Manual - JM 1312.pdf

Instrues de manutenoe

Lista de peas sobresselentes

JM 806JM 907

JM 1108 JM 1206

JM 1208JM 1312

1 Regras de Segurana S 050.012 pt S 222.071 pt

2 Informao geral Informaes Gerais S 000.001 pt S 222.065 pt MB-124

3 Instalao e Operao S 222.066 pt MB-124

4 Lubrificao S 222.067 pt MB-124

5 Manuteno Medidor de Aberturas para Britadores de Mandibulas

S 222.068 pt MB-124 S 222.069 pt I-83

6 Lista de Peas S 222.070 pt MB-124

7 Atestado de concordncia S 058.045

8 Equipamento adicional

9 Instrues para motores eltricos

10 Desenho de instalao

11

12

S 222.032.04 pt Instalao operao e manuteno Jawmaster 806 907 1108 1206 1208 1312 2002-09-12

Regras de segurana geral S 050.012.02 pt 1 (10)

2003-01-16

Contedo Pgina

Introduo 2

Medidas adicionais de segurana 3

Medidas de segurana geral 4

Segurana do pessoalSegurana no local de trabalho

Segurana com equipamento elctrico 6

Segurana com materiais inflamveis contaminantes 6

Segurana com sistemas de ar comprimdo e hidrulicos 8

Segurana com trabalhos de soldagem 9

Dez regras de segurana 10


2003-01-16

Antes de iniciar a instalao do equipamento, deve-se estudarminuciosamente este manual. Se se negligem as instruces, hrisco de acidentes graves e/ou avarias srias na mquina.

Introduo

A Sandvik Rock Processing fabrica britadores, crivos e alimentadores, bem comobritadores mveis e estaes de triagem, para as indstrias mineira e de construo civil.Nas fases de desenho e fabricao das maquinas, psse um nfase especial nos aspectos desanidade e de segurana para evitar riscos.

Dado que as mquinas de Sandvik Rock Processing soutilizadas para o tratamento de minerais e outros materiais quepodem ser prejudiciais sade de pessoas e animais, daresponsabilidade do utente que sejam observadas as normas eleis vigentes para impedir os riscos inerentes, tais como asbesto,quartzite, rdon, etc.

As mquinas da Sandvik Rock Processings sero sempre utilizadas como componentes emusinas de triturao e classificao. Por conseguinte, resulta-nos quase impossvel, comofabricantes dar instruces de operao para todas as configuraes possveis do sistemade comando, na usina em que a mquina trabalhar.

Este manual contm instruces de segurana para a instalao, manejo e manuteno.No um manual detalhado para uma mquina determinada, seno que pretende informarclientes, operadores e tcnicos de manuteno sobre os diferentes perigos que podemapresentarse numa usina de triturao e classificao.

As nossas instrucs de manejo e manuteno das diferentes mquinas contm informaomais detalhada. Mesmo assim, pode ser necessria formao complementria pela SandvikRock Processings. A nossa organizao de servio pode contribuir para a formao.

A experincia demonstra que a maiora dos acidentes numa usina de triturao eclassificao se produzem durante os trabalhos de manuteno; por exemplo, na inspecode peas mveis e ao limpar atravancamentos. Este manual comtm normas de seguranapara este tipo de trabalhos.

Perigo !!!

Perigo !!!


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Aspectos importantes para evitar riscos:

- Estudo e seguimento das instruces.- Formao contnua do pessoal em manejo e segurana.- Seguimento das normas de segurana; gerais e locais.- Colocao de letreiros de advertncia em lugares perigosos- Dispr de equipamentos e ferramentas adequados- O proprietrio e a direco da empresa, devem elaborar programas e normas de

segurana efectivos, e assegurar o seu cumprimento por parte de todo o pessoal.

Medidas adicionais de segurana

As nossas instruces contm informao importante que todos os usurios deveroconhecer e compreender antes de utilizar o equipamento. Para destacar a informaodirectamente relacionada com a SEGURANA DE MANEJO e a preveno deproblemas com o EQUIPAMENTO, utilizaremos nas nossas instrucesos os seguintestermos e smbolos:

Informao importante que adverte sobre uma situao que podeprovocar acidentes graves ou a morte, se as instruces noforem seguidas.

Informao importante que descreve a forma de impedir danosnas mquinas e equipamento, ou de evitar uma situao quepode provocar acidentes.

Conselhos sobre o funcionamento, manejo e manuteno demquinas e equipamento.

Perigo !!!

Cuidado !!

Nota !


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Medidas de segurana geral

A seguinte lista sobre medidas de segurana deve serconsiderada como directivas recomendativas. Podem ocorreroutras condies e variaes no funcionamento do equipamentoque no so cobertas por estas. A inteno destas directivas, fazer todo o pessoal consciente dos riscos e situaes perigosas,existentes em redor do equipamento e zonas de trabalho.

Segurana do pessoal

1. Leia e assimle todos os avisos, medidas de precauo e instrues do livro deinstrues de manobra. Leia tambm, e aprenda o significado de todos os letreirosque h no equipamento e em redor. Se tem dvidas, trate de arranjar resposta paratodas as perguntas antes de o trabalho comear.

2. Particpe todos os incidentes e acidentes ao superior responsvel. Consulte to rpidoquanto possvel o mdico ou outro pessoal hospitalar se tiver havido leses pessoais.

3. Mantenha uma lista de nmeros de emergncia, bem visvel perto do telefone, einforme todo o pessoal, de onde estes se encontram.

4. No trabalhe nas instalaes se estiver sob o efeito do alcol, medicamentos fortes,calmantes ou outras drogas que o possam pr menos atento ou afectar o seu juizo.

5. Quando se mover na mquina ou em redor, use pegas, resguardos, escadas e outrosdispositivos de segurana. Use cinturo com corda de segurana se for necessrio.

6. Tome medidas de segurana de forma a que o cabelo ou roupas folgadas, no seprendam em peas mveis ou comandos.

7. Use sempre culos de proteco, to depressa haja risco de particulas minerais,lascas, poeiras ou outros objectos voantes que possam ferir os olhos, e quando asnormas de segurana o exijam. Tenha cuidado com os seus olhos!

8. Use sempre, se possvel, luvas protectoras para defender as mos e dedos de golpes,escoriaes, queimaduras e diluentes.

9. Use sempre capacete e sapatos protectores em trabalhos que assim o exijam.Aquando de, e durante pontos de transporte, por exemplo entre o transportadoralimentador e a trituradora pode haver risco de queda de pedras. Certifique-se de queh proteco e letreiros.

10. Tire anis, relgios, pulseiras e fios de pescoo antes de comear a trabalhar nainstalao.

Perigo !!!


