Quimpil’ - USP...Rebocador* 3350 1 3350 Transpaleteiramanual* 599 3 1797 Esteirade*roletes* 51750...
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Christophe Pasquier Guilherme Kok Ivan Sturion Mayane Abe Pedro Nicolini PRO 2420 – Projeto da Fábrica Quimpil Estudo de Arranjo Físico e MAM
Transcript of Quimpil’ - USP...Rebocador* 3350 1 3350 Transpaleteiramanual* 599 3 1797 Esteirade*roletes* 51750...
Christophe Pasquier Guilherme Kok Ivan Sturion Mayane Abe Pedro Nicolini
PRO 2420 – Projeto da Fábrica
Quimpil Estudo de Arranjo Físico e MAM
Caracterização da Empresa • Piracicaba (1968)
• Volume de produção: 300t/mês (média)
• Faturamento: R$4.000.000/mês
• Clientes: indústrias moveleira, metalomecânica e gráfica • Chapecó – SC; Arapongas – PR; Mirassol – SP e Ubá – MG.
• Nº de funcionários: 65
• Produtos: Tintas e vernizes
Arranjo Físico
Diagrama PQ
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
Tinta base grossa Tinta pigmentada grossa
Tinta base fina Tinta pigmentada fina
Qua
n=da
de [k
g/mês]
Produto
Diagrama P-‐Q
Carta de Processos
299060 0 0 0 12000 0 0 0 DMP299060 0 0 0 0 0 0 M1
117010 87020 95011 19 0 0 M248000 68996 14 0 0 M3
134993 27 0 0 M40 0 311000 M5
60 0 CQ
Fluxo de materiais (em kg/mês)
M1 M2 M3 M4 M5 CQ EAL DPA
3,47 - - - 5,20 - - - DMP1,73 - - - - - - M1
1,73 1,73 1,73 1,67 - - M21,73 1,73 1,67 - - M3
1,73 1,67 - - M4- - 6,94 M5
1,28 - CQ
Indicador de Custos
M1 M2 M3 M4 M5 CQ EAL DPA
598 - - - 80 - - - DMP1196 - - - - - - M1
234 174 633 190 - - M296 460 138 - - M3
900 270 - - M4- - 311 M5
598 - CQ
Número de Viagens realizadas nos pares por mês
M1 M2 M3 M4 M5 CQ EAL DPA
Diagrama De-‐Para
2075 - - - 416 - - - DMP2075 - - - - - - M1
406 302 1099 317 - - M2167 798 230 - - M3
1561 450 - - M4- - 2158 M5
763 - CQ
Custos Mensais
M1 M2 M3 M4 M5 CQ EAL DPA
PAR Custo
Estimado % Classificação M5 DPA 2157,56 16,8% A DMP M1 2074,73 16,2% A M1 M2 2074,73 16,2% A M4 M5 1560,86 12,2% A M2 M5 1098,56 8,6% E CQ EAL 797,77 6,2% E M3 M5 763,23 6,0% E M4 CQ 450,07 3,5% E DMP M5 416,25 3,2% E M2 M3 405,88 3,2% E M2 CQ 316,77 2,5% I M2 M4 301,85 2,4% I M3 CQ 230,03 1,8% O M3 M4 166,50 1,3% O
Σ 12814,78
Classi>icação de pares
Outras interrelações
Nº Razão/Jus=fica=va
1 Forte odor das substâncias químicas
2 Poluição Sonora
3 Contato pessoal rocneiro
4 Consultas
5 Supervisão e controle indireto
6 Ajustes na organização do trabalho
Combinação
Par Vogais Valores Totais Combinados Fluxo Outras Fluxo Outras
M5 DPA A E 4 3 15 DMP M1 A O 4 2 14 M1 M2 A E 4 3 15 M4 M5 A E 4 3 15 M2 M5 E - 3 0 9 CQ EAL E O 3 1 10 M3 M5 E - 3 0 9 M4 CQ E E 3 E 12
DMP M5 E - 3 0 9 M2 M3 E E 3 3 12 M2 CQ I E 2 E 9 M2 M4 I - 2 0 6 M3 CQ O E 1 E 6 M3 M4 O E 1 3 6 ADM PPCP - O 0 2 2 ADM DMP - X 0 -1 -‐1 ADM M2 - X 0 -1 -‐1 ADM M3 - X 0 -1 -‐1 ADM M4 - X 0 -1 -‐1 ADM M5 - X 0 -1 -‐1 ADM M6 - X 0 -1 -‐1 ADM DPA - X 0 -1 -‐1 PPCP DMP - I 0 2 2 PPCP DPA - I 0 2 2
