02-Materiais-UFg

Aula2- UFG-2 fase 08/06/2015

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00:42Alex Diniz Lopes e-mail: [email protected]

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Aula 2- UFG- Administrao de Materiais

Fluxo dominante de informaes de demanda e projeto

Fluxo dominante de produtos e servios

Efeito Chicote Forrester Alex Diniz Lopes e-mail: [email protected]

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Exemplo Classificao ABC


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Classificao ABC

Exemplo Classificao ABC

Poucos Itensimportantes

Importnciamdia

Muitos itens menos importantes

CURVA ABC

ITENS

FRE-QN-CIAS(%)

ACU-MU-LA-DAS

A B C

100%

CARACTERSTICAS DO SISTEMA DE CLASSIFICAO ABC*GRUPOS QUANTIDADE

(% de itens)VALOR DE

(% de $)GRAU DE

CONTROLETIPOS DE

REGISTROESTOQUE DESEGURANA

PROCEDIMENTOS DEPEDIDO

itens A 10 -20 % 70-80% rgido completorigoroso

baixo cuidadoso, rigoroso;revises freqentes

itens B 30 - 40% 15 - 20% normal completorigoroso

moderado pedidos normais;algum acompanhamento

itens C 40 - 50% 5 - 10% simples simplificado grande pedidos peridicos;suprimento para longo prazo

*ADMINISTRAO DA PRODUO - JOSEPH MONKS


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3)Adm. De Materiais -Previso DEMANDA

Clientes Transportes

Sinal deDemanda

Expedio

Identificar oFornecedor

Armazenagem do Produto Acabado

ComprarMateriais

Transportar Recebimento de Armazenagem

MovimentaoInterna

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Perfil da Demanda

HojePassado Futuro

Vendas

tendncia no passado

ciclicidade no passado

tendncia projetadano futuro

ciclicidade projetadano futuro

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PREVISO DA DEMANDAUma previso uma afirmativa ou inferncia sobre o futuro, usualmente baseada em informao histrica.

Podem ser subdivididas em dois grandes grupos: As tcnicas qualitativas (PREDILEO)privilegiam principalmente

dados subjetivos, os quais so difceis de representar numericamente. (opinio e no julgamento de pessoas chaves)

As tcnicas quantitativas envolvem a anlise numrica dos dados. Podem ser subdivididas em dois grandes grupos:

e as tcnicas baseadas em correlaes. (EXPLICAO) as tcnicas baseadas em sries temporais, (PROJEO)

ltimo Perodo Adota-se como previso a venda real do ultimo perodo

Mdia Simples Mdia de TODOS dados passados.

Mdia Mvel Um perodo de tempo, retira-se a media que dinmica

Media Mvel Ponderada Dados pontuais mais recentes tm maior peso.

Media Mvel Exponencial Amortizao ou ajustamento exponencial

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Tcnicas de Sries temporais: Ultimo Perodo,Mdia Mvel,MMPPerodo Janeiro Fevereiro Maro Abril Maio Junho Julho

Demanda 60 50 45 50 45 70 60Previses para Julho

Previso para Agosto

Alternativa: ponderar os perodos com pesos maiores para os mais recentes (50%, 30%, 20%: Julho = 58,50)

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MDIA MVEL PONDERADAMs Demanda

Real (1.000 Unid.)

Peso1 caso

Peso2 caso

Junho 10 0,0 0Julho 12 0,2 2Agosto 15 0,3 3Setembro 14 0,5 51 caso: Temos: (12x0,2) + (15x0,3) + (14x0,5) = 13,9

A soma dos pesos deve ser igual a 1.

2 caso: Temos: ((12x2) + (15x3) + (14x5))/10 = 13,9

O peso de cada observao decresce no tempo em progresso geomtrica, ou de forma exponencial. Cada nova previso obtida com base na previso anterior,

acrescida do erro cometido na previso anterior, corrigido por um coeficiente de ponderao.

O coeficiente de ponderao () fixado pelo analista dentro de uma faixa que varia de 0 a 1. Quanto maior o seu valor, mais rapidamente o modelo de previso reagir a uma variao real da demanda.

Valores tpicos: 0,05 a 0,50 (Softwares usam simulao para ajustar e reduzir erro de previso)

Mdia Exponencial Mvel

Ajustamento Exponencial / Media mvel Exponencial

Exemplo:O nvel de consumo de um item mantm uma oscilao mdia. A empresa utiliza o calculo de mdia ponderada exponencial. Em 2002, a previso de consumo era de 230 unidades, tendo como ajustamento um coeficiente de 0,10, porm o consumo real foi de 210. Qual a previso de consumo para 2003?

