Procedimento de Aplicacao_Elastomero a Frio_Revisao 6

PROCEDIMENTO DE APLICAÇÃO DO ELASTÔMERO SECURIT® 2 ECOLÓGICO À FRIO

TA-PR-01/08

Revisão 6

Página - 1 de 17

REV. DESCRIÇÃO

0 08/08/2008 - Emissão Inicial

1 18/05/2009 - Repintura 6 horas / Temperatura Superfície 800C / Bobina Polietileno

2 17/12/2009 - Quantidade, Rendimento e Espessura do Elastômero Acabamento

3 26/02/2010 - Redução do número de demãos e aumento da espessura dos revestimentos

4 02/08/2010 - Campo de aplicação / Espessura de película úmida recomendada

5 12/05/2011 - Prazo máximo de armazenamento de 12 meses (pág. 8)

6 01/11/2012 - Revisão Geral

TA-PR-01/08 REV. 6 Página 2 de 17

SUMÁRIO FOLHA

1 – OBJETIVO.................................................................................................... 03 2 – CAMPO DE APLICAÇÃO........................................................................... 03 3 – DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA ........................................................... 04 4 – DEFINIÇÕES .............................................................................................. 05 5 – DESCRIÇÃO DO PROCESSO .................................................................... 06 6 – INSPEÇÃO ................................................................................................. 14 7 – SEGURANÇA ............................................................................................. 14 8 – MEIO AMBIENTE........................................................................................ 14 9 – SAÚDE ...................................................................................................... 15 10 – ANEXOS ................................................................................................... 16 FIGURAS........................................................................................................... 11


1 – OBJETIVO

Definir os requisitos técnicos mínimos necessários à aplicação dos revestimentos anticorrosivos

Elastômero Securit® 2 Ecológico à Frio Primer e Elastômero Securit® 2 Ecológico à Frio Acabamento a

Cor - nas cores da Norma Petrobras e/ou Código Munsell.

2 – CAMPOS DE APLICAÇÃO

O esquema de revestimento anticorrosivo Elastômero Securit® 2 Ecológico à Frio foi desenvolvido para

proporcionar excelente aderência e eficaz proteção anticorrosiva por barreira, formulado com polímeros

de última geração e combinado com aditivos que garantem propriedades de proteção anticorrosiva e

impermeabilização metálica e de concreto, especialmente indicado para atmosferas poluídas (SO2) e

marítimas (névoa salina) características em instalações industriais, tais como: Mineradoras, Refinarias,

Pólos Petroquímicos, Siderúrgicas, Navios, Plataformas Marítimas e Plantas Industriais de modo geral,

sendo especificamente indicado para proteção anticorrosiva de locais e equipamentos considerados

críticos – frestas, cantos vivos, bordas, parafusos, porcas, contraventamentos e junções de materiais

dissimilares – que são responsáveis pelo início de aproximadamente 60% dos processos corrosivos.

Nestes locais os esquemas convencionais de pintura industrial a base de resinas epóxi e poliuretano

não apresentam desempenho satisfatório quando utilizados de forma isolada, apresentando falhas e

corrosão de forma prematura, num tempo relativamente curto, entre 3 a 18 meses.

Principais locais de aplicação :

1. Flanges e válvulas em todos os diâmetros, incluindo parafusos e porcas metálicas;

2. Vedação de frestas em estruturas metálicas – Ex: Duplo " L”;

3. Berços e suportes metálicos;

4. Colunas, vigas, pedestais e bases de equipamentos com apoio metálico ou em concreto;

5. Cordões de solda;

6. Estruturas e colunas em concreto e alvenaria;

7. Nós de estruturas metálicas treliçadas – Ex: Talas de junção;

8. Chapas de reforços estruturais;

9. Junção de materiais dissimilares, evitando corrosão galvânica;

10. Fixação de targets de alumínio (alvos para laser scanner).


3 – DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

N-13 Requisitos técnicos para serviços de pintura

N-9 Tratamento de superfícies de aço com jato abrasivo e hidrojateamento

N-1219 Cores

N-1288 Inspeção de recebimento de recipientes fechados

N-1374 Revestimentos anticorrosivos para unidades marítimas de exploração e de produção

PE-3E7-09599 Aplicação de Elastômero Securit 2 a frio nas Plataformas Marítimas da UO-BC.

