Um caso real de armazéns
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Um caso real de armazénsUm caso real de armazéns
Adriano Gomes
Diogo Oliveira
Helder Marques
Hugo Faria
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ÍndiceÍndice
Introdução
Armazém Jerónimo Martins Segurança Volumes
Fluxos de Actividades
Software de Gestão
Fluxos Fluxos JIT Fluxos Stock
Máquinas Utilizadas no Armazém
Cronologia
Bibliografia
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IntroduçãoIntrodução
• Jerónimo Martins é um grupo com projecção internacional que actua no ramo alimentar, nos sectores da Distribuição e da Indústria, visando satisfazer os legítimos interesses dos seus accionistas (empresa cotada na bolsa de valores) e contribuindo para o crescimento económico e para o desenvolvimento sustentado das regiões onde opera
• Na Distribuição Alimentar, em Portugal, o Grupo ocupa a posição de liderança, operando com as insígnias Pingo Doce (supermercados), Feira Nova (hipermercados e médias superfícies) e Recheio (cash & carry e plataformas de food service), sendo líder no segmento dos supermercados e dos cash & carry
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IntroduçãoIntrodução
• Jerónimo Martins é o maior Grupo industrial de bens de grande consumo em Portugal, através da sua parceria com a Unilever, via a empresa Unilever Jerónimo Martins, e cujas marcas detêm posições de liderança, entre outros, nos mercados de azeite, margarinas, Ice-Tea, gelados e detergentes para roupa
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IntroduçãoIntrodução
• O Grupo Jerónimo Martins está envolvido noutras actividades tais como:• Cosmética selectiva e cosmética de grande consumo –
sociedade PGJM• Comercialização de chocolates e confeitaria – Hussel• Distribuição de produtos alimentares específicos para o food
service – Caterplus• Desenvolvimento de projectos no sector da restauração –
quiosque de café Jeronymo, geladarias Bem & Jerry e Olá, loja fast-food Subway
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IntroduçãoIntrodução
• O armazém Jerónimo Martins situa-se em Guardeiras – Vila do Conde
• É responsável pelo abastecimento das cadeias de lojas Pingo Doce, Feira Nova e Recheio da zona norte de Portugal
• É responsável pelo abastecimento de 180 lojas
Área de abastecimento por Guardeiras
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Armazém Jerónimo MartinsArmazém Jerónimo Martins
• O layout de um armazém deve ter em conta os seguintes factores:
• Tipo de operações/fluxos realizados (JIT , Stock, Cross Docking)
• JIT – maior área de chão
• Stock – armazéns em altura (10 a 30 metros)
• Lead time
• Tipo de produtos a armazenar
• Volumes (peso dos produtos, medida e cubicagem das paletes)
• Rotação dos produtos
• Layout do cliente (tendo em conta a produtividade do cliente)
• Brainstorming
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Armazém Jerónimo MartinsArmazém Jerónimo Martins
• Os armazéns podem ser divididos em dois tipos, de acordo com o tipo de produtos que armazenam:
• Perecíveis
• Frutas e vegetais (6ºC)
• Charcutaria e lacticínios
• Congelados (-25ºC)
• Peixe (0ºC)
• Não perecíveis
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Armazém Jerónimo MartinsArmazém Jerónimo Martins
PlantaPlanta
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Armazém Jerónimo MartinsArmazém Jerónimo Martins
• O armazém da Jerónimo Martins em Guardeiras armazena produtos não perecíveis
• O seu layout têm em conta :
• a rotação dos produtos (os produtos mais vendidos encontram-se mais perto do cais)
• o peso dos produtos (os mais pesados devem estar no fundo das paletes e os mais leves no cimo da palete)
• Suporta dois tipos de fluxos:
• JIT – 80% dos artigos – Lead time de 48h
• Stock – 20% dos artigos – Lead time de 24h
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Armazém Jerónimo MartinsArmazém Jerónimo Martins
• Possuem várias medidas de segurança:
• equipa de bombeiros interna, com 2 a 3 simulacros por ano
• circuito fechado de televisão
• a equipa de segurança sabe a cada momento quantas pessoas se encontram dentro das instalações
SegurançaSegurança
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Armazém Jerónimo MartinsArmazém Jerónimo Martins
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Armazém Jerónimo Martins Armazém Jerónimo Martins – Volumes (mês)– Volumes (mês)
•TOTAL 1.792.735 cxs mês
- Stock 761.945
- Jit 1.026.544
- Cross-docking 4.246
•Artigos
- Total 4.136
- Stock 642
- Jit 3.427
- X-docking 67
• Recepção
- Fornecedores 2.425
- Viaturas 1.881
- Paletes 40.453
• Abastecimento Lojas
- Viagens1.858
- Paletes 40.752
- Kms percorridos 202.365
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Fluxos de ActividadeFluxos de Actividade
T4G3 - Logística
DIA D
11 HORAS
DIA D
13 HORAS
Jits-DIA D+1
07 HORAS
STOCK-DIA D+2##
07 HORAS (acordo)Gestão espaço é feita por um software
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Software de GestãoSoftware de Gestão
• Este armazém utiliza um software desenvolvido por uma empresa italiana.