Mdia exponencial movelNP = . (Demanda real) + (1 - ).(Previso anterior)

Soluo:NP = . (Demanda real) + (1 - ).(Previso anterior)NP = 0,10. 210 + (1 0,10) . 230.NP = 21 + 207.

NP = 228 unidades.OU

NP = (Previso anterior) + .(ERRO=Demanda real-Previso anterior)NP = 230+0,10. (210-230)NP = 230 - 2.

NP = 228 unidades

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Uma equao linear possui o seguinte formato:

Y = Previso da demanda para o perodo X;a = Ordenada origem, ou intercepo no eixo dos Y;b = Coeficiente angular;X = Perodo (partindo de X=0) para previso;n = nmero de perodos observados.

Regresso Linear - Equao LinearTcnica para Tendncias ou Explicaes

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Tcnicas de Previso Qualitativas- DELPHI Caractersticas: anonimato, realimentao controlada das

informaes, quantificao das respostas (escala numrica)

Processo: 1o. Passo Grupo responde Questionrio (escala numrica) 2o. Passo Coordenador confere coerncia das respostas, altera

questes (se necessrio), processa anlise estatstica, sistematiza os argumentos manifestados

3o. Passo Grupo responde novo Questionrio (com as informaes da anlise estatstica e dos argumentos), respostas discrepantes com relao Mdia devem ser justificados

4o.Passo Coordenador verifica se no houve variaes significativas (Fim), caso contrrio retornar ao Passo 3.

MRP

Ordem compra

Previso vendas

plano mestrede produo

Planejamento de necessidade de

materiais

plano de materiais

Estoques projetados

Carteira Pedidos

Lista de materiaisregistro dede posiesde estoques

Ordem Produo

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Exerccio

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Lead time = 2

00:42 20

LT: 1

Dilema dos estoques Trade- off (5 min)

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Curva Dente de SerraPo

nto

de

repo

sio

Tempo, T

E m

ax

Lead time

Estoque de Segurana

Estoque max: Es + LcEstoque Mdio: (Emax+Emin)/2 => Es+Lc/2

Conceito de Lead time de reposicao (tempo de reposio): tempo decorrido desde a constatao da necessidade de ressuprimento at a efetiva chegada do material no almoxarifado ficando disponvel para utilizao.

Lote de compra

Intervalo de ressuprimento: tempo decorrido entre 2 ressuprimentos(entre 2 pontos de pedido)

Modelo do Ponto de Pedido-

ESTOQUE DE SEGURANA

Quando Pedir?SISTEMA DE REVISO CONTNUA

LEAD TIME DE REPOSIO IGUAL

PONTO DEPEDIDO

ESTOQUE

TEMPO

LOTE FIXO(LEC/F)

PONTO DEREPOSIO

CICLOS DIFERENTES

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Ponto pedido

Como desenhar um sistema de gesto de estoques? ou seja...

Lead time (LT)ou tempo de ressuprimento

Quando comprar?

Ponto dereposio

PR

Nvel

de

es

toqu

e

tempo

PR = d . LT + Es

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Quando Pedir? Modelo de reviso peridica

Unidadesem

Estoque

tempoR2R1 R3 R4

P P P

PE

Q2Q1 Q3 Q4

Est. Max

Intervalo entre os ressuprimentos constante

Facilita o pedido: utilizados para itens C 00:42Alex Diniz Lopes e-mail: [email protected]

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Clculo do Estoque de Segurana (Safety Stock)

1. Mtodo da raiz quadrada

2. Mtodo da curva normal ( gauss):

EM = k.scOnde:k = fator de segurana associado ao nvel de servio desejadosc=combinao dos desvios-padres da Demanda mdia diria

(d) e do Lead Time (t)s2c = t.s2d + d2.s2t

Quanto Pedir?? Lote Econmico de Compra

Quanto comprar? Tamanho de lote L?

Como determinar o tamanho de lote? Variveis:Custo de armazenagem Ca

Custo de fazer pedidos CpNmero de pedidos feitos N

Demanda D

Pedir lotes altos pode ter altocusto de armazenagem...