PG-3EA-00469 Requisitos Técnicos de Pintura Industrial da UO-RIO

PP-1E1-00230 MS – Hidrojateamento.

ABNT NBR 10443 Tintas e vernizes- Determinação de Espessura da Película Second Seca sobre Superfícies Rugosas – Método Ensaio.

ABNT NBR 15156 Pintura Industrial - Terminologia

ABNT NBR 12311 Segurança no Trabalho de Pintura - Procedimento

ABNT NBR 15218 Critérios para qualificação e certificação de Inspetores de Pintura Industrial

ABNT NBR 14847 Inspeção de serviços de pintura em superfícies metálicas - Procedimento

ABNT NBR 15158 Limpeza de superfícies de aço por compostos químicos

ABNT NBR 15185 Inspeção de superfícies para pintura industrial

ABNT NBR 15239 Tratamento de superfícies de aço com ferramentas manuais e mecânicas

NR-26 Sinalização de Segurança

TA-PR-01/08 Procedimento para aplicação do esquema de revestimento anticorrosivo Elastômero Securit ® 2 Ecológico a Frio.

NACE N°.5 / SSPC-SP 12 Surface preparation and cleaning of metals by water jetting prior to recoating.

ISO- 8501-1 Preparation of steel substrates before application or paints and related products – Visual Assesment of surface cleanliness – Part 1 – Rust Grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings second edition; Supplement 2007.

ET-3000.00-1000-500-PSE-002

Revestimentos especiais para proteção anticorrosiva de regiões críticas.


4 – DEFINIÇÕES.

Abrasão – Desgaste de uma superfície decorrente do atrito com um sólido.

Abrasivo – Material utilizado na preparação de superfícies metálicas, com a finalidade de abrir perfil de

ancoragem para pintura, como areia, granalha de aço, escória de cobre óxido de alumínio sinterizado;

etc.

Camada - Película ou conjunto de películas secas ou úmidas de tinta.

Esquema de Pintura – Programa que engloba desde o preparo da superfície até o sistema de pintura

utilizado, incluindo a especificação das tintas, a sequência da aplicação, espessuras, intervalos entre

demãos e método de aplicação.

Primer – Tinta com propriedades anticorrosivas adequadas para aplicação direta sobre o substrato

formamdo uma base para as demãos subseqüentes.

Secagem ao Toque – Fase da secagem que permite leve toque manual na superfície pintada, sem que

nenhuma tinta seja removida.

Tempo de Cura – Tempo necessário para que uma película de tinta adquira propriedades que lhe

permitam atender os ensaios que comprovem estar dentro da especificação.

Shelf Life - Período de tempo máximo em que a tinta pode ficar armazenada, sem perder suas

propriedades.

Target – Alvos para escaneamento a Laser.

Tinta de Fundo – Tinta com propriedade anticorrosiva seja por barreira, por pigmento inibidor ou por

proteção catódica adequada para aplicação direta sobre a superfície. Normalmente sobre ela, é aplicada

uma tinta intermediária ou de acabamento.

Tinta de Acabamento – Tinta aplicada sobre a tinta de fundo ou a intermediária de modo a conferir

propriedades de cor e de impermeabilidade ao esquema de pintura.

Retoque – Considera-se retoque as áreas com falhas na pintura não superior a 5% da área total, onde a

camada de tinta danificada tenha ou não produtos de corrosão.

Elastômero Securit® - São revestimentos elásticos, formulados com elastômeros selecionados de última

geração, combinados com aditivos que garantem ao produto altíssimas propriedades de Proteção Anticorrosiva e Impermeabilizações metálicas e de concreto. Suas características básicas estão

descritas nos anexos 1,2 e 3.


5 - DESCRIÇÃO DO PROCESSO

5.1 - Condições Gerais

5.1.1 - O esquema de revestimento anticorrosivo, Elastômero Securit® 2 Ecológico a Frio Primer e

Elastômero Securit® 2 Ecológico a Frio Acabamento foi desenvolvido objetivando o máximo de

aderência e proteção anticorrosiva, em complemento à proteção anticorrosiva por pintura industrial.

Destina-se à proteção em instalações industriais, tais como: Refinarias, Pólos Petroquímicos, Navios,

Plataformas Marítimas e Plantas Industriais de modo geral. Mais especificamente, nos locais onde a

pintura apresenta início de falhas de forma prematura, com dificuldade de se obter uma boa proteção

nas regiões críticas, conforme especificado no Padrão PE-3E7-09599.