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11. Use proteco de ouvidos em zonas de trabalho com alto nvel de rudo.

12. Use mscara de respirao quando trabalhar em meios que lhe possam afectar asade, por exemplo, aquando de pintura e uso de diluentes, quimicos e outrassubstncias perigosas. Pense tambm no risco de silicose quando h poeiras dequartzo.

13. No faa alevantamentos desnecessrios ou perigosos que lhe possam lesar as costas,seno que, use dispositivos auxiliares. Use as pernas e no as costas quando obrigado a alevantar coisas.

Segurana no local de trabalho

1. Mantenha a zona de trabalho limpa e livre de materiais acumulados.No deixe pedraou outros materiais acumularem-se em passagens, plataformas, escadas e sobtransportadores.

2. No permita que pessoas no autorizadas permaneam na zona de trabalho ouarredores. Tenha sempre controle total sobre quem l estiver. Se necessrio tomenota das pessoas.

3. Superficies que so tocadas com as mos ou ps tm que ser mantidas limpas e livresde leo e gorduras.

4. Guarde peas e ferramentas nos sitios a isso destinados quando no esto a uso.

5. Guarde equipamento de segurana nos sitios a isso destinados, e asse-gure-se de queo pessoal na zona de trabalho sabe onde esse se encontra e de como us-locorrectamente.

6. Faa um controle dirio do sistema de alarme e equipamento de aviso na zona detrabalho, e certifiquese que cada unidade independente funciona satisfatriamente,antes do uso do equipamento.

7. No esteja embaixo de equipamento iado ou suspenso, nem permita que algum ofaa. Use gancho de segurana ou gancho com fecho de segurana quando iar e usecalos for necessrio.

8. Imformese dos limtes de peso das travessas e guindastes, e da zona livre demovimento exigida por esses.

9. No sobrecarregue as passagens. Essas so destinadas a pessoal de servio.

10. Esteja atento s condies que possam dificultar o controle visual na zona detrabalho e em redor.


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11. Durante a manuteno da mquina, o motor da mesma tem que estar desligadoe deve ser impossvel p-lo a trabalhar inadvertidamente.

12. A mquina e a rea de trabalho devem estar bem iluminadas.

Segurana com equipamento elctrico

1. Consinta apenas pessoal qualificado e competente atrabalhar com componentes elctricos na instalao ouequipamento.

2. Parta sempre do principio que o equipamento elctrico est conductivo, at seconstatar por meio de teste correctamente efectuado, que o no est.

3. Bloqueie o interruptor de segurana/interruptor principal e ponha letreiros de avisocom Trabalhos em curso antes de iniciar qualquer inspeco, servio demanuteno, lubrificao ou ajuste mquina.

4. Repare ou substitua coductores elctricos, cabos ou ligaes que estejam gastos oudanificados.

5. Certifique-se que cabos de terra, fichas de contacto e ligaes de cabos de altapotncia esto ligados como deve ser e com segurana, antes de o equipamentoarrancar.

6. Providence para que todos os conductores de alta potncia e cabos subterrneossejam localizados e conhecidos. Seja extremamente cuidadoso durante trabalhosnessas zonas. Informese donde esto caixas elctricas com os interruptores dosconductores principais.

7. Nunca trabalhe com equipamento elctrico em recintos hmidos ou quando est nagua ou superfcie molhada, a no ser que saiba que a corrente est cortada.

8. Seja cauteloso quando trabalhar perto de, ou com elctricidade. Particpeimediatamente ao seu superior, se houver risco ou suspeita de avara no sistemaelctrico.

Perigo !!!


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Segurana com materiais inflamveiscontaminantes

1. Guarde productos fcilmente inflamveis, incendiveis e perigosos em local seguro ea isso destinado. Esses, estaro marcados nitidamente segundo as normas em vigr.

2. Armazene desperdcio usado e sujo, em contentores a isso destinados, segundo asnormas vigentes e regras locais existentes. Esse contentores devero estar afastadosde substncias fcilmente inflamveis e incendiveis.

3. No guarde productos fcilmente inflamveis, incendiveis ou perigosos naproximidade de mquinas, caixas de electricidade e recintos de pessoal.

No autorize fumar, fogo ou chama aberta na prxi-midade dedepsitos de combustvel e leo ou outros productosinflamveis.

4. Coloque o equipamento extintor em locais convenientes. Providence para que todo opessoal saiba onde os extintores se encontram e como se usam. Tenha-os acessveisaquando de enchimento de combustveis e aquando de manejo de outros materiaisinflamveis. Controle regularmente, segundo as normas vigentes que os extintoresesto cheios e funcionam.

5. Pre todos os motores aquando de enchimento de depsitos de leo e combustvel,ou de transporte de substncias inflamveis, combustveis e perigosas. Siga asnormas e recomendaes vigentes aquando de manejo dessas substncias.

6. Coloque os depsitos de substncias combustveis em recintos ou zonas bemventilados e longe de equipamento que possa provocar fascas e con-sequentementerisco de ignio de substncias perigosamente inflamveis. So especialmentearriscados o enchimento e esvaziamento de depsitos.

7. Aquando do enchimento de substncias inflamveis ou combustveis de-vero aboquilha ou o funl de enchimento estar ligados terra, para que elctricidadeestctica e consequentemente fascas no possam ocorrer.

8. Nunca arranque um motor diesel ou de gazolina num recinto fechado, se este noestiver correctamente ventilado.

Gazes perigosos podem matar!

9. No use substncias altamente inflamveis e/ou combustveis tais como gasolina,petrleo ou gasleo para limpar peas, a menos que as instrues de manuteno asrecomendem especificamente. Use sempre diluentes no altamente inflamveis,destinados a limpeza.

Cuidado !!

Perigo !!!


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10. Quando usar materiais baseados em resina epoxy, dever seguir as recomendaesdo fabricante e normas vigentes.

A mistura e endurecimento de materiais epoxy, devem serexecutados em meios abertos ou bem ventilados. No queimeresinas endurecidas, sem ventilao correcta. Evite contacto depele com material resinoso epoxy, no endurecido.

11. Controle e enchimento de baterias, deve ser feito em meios abertos e bem ventilados.No permita fumar ou chama aberta, na prximidade de baterias. Quando trabalharcom baterias, siga sempre as normas vigentes.

No esquea que h gaz explosivo dentro das baterias.

12. O transporte e manuseamento de detritos, lquidos, materiais perigosos, etc, devemser executados de uma forma correcta do ponto de vista ecolgico e de acordo comas normas e directivas vigentes. Trate de sablas.

13. Use roupa adequada e equipamento de proteco, e siga as rutinas recomendadas emtrabalho com materiais inflamveis, combustveis e perigosos.