CQ DMP - E 0 3 3 DMP CQMP - A 0 4 4
-‐2 0 2 4 6 8 10 12 14 16
M5-‐DPA
M1-‐M2
M4-‐M5
DMP-‐M1
M4-‐CQ
M2-‐M3
CQ-‐EAL
M2-‐M5
M3-‐M5
DMP-‐M5
M2-‐CQ
M2-‐M4
M3-‐CQ
M3-‐M4
DMP-‐CQMP
CQ-‐DMP
ADM-‐PPCP
PPCP-‐DMP
PPCP-‐DPA
ADM -‐DMP
ADM-‐M2
ADM-‐M3
ADM-‐M4
ADM-‐M5
ADM-‐M6
ADM-‐DPA
Classificação combinada
A
E
I
O
U
X
Diagrama de inter-‐relações
DPA
DMP M1
M2
M4
M3 M5
CQ
EAL
CQMP
ADM
Inter-‐relações entre espaços
DPA 505m²
DMP 360m²
M1 60m²
M2 100m²
M4 190m²
M3 90m²
M5 56m²
CQ 70 m²
EAL 30m²
CQMP 28m² ADM
365m²
Arranjo atual
Solução 1
Solução 2
Distância percorrida
Produto Proposta 01 Proposta 02
Pigmentada Fina 181,5 187,5
Pigmentada Grossa 164,5 176,5
Base Fina 181,0 209
Base Grossa 170 162
Soma Ponderada 172,8 181,1
Matriz – Seleção de Alternativas Fator/Consideração Peso
Avaliação e Avaliação Ponderada A.F. Atual Proposta01 Proposta02
Nota Ponderado Nota Ponderado Nota Ponderado
1. Custos de Transferência 10 1 10 5 50 4 40
2. Custos de Implementação 4 5 20 1 4 3 12
3. Flexibilidade na Produção 7 1 7 4 28 4 28
4. Tempo de Implementação 8 5 40 2 16 3 24
5. Possibilidade de Aumentar a Capacidade de produção
5 1 5 3 15 3 15
6. Adequação às Inter-Relações 3 2 6 4 12 4 12
7. Número de Cruzamentos do Fluxo
8 1 8 3 24 5 40
SOMAS 96 149 171
171
Arranjo Físico Geral
Desenho de planta de um bloco
Desenho melhorado
Cronograma Iden=ficação A=vidade Iden=ficação A=vidade
Garan=r energia elétrica para novas áreas A Mover equipamentos de Pré
Mistura para local proposto G
Mover equipamentos da Pré Mistura auxiliar junto com a
principal para Área de fabricação de Resina
B Derrubar parede que delimita local da Pré Mistura principal H
Mover equipamentos de Pesagem para local vago pela Pré Mistura C Mover equipamentos de
Pesagem para local proposto I
Mover equipamentos de Moagem para local vago pela Pré Mistura
auxiliar D Mover equipamentos de
Moagem para local proposto J
Derrubar parede que separa Pesagem e Moagem E Mover Equipamentos de
Envase para novo local K
Fazer limpeza e acabamento do local onde parede foi derrubada F Rodar teste de funcionamento
dos equipamentos L
Viabilidade Econômica
R$(100.000,00)
R$(80.000,00)
R$(60.000,00)
R$(40.000,00)
R$(20.000,00)
R$-‐
R$20.000,00
0 10 20 30 40
Valor Presente Líquido
Invescmento inicial: R$93000
Retorno escmado: R$3500
Payback em 28 meses
MAM
Análise • A armazenagem dos produtos nos almoxarifados • Transporte de itens dentro da fábrica • Mão-‐de-‐obra • Recepção do material • Expedição e eliminação de materiais/produtos/resíduos
Pontos de melhoria • Melhorar recebimento de matéria-‐prima; • Aumentar a capacidade de armazenamento do almoxarifado principal;
• Melhorar acondicionamento dos produtos na expedição; • Facilitar e melhorar a localização e o controle de produtos e matéria-‐prima em estoque;
• Diminuir distância percorrida entre o almoxarifado secundário e a área de operações efecvas;