5.1.2 - Com relação ao desempenho anticorrosivo, praticamente pode ser utilizado em todos os tipos

de atmosfera, seja rural, úmida, urbana, semi-industrial, industrial poluída e marítima. O revestimento é

especialmente indicado para atmosferas poluídas (SO2) e marítimas (névoa salina), locais onde as

pinturas industriais e navais apresentam falhas de forma prematura, em um tempo relativamente curto,

como já mencionado acima, entre 3 a 18 meses.

5.1.3 - Adicionalmente, dada às suas excelentes características de aderência, impermeabilidade e

elasticidade, podem também ser usados como impermeabilizante metálico e de concreto, uma vez que

acompanham as dilatações e contrações das superfícies, evitando fissuras capilares nas superfícies

aplicadas, as quais são responsáveis por muitos casos de corrosão por aeração diferencial e

concentração diferencial (“Crevice Corrosion”).

5.1.4 - A seguir, encontram-se listadas as principais aplicações para o revestimento anticorrosivo /

impermeabilizante metálico Elastômero Securit® 2 Ecológico a Frio Primer e Elastômero Securit® 2

Ecológico a Frio Acabamento:

a) Bordas e cantos de tetos metálicos;

b) Bordas e cantos de pisos metálicos;

c) Flanges e válvulas em todos os diâmetros, incluindo parafusos e porcas metálicas, conforme

especificação abaixo:

- Flanges e válvulas com diâmetro até 4” (inclusive) aplicação integral do elastômero sobre o

substrato, dispensando o uso de pintura;

- Flanges e válvulas com diâmetro superior a 4”: aplicação somente da tinta de fundo do

esquema de pintura previsto em projeto para a linha, complementado pela aplicação da

esquema completo do elastômero sobre a tinta de fundo.


d) Berços e suportes metálicos com braçadeiras e grampos para linhas elevadas em qualquer

diâmetro;

e) Pedestais e bases de equipamentos metálicos;

f) Cordões de solda, nos locais especificados abaixo;

- Aplicação sobre os cordões de solda a montante e a jusante de válvulas flangeadas e

flanges;

- Aplicação sobre cordões de solda nos cantos e nas interfaces entre tetos e anteparas

metálicas, e entre tetos e vigas metálicas;

- Aplicação sobre os cordões de solda nos cantos e nas interfaces entre as anteparas e pisos

metálicos.

g) Vedação de frestas de perfis aparafusados, rebitados ou soldados. Ex: duplo “L”;

h) Vedação de frestas em áreas de pisos;

i) Vigas de sustentação de grades de piso e de escadas;

j) Nós de estruturas metálicas treliçadas;

k) Chapas de reforços estruturais;

l) Junção de materiais dissimilares, evitando corrosão galvânica;

m) Fixação de targets de alumínios (alvos para Escaneamento a laser);

n) Derivações de vent e dreno até 2” incluindo as válvulas;

NOTA: 1) O elastômero poderá ser aplicado nos seguintes substratos metálicos: aço carbono, aço galvanizado,

aço inox e alumínio. A aplicação do produto sobre outros tipos de metais ou ligas, deverá ser consultado

ao ENGP/EIS.

2) O elastômero não pode ser aplicado em locais sujeitos a condensação permanente ou intermitente e

temperaturas acima de 90 ºC (noventa graus Celsius).

5.1.5 - Entre as principais vantagens, pode-se mencionar:

a) Dispensa uso de jato abrasivo;

b) Aderente, elástico (absorve dilatações térmicas e vibrações) e proporciona uma espessura

eficiente em frestas, arestas e locais de difícil acesso para outros tipos de revestimento;

c) Resistente aos diversos tipos de atmosferas industriais e marítimas (Emanações);

d) Tecnologia da Saúde do Trabalhador e Ecologia Humana com índices inferiores aos exigidos

pela OMS (Organização Mundial de Saúde) e QSMS (Qualidade, Segurança, Meio Ambiente

e Saúde) Petrobras. Em acordo com as normas e leis vigentes que limitam os índices para

metais pesados, gases tóxicos e solventes (BTX);


e) Fogo autoextinguível e não propagador;

f) Apresenta uma excelente relação custo / benefício;

g) Garantia de 3 (três) anos contra corrosão com reposição de material nos locais afetados pela

corrosão , ficando por conta do cliente a reaplicação (conforme contrato inicial), esta garantia

não cobre o uso indevido do Elastômero Securit® 2 Ecológico a Frio Primer e do Elastômero

Securit® 2 Ecológico a Frio Acabamento, assim como, abrasões exageradas ou na má

aplicação do produto.

h) Os materiais de aplicação, limpeza e de preparação de superfície devem ser de qualidade,

para boa execução dos serviços.