Segurana com sistemas de ar comprimdo ehidrulicos

1. No execute manuteno de componentes em sistemashidrulicos e de ar comprimido, sem primeiro terdescomprimdo o sistema.

2. No execute controles internos em sistemas hidrulicos e de ar comprimi-do, semprimeiro descomprimir o sistema.O leo e o ar sobre presso podem ser perigosos sese libertar a presso de forma errnea. O leo e o ar podem ficar muito quentesdurante o funcionamento. Espere at o sistema ter arrefecido antes de executar otrabalho.

3. No desmonte cilindros de ar comprimido ou hidrulicos das respectivas ligaes,antes de descomprimir os sistemas.

4. No tenha o sistema de presso em funcionamento, com mangueiras, vlvulas ouisolamentos desgastados ou danificados. Substitua os compo-nentes danificadosantes de pr o sistema a funcionar novamente.

5. No tente desmontar cilindros hidrulicos ou de ar comprimido se no forqualificado para tais trabalhos.

Perigo !!!

Cuidado !!

Perigo !!!


2003-01-16

6. Nunca ajuste a afinao de presso em sistemas de arcomprimido ou hidrulicos, acima do valor recomendado.

7. No sistema de presso, siga as instrues de controle e manuteno recomendadaspelo fabricante, para assegurar que existam condies de segurana aquando defuncionamento.

8. Seja especialmente cauteloso quando trabalhar no, ou comacumuladores hidrulicos. Estes, nunca devem ser sujeitosa aquecimento, soldagem ou violncia mecnica.

Segurana com trabalhos de soldagem

1. Aquando de soldagem e corte a maarico, s se dever utilizar soldadoresexperientes, com conhecimento do equipamento de soldadura e do material a soldar.

2. Tome todas as medidas de segurana necessrias, para evitar que fascas e fagulhasatinjam o pessoal; e tambm a banda de transporte, mangueiras, depsitos e outraspartes incendiveis de equipamento. Nunca esquea o perigo de incndio.

3. Fixe o cabo de terra, to prximo do sitio de soldaduraquanto possvel, para evitar o risco de leses no pessoal eequipamento.

4. Aquando de dvidas consulte sempre o fabricante do equipamento maquinrio a sersoldado, antes da soldagem ser comeada.

5. Nunca solde em depsitos e tubos que estejam sob presso.

6. O eventual telecomando sem fios, inclusive a antena, deve ser desconectado duranteos trabalhos de soldadura para evitar danos no equipamento de TSF.

Cuidado !!

Perigo !!!

Cuidado !!


2003-01-16

Dez regras de segurana 1. Apoie todos os esforos para fazer o seu local de trabalho seguro e saudvel.

2. Actue com responsabilidade e diligncia cerca da segurana prpria e alheia.

3. Controle regularmente todas as ferramentas e equipamento protector de forma a quefuncionem com segurana.

4. Informe-se a s e aos outros, cerca dos riscos ligados ao trabalho, de forma a estespoderem ser evitados com segurana.

5. Para o evitar de ferimentos, informe-se cerca dos riscos e questes de segurana,cerca dos quais sinta no ter suficientes conhecimentos.

6. Inumre os possveis riscos de acidentes e leses antes de comear um novo trabalho.Desenvolva medidas de segurana ponderadas, para proteco prpria e alheia.Reconsidereas peridicamente e faa os melhoramentos necessrios.

7. Avise outros cerca de possiveis riscos e possibilidade de ferimentos, se os vir atrabalhar de forma arriscada ou a criar situaes perigosas.

8. Esteja atento a alteraes de situao e processo de trabalho.

9. Particpe imediatamente procedimentos arriscados e situaes perigosas ao seusuperior. No parta do pricpio que alguma outra pessoa o far.

10. Mantenha o seu local de trabalho limpo. Junte ferramentas e material depois do uso,e guardeos nos sitios a isso destinados.

Instrues de manuteno

Informao geral

S 000.001.04 pt 1 (2)

2001-11-15

Condies gerais de cuidado e manuteno

Aquele que cuide e faa o servio de manuteno a esta mquina tem de ter bonsconhecimentos sobre ela.

O responsvel pela operao tem de conhecer bem a mquina e saber como e quando sedevem efectuar ajustes, bem como saber as sobrecargas permitidas por ela.

Por isso queira ler estas instrues de manuteno e estudar a lista de peas sobressalentescom os respectivos desenhos, antes de instalar e usar a mquina. Assegure-se tambm deque as instrues esto acessveis para o responsvel pela manuteno da mquina.

especialmente importante que sejam lidas as normas de segurana includas nasinstrues de manuteno.

Princpios referentes a garantia e a peas sobressalentes

Princpios referentes a garantia

Alm do que foi indicado nas Condies gerais de entrega, queremos salientar o seguinte:

A garantia de Sandvik Rock Processing sobre as mquinas por ns fornecidas vlidadesde que:

- o defeito seja devido a defeito de construo, material ou de fabrico.

- o defeito seja relatado a Sandvik Rock Processing ou a algum dos seusrepresentantes, dentro do prazo da garantia.

- o produto seja usado apenas segundo as condies de operao indicadas nasinstrues de manuteno e em aplicaes para as quais a mquina foi concebida.

- os trabalhos de assistncia e reparao sejam efectuados por pessoal aprovado pelaSandvik Rock Processing.

- sejam usadas peas genunas Sandvik Rock Processing.

A responsabilidade no abrange defeitos causados pelo uso de peas no genunas, por mmanuteno, instalao incorrecta, reparao feita incorrectamente e desgaste normal.

Sandvik Rock Processing no assume quaisquer responsabilidades por danos para alm doreferido acima, quer sejam leses pessoais, materiais ou de propriedade.

Como ns efectuamos esforos contnuos de desenvolvimento e aperfeioamento,reservamo-nos o direito de realizar alteraes de modelos e especificaes sobre os nossos produtos.

Instrues de manuteno

Informao geral

S 000.001.04 pt 2 (2)

2001-11-15

Princpios referentes a peas sobressalentes

Para se obter uma segurana operativa e econmica ideal durante toda a vida til damquina, devem usar-se apenas peas sobressalentes genunas Sandvik Rock Processing.

Atravs do uso exclusivo de peas genunas Sandvik Rock Processing obtm-seautomaticamente o acesso ao aperfeioamento de qualidade regularmente introduzido pelaSandvik Rock Processing.

Sandvik Rock Processing garante o fornecimento de peas sobressalentes durante umprazo mnimo de 10 anos aps a cessao de produo desta mquina.

