Uso Eficiente de Recursos na Indústria de Celulose e...
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Uso Eficiente de Recursos na Indústria de Celulose e Papel Cesar Leporini Filho
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Uso Eficiente de
Recursos na Indústria
de Celulose e Papel
Cesar Leporini Filho
Uso Eficiente de
Recursos na Indústria
de Celulose e Papel
Cesar Leporini Filho 27-06-12
1. Sobre a Evonik
2. Visão Geral do Setor de Celulose e Papel
3. Avanços na base florestal da Indústria de
Celulose e Papel
4. Avanços na Indústria de Químicos para o
branqueamento de celulose
5. Avanços na Redução do Consumo de Água e
emissões gasosas
6. Conclusões Finais
Uso Eficiente de
Recursos na Indústria
de Celulose e Papel
Cesar Leporini Filho 27-06-12
1. Sobre a Evonik
2. Visão Geral do Setor de Celulose e Papel
3. Avanços na base florestal da Indústria de
Celulose e Papel
4. Avanços na Indústria de Químicos para o
branqueamento de celulose
5. Avanços na Redução do Consumo de Água
6. Conclusões Finais
September 2007 | Business Presentation Page | 4 Abril 2012 – Apresentação Corporativa Page 4
O grupo industrial criativo da
Alemanha
Líder mundial em
especialidades
químicas, com 6 áreas
de negócio:
Consumer Specialties
Health & Nutrition
Inorganic Materials
Coatings & Additives
Performance Polymers
Advanced Intermediates
September 2007 | Business Presentation Page | 5
Pesquisa & Desenvolvimento
INVESTIMENTO EM 2011 € 365 milhões
LOCALIZAÇÕES Mais de 35
COLABORADORES P&D Aprox. 2400
Uso Eficiente de
Recursos na Indústria
de Celulose e Papel
Cesar Leporini Filho 27-06-12
1. Sobre a Evonik
2. Visão Geral do Setor de Celulose e Papel
3. Avanços na base florestal da Indústria de
Celulose e Papel
4. Avanços na Indústria de Químicos para o
branqueamento de celulose
5. Avanços na Redução do Consumo de Água
6. Conclusões Finais
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Setor de Celulose e Papel no Brasil
Fonte:: Bracelpa
Informações
• 222 empresas localizadas em 18 Estados
• 2,2 milhões de hectares de florestas plantadas para fins
industriais
• 2,0 milhões de hectares de área florestal total certificada
• Saldo Comercial 2010: US$ 4,9 bilhões
• Investimentos: US$ 12 bilhões nos últimos 10 anos
• Emprego: 115 mil empregos diretos (indústria 68 mil,
florestas 47 mil) e 575 mil empregos indiretos
Quarto produtor de celulose = 14.2 milhões de ton
Décimo produtor de papel = 9,8 milhões de ton
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Sustentabilidade na Floresta
Evolução da produtividade das florestas plantadas
do setor
Razões para os altos níveis de produtividade
• Clima e solo
• Pesquisa e desenvolvimento genético (clonagem)
• Setor privado organizado
• Mão de obra altamente qualificada
Produtividade média (m3 / ha / ano)
Espécie 1980 2011 Crescimento
Eucalipto 24 44 83%
Pinus 19 36 89%
Sendo que 4 m 3 de madeira geram 1 tsa de celulose
Uso Eficiente de
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1. Sobre a Evonik
2. Visão Geral do Setor de Celulose e Papel
3. Avanços na base florestal da Indústria de
Celulose e Papel
4. Avanços na Indústria de Químicos para o
branqueamento de celulose
5. Avanços na Redução do Consumo de Água
6. Conclusões Finais
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Floresta Nativa x Floresta Plantada
• Falta de conhecimento da diferença entre floresta nativa x plantada
• Convivem harmoniosamente
• Floresta nativa sem a interferência humana (natural)
• Floresta plantada = produção para fins industriais de acordo com as exigências legais
• O eucalipto e pinus = a principal matéria-prima no Brasil
A celulose e o papel Brasileiro provem de florestas 100% plantadas, onde todos os grandes produtores são certificados.
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Celulose e Papel no Brasil
Área degradada
Área revitalizada
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Floresta Sustentável
• Competividade global florestal = eficiência
tecnológica e genética
• Base florestal brasileira = estoque de 1,3 bilhão de
toneladas de co2 equivalente (tco2e).
• resultado equivalente a metade da emissão total
brasileira de 2005
• Somente o setor de celulose e papel contribui com o
estoque médio de aproximadamente 440 milhões de
tco2e.