5.1.6 - Antes do início dos serviços de pintura, ou durante a execução, deve ser verificado o seguinte:

a) Condições ambientais: A máxima umidade relativa do ar (URA) permitida durante a aplicação

do revestimento é de 85%.

b) Seguir o esquema recomendado.

c) Condições de substrato: A temperatura mínima da superfície durante a aplicação deve estar 3

ºC acima da temperatura do ponto de orvalho, e a temperatura máxima de 80 ºC. A

temperatura ambiente mínima permitida é de 5 ºC.

d) Apenas o acabamento na cor alumínio possui 2 componentes (A + B) que devem ser

misturados com agitador mecânico;

e) Se as peças a serem tratadas estão isentas de sujeiras, graxas, gorduras, rebarbas e/ou

cantos vivos, respingos de solda, deformação, etc;

f) Se o material de segurança e proteção é indicado para os serviços

g) O local de aplicação deverá estar seco imediatamente antes da aplicação do revestimento.

5.2 - Armazenamento

5.2.1 - O prazo máximo de armazenamento do Elastômero Securit® 2 Ecológico à Frio Primer e do

Elastômero Securit 2® Ecológico à Frio Acabamento a Cor, é de 12 (doze) meses a partir da data

de fabricação, desde que estejam armazenados corretamente, não podendo nenhum dos

materiais ser revalidado por período adicional.

5.2.2 - O empilhamento máximo de recipientes deve obedecer à seguinte ordem:

- 05 baldes de 10 litros para Acabamento;

- 03 baldes de 18 litros para Primer.


5.2.3 - Todo material recebido deverá estar acompanhado de certificado de qualidade, FISPQ e ficha

de emergência.

5.2.4 - A temperatura máxima de armazenamento deve ser de 40 ºC.

5.2.5 - A organização do local de armazenamento deverá considerar primeiro a utilização dos

produtos armazenados a mais tempo.

5.3 - Preparo do Elastômero Securit para Aplicação.

5.3.1 - O Elastômero Securit® 2 Ecológico a Frio – Primer e Acabamento deverão ser homogeneizados

manualmente e de forma leve antes do começo da aplicação. Nos intervalos entre as demãos as

superfícies deverão ser lavadas com água doce neutra, a fim de serem eliminados possíveis

contaminantes.

NOTA: Apenas o ACABAMENTO na cor ALUMÍNIO possui 2 componentes (A + B) que devem

ser misturados com agitador mecânico.

5.4 – Método de Aplicação do Elastômero Securit 2

5.4.1 - Deverá ser aplicado por meio de Trincha.

5.5 - Esquema de Aplicação do Elastômero Securit 2.

Para serviços a serem executados nas plataformas, o esquema de Aplicação será o seguinte:

5.5.1 - O elastômero deverá ser aplicado sobre o PADRÃO ST3 e/ou PINTURA NOVA.

5.5.2 - A superfície deverá ser limpa por meio de solvente nos locais onde houver graxa e/ou óleo e

com água doce para remoção de sal. Submeter a superfície a um lixamento manual leve para abertura

de perfil de rugosidade.

5.5.2.1 – Fundo (Elastômero PRIMER):

Aplicar 02 (duas) demãos de Elastômero Securit® 2 Ecológico a Frio PRIMER , por meio de trincha,

com espessura mínima de película úmida de 500μm para resultar numa película seca de 200μm por

demão, respeitando intervalo mínimo para repintura de 4 horas e máximo de 72 horas. Rendimento:

a) O Elastômero Securit 2® Ecológico à Frio PRIMER: rendimento teórico de 2,0m2/litro a 200

μm de película seca.

NOTA: Se ultrapassado o intervalo máximo (72 horas) para a aplicação da demão subseqüente,

efetuar leve lixamento com lixa 120 e lavar com água doce neutra, afim de eliminar possíveis

contaminantes.


