UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAISESCOLA DE ENGENHARIA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS E CONSTRUÇÃOESPECIALIZAÇÃO EM CONSTRUÇÃO CIVIL

REVESTIMENTO DE GRANITO COM INSERTS METÁLICOS

MÔNICA DANTAS DOS SANTOSJANINE ROCHA NOÉ

WANESSA TATIANY SARCINELLIDIEGO ROCHA MOREIRA

JERRY ADRIANI DE ANGELI

VITÓRIA2007

HISTÓRICO DOS REVESTIMENTOS EM FACHADAS

•Utilização de pedras como matéria prima em construção há milhares de anos;

•Apresenta características como beleza e perenidade;

Propriedades principais:

•Proteção e vedação da edificação contra a ação de agentes externos agressivos;

•Efeitos estético e valorização patrimonial, compatíveis com a nobreza e custo elevado do material;

HISTÓRICO DOS REVESTIMENTOS EM FACHADAS

•Os revestimentos de fachadas em muitas ocasiões não são devidamente planejados. Torna-se necessária, portanto, a elaboração de um projeto específico com:

•O detalhamento de interferências;

•Propriedades dos materiais e Normalizações pertinentes;

•Juntas de dilatação, metodologia de execução e conciliação com outros elementos integrantes da fachada.

HISTÓRICO DOS REVESTIMENTOS EM FACHADAS

Aliado a isto, observam-se falhas devido ao controle deficiente, na seleção e recebimento de materiais, na preparação da argamassa de assentamento, na execução

dos serviços de assentamento e acabamento final.

Como resultado final, obtém-se um revestimento de baixa qualidade e de

desempenho insatisfatório, sem condições de atender à elevada durabilidade e impermeabilidade

esperadas deste tipo de revestimento.

HISTÓRICO DOS REVESTIMENTOS EM FACHADAS

A fixação das placas de granito e outros tipos de pedras com inserts metálicos em fachada começaram a ser executada a partir da década de 1980, passando a substituir,

gradativamente, o sistema convencional, de assentamento com argamassa.

PATOLOGIAS

Formas de Aplicação de Granito em Fachadas:

• Argamassa com arames e/ou parafusos;• Granitos com inserts metálicos

Argamassa com Arames e/ou Parafusos:

• Procedimentos de assentamento;• Patologias.

PATOLOGIAS

Descolamento de revestimento de granito:

PATOLOGIAS

Manchas e Eflorescências:

PATOLOGIAS

Ação da água da chuva - o revestimento absorve umidade, transferindo-a para a argamassa e para alvenaria:

PATOLOGIAS

Ação da água da chuva - o revestimento absorve umidade, transferindo-a para a argamassa e para alvenaria:

PATOLOGIAS

Manchas com aparecimento de ferrugem do fixador:

PATOLOGIAS

Manchas com aparecimento de ferrugem do fixador:

GENERALIDADES

1 - Insert metálico – peça que ancorada na estrutura suporta o peso da placa de revestimento;

2 – Assentamento - as placas são presas com insert fixado à estrutura;

3 - Modelos de insert - americano e alemão

Espessura do granito - 2 cm a 3 cm

Aplicação atual - sistema de pino

4 - Fatores de dimensionamento:

Placa - peso próprio, tamanho, espessura, acabamento

Sistema - largura das juntas, interação entre insert e rocha

Geografia - vento, local, ambiente

5 - Tipo material insert.

DADOS TÉCNICOS SOBRE INSERTS METÁLICOS

NORMA NBR 13707/1996

“5.4.2 - Dispositivos de Fixação

5.4.2.1 – Os dispositivos de fixação devem ser constituídos por metais inalteráveis. Os principais metais que podem ser utilizados são:

Aço inoxidável:- tipo ABNT 304: para atmosferas urbanas e industriais isentas de cloretos;- tipo ABNT 316: para atmosferas urbanas, marítimas e industriais que contenham

cloretos;

Cobre e suas ligas:Aço-carbono:Alumínio:

5.4.2.2 – Deve-se, preferencialmente, utilizar aço inoxidável, devido à sua grande inalterabilidade e resistência mecânica.”