Mas pedir lotes muito baixos pode ter alto custo (pedidos, fretes, etc.)

t

Esto

que

md

io

lote

Poucos pedidos tMuitos pedidos

Lote

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Lote Economico de Compras Custo de armazenagem CA Custo de fazer pedidos CP

Estoquemdio X

Custo unitriode estocagem

Nmero de pedidos feitos

Custo unitrio por pedido (fixo)X

+Custototal CT =

Tamanho de lote L2

Ce Demanda DTamanho de lote L Cp

CT = +L2

X Cua DL

Cup

X

Cust

o

Lote

CP

CT

Lote econmico LE

LE ocorre quando CA = CP

L2

X Ce DL

CpX=

LE =2 X D X Cp

Ce

CP(custo de pedir): CA = CP

INDICADORESGiro de estoques Rotao de Estoques

GIRO a mdia de entrada e sada de um item em estoque, A unidade que este vem expresso o inverso da unidade de tempo, isto , se for calculado para um ano, diz-se que o giro do estoque foi de X vezes ao ano, ou girou X vezes ao ano Rotao de Estoques = Demanda

Estoque MdioExemplos:Empresa A = Estoque Medio = 1.000un Demanda = 100.000unEmpresa B = Estoque Medio = 100un Demanda = 20.000un

Cobertura de Estoques-Antigiro (Prazo mdio de Rotao) ANTIGIRO, ou taxa de cobertura, o perodo de tempo que

um estoque cobre o consumo da empresa. Este ndice calculado a partir da mdia de estoques e o seu consumo

Cobertura (em dias) = (Estoques/Demanda) Exemplo: A: Demanda = 20 un , Estoque = 200 un B: Demanda = 1 un , Estoque = 80 un

Funes do Sistema de Armazenagem Manuteno de Estoque Manuseio de Materiais:

Carregamento & Descarregamento Movimentao do produto dentro do armazm Separao do pedido Localizao e Identificao (endereamento)

IN 205/88: A armazenagem compreende: a guarda, localizao, segurana e preservao do material adquirido, a fim de suprir adequadamente as necessidades operacionais das unidades integrantes da estrutura do rgo ou entidade.

Projeto do Armazm - Funes Primrias Objetivo :

Reduzir Custo de Manuseio Aumentar utilizao do espao

Armazenagem e Movimentao


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Consideraes sobre Manuseio de Materiais Economia diretamente proporcional ao tamanho da carga manuseada

(Nmero de Viagens)

Eficincia depende de:

Unitizao da carga: consolidao em carga nica

Paletizao /Conteinerizao

Layout do espao: reduo das distancias internas percorridas e consequente aumento das

viagens de ida e volta. (princpio do tempo ocioso )

Melhor utilizao da capacidade volumtrica.(Verticalizao)

Escolha do equipamento de estocagem racks, estanterias,Big Bags, 31

Sistemas de Estocagem:

Fixa: determina reas para cada tipo de material Pode levar a desperdicio de area de armazenagem

Livre: No h area fixa. Material ocupa espao vazio Pode levar a perda do material por erro de endereamento

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Tipos Lay-out

Tipos de arranjos fsicos

Arranjo fsico Posicional Arranjo fsico por Processo Arranjo fsico Celular Arranjo fsico por produto

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Tipos Lay-out

1)Arranjo fsico posicional/de posio fixa/estacionrio

Recursos transformados no se movem entre os recursos transformadores

Produto geralmente de difcil locomoo Exemplos

Construo Rodovias Construo Navios Cirurgias Restaurante a la carte

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Tipos Lay-out

2) Arranjo fsico por Processo

Recursos transformadores dominam o lay-out Recursos transformados percorrem um roteiro de

processo a processo de acordo com as necessidades Diferentes produtos/ clientes tero diferentes

necessidades e percorrero diferentes roteiros Padro de fluxo complexo Exemplos

Hospitais Supermercados

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Tipos Lay-out Manufatura/Servios 3) Arranjo fsico Celular

Recursos transformados entrando na operao so pr selecionados ( ou selecionam a si prprios) para movimentar-se para uma parte especfica da operao (clula)

Recursos transformadores encontram-se nas clulas Depois de processados por uma clula produtos

podem seguir para outras clulas Exemplos:

Manufaturas de computadores Manufatura Volvo

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Tipos Lay-out Manufatura/Servios

4) Arranjo fsico por Produto (em linha)

Recursos transformados seguem percurso pr-definido movendo-se pelos recursos transformadores.

Fluxo claro e previsvel Fcil controle Exemplos:

Montagem de automveis Programa vacinao em massa Restaurante self-service

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