• Melhorar eficiência no transporte interno de materiais; • Melhorar iluminação e limpeza da fábrica;
Matriz de decisão do problema
Problemas A B C D E F G Peso Critérios
Impacto no ambiente físico de trabalho 1 5 1 2 2 4 5 2 Desperdício de tempo 4 4 3 5 5 5 2 4 Ociosidade de equipamentos/trabalhadores 1 2 1 3 3 4 2 3 Gerador de sobrecarga 3 2 3 3 4 5 1 3 Perda de materiais 2 1 5 1 1 1 1 2
Insatisfação 1 5 1 5 3 2 3 2
Total 36 50 38 54 53 61 35
Problema Escolhido
Setor
Carga
transportad
a
Distância
Momento
de
transporte
Transporte
atual
1.Trajeto almoxarifado
sec./galpão principal 50 ton
8m 90m
Hipot.: 90,35m 4.500ton*m Empilhadeira
2 . A t i v i d a d e s d o
galpão principal 300 ton
Mínimo: 80m Máximo: 120m
24.000 a
36.000 ton*m Manual,
carrinhos. 3. Transporte do
produto final 300 ton 220m 66.000 ton*m Empilhadeira
Alternativas de solução
Solução Setor 1 Setor 2 Setor 3
1 Rebocador de comboio Transportador de palete com corrente Rebocador de comboio
2 Rebocador de comboio Transportador de palete com corrente Esteira de roletes
3 Rebocador de comboio Paleteira manual Rebocador de comboio
4 Rebocador de comboio Paleteira manual Esteira de roletes
Matriz de decisão da solução
Alterna=vas Critérios 1 2 3 4 Peso
1 -‐ Inves=mento 1 1 5 4 4
2-‐ Tempo de implementação 3 2 5 4 1
3 -‐ Bem-‐estar do funcionário 4 3 2 3 2
4 -‐ Treinamento necessário ao funcionário 4 4 4 4 3
5 -‐ Facilidade de movimentação de cargas 4 4 2 3 4
6 -‐ Viabilidade dsica de implementação 2 2 5 4 3
7 -‐ Liberação de operário 4 5 2 3 4
TOTAL 65 66 72 74
Solução Vencedora
Solução vencedora Setor 1 Setor 2 Setor 3
Rebocador Transpaleteira manual Esteira de roletes
Fluxo e equipamentos
Justi>icativa Econômica
Invescmento unitário Unidades Invescmento por cpo de equipamento Rebocador 3350 1 3350
Transpaleteira manual 599 3 1797 Esteira de roletes 51750 1 51750 Freio mecânico 2000 1 2000
Estrutura policarbonato 16560 1 16560 aumento da porta 2500 1 2500
Inves=mento Total 77957
Fonte Custo adicional Combusqvel rebocador 60 Manutenção rebocador 120 Custo adicional total
(mensal) 180
Fonte Economia e ganhos
Combusqvel empilhadeira 1300 910
Manutenção empilhadeira 500 350
Aumento de producvidade -‐ 4500
Ganho total mensal 5760
Fluxo de Caixa e VPL
Mês 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Inves=-‐mento -‐78000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Custo adicional -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180 -‐180
Economia 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300
Lucro adicional 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500
Fluxo mensal -‐72380 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620 5620
Evolução Mensal -‐72380 -‐66760 -‐61140 -‐55520 -‐49900 -‐44280 -‐38660 -‐33040 -‐27420 -‐21800 -‐16180 -‐10560 -‐4940 680 6300 11920 17540 23160 28780 34400
Valor Presente Líquido
R$1.432,74
-‐72380
5620