5.5.2.2 – Acabamento (Elastômero ACABAMENTO): Após intervalo de 8 horas da aplicação do fundo (PRIMER), aplicar 02 (duas) demãos de

Elastômero Securit® 2 Ecológico a Frio ACABAMENTO na cor especificada, por meio de trincha,

com espessura mínima de película úmida de 190μm para resultar numa película seca de 100μm por

demão, com intervalo mínimo de repintura de 2 horas e máximo de 72 horas.

Rendimento: b) O Elastômero Securit 2® Ecológico a Frio ACABAMENTO: rendimento teórico de 5,6 m2/litro

a 100μm de película seca.

NOTAS: 1) Se ultrapassado o intervalo máximo (72 horas) para a aplicação da demão subseqüente, efetuar

leve lixamento com lixa 120 e lavar com água doce neutra, afim de eliminar possíveis

contaminantes. 2) Atenção: Utilizar o medidor de película úmida no inicio da aplicação de cada demão, com

objetivo de acertar a mão do pintor para evitar falhas no revestimento, baixa espessura e retrabalho.

Prep. Superfície (mínimo)

ELASTÔMERO

SECURIT 2 Demão

Espessura Tempo de Re-pintura Método de Aplicação EFU EFS Mínimo Máximo

ST2/ST3 e/ou WJ-2

PRIMER 1ª 500 µm 200 µm - 72 horas T

PRIMER 2ª 500 µm 200 µm 4 horas 72 horas T

ACABAMENTO 3ª 190 µm 100 µm 8 horas 72 horas T

ACABAMENTO 4ª 190 µm 100 µm 2 horas - T


5.5.3 – FIGURAS.

5.5.3.1 - Figura 1 ilustra colocação dos tarugos nas frestas entre flanges.

Sempre que possível chanfrar cada extremidade do tarugo para viabilizar um melhor acoplamento e vedação.

Figura 1

5.5.3.2 - Figuras 2 e 3 ilustram Vedação do espaço vazio entre flanges e frestas de estruturas e de equipamentos, por meio de tarugo de polietileno flexível e impermeável (tipo Tarucel).

Figura 2 Figura 3 NOTA. : Sempre que possível a união das extremidades chanfradas deverá acontecer na parte inferior da fresta do Flange.


5.5.3.3 – Figuras 4 e 5 ilustram Aplicação da primeira demão do Elastômero PRIMER selando (vedando) em definitivo : os espaços vazios entre flanges; as frestas entre os parafusos e porcas; e conferindo espessura aos cantos vivos das ranhuras dos parafusos.

Figura 4 Figura 5

5.5.3.4 - Figuras 6 e 7 ilustram Aplicação da segunda demão do Elastômero PRIMER.

Figura 6 figura 7 5.5.3.5 – Figuras 8 e 9 ilustram Aplicação da primeira demão do Elastômero ACABAMENTO

Figura 8 Figura 9


5.5.3.6 - Figuras 10 e 11 ilustram resultado final após aplicação da segunda demão do Elastômero ACABAMENTO.

Figura 10 Figura 11

5.5.4 - Considerações Importantes:

a) Não aplicar com tempo chuvoso ou com expectativa de chuva. Não aplicar os produtos com

umidade relativa do ar superior a 85%. Antes do inicio da aplicação do revestimento, a superfície

deve estar seca, isenta de umidade.

b) Para delinear e arrematar os locais a serem protegidos anticorrosivamente pelos elastômeros,

deverá ser usado fita crepe sendo que logo após a aplicação do revestimento a mesma deverá ser

imediatamente removida.

c) A vedação anular entre flanges deve ser procedida preenchendo toda a região de forma a

facear os dois flanges, usando delineador de profundidade com tarugos de polietileno impermeável

e flexível (tipo Tarucel), disponível nos seguintes diâmetros: 6, 8, 10, 15, 18, 20, 24, 30, 40 E 50

mm.

d) A limpeza das trinchas poderá ser feita com água.

e) Todo pessoal envolvido nos serviços, deverá ser treinado antes do início, para evitar quaisquer

dúvidas ou retrabalho.

f) O Elastômero Securit 2 ecológico à frio não deve ser aplicado sobre superfícies com

temperatura de operação menor que 5 ºC e maior que 80 ºC.

g) O Elastômero Securit 2 ecológico à frio não deve ser aplicado sobre superfícies que sofrerão

condensação ou temperatura acima de 80 ºC.

h) Aplicar demão “Strip-Coat” no espaço entre flanges sobre o tarugo; junções entre materiais

dissimilares; cordões de solda; cantos vivos e quinas.


