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Foi instalado um RD400 na empresa Schweitzer Mauduit, em Sant’anésia, Rio de Janeiro, especializada na produção de papéis especiais para a indústria de tabaco. A celulose, após um processo de maceração, adições químicas e diluição a aproximadamente 4% em água, passa por um tanque denominado “tanque de massa P4”. Nesse ponto o radar foi instalado. Havia necessidade da medição do nível desse processo, pois um nível muito baixo pode gerar atrasos na produção e, em uma condição crítica, se essa massa atingir um patamar muito alto, pode haver transbordamento e conseqüente perda de matéria-prima (polpa). No caso do nível muito alto, o transbordamento acarreta poluição de matéria-prima processada, limpa, não sendo possível reaproveitá-la. Além disso, medições Transmissor de nível por onda guiada Smar. Aplicação em polpa de celulose - Schweitzer Mauduit - RJ. Aplicação Celulose em solução com água, a 5% aproximadamente. de nível de outros tipos, como por pressão hidrostática, implicariam certos empecilhos, como a perfuração da parte inferior do tanque, que é todo revestido de cerâmica devido às exigências do processo. Instalação Um transmissor de nível por pressão hidrostática precisa ter seu diafragma faceado ao processo, com sua extensão atravessando a parede de concreto do tanque. Assim, além da necessidade de perfuração do concreto por completo, o diâmetro para aproveitamento de toda a face do diafragma deveria ser grande o suficiente para que o transmissor operasse adequadamente. Caso a instalação fosse feita com tubulações comunicantes ao transmissor, sem transpassar o tanque, elas ainda poderiam entupir, implicando intervenções freqüentes para manutenção. Assim, recorreu-se à medição de nível por radar de onda guiada. A instalação é considerada simples. O ponto de fixação da sonda no fundo do reservatório foi mínimo, sem necessidade de se transpassar o concreto. A parte superior do equipamento foi fixada por um suporte no corrimão da passarela superior ao tanque. Instalou-se o RD400 com uma haste simples e um flange de 200mm.
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Foi instalado um RD400 na empresa Schweitzer Mauduit, em Sant’anésia, Rio de Janeiro, especializada na produção de papéis especiais para a indústria de tabaco.
A celulose, após um processo de maceração, adições químicas e diluição a aproximadamente 4% em água, passa por um tanque denominado “tanque de massa P4”. Nesse ponto o radar foi instalado.
Havia necessidade da medição do nível desse processo, pois um nível muito baixo pode gerar atrasos na produção e, em uma condição crítica, se essa massa atingir um patamar muito alto, pode haver transbordamento e conseqüente perda de matéria-prima (polpa).
No caso do nível muito alto, o transbordamento acarreta poluição de matéria-prima processada, limpa, não sendo possível reaproveitá-la. Além disso, medições
Transmissor de nível por onda guiada Smar.Aplicação em polpa de celulose - Schweitzer Mauduit - RJ.
Aplicação
Celulose em solução com água, a 5% aproximadamente.
de nível de outros tipos, como por pressão hidrostática, implicariam certos empecilhos, como a perfuração da parte inferior do tanque, que é todo revestido de cerâmica devido às exigências do processo.
InstalaçãoUm transmissor de nível por pressão
hidrostática precisa ter seu diafragma faceado ao processo, com sua extensão atravessando a parede de concreto do tanque. Assim, além da necessidade de perfuração do concreto por completo, o diâmetro para aproveitamento de toda a face do diafragma deveria ser grande o suficiente para que o transmissor operasse adequadamente. Caso a instalação fosse feita com tubulações comunicantes ao transmissor, sem transpassar o tanque, elas ainda poderiam entupir, implicando intervenções freqüentes para manutenção.
Assim, recorreu-se à medição de nível por radar de onda guiada. A instalação é considerada simples. O ponto de fixação da sonda no fundo do reservatório foi mínimo, sem necessidade de se transpassar o concreto.
A parte superior do equipamento foi fixada por um suporte no corrimão da passarela superior ao tanque.
Instalou-se o RD400 com uma haste simples e um flange de 200mm.
Especificações e informações estão sujeitas a modificações sem prévia consulta. Para atualizações mais recentes veja o site da Smar: www.smar.com.br.©Copyright 2007 - Smar Equipamentos Industriais Ltda - Direitos Reservados - Junho/2007
A P N R D S C C P P
Apenas um pequeno furo no fundo do reservatório foi feito, como mostra a figura acima, de modo que a haste pudesse ficar sempre na vertical, dado o fluxo constante de massa contra ela.