• Controla:• Gestão de Stock• Colocação das paletes • Capacidade do armazém• Slots vazias e cheias• Avisa a necessidade de encomendar determinados
produtos
• As lojas fornecidas por este armazém têm um software que interage com o do armazém actualizando constantemente as saídas de produtos fazendo a encomenda ao armazém quando é atingido um determinado número mínimo de produtos.
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FluxosFluxos
JIT – Just In Time Stock
Recepção
Execução
Expedição
Recepção
Execução
Expedição
Arrumação
Abaixamento
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Fluxo JITFluxo JIT
• Recepção
Fase na qual os produtos chegam ao armazém, são verificados por um funcionário sendo atribuído a cada palete uma etiqueta de identificação, contendo toda a informação sobre essa palete.
• Execução
Fase em que um funcionário processa a palete que se encontra na recepção, através do PDA ele sabe a quantidade de cada produto presente na palete e as quantidades necessárias para cada cliente fazendo assim a sua distribuição.
• Expedição
Fase na qual as paletes já completas com as encomendas dos clientes são embaladas e depois expedidas para a saída
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Fluxo StockFluxo Stock
Neste tipo de Fluxo encontram-se três fases idênticas às do Fluxo JIT (Recepção, Execução e Expedição), porém apresenta mais duas fases que não aparecem no Just In Time (Arrumação, Abaixamento)
• Arrumação
Fase em que uma palete é transportada desde a recepção até uma “prateleira” (através do software presente no armazém o funcionário sabe a posição exacta onde deve colocar a palete).
• Abaixamento
Fase na qual uma palete é necessária para a sua execução, o funcionário tem de ir buscá-la à “prateleira”, fazendo o seu abaixamento
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FluxosFluxos
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FluxosFluxos
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Fluxos - JITFluxos - JIT
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Fluxos - StockFluxos - Stock
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Máquinas Utilizadas no ArmazémMáquinas Utilizadas no Armazém
Existe no armazém um conjunto variado de máquinas, podendo essas serem agrupadas em 4 conjuntos principais,
tendo esses objectivos diferentes…
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Máquinas Utilizadas no ArmazémMáquinas Utilizadas no Armazém
1º conjunto de máquinas:
• Máquinas pequenas, permitindo que essas entrem nos camiões, de maneira a facilitar a descarga e carga do mesmo
Local de carga das máquinas
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Máquinas Utilizadas no ArmazémMáquinas Utilizadas no Armazém
2º conjunto de máquinas:
• Máquinas mais apropriadas para o JIT, pois essas têm como principal característica, possuírem grafos compridos permitindo o transporte de duas paletes em simultâneo, diminuindo assim as viagens entre o local de descarga até o local de processamento.
Local de carga das máquinas
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Máquinas Utilizadas no ArmazémMáquinas Utilizadas no Armazém
3º conjunto de máquinas:
• Máquinas que possuem uma torre com grande capacidade de elevação que permite colocar e retirar as paletes das racks.
Local de carga das maquinas
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Máquinas Utilizadas no ArmazémMáquinas Utilizadas no Armazém
4º conjunto de máquinas:
• Máquinas que têm como objectivo embalar as paletes, sem a necessidade de “intervenção” humana, permitindo assim aumentar a rentabilidade e diminuir o “desgaste” da mão-de-obra.
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CronologiaCronologia
• Passado ( > 5 anos)• 20 a 22 dias em stock• Valores elevados investidos em stock• Pagamento a fornecedores a 45/50 dias
• Presente (5 <...< 1 ano)• Conceito JIT introduzido pela Wal-Mart• 3 dias desde o pedido efectuado pela loja até à sua entrega• Pagamento a fornecedores a 30 dias
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CronologiaCronologia
• Presente (< 1 ano)• Introdução das marcas próprias• Preços mais baixos maior stock• O volume de vendas dos produtos das marcas próprias ainda
não permite um fluxo JIT – voltar ao problema de stocks
• Futuro• Introdução de chips, pela Wal-Mart, nas paletes de forma a
simplificar todo o processo – acaba com as fases de recepção e de expedição nos fluxos
• Novos conceitos para o layout dos armazéns
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BibliografiaBibliografia
• http://www.jeronimomartins.pt
• Sr. Gaspar Machado – responsável logística Jerónimo Martins