scaramussa Sigma do Brasil – Tel.: (028) 3521-0558 - responsável: Atílio Travaglia Gramil – Tel.: (028) 9987-1173 - responsável: Estriel Vargas
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Granitos Laranjeira Ltda.
ANTES
- DISTÃNCIA MÁXIMA ENTRE OS FUROS ERA
DE 10 CM.
- ALTURA MÁXIMA DAS PRANCHAS ERA DE 2 metros
HOJE
- DISTÂNCIA ENTRE OS FUROS DE 30 CM
HOJE
- PRANCHAS COM ALTURA DE MAIS DE 8 metros
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Granitos Laranjeira Ltda.Depoimento
Antes
Com a argamassa expansiva FRACT.AG foi possível retirar pranchas com 150 m3, pranchas estas que ao retira-las com cunhas de pressão nos traziam as seguintes perdas :
- A furação – com furos de espaçamento de no máximo 12 cm- Dinâmica – gastava-se muitas cunhas, homens e tempo para abrir o corte- O tombo – no momento de tombar a prancha utilizava-se uma manobra muito
complicada, pois a abertura proporcionada pela cunha não deslocava a prancha ocasionando um engavetamento.
- Quebras – caso o material tivesse um ponto de fraqueza, ao bater as cunhas a prancha quebrava. Mesmo não tendo defeitos, sempre surgiam pequenas quebras na base da prancha onde se perdia mais de 20 m3.
- Estética – Ao tombar as pranchas era visível a irregularidade entre minas onde surgiam “calombos” que ocasionavam um trabalho duplo, pois aquela face teria que ser cortada novamente
Depois
Após termos utilizado a argamassa expansiva FRACT.AG pode-se dizer com clareza que o quadro acima inverteu-se :
- A furação – o espaçamento entre minas aumentou para 20 a 30 cm.- Dinâmica – gasta-se 2 homens e com pouco tempo todo serviço é feito- O tombo – o FRACT.AG ao reagir desloca a prancha por igual, evitando o
engavetamento- Quebras – mesmo a prancha estando totalmente dividida por algum difeito natural, o
FRACT.AG desloca as partes por igual.- Estética – caso a furação esteja correta a face cortada pelo FRACT.AG não
necessita sequer “ desbastar” , pois não há irregularidades ( calombos ) .
Lindemberg Cardoso Jr.
Alto Mutum Km. 29,5 do Município de Baixo Guandu – Espírito santo, Caixa Postal 22 CEP 29730-000Tel/Fax: +55-027-721-5977
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ABERTURA DE TÚNEISMétodo A
Diâmetro das perfurações 30 – 50 mmd: distância entre o centro das perfurações20 – 30 cm.As perfurações devem ser realizadas de modo de iniciar a ruptura da parede criando-se uma valeta central.Para isso é necessário dar as perfuraçõesda seção central a demolir um ânguloaprox. 45 – 60%.A medida que nos afastamos do centroo ângulo aumenta progressivamente até 90%
ABERTURA DE TÚNEISMétodo B
Diâmetro das perfurações 30 – 50 mmd: distância entre o centro das perfurações20 – 30 cm.
Primeira ser ie de perfuraçõesa serem preenchidas com FRACT.AG
Segunda sér ie de perfurações horizontaisa serem preenchidas com FRACT.AG depoisde 4 a 6 hs após a pr imeira sér ie
As perfurações restantes deverão ser preenchidascom FRACT.AG até completar-se a dimensão preestabelecida do túnel
Abertura central real izada mediante perfurações horizontais dediam. aprox. 200 mm. para cr iar-se uma zona l ivre no centro da rocha.
Estas perfurações centrais não deverão ser preenchidas.Aberturas centrais de aprox. 2 m de al tura .
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4 m
4 m
4 m
4 m
o o o o oo
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d
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10
NãoNN
- diâmetro das perfurações: aprox. 34 mm. inclinação das perfurações : paralelas a superficie livre.- distância entre o centro das perfurações (d): para granito 20 cm, para calcáreo 30 cm.
d
- diâmetro das perfurações: aprox. 34 mm. A carga das perfurações realizam-se em duas ou mais fases sucessivamente.- não preencher as perfurações centrais
(1)
(2)
DESMONTE DEFRENTE ROCHOSA ESCAVAÇÃO
As a entre
30 cm com perfurações de 34 mm de diâmetro.
As devem uma
de 60º
no
1ª ETAPA
2ª ETAPA
ABERTURA DE
inclinação aproximadamente exceto as
perfurações realizam-se distância si de
perfurações realizar-se com
indicadas eixo central.
ESQUEMA PARA
VALETAS
NÃO PREENCHERO FURO CENTRAL
4 m
2 m
1 m
CONCRETO ARMADO
Para um diâmetro de perfurações de 40 mm. a distância entre o centrodas mesmas será aprox. 20 cm. dependendo do grau da armação
Neste tipo de aplicação énecessário que o plano de corteseja paralelo aos ferrosprincipais, de modo que se eviteque a ação do FRACT.AG sedesenvolva paralelamente aosferros e a eficácia do produto seperca nos mesmos.
CONCRETO(Não armado)
Para demolir com FRACT.AG um bloco de concreto de média resistênciacomo Mostra o esquema, podem-se realizar perfurações de diâmetro aprox. 40 mm,profundidade entre 60 a 80% da altura do bloco (mínima)Distribuir as perfurações linearmente com distância aproximada entreos centros de 40 cm. (máxima)
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Chimica Edile do Brasil Ltda
Rod. Cachoeiro x Safra, BR 482 Km 6 Bairro UniãoCachoeiro de Itapemirim - ES Cep 29300-970
CNPJ 04.278.054/0001-74 Insc. Estadual 082.101.20-5Tel/Fax (28) 35116879
Produzido no Brasil sob concessão da Chimica Edile srl Italia
FRACT.AGa argamassa DE QUALIDADE
A única que não falha!