A escolha da haste se deu pela dimensão vertical do reservatório. Para dimensões superiores a 3m, os cabos de aço inox 316 seriam mais recomendáveis. A haste utilizada é simples e não dupla, porque maior parte do processo é composto por água (aproximadamente 95%), elemento que possibilita excelente reflexão das ondas por possuir uma constante dielétrica bastante alta (em torno de 80). Se o processo possuísse baixa constante dielétrica, seria mais aconselhável o uso de um par de hastes, garantindo um melhor retorno das ondas fracamente refletidas.
Radar instalado no Tanque de Massa P4. Detalhe da ancoragem da haste no fundo do reservatório.
A haste foi cortada em 100mm, operando com 2900mm, num range determinado pela equipe técnica local, de modo a otimizar a saída de material para a alimentação da produção de papéis.
O valor do parâmetro Sensor Threshold Level, que representa a sensibilidade do RD400, foi configurado em -510, como mostra a curva de reflexão das ondas no processo (a linha azul representa o valor do Threshold escolhido).
Incrustações podem, em grande quantidade, isolar a haste do processo, prejudicando o sinal. Mas nesse caso, como se vê na figura ao lado, a quantidade não é significativa e o equipamento continua funcionando normalmente.
Conclusão
02 03
Tanque em operação. Detalhe da parte superior presa ao corrimão.
A linha azul corta o pico negativo que representa a reflexão da onda. Se ela cortasse os outros picos negativos mais acima, o equipamento leria ruídos. Tal ajuste é feito no primeiro momento, quando da instalação do RD400 na planta.
Feita a instalação, a monitoração do equipamento demonstrou estabilidade no processo.
Faixa de sensibilidade do RD400 para a massa P4. Outros picos negativos são fontes de ruído.
Tela do supervisório mostrando a estabilidade do processo, segundo o setpoint programado.
Passadas algumas semanas da instalação, notou-se um acúmulo de material na sonda, como mostra a figura a seguir.
Acúmulo de polpa na haste.
Com o RD400, aumentou-se a eficiência da planta por economia de matéria-prima – agora utilizada com maior aproveitamento, dada a possibilidade de monitoração do nível em tempo real e contínuo, em níveis ótimos para a alimentação do restante da fábrica com a polpa.
Somado a isso, a facilidade de instalação e a manutenção reduzida – simples limpeza da haste nos períodos normais de parada do processo – também são fatores que trouxeram economia de homem/hora à Schweitzer.
CaracterísticasO RD400 utiliza a tecnologia de Reflectometria pelo
Domínio do Tempo (TDR), princípio largamente utilizado nas áreas de construção civil, telecomunicações, agricultura, entre outros, e recentemente na medição de níveis em processo industriais.
Tal princípio baseia-se na premissa de que ondas eletromagnéticas, guiadas em um determinado meio (no caso do RD400, suas sondas), sofrem reflexão ao encontrarem outro meio com diferente constante dielétrica, devido à mudança de impedância ocorrida.
O RD400 depende primordialmente da constante dielétrica do meio cujo nível se quer medir. Para meios com a presença de umidade, a reflexão das ondas melhora significativamente devido à grande constante dielétrica da água.
Elementos como poeira, obstáculos internos ao tanque (chaves de nível, filtros, etc.), bolhas na superfície, entre outros, são na maioria das vezes ignorados pelo equipamento, já que as ondas são guiadas por sondas, sem perda de potência.
Para cada tipo de processo, haverá a necessidade de um tipo diferente de sonda, que pode ser uma haste simples ou dupla, um cabo simples ou duplo ou ainda um terminal coaxial. O que vai determinar qual será essa sonda são parâmetros como a altura do tanque, a instalação ou não do RD400 em vaso comunicante ao reservatório, a constante dielétrica do processo, entre outros. Consulte nossos representantes para mais informações.
Apenas um pequeno furo no fundo do reservatório foi feito, como mostra a figura acima, de modo que a haste pudesse ficar sempre na vertical, dado o fluxo constante de massa contra ela.
A escolha da haste se deu pela dimensão vertical do reservatório. Para dimensões superiores a 3m, os cabos de aço inox 316 seriam mais recomendáveis. A haste utilizada é simples e não dupla, porque maior parte do processo é composto por água (aproximadamente 95%), elemento que possibilita excelente reflexão das ondas por possuir uma constante dielétrica bastante alta (em torno de 80). Se o processo possuísse baixa constante dielétrica, seria mais aconselhável o uso de um par de hastes, garantindo um melhor retorno das ondas fracamente refletidas.
Radar instalado no Tanque de Massa P4. Detalhe da ancoragem da haste no fundo do reservatório.
A haste foi cortada em 100mm, operando com 2900mm, num range determinado pela equipe técnica local, de modo a otimizar a saída de material para a alimentação da produção de papéis.
O valor do parâmetro Sensor Threshold Level, que representa a sensibilidade do RD400, foi configurado em -510, como mostra a curva de reflexão das ondas no processo (a linha azul representa o valor do Threshold escolhido).