Para assegurar um fornecimento correcto de peas sobressalentes, queira ver na listarespectiva e indicar o seguinte, no acto da encomenda:

* tipo de mquina

* nmero de fabrico / nmero SW

* designao, nmero de artigo e quantidade

Servio de assistncia

Servio ou pessoal de assistncia podem ser encomendados atravs do representante,agente ou vendedor mais prximo da Sandvik Rock Processing (neste folheto: SandvikRock Processing) ou directamente pela:

Sandvik SRP AB Tel. +46 40 40 90 00Seco de Assistncia Fax +46 40 40 92 64S-233 81 SVEDALASUCIA

JAWMASTER HDBRITADOR DE MANDBULAS DE UM EIXO

S 222.065.00

Chap 2 1(6)2001-11-22

2. INFORMAES GERAIS

INTRODUO ......................................................................................................... ............ 2

TRANSPORTE DO BRITADOR .......................................................................................... 2

PROTEO DURANTE A ESTOCAGEM............................................................................ 2

PEAS DE SERVIO........................................................................................................... 3

FERRAMENTAS PARA INSTALAO, OPERAO E MANUTENO........................... 4RECOMENDAES PARA O MANUSEIO DE PEAS ..................................................... 4


S 222.065.00

Chap 2 2(6)2001-11-22

INTRODUO

Apresentamos aqui mais um britador de mandbulas SANDVIK ROCK PROCESSING. Comcuidados e ateno razoveis ele prestar longos anos de servio sem problemas. Umacombinao de materiais de alta qualidade e uma desenvolvida engenharia fazem do Jawmasteruma mquina de simples instalao e operao.

O arranjo das peas facilita a manuteno e inspeo, desta maneira qualquer mecnico podeoperar e manter o britador, depois que esteja familiarizado com o mesmo.

Este Manual contm instrues sobre a maneira mais fcil e prtica de instalar, operar e manter oseu britador. Leia-o com cuidado antes de instalar ou operar a mquina e conserve-o sempre mo para eventuais consultas futuras.

Sobre quaisquer problemas operacionais, entre em contato SANDVIK ROCK PROCESSING.

TRANSPORTE DO BRITADOR

O britador de mandbulas de um eixo tipo JAWMASTER, quando possvel, fornecido ao clientetotalmente montado. Porm, se o cliente assim o desejar, ou por necessidades de transporte, obritador ser enviado em subconjuntos facilmente montveis.

VERIFIQUE QUANTO A DANOS OU PERDAS NO TRANSPORTE

O britador foi exaustivamente inspecionado e cuidadosamente preparado para o transporte antesde ser entregue empresa transportadora.

No obstante, possvel que maquinria e peas sejam avariadas ou perdidas durante otransporte. Verifique cada um dos itens, comparando-os com a lista de embarque. Se constatardanos ou falta de qualquer pea, leve-o ao conhecimento do transportador imediatamente.Certifique-se de que o transportador anote a ocorrncia, com todos os detalhes, na nota dotransporte apropriada. Isto ajudar a evitar quaisquer controvrsias quanto queixa e facilitar umareparao rpida e eficiente.

PROTEO DURANTE A ESTOCAGEM

Deve-se tomar medidas especiais de proteo dos componentes do britador quando este forestocado por um longo perodo de tempo. Aqui esto algumas recomendaes gerais para aestocagem dos componentes:

1. Peas com superfcies usinadas: Tais superfcies devem ser cobertas com um protetor anti-ferrugem. Quando possvel, as peas devem ser estocadas dentro de galpes. Se a estocagemfor ao ar livre, coloque as peas sobre pranchas de madeira ou outro tipo de suporte, e nuncadiretamente sobre o cho. Cubra as peas com lonas impermeveis, para proteg-las contraintempries e sol.

2. Rolamentos: Deixe-os em recintos fechados, acondicionados na prpria embalagem com oprotetor original, e adequadamente suportados.

3. Vedaes de borracha: A no ser que inteiramente protegidas contra calor e oxidao, asvedaes de borracha endurecero e perdero a sua eficincia de vedar. Cubra-as com leo depreservao e mantenha-as num recinto fresco e seco. 4. O britador montado: Se o britador montado ficar parado durante um extenso perodo, ou se a

instalao for atrasada, certifique-se de que os rolamentos estejam perfeitamente protegidoscontra a corroso, cobrindo o equipamento com lona de proteo.


S 222.065.00

Chap 2 3(6)2001-11-22

Certifique-se de que os rolamentos estejam cheios com a quantidade correta do lubrificanterecomendado (veja a seo 4). Para assegurar que os rolamentos estejam sempre cobertos delubrificante, d um giro completo no eixo uma vez por ms. Alm disso, cubra todas as superfciesusinadas com um preventivo anti-corrosivo.

Seja extremamente cuidadoso para no causar danos s partes do britador durante o manuseio e aestocagem. Visto que as condies climticas variam, recomendamos contatar um fornecedor localde produtos de proteo, ele conhece melhor os produtos mais adequados para as condiesespecficas que possam ser encontradas.

Inspecione periodicamente os produtos estocados para certificar-se de que as coberturasprotetoras estejam intatas e que no haja danos s peas. SANDVIK ROCK PROCESSING nopode assumir qualquer responsabilidade sobre o xito dessas medidas de proteo.

Antes de proceder utilizao de uma pea, retire o protetor contra corroso de todas assuperfcies usando um solvente adequado. Inspecione inteiramente todos os componentes quanto corroso ou avarias que possam prejudicar a operao da mquina.

USANDO OS NMEROS DE CATLOGO E DESENHOS DE REFERNCIA:

Todas as peas do britador esto relacionadas nas listas de peas, nas figuras e no texto destemanual, e designadas atravs de referncias numricas, chamadas "nmeros de catlogo". Umalista de peas com nmeros de catlogo e desenhos de referncia est tambm includa.

O manual de peas enviado em separado, depois do despacho do britador. Ele organizadoconforme conjuntos e subconjuntos, e mostra as quantidades e os "nmeros da pea" especficosde cada item usado no britador. Nmeros de pea, nmeros de catlogo, desenhos de referncia,listas de peas e os manuais de peas so fornecidos para seu uso quando da encomenda depeas sobressalentes ou de reposio.

PEAS DE SERVIO

Qualquer pea de desgaste ou de reposio para o britador de mandbulas de um eixoJAWMASTER HD mantida em estoque pela SANDVIK ROCK PROCESSING.

Quando emitir pedidos de peas, inclua a seguinte informao:

1. Tamanho do britador (modelo).

2. O nmero de srie do britador - procure a chapa do nmero de srie fixada carcaa dobritador. O nmero de srie se encontra, tambm, na folha de capa do seu manual de peas.