6 – INSPEÇÃO 6.1 - Espessura

A espessura úmida deverá ser medida com medidor de espessura de película úmida

6.2 - Inspeção Visual

a) Toda superfície de cada camada deverá ser inspecionada visualmente a fim de se identificar os

seguintes defeitos: Falta de continuidade do filme, descaimento, fissuras, sangramento (a

menos que seja necessário).

b) Tais defeitos deverão ser reparados antes da aplicação da demão seguinte.

6.3 - Registros

a) Para os registros das inspeções efetuadas nas aplicações do elastômero deverão ser emitidos

relatórios específicos.

7 - SEGURANÇA

As condições de trabalho devem estar de acordo com a norma ABNT NBR 12311.

7.1 - Devem ser observadas as recomendações constantes nas fichas de informações de segurança de

produtos químicos – FISPQ dos produtos utilizados.

7.2 - Os pintores deverão usar máscara contra gases.

7.3- Em toda a área onde há utilização de tinta, elastômero e solvente ou aplicação do esquema de

pintura é proibido fumar, sendo para isso necessário a indicação da proibição através de placas.

7.4 - Todo pessoal envolvido nos serviços deve estar durante suas atividades com macacão, protetor

auricular, capacete, óculos de segurança Ampla Visão, luva de látex ( PVC ), máscara contra vapores

orgânicos para pintura.

8- MEIO AMBIENTE.

8.1 - Embalagens fechadas, quando submetidas a alta temperatura, podem romper, ou projetar a

tampa, devido a formação de vapores internos.

8.2- No caso de derramamento, eliminar todas as fontes de ignição, evitando fagulhas ou chamas.

Anule qualquer entrada na rede de esgoto, drenos, cursos de água ou mananciais. Estancar o

vazamento, se isto puder ser feito sem risco.


8.3- Não permita a entrada do material em esgotos, drenos de água de chuva, águas de superfície e

solo.

8.4 - O descarte desses produtos deve ser feito de acordo com a regulamentação: Federal, Estadual e

Municipal vigente, e deve ser encaminhado para empresa gerenciadora de Resíduos, para ser

realizado de acordo com os padrões do órgão ambiental local.

9- SAÚDE.

9.1- Efeitos de tintas e diluentes à saúde humana

9.1.1- Ingestão

Pode causar irritação na boca e garganta, distúrbios gastrintestinais, dores de cabeça, fraqueza,

desmaios e náuseas. Absorção de líquidos pelo pulmão pode causar pneumonia. Pode causar anemia.

9.1.2- Olhos Pode causar queimadura ou irritação e conjuntivite química.

9.1.3- Inalação

Pode causar irritação da garganta e nariz, vias respiratórias (asma), náuseas, dores de cabeça,

hemorragia pulmonar, perda de consciência.

9.1.4- Pele Pode causar ressecamento, irritações e dermatite de contato.

9.2 - Medidas de primeiros socorros

9.2.1 - Ingestão Não provocar vômito. Procurar atendimento médico imediatamente.

9.2.2 - Olhos

Lavar os olhos com água corrente por pelo menos 15 minutos, mantendo as pálpebras separadas.

Remova lentes de contato, se tiver. Procurar assistência médica imediatamente, levando o rótulo do

produto sempre que possível. Se necessário, consulte um oftalmologista.

9.2.3- Inalação

Remover a vítima para local arejado mantendo-a em repouso e aquecida. Se a respiração for

irregular ou ocorrer uma parada respiratória, aplicar respiração artificial. Não ministrar nada

oralmente. Procurar assistência médica imediatamente, levando o rótulo do produto sempre que

possível.


9.2.4- Pele Remover o material contaminante. Retirar o produto com água, e em seguida lavar cuidadosamente a

pele com água abundante, não utilizar solventes ou diluentes. Estes produtos destroem a oleosidade

da pele. Procurar atendimento médico caso apresentar irritação ou outros sintomas.

10 - ANEXOS

ANEXO 1 - Características do ELASTÔMERO SECURIT 2® ECOLÓGICO À FRIO A CORES PRIMER

ANEXO 2 - Características do ELASTÔMERO SECURIT 2® ECOLÓGICO A FRIO ACABAMENTO.

ANEXO 3 - Relatório das Análises de Resistências Físicas e Químicas.