Incrustações podem, em grande quantidade, isolar a haste do processo, prejudicando o sinal. Mas nesse caso, como se vê na figura ao lado, a quantidade não é significativa e o equipamento continua funcionando normalmente.
Conclusão
02 03
Tanque em operação. Detalhe da parte superior presa ao corrimão.
A linha azul corta o pico negativo que representa a reflexão da onda. Se ela cortasse os outros picos negativos mais acima, o equipamento leria ruídos. Tal ajuste é feito no primeiro momento, quando da instalação do RD400 na planta.
Feita a instalação, a monitoração do equipamento demonstrou estabilidade no processo.
Faixa de sensibilidade do RD400 para a massa P4. Outros picos negativos são fontes de ruído.
Tela do supervisório mostrando a estabilidade do processo, segundo o setpoint programado.
Passadas algumas semanas da instalação, notou-se um acúmulo de material na sonda, como mostra a figura a seguir.
Acúmulo de polpa na haste.
Com o RD400, aumentou-se a eficiência da planta por economia de matéria-prima – agora utilizada com maior aproveitamento, dada a possibilidade de monitoração do nível em tempo real e contínuo, em níveis ótimos para a alimentação do restante da fábrica com a polpa.
Somado a isso, a facilidade de instalação e a manutenção reduzida – simples limpeza da haste nos períodos normais de parada do processo – também são fatores que trouxeram economia de homem/hora à Schweitzer.
CaracterísticasO RD400 utiliza a tecnologia de Reflectometria pelo
Domínio do Tempo (TDR), princípio largamente utilizado nas áreas de construção civil, telecomunicações, agricultura, entre outros, e recentemente na medição de níveis em processo industriais.
Tal princípio baseia-se na premissa de que ondas eletromagnéticas, guiadas em um determinado meio (no caso do RD400, suas sondas), sofrem reflexão ao encontrarem outro meio com diferente constante dielétrica, devido à mudança de impedância ocorrida.
O RD400 depende primordialmente da constante dielétrica do meio cujo nível se quer medir. Para meios com a presença de umidade, a reflexão das ondas melhora significativamente devido à grande constante dielétrica da água.
Elementos como poeira, obstáculos internos ao tanque (chaves de nível, filtros, etc.), bolhas na superfície, entre outros, são na maioria das vezes ignorados pelo equipamento, já que as ondas são guiadas por sondas, sem perda de potência.
Para cada tipo de processo, haverá a necessidade de um tipo diferente de sonda, que pode ser uma haste simples ou dupla, um cabo simples ou duplo ou ainda um terminal coaxial. O que vai determinar qual será essa sonda são parâmetros como a altura do tanque, a instalação ou não do RD400 em vaso comunicante ao reservatório, a constante dielétrica do processo, entre outros. Consulte nossos representantes para mais informações.
Foi instalado um RD400 na empresa Schweitzer Mauduit, em Sant’anésia, Rio de Janeiro, especializada na produção de papéis especiais para a indústria de tabaco.
A celulose, após um processo de maceração, adições químicas e diluição a aproximadamente 4% em água, passa por um tanque denominado “tanque de massa P4”. Nesse ponto o radar foi instalado.
Havia necessidade da medição do nível desse processo, pois um nível muito baixo pode gerar atrasos na produção e, em uma condição crítica, se essa massa atingir um patamar muito alto, pode haver transbordamento e conseqüente perda de matéria-prima (polpa).
No caso do nível muito alto, o transbordamento acarreta poluição de matéria-prima processada, limpa, não sendo possível reaproveitá-la. Além disso, medições
Transmissor de nível por onda guiada Smar.Aplicação em polpa de celulose - Schweitzer Mauduit - RJ.
Aplicação
Celulose em solução com água, a 5% aproximadamente.
de nível de outros tipos, como por pressão hidrostática, implicariam certos empecilhos, como a perfuração da parte inferior do tanque, que é todo revestido de cerâmica devido às exigências do processo.
InstalaçãoUm transmissor de nível por pressão
hidrostática precisa ter seu diafragma faceado ao processo, com sua extensão atravessando a parede de concreto do tanque. Assim, além da necessidade de perfuração do concreto por completo, o diâmetro para aproveitamento de toda a face do diafragma deveria ser grande o suficiente para que o transmissor operasse adequadamente. Caso a instalação fosse feita com tubulações comunicantes ao transmissor, sem transpassar o tanque, elas ainda poderiam entupir, implicando intervenções freqüentes para manutenção.
Assim, recorreu-se à medição de nível por radar de onda guiada. A instalação é considerada simples. O ponto de fixação da sonda no fundo do reservatório foi mínimo, sem necessidade de se transpassar o concreto.
A parte superior do equipamento foi fixada por um suporte no corrimão da passarela superior ao tanque.
Instalou-se o RD400 com uma haste simples e um flange de 200mm.
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