3. A descrio da pea por nome, junto com os nmeros de catlogo e nmero da pea.

4. Quantidade de cada pea requerida, e

5. Informaes adicionais sobre a remessa, incluindo local e meio de envio.


S 222.065.00

Chap 2 4(6)2001-11-22

FERRAMENTAS PARA INSTALAO, OPERAO E MANUTENO

Descrio 806 907 1206 1108 1208 1312

Soquete sextavado para parafuso da tampa do volante (mm) 30

Chave para parafuso do contrapeso do volante (mm) 30 30 30 30 30 30

Chave para parafusos das cunhas laterais (mm) 36 36 36 36 36 36

Chave para tirantes (mm) 55 55 65 65 65 80

Soquete sextavado para proteo de borracha e abanadeira(mm)

19 19 19 19 19 19

Chave para fixao do cilindro hidrulico (mm) 19 19 19 19 19 19

Soquete sextavado para flanges do mancal (mm) 24 24 30 30 30 30

Chave para cunhas de fixao (mm) 50 50 50 50 50 65

Chave para trava da abanadeira (mm) 30 30 30 36 36 36

Chave para parafusos dos mancais (mm) 65 65 65 65 65 65

Chave para placa de encosto (mm) 30 30 30 30 30 46

Olhal para iar mancal (metric) M16 M16 M20 M20 M20 M20

Chave para sextavado interno - montagem do ring feder (mm) 12

Chave para sextavado interno - extrao do ring feder (mm) 14

RECOMENDAES PARA O MANUSEIO DE PEAS

Tome estas precaues quando manusear peas de britador:

GERAL

Quando iar ou remover peas, use guincho com capacidade suficiente para que o manuseiofique seguro. Os pesos dos conjuntos so listados nos desenhos de assentamento dosbritadores para usar quando selecionar talhas, macacos hidrulicos, etc.

Limpe e lubrifique as peas com cuidado. Verifique quanto a quaisquer danos ou imperfeiesque deveriam ser removidos antes da montagem.

PESOS DOS PRINCIPAIS COMPONENTES

MODELODESCRIO 806 HD 907 HD 1206 HD 1108 HD 1208 HD 1312 HD

kg lb kg lb kg lb kg lb kg lb kg lb

Conjunto queixo * 3127 6880 3749 8265 6300 13900 5843 12881 8340 18386 16300 35980

Cj.carcaa(Soldada) 3905 6810 4098 9034 5765 12709 7493 17399 7733 17048 16560 36508

Abanadeira 112 247 162 357 220 485 244 538 308 679 435 959

Suporte da calha 43 95 59 130 78 172 91 201 109 240 130 287

Mandbula 640 1411 865 1907 1180 2601 1390 3064 1436 3166 2880 6349

Cunha Lateral (maior) 90 198 157 346 157 346 157 346 392 864 392 864

Volante 565 1246 729 1607 720 1587 1200 2646 1200 2646 1732 3818

Peso Total: 9850 21700 13200 29000 16950 37300 21700 47700 24400 53800 41500 91400* Conj. queixo = queixo + eixo + flanges + mancais e rolamentos (sem volantes, com mandbula)


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Chap 2 5(6)2001-11-22

SUPERFCIES USINADAS OU DE MANCAIS

Tome cuidados especiais para no danificar peas com superfcies usinadas ou de mancais. Proteja as superfcies usinadas ou de mancais com leo protetor ou um produto protetor contra

corroso se a pea ser exposta a intempries durante um perodo prolongado.

Coloque as superfcies usinadas sobre pranchas de madeira ou sobre outros suportesadequados, NUNCA direto no cho.

Nunca monte uma superfcie de mancal sem antes eliminar quaisquer imperfeies e semaplicar um lubrificante.

PEAS SOBRESSALENTES E DE REPOSIO RECOMENDADAS

NmeroCatlogo

Descrio NmeroCatlogo

Descrio

1103-0 Cunha Lat. Inferior 2316-0 Placa de Proteo doQueixo

1103-1 Cunha Lat. Superior 2321-0 Cabea do tirante*

1205-0 Placa de Encosto 2321-1 Tirante*

1208-0 Mandbula Fixa 5000-2 Calo de Regulagem

1209-0 Cunha de Fixao 5000-3 Calo de Regulagem

1210-0 Parafuso Cab. Sextavada 5000-4 Calo de Regulagem

1221-0 Parafuso* 5003-0 Suporte da Calha

2012-0 Rolamento 5005-0 Calha

104-0 Rolamento 5006-0 Abanadeira

2306-0 Placa de Encosto 7003-1 Garfo do Tirante

2309-0 Mandbula Mvel 7003-9 Haste do Tirante

2310-0 Cunha de Fixao 7004-0 Mola

2311-0 Parafuso Cab. Sextavada

(*) Aplicados somente ao Jawmaster 1312HD.


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Chap 2 6(6)2001-11-22

Fig. 2.1 - Corte do britador JAWMASTER HD


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Chap 3 1(5)2001-11-22

3. INSTALAO E OPERAO

MONTAGEM......................................................................................................................... 2

SERVIOS DE SOLDAGEM ................................................................................................ 3

PARTIDA INICIAL ................................................................................................................ 4

VERIFICAES DURANTE A OPERAO ....................................................................... 4Geral ................................................................................................................................. 4Alimentao...................................................................................................................... 5Rolamentos....................................................................................................................... 5


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Chap 3 2(5)2001-11-22

INSTALAO E OPERAOGENERALIDADES

Para cada britador fornecemos um desenho dimensional, uma tabela de pesos e um desenhoesquemtico da instalao.

Esses desenhos e a tabela informam sobre o espao necessrio para desmontagem e manuseio, esobre os componentes mais pesados. Instale equipamentos de iamento adequados para a cargamais pesada, usando uma disposio (layout) que possibilite a execuo rpida da montagem eremoo das peas de desgaste. Assegure que haja espao suficiente no cho para as peas dedesgaste na hora de reposio.

Cuidado!!!O protetor contra pedras no deve ser aberto durante a operao. Useculos de proteo e capacete de segurana. Isto especialmenteimportante quando pedras e fragmentos de pedras podem serarremessados para fora do britador

Cuidado!!!Antes de qualquer pessoa entrar em baixo do britador, certifique-se que todasas chaves relevantes de isolamento tenham sido travadas na posio aberta.Certifique-se que nenhuma pedra possa cair - de um alimentador, porexemplo. Use capacete de segurana e luvas de proteo.

Cuidado!!!Se girar o eixo principal utilizando o motor de acionamento, isto s pode serfeito sob a direo de um supervisor qualificado.