ANEXO 1

ELASTÔMERO SECURIT 2® ECOLÓGICO À FRIO A CORES PRIMER

ANEXO 2

ELASTÔMERO SECURIT 2® ECOLÓGICO A FRIO ACABAMENTO A COR

CARACTERISTICAS VALOR MÉTODO Sólidos por volume, min. % 56 N-1358 Sólidos por peso, min, % 60 N-1367

ssura da película. seca min. μm

120 ASTM D 1005

Peso especifico, min. g/cm3 1,26 ASTM D 1475 po de secagem entre demãos,

horas 6 ASTM D 1640

CARACTERISTICAS VALOR MÉTODO Sólidos por volume, min. % 40 N-1358 Sólidos por peso, min, % 45 N-1367

Espessura da película. seca min. μm

200 ASTM D 1005

Peso especifico, min. g/cm3 1,06 ASTM D 1475 po de secagem entre

demãos, horas 6 ASTM D 1640


TABELA 2

RELATÓRIO DAS ANÁLISES DAS RESISTÊNCIAS FÍSICAS E QUÍMICASLABORATÓRIO TESTE MÉTODO Nº DO CERTIFICADO

Câmara de névoa salina ciclo 3.000 horas ASTM B-117 CT TMEC № 088/2003

Resistência a 100% umidade relativa ciclo 3.000 horas

ASTM D 2247 CT TMEC № 088/2003

Absorção de água ASTM D-570-72 757.309

Escorrimento DIN-52.123 757.310

Flexibilidade ASTM-D-2939 757.311

Câmara de SO2 NBR-8096NBR-8097

757.323787.184

Câmara de névoa salina NBR-8094 757.781787.179

Determinação do índice de propagação superficial de chama ASTM-E-162-81a 758.671

Determinação da densidade ótica específica de fumaça ASTM-E-662-83 758.672

Tração Conforme laudo IPT 785.912

Determinação de Metais Pesados Plasma Spectograph 82/98 - CESTEH

Solventes Benzeno Tolueno e Xileno Detector Fid 83/98 - CESTEH

63 dias em ciclos de Imersão / emersão alternados

pH = 4,5 chuva ligeiramente ácida

pH = 6,9 chuva neutra

Salt spray test ASTM B-117 87.800-3

Shear strength test TTKE #4 87.800-4

Holiday detection test ASTM G-62 87.800-6

Water absorption test Aluminum specimens 87.800-7

Self extinguishing flame test Lang's handbook 87.800-5

Tension properties test ASTM D-412 87.800-1

Sulfur and halogens test ASTM D-129 B-1121674-B

Toxicity gases determination test ASTM D-1360 B-1121674-A

Distilled water test Epa Methods B-0421873

Drinking water test Epa Methods B-0421873

Abrasion test **ASTM D-968 B-0621949-B

Impact test **ASTM D-2794 B-0621949-A

Various metals Plasma Spectograph C-1222176-B

Solvents - Benzeno Tolueno Xileno Detector Fid C-1222176

High voltage resistance 22,000 volts C-22590-A

Obs.: Laudos em Português ou Inglês, ou ainda traduzido do Inglês para o Português por tradutor juramentado.

Relatório de Ensaio № 110 - Laboratório de Corrosão e

Proteção - LACOR

INT Instituto Nacional de

TecnologiaMinistério da Ciência e

Tecnologia

CENPESCentro de Pesquisas e Desenvolvimento da

Petrobras

FIOCRUZFundação Oswaldo Cruz

Ensaio de névoa salina conforme procedimento POQ/ME 190/ED. 2/Rev. 01/2000 e norma

ASTM B-117 - "Standard Test Method of Salt Spray (fog) Testing". Entalhes em X e vertical -

ciclo 720 horas

ASTM B-117

COPPE/UFRJ NBR-7011 agosto/99

IPT Instituto de Pesquisas

Tecnológicas do Estado de São Paulo

ERWIN Erwin Chemical

Laboratory Miami, Florida

SWL Southwestern Laboratories

Houston, Texas

Avaliação da corrosão conforme ASTM D-1654/92 - "Painted or Coated Specimens

Subjected to Corrosive Environments"ASTM D-1654/92

Nota: As resistências supracitadas químicas são sempre por emanações.

ANEXO 3

Procedimento de Aplicacao_Elastomero a Frio_Revisao 6

Documents

Transcript of Procedimento de Aplicacao_Elastomero a Frio_Revisao 6