MODELOS DE INSERTS METÁLICOS

RECEBIMENTO DOS MATERIAIS

• Altura, largura e espessura das placas, que devem estar de acordo com o projeto;

• Quando os furos para fixação dos inserts forem feitos pelo fornecedor, as dimensões devem ser conferidas;

• A tonalidade e a textura das placas têm que seguir padrões, devendo o material ser procedente da mesma pedreira e, sempre que possível, do mesmo lote;

• A existência de fissuras, trincas e outras patologias é outro motivo para rejeição do material;

• Para recebimento dos inserts de aço inoxidável, quanto à sua composição química, utiliza-se de teste prático, verificando a não aderência com ímã.

TÉCNICAS DE EXECUÇÃO

PRÉ-REQUISITOS

• Definição de paginação, cortes com cotas para execução e fabricação das placas de granito • Estrutura da obra executada e livre de pregos, madeiras e arames.• Andaimes montados (fachadeiro ou suspenso), com proteção de acordo com NR18.• Linhas de prumo na fachada. • Planilha para pedido dos inserts.

   

INFORMAÇÕES IMPORTANTES

• Parabolt de aço inoxidável. • As porcas e arruelas também devem ser de aço inoxidável.• Sistema de fixação por inserts metálicos: vencer um afastamento ideal de 8 cm, podendo

corrigir um desaprumo estimado de mais ou menos 3 cm, isto é, o afastamento poderá variar de 5 a 11 cm da parede da fachada.

• Furação prévia das pedras, a ser realizada com furadeira apropriada.

TÉCNICAS DE EXECUÇÃO

As furações serão executadas com broca diamantada de 5 mm, nas laterais das placas.

SISTEMA DE COLOCAÇÃO

1 - Furo no concreto: antes de iniciar a montagem, verificar o alinhamento da estrutura com o nível e fio de prumo, ou equipamento topográfico;

2 – Colocação do chumbador: a marreta é usada apenas para que o chumbador entre até o fim do furo, garantindo a ancoragem;

SISTEMA DE COLOCAÇÃO

3 - Fixação do insert com chumbador de expansão, que ganha em resistência ao arrancamento, conforme é feito o aperto da rosca;

4 – Colocação da placa: com os inserts já posicionados no local correto, basta encaixar a placa nos furos ou rasgos;

SISTEMA DE COLOCAÇÃO

5 - Ajuste fino: caso a placa esteja fora do alinhamento ou prumo do restante da fachada, é possível fazer o ajuste final por meio das regulagens dos furos oblongos;

6 – Aplicação de Fita Crepe na Junta;

SISTEMA DE COLOCAÇÃO

7 – Os espaços entre as placas devem estar preenchidos com selante – normalmente mastique – a fim de se evitar a vibração em conseqüência do vento e a corrosão e expansão higroscópica decorrentes da penetração de água de chuva ou mesmo da limpeza do revestimento.

8 – Remoção do excesso de mastique;

SISTEMA DE COLOCAÇÃO

8 – Remoção da Fita Crepe;

VANTAGENS DO SISTEMA DE INSERTS

• Secagem mais rápida das placas de granito

• Não há eflorescências

• Isolamento térmico- acústico

• Movimentação das juntas

• Reguláveis e fixados diretamente na estrutura => correção de prumo

• Liberdade na paginação das pedras

• Agilidade e rapidez

• Evitam manchas no granito.

• Segurança na fixação.

DESVANTAGENS DO SISTEMA DE INSERTS

• Custo elevado

• Desagregação minerais da rocha

• Mão de obra especializada

CONCLUSÃO

O sistema de assentamentos de granito nos inserts metálicos mostra-se adequado frente às solicitações atuantes, como vento, variações de temperatura e umidade, sendo um método

criativo, confiável, durável, econômico e rápido.

Uma peca de revestimento que se solta de um edifício representa um enorme perigo cujas conseqüências podem ser gravíssimas. Os danos que podem ser causados as pessoas e bens

materiais são enormes e o construtor será responsabilizado e responderá por eles em ações indenizatórias.

Os inserts metálicos são uma prova do cuidado e da responsabilidade do construtor/ fabricante respeitando o consumidor que confia a eles a segurança de sua moradia e sua família. Este

sistema também permite reparos e reformas futuras rápidas e fáceis com a substituição parcial ou total do revestimento com reformas limpas e sem transtornos.

OBRIGADO!