MONTAGEM

1. Instale o britador sobre a sua fundao. Use um nvel de bolha para verificar que a mquinaesteja horizontal, especialmente no sentido transversal, colocando o nvel sobre o volante liso.

2. Instale o motor de acionamento e as correias em V. Quando o acionamento estiver instaladocorretamente, o topo do volante girar na direo da cmara de britagem. O britador enviadoda fbrica com acionamento no sentido direita. O sentido do acionamento determinado dolado da alimentao, olhando o britador na direo do fluxo de material. O sentido deacionamento pode ser alterado esquerda intercambiando os dois volantes. Verifique oalinhamento do acionamento pelas correias em V. Certifique-se de que os eixos do motor e dobritador estejam paralelos, e que a polia do motor esteja alinhada com o volante com canais.

3. Instale todas as protees de correias.

4. Instale os outros equipamentos auxiliares.

ATENO

No opere o britador sem ter uma proteo adequada do acionamento, em conformidade com osregulamentos locais, no seu devido lugar.


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Chap 3 3(5)2001-11-22

SERVIOS DE SOLDAGEM

Quando houver necessidade de se fazer soldas durante a instalao ou para reparos, certifique-sede que a rea de trabalho esteja corretamente ligada terra.

Quando fixar uma pea por solda no britador, prenda o cabo-terra na prpria pea. Se executar asolda num componente da mquina, fixe o cabo-terra to prximo quanto possvel da rea desolda.

BICA DE ALIMENTAO

Um dos fatores mais importantes para um desgaste por igual das mandbulas, e portanto para osmais baixos custos operacionais possveis, um projeto do arranjo da alimentao que deixa omaterial distribudo por igual sobre a largura da boca de alimentao e que mantm a cmara debritagem sempre cheia. Se tiver qualquer dvida em relao aos arranjos de alimentao edescarga, entre em contato com a SANDVIK ROCK PROCESSING.

Nota!O sistema de alimentao deve ser amplamente dimensionado para queo britador receba uma quantidade suficiente de material. O material deveser aproximadamente nivelado com as bordas superiores dascunhas laterais.

Um detetor de metais deve ser instalado, se possvel, para impedir aentrada de materiais no britveis no britador.

Deve ser instalado um monitor de nvel na tremonha de alimentao paraparar a alimentao ao britador se o nvel subir demais.

Cuidado!!O sistema de alimentao deve ser eletricamente conectada de talmaneira que no seja possvel lig-lo antes de o britador e o seu sistemade descarga estejam operando.

Ateno!!!Britando com um britador de mandbulas inevitvel que - mais cedo oumais tarde - uma pedra grande obstrua a abertura de alimentao. ,tambm, possvel que ocorra a formao de uma ponte (Ingl.hang) dentro da cmara de britagem.Para remediar uma situao dessas numa maneira rpida e segura, para opessoal da instalao, recomendamos que um martelo hidrulico (rammer)seja includo na instalaso j no estgio de planejamento. O rammerdeve ser usado somente para quebrar cantos e bordas das pedras, e paracutucar as pedras quando acontea formao de ponte.

IMPORTANTE

A corrente de solda nunca deve passar por um rolamento ou um mancal simples. Quandosoldar na mandbula mvel, por exemplo, no prenda o cabo-terra na carcaa ou nos volantes,pois faria com que a corrente forosamente passasse pelos rolamentos. Fazendo a ligao-terra no lado errado de um rolamento poderia causar srios danos, obrigando troca dosmesmos.


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Chap 3 4(5)2001-11-22

Para facilitar trabalhos em volta do britador devem existir plataformas comcorrimos em volta da abertura de alimentao.

O uso de cunhas etc. para desobstruir uma ponte muito perigoso.Nunca usar explosivos dentro do britador.

O nvel de rudo perto do britador excede 95 dB (A) quando a mquina estbritando. Use protees auriculares.

PARTIDA INICIAL

1. Verifique que todas as junes roscadas estejam bem apertadas.

2. Verifique que todos os rolamentos e mancais estejam lubrificados.

3. Acione o britador com a cmara vazia. Certifique-se que no haja rudos anormais e que osmancais no esquentem excessivamente. Aperte os tirantes conforme as recomendaes. Napartida inicial recomenda-se que o britador seja acionado sem carga at que as temperaturasdos mancais se estabilizem, e depois deixe as temperaturas baixarem antes de voltar a acionarpara iniciar a britagem. Este mtodo de partida , tambm, sugerida depois de uma troca derolamentos.

4. Verifique a velocidade do britador, esta no deve superar o valor dado na tabela abaixo.

BRITADOR ROTAO DO EIXOEXCNTRICO (RPM)

806 HD 300

907 HD 270

1206 HD 240

1108 HD 270

1208 HD 240

1211 HD 225

1312 HD 225

1513 HD 200

1511 HD 200

Depois do amaciamento, reaperte as junes roscadas e os outros dispositivos de fixao, everifique a tenso das correias em V.

VERIFICAES DURANTE A OPERAOGERAL

Verifique que no haja rudos anormais quando o britador est operando. Investigue imediatamenteas fontes dos rudos, e tome medidas corretivas.

NOTA

Outras rotaes podem ser recomendadas pela SANDVIK ROCK PROCESSING para aplicaesespeciais.


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Chap 3 5(5)2001-11-22

Cuidado!!! O britador deve estar parado quando se faz os ajustes.

ALIMENTAO

Alimente o britador uniformemente para atingir a capacidade tima de britagem. Uma grelha com ataxa de alimentao controlada recomendada para a maioria das aplicaes. Regule a taxa dealimentao para evitar cobrir a parte superior da mandbula fixa.

O maior material alimentado deve ser umas 3 a 4 polegadas menor do que a distncia entre ascunhas superiores das mandbulas.

No exceda a potncia mxima recomendada para o motor, como medida atravs da correnteindicada num ampermetro. Evite sobrecargas da mquina que poderiam resultar de:

1. Formao de cavidades na mandbula.

2. Mandbulas gastas.

3. A abertura de descarga pequena demais, ou

4. Uma proporo demasiada de finos na alimentao.

ROLAMENTOS:

Verifique regularmente as temperaturas dos rolamentos. Investigue imediatamente as causas dastemperaturas altas incomuns acima de 80oC (176F) dos mancais, e tome medidas corretivas.

A lubrificao de rolamentos por graxa crtica, considerando que um rolamento pode aquecerdemais, ou por falta de lubrificante, ou devido a uma quantidade excessiva de lubrificante. A graxaem excesso purgada atravs das vedaes de labirinto, e com base na observao dasvedaes, o procedimento de lubrificao deve ser modificado de acordo com a ocorrncia de umatemperatura anormal dos rolamentos. A temperatura dos rolamentos deve ser rigorosamentemonitorada quando se altera o procedimento de lubrificao.

