Reciclagem de Resíduo de Gesso - Gestão Estratégica

SEMINÁRIO 02CASE: RECICLAGEM DE RESÍDUOS DE GESSO

POR : AKHIRIS NEWLANDS, BRUNA BRAGA, Mª ANGÉLICA VIDAL E MAX MARCELINO

Gestão Estratégica de Empresas – 2016.2

Forros em gesso São utilizados principalmente para:

• Criar efeitos estéticos com função decorativa;

• Esconder vigas indesejadas e imperfeições nas lajes;

• Eles são, ainda, ótimos aliados nos projetos de iluminação, pois permitem a instalação de quantas luminárias e spots forem desejados e com a disposição que melhor atenda ao projeto.


Passo a passo - Instalação 1 – MarcaçãoMarca-se na laje os pontos de fixação dos tirantes, distância de fixação e modulação dos perfis, utilizando-se o cordão de marcação.

2 - Fixação Fazer a fixação dos tirantes e colocar os suportes niveladores. Posicionar os perfis perimetrais nas linhas de marcação, conferir o nível do teto, e fixar os perfis às paredes com bucha e parafuso, pino de aço ou prego de aço.

3 - AmarraçãoFazer a amarração das chapas, trate as juntas com massa e fita, e, complete o acabamento cobrindo os parafusos com massa. Esse procedimento é a base da instalação dos tetos.


Placas de Gesso 60x60


Vantagem do gesso acartonado •A execução é muito mais rápida e muito mais “limpa”

•As paredes de gesso acartonado são bem mais leves que as de alvenaria, gerando economia na estrutura e nas fundações;

•As espessuras das paredes são menores, levando a um maior aproveitamento dos espaços internos dos ambientes;

•Não há necessidade de cortes e quebras de paredes para embutimento de instalações, pois as tubulações são instaladas no interior das paredes, junto com a montagem das placas;

•Bom isolamento acústico.


Fluxograma de processos Compra e recebimento de material Estocagem de material Montagem de andaimes Fixação dos tirantes Colocação das placas Arremate das juntas Acabamento e pintura Descarte das sobras


Entradas e Saídas


ENTRADA PROCESSO SAÍDA

--- Compra e recebimento de material

Material (placas, arame, pino de aço, sisal, gesso estuque)

Material (placas, arame, pino de aço, sisal, gesso estuque) Estocagem de material ---

Peças de andaime Montagem de andaime Andaimes montados

Arame, pino de aço e sisal Fixação dos tirantes Sobras de arame, pino de aço e sisal

Placas de gesso Colocação das placas Sobra das placas de gesso

Gesso estuque e água Arremate das juntas Sobras de gesso

Lixa e tinta Acabamento e pintura Pó de gesso

Todas as sobras Descarte das sobras ---

Escolha dos processos com oportunidades P+L

Compra e recebimento de material Estocagem de material Montagem de andaimes Fixação dos tirantes Colocação das placas Arremate das juntas Acabamento e pintura Descarte das sobras


Oportunidades P+L Estocagem de material

◦ Melhoria das condições de armazenagem para minimizar perdas

Colocação das placas◦ Otimização do projeto para evitar perdas através de modulação◦ Identificação prévia dos pontos de visita sempre que possível

Arremate das juntas◦ Utilização de gesso reciclado no arremate

Descarte das sobras◦ Reaproveitamento das sobras no próprio canteiro◦ Treinamento de pessoal para separação dos resíduos


Priorização Oportunidades P+L

Ambiental Custo Total

Melhoria das condições de armazenagem para minimizar perdas 1 2 2

Otimização do projeto para evitar perdas através de modulação 1 1 1

Treinamento da mão de obra para minimizar perdas na instalação 1 2 2

Utilização de gesso reciclado no arremate 2 1 2

Reaproveitamento das sobras no próprio canteiro 2 1 2

Treinamento de pessoal para separação dos resíduos 3 2 6

Ambiental1- Preventiva2- Reuso3- Reciclagem externa

Custo1- Baixo2- Médio3- Alto


PrazosCurto

Médio

Longo

OPORTUNIDADES P+L TotalOtimização do projeto para evitar perdas através de modulação 1

Treinamento da mão de obra para minimizar perdas na instalação 2

Utilização de gesso reciclado no arremate 2

Melhoria das condições de armazenagem para minimizar perdas 2

Reaproveitamento das sobras de gesso no próprio canteiro 2

Treinamento de pessoal para separação dos resíduos6


Plano de ação 5w2hWhat?O quê?

Reaproveitamento das sobras de gesso no próprio canteiro

Treinamento da mão de obra para minimizar perdas na instalação

Where?Onde?

No canteiro de obras No canteiro de obras ou canteiro experimental

Why?Por quê?

Economizar no descarte Diminuir a sobra de material e, com isso, diminuir a quantidade comprada

Who?Quem?

Funcionário do canteiro Funcionário do canteiro

When?Quando?

Ao final da instalação e durante o arremate

No planejamento da instalação do forro

How?Como?

Triturando as sobra de gesso para serem reutilizadas no gesso estuque

Através de treinamento da equipe para utilizar projetos de modulação e de racionalização das sobras

How much?Quanto custa?

Somente da mão de obra Aproximadamente R$ 10.000,00 em treinamento e acompanhamento


Plano de Viabilidade Econômica

Serviço prestado: 30.000 m² de forro por ano Investimento: R$ 10.000,00 em treinamento e acompanhamento


Situação antes Situação depois Unidade

Placas de gesso pré-moldado (60 x 60 cm) 39.000 34.500 m²/ano

Custo do m² – Placa de Gesso (2,8 placas) R$ 30,80 R$ 30,80 R$/m²

Custo total R$ 1.201.200,00 R$ 1.062.600,00 R$/ano

Gesso Estuque 45.000 36.000 kg/ano

Custo do kg R$ 1,00 R$ 1,00 R$/kg

Custo total R$ 45.000,00 R$ 36.000,00 R$/ano

Geração de resíduo – Placas de gesso 234 109 m³/ano

Custo m³ da disposição de gesso R$ 90,00 R$ 90,00 R$/m³

Custo total disposição R$ 21.060,00 R$ 9.765,00 R$/ano

R$ 1.267.260,00 R$ 1.108.365,00 R$/ano

Redução da perda total de 30% para 15%

20% do gesso provém da reciclagem das sobras

Redução no volume do descarte devido aos dois processos anteriores

Plano de Viabilidade EconômicaÍndices Econômicos


Payback (Período de Recuperação do Capital) 0,07 anos0,88 meses

Valor Presente Líquido R$ 558.754,00

Taxa Interna de Retorno 1356,6%

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Small Business & Entrepreneurship

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