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Sustentabilidade no Setor Florestal
• Desenvolvimento genético/clonagem já está bem
desenvolvido
• Futuro = árvore transgênica (BIOTÉCNOLOGIA
ARBÓREA)
• Foco: gerar uma árvore no menor tempo possível x
biossegurança (sem anomalia genética)
• Árvore multifuncional = múltiplos usos da madeira
• 5 mil produtos diferentes, desde celulose e papel,
passando por biocombustíveis e produtos a base de
lignina
• Movimento das empresas para o desenvolvimento
genético e de biotecnologia
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5
10
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20
25
% M
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T0 T1 T2 T3 T4
TREATMENTS
A
AB AB
AB
B 1,55
1,60
1,65
1,70
1,75
1,80
Plant height m]
T0 T1 T2 T3 T4
TREATMENTS
Mortalidade das sementes Altura das mudas de eucalipto
Semente de eucalipto com
STOCKOSORB®
Após 4 semanas do plantio das sementes, não houve
chuva. A semente sofreu um stress tremendo causado pela
falta de água
Sobre condições de chuva , a sobrevivência aumento em
55% com a aplicação de 0.5g de produto.A altura das
mudas cresceram 10%
• STOCKOSORB® reduz os stress da semente for falta da
água e reuz o risco de mortalidade da semente
• diminue a frequencia de irrigação do solo
Resultados:
STOCKOSORB®
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1. Sobre a Evonik
2. Visão Geral do Setor de Celulose e Papel
3. Avanços na base florestal da Indústria de
Celulose e Papel
4. Avanços na Indústria de Químicos para o
branqueamento de celulose
5. Avanços na Redução do Consumo de Água
6. Conclusões Finais
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Fibras Celulósicas
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Branqueamento
Reagentes C Cloro
H Hipoclorito
D Dióxido de cloro
O Oxigênio
P Peróxido de hidrogênio
E Hidróxido de sódio
Z Ozônio
H2O2 H2O+1/2 O2
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Processo de Polpação
Perspectivas Polpa Química – Perspectiva Global
Fábrica com mínimo impacto
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Aplicações de H2O2
• Branqueamento de fibras celulósicas e têxteis;
• Oxidante em sínteses químicas;
• Na formulação de desinfetantes e
detergentes;
• Desinfecção de embalagens de alimentos;
• Meio ambiente: oxidante bactericida clarificante
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Pegada de Carbono
H2O2 = 2.4 a 5.3 kg CO2 por kg H2O2 são emitidos para a atmosfera
(produção e transporte), média 3,83.
Dióxido de cloro = 6,36 kg CO2ekg (produção e transporte)
Com peróxido de hidrogênio temos menos impacto ambiental
As vendas de peróxido para substituir dióxido de cloro em 2008,
contribuíram com 190 mil toneladas a menos de emissão de CO2
para a atmosfera
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1. Sobre a Evonik
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3. Avanços na base florestal da Indústria de
Celulose e Papel
4. Avanços na Indústria de Químicos para o
branqueamento de celulose
5. Avanços na Redução do Consumo de Água
6. Conclusões Finais
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Consumo de Água
O consumo de água na Indústria de celulose sofreu
uma grande queda nos últimos 20 anos, passaram de
50m3/ton para menos de 20m3/ton
Esta queda deve-se ao fator de vários fatores:
• Evolução no sistema de lavagem
• Fechamento Parcial de circuito
• Utilização de químicos ambientalmente favoráveis
Na questão dos efluentes gerados, o nível de
compostos fenólicos halogenados é muito baixo
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Controle de TRS com H2O2 (odor)
• Os processos de recuperação de produtos químicos de
polpação em processos kraft possuem várias fontes onde
existem componentes de enxofre mal cheirosos
são emitidos , sendo a maioria H2S que representa a emissão
de TRS
• O TRS pode ser coletado e limpo em um scrubber ou
incinerado formando SO2, sendo que a maior fonte de H2S
está na área de caustificação
Reações:
Redução de odor de TRS
H2S + H2O2 → So + 2 H2O
Redução de DQO/DBO
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Recursos na Indústria
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1. Sobre a Evonik
2. Visão Geral do Setor de Celulose e Papel
3. Avanços na base florestal da Indústria de
Celulose e Papel
4. Avanços na Indústria de Químicos para o
branqueamento de celulose
5. Avanços na Redução do Consumo de Água
6. Conclusões Finais
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• Desenvolvimento de uma árvore transgênica deverá ser o
tema dos próximos anos, mas sempre respeitando os
aspectos de biosegurança
• Dar uso múltiplo a madeira
• Minimizar cada vez mais o conceito de eucalipto como
monocultura
• Desenvolvimento de tecnologias limpas para a produção
de químicos, cada vez mais aplicando os químicos
chamados de “amigos do meio ambiente”
• Estudos mostram que as fábricas brasileiras de celulose e
de papel apresentam desempenhos bastante diferentes em
relação ao consumo de água e ao tratamento de efluentes ,
inclusive nos aspectos ambientais, o grande desafio é
padronizá-las para serem todas de classe mundial.
Conclusões Finais
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