NOTA

Todos os parafusos e porcas devem ser freqentemente verificados quanto a aperto adequado.Qualquer afrouxamento deve ser corrigido.

CUIDADO

Nunca use explosivos para remover blocos de rocha que porventura fiquem encunhados na cmarade britagem.O impacto da exploso ser transmitido aos rolamentos e outros componentes vitais, e causarsrios danos.


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Chap 4 1(3)2001-11-22

4. LUBRIFICAO

LUBRIFICAO POR GRAXA ............................................................................................ 2


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Chap 4 2(3)2001-11-22

GERAL

No britador padro de mandbulas de um eixo JAWMASTER HD, os rolamentos do eixo (2104-0e 2012-0) montados nos mancais (9909-1 e 9909-2) da carcaa e no queixo (2013-0), so osnicos itens que requerem de lubrificao. Os britadores so equipados com vedaes porlabirintos que permitem uma certa purgao de graxa velha dos rolamentos.

Veja as Fig. 4.1 e 4.2 sobre os pontos de lubrificao. So fornecidas graxeiras para a introduomanual de graxa para dentro dos rolamentos.

Para o desempenho e a vida til dos rolamentos essencial que os lubrificantes sejam de altaqualidade. Seja muito cuidadoso para no permitir a entrada de contaminadores nos rolamentos.

LUBRIFICAO POR GRAXA

Todos os rolamentos so lubrificados por graxa na fbrica. Graxeiras (1115-1, 2020-0) somontadas para cada um dos quatro rolamentos. Antes de dar partida em uma mquina nova,adicione a quantidade de graxa indicada na tabela 1 em cada rolamento. Esta mesma quantidadedeve ser adicionada depois de cada 50 a 80 horas de ciclo de operao. Algum vazamento degraxa das vedaes normal, e tem o efeito benfico de purgar graxa contaminada das vedaese dos mancais.

Fig. 4.1 - Pontos de lubrificao

OBSERVE

Antes de adicionar graxa aos rolamentos, limpe as graxeiras e a ponta do injetor para impedir aentrada de sujeira nos rolamentos.


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Chap 4 3(3)2001-11-22

Fig. 4.2 - Pontos de Lubrificao

Use uma graxa de alta qualidade de consistncia NLGI No. 2 e uma penetrao trabalhada a 25oCde 265-295. A graxa deve ter uma taxa de carga Timken mnima de 40 lbs. e conter um aditivo paraextrema presso. Produtos tpicos que obedecem essas especificaes incluem:

IPIRANGA = ISAFLEX No 2ESSO = BEACON EP-2SHELL = ALVANIA EP-2MOBIL OIL = MOBIL FLEX 48TEXACO = MULTIFAK EP-2ATLANTIC = LITHOLINE GREASE EP-2PETROBRS = GMA 2-EPCASTROL = EPL 2 GREASEPETROMASA = PETROFAX EP-2

Tabela 1

BRITADOR QUANTIDADE DE GRAXA POR ROLAMENTO POR CICLO DE 50 A 80HORAS

GRAMAS LIBRAS

806HD 260 0,570

907HD 260 0,570

1206HD 300 0,660

1108HD 300 0,660

1208HD 340 0,750

1312HD 400 0,880


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Chap 5 1(25)2001-11-22

5. MANUTENO

REGULAGEM DA SADA..................................................................................................... 2Geral ................................................................................................................................. 2Regulagem da abertura de sada ..................................................................................... 3

MANDBULAS ...................................................................................................................... .4Remoo da mandbula.................................................................................................... .7

Remoo da placa de proteo do queixo ......................................................... .7 Instalao da placa de proteo do queixo ........................................................ .7

Instalao da mandbula................................................................................................... .8

REPOSIO DAS CUNHAS LATERAIS............................................................................. .9

ABANADEIRA E CALHAS................................................................................................... .9Geral ................................................................................................................................. .9Reposio da abanadeira e calhas .................................................................................. .9Remoo da abanadeira .................................................................................................. 10Remoo da calha............................................................................................................ 11Instalao da calha........................................................................................................... 11Instalao da abanadeira ................................................................................................. 12

MONTAGEM DOS CONJUNTOS DE MANCAIS DO EIXO................................................. 12Geral ................................................................................................................................. 12

REMOO DO CONJUNTO DO QUEIXO........................................................................... 17

REMOO DO MANCAL DA CARCAA E DA VEDAO............................................... 18

REMOO DO ROLAMENTO DO QUEIXO E DA VEDAO ........................................... 19

MONTAGEM DO ROLAMENTO DO QUEIXO E DA VEDAO......................................... 19

MONTAGEM DO ROLAMENTO DA CARCAA E DA VEDAO .................................... 20

MONTAGEM DO QUEIXO PARA DENTRO DA CARCAA............................................... 22

INSPEO E MANUTENO DE ROTINA ....................................................................... 23

ANEXO: Instruo I-83 (Medidor de Aberturas para Britadores de Mandibulas)


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Chap 5 2(25)2001-11-22

REGULAGEM DA SADAGeral

A abertura de sada a distncia na posio fechada (APF), entre as mandbulas (1208-0 e 2309-0) tomada na seco de sada do material no fundo da cmara de britagem (Veja a Fig. 5.1). Ovalor correto desta distncia a dimenso do dimetro do maior crculo que tangenciesimultaneamente a mandbula fixa e a mandbula mvel no seu instante mais avanado (britadorfechado) (Veja a Fig. 5.5). Este crculo a simulao da seco da pedra que tendencialmente temforma esfrica ou ovalide. Para a medio deste valor, utilize o medidor de aberturas fornecidocom o equipamento e a instruo I-83 no final deste captulo.

A abertura de sada pode ser ajustada adicionando-se ou retirando-se calos (5000-n) atrs dosuporte da calha (5003-0). A adio de um calo de 25 mm fecha a abertura aproximadamente 50mm.

Fig. 5.1 - As dimenses da cmara de britagem

OBSERVEUma abertura de sada demasiadamente pequena pode causar compactao ou uma demandaexcessiva de potncia. A sobrecarga do britador pode resultar em uma avaria custosa.


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Chap 5 3(25)2001-11-22

Fig. 5.2 - Suporte da calha e os ajustes

REGULAGEM DA ABERTURA DE SADA

A abertura de sada s deve ser modificada com o britador parado. Faa os ajustes como segue:

1. Alivie os tirantes (7003-9), comprimindo as molas (7004-0) mediante o macaco hidrulico (6000-0), e retraindo as porcas (7006-0). Veja a Fig. 2.1.

2. Solte os calos (5000-n), movendo o suporte da calha com o macaco hidrulico (6000-1).

3. Adicione ou retire calos (5000-n), conforme a necessidade do ajuste.

4. Alivie a presso do macaco hidrulico (6000-1). A falta deste alvio danificar o macaco.

5. Aperte as porcas (7006-0) dos tirantes e alivie a presso do macaco hidrulico (6000-0).Certifique-se de que o prato de mola esteja alinhado com o ressalto na chapa do suporte domacaco, quando o britador est na posio APA (o eixo excntrico na posio inferior), comomostra a Fig. 5.3. Corrija, se for necessrio, assegurando o tensionamento certo das molas.

6. O canal do suporte da calha (5003-0) onde se monta a calha usinado fora de centro. Obritador deve operar de forma que o canal fique na posio inferior, conforme figura (5.2). Emcasos especiais, sob orientao da SANDVIK ROCK PROCESSING, o suporte da calha podeser invertido, aumentando o movimento do queixo na regio inferior.

7. Verifique que o tirante no se apoie na carcaa (prato de molas fixo) durante o movimento dobritador.


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Chap 5 4(25)2001-11-22

Cuidado!!Nunca comprima as molas a tal ponto que haja risco de perderem aflexibilidade durante a operao.

Ateno!!!Os tirantes e as molas sofrem tenso, de fadiga e portanto devem sersubstitudas aps 2-3 anos. Esta uma medida de segurana visto que aquebra de uma mola ou tirante pode causar srios danos.

Fig. 5.3 - Tensionamento das molas

MANDBULASGeral

Os britadores JAWMASTER HD so equipados com duas mandbulas com perfil dentado ou liso.As mandbulas podem ser invertidas, podem trocar de lado e serem usadas tanto no queixo(mvel), como na carcaa (fixa).


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Chap 5 5(25)2001-11-22

Fig. 5.4 - O desgaste de mandbulas

Fig. 5.5 - Medio da abertura de sada


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Chap 5 6(25)2001-11-22

O desgaste das mandbulas e os ajustes tm uma grande influncia sobre a capacidade dobritador. Se as mandbulas estiverem muito gastas em uma ponta, o ngulo de britagem pode ficargrande demais quando inverter as mandbulas, e a "pega" do material ser reduzida. Verifiqueregularmente a configurao do desgaste, e proceda conforme Fig. 5.4 para inverter, trocar deposio ou substituir as mandbulas. A Fig. 5.6 mostra o efeito do desgaste excessivo sobre ongulo de britagem. Em geral quanto mais freqente a inverso das mandbulas, tanto maisuniforme o desgaste, e menor o efeito sobre o ngulo de britagem.

Fig. 5.6 - Se o desgaste em baixo for extremo nas duas mandbulas, invertendo-as poderia reduzira capacidade devido ao aumento do ngulo de britagem. Recomendao: troque as duasmandbulas.

CUIDADO

Se olhais de iamento forem soldados s peas em ao mangans (exemplo: mandbulas,cunhas laterais, cunhas, etc), tenha certeza de que os olhais so amplamente dimensionados eque a solda adequada ao ao mangans.


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Chap 5 7(25)2001-11-22

REMOO DA MANDBULA

Remova a cunha de fixao (1209-0, 2310-0) para liberar a ponta superior da mandbula (1208-0,2309-0). Incline a ponta superior da mandbula um pouco para frente para poder inserir um cabo nocanal fundido de iamento que se encontra no verso da mandbula. Levante a mandbula, comcuidado, do britador. Depois da remoo das mandbulas, inspecione todas as superfcies quantoao desgaste ou amassamento. Esmerilhe quaisquer pontos altos ou outras irregularidades (vejaFig. 5.7). Nunca use cabos danificados.

REMOO DA PLACA DE PROTEO DO QUEIXO

1. Apoie a placa de proteo com uma eslinga de cabo de ao.

2. Corte a trava de segurana com maarico. Elas esto soldadas no topo da placa de proteodo queixo. Veja a Fig. 5.7.

3. Afaste a parte inferior da placa de proteo para fora do queixo. Depois disto, a placa deproteo est livre para ser iada com um cabo.

Fig. 5.7 - Remoo da placa de proteo do queixo.

INSTALAO DA PLACA DE PROTEO DO QUEIXO.

1. Levante a placa de proteo usando seus olhais embutidos.

2. Encoste a superfcie angular (o topo da placa) no queixo.

3. Automaticamente, o canal na parte inferior da placa de proteo vai travar com a salincia noqueixo, Veja a Fig. 5.7.

4. Para mais segurana, solde a trava de segurana na placa de proteo, para evitar uma solturaacidental da placa de proteo quando a cunha de fixao for removida, veja a Fig. 5.7. Astravas combinadas com a face angular devem formar um rabo de andorinha.

ADVERTNCIA

Segure a placa de proteo do queixo ao olhal do queixo com um cabo. Veja a Fig. 5.7.


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Chap 5 8(25)2001-11-22

INSTALAO DA MANDBULA

Posicione a mandbula em cima da placa de suporte (1205-0). Veja a Fig. 6.1.

Posicione a mandbula fixa para que fique centrada entre as cunhas laterais. Posicione amandbula do queixo para que as cavidades na parte traseira engatem com as chavetas na face doqueixo.

Certifique-se de que a chaveta no prejudique o completo apoio da mandbula.

Instale a cunha de fixao e os seus parafusos e monte as arruelas de borracha (1212-0, 2313-0).Aperte os parafusos da cunha de fixao at que a mandbula fique firmemente no lugar. A cunhade fixao no deve assentar contra a carcaa ou o queixo; isto impediria a fixao adequada damandbula. Se um desgaste excessivo da cunha provoca um assentamento indevido, reponha acunha ou instale um calo de espessura conveniente entre a placa de suporte e a mandbula. Vejaa Fig. 5.8.

Instale e aperte os parafusos de fixao centrais da mandbula (1221-0 e 2321-0), quandoaplicvel.

As mandbulas se deformam (crescem) levemente durante a operao. importante que as cunhasde fixao (1209-0, 2310-0) possam mover-se para fora para compensar este "crescimento".Arruelas de borracha so fornecidas para permitir algum movimento dos parafusos das cunhas,sem rompimento. As chavetas no queixo impediro a mandbula para se mover lateralmente, parano provocar interferncia com as cunhas laterais.

Durante os primeiros dias de operao as cabeas dos parafusos e as faces de contato vo seassentar. Verifique todas as porcas quanto ao aperto adequado. As mandbulas continuaro"crescendo" durante toda a sua vida operacional. Verifique a tenso dos parafusos regularmente.

Fig. 5.8 - Instalao da mandbula


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Chap 5 9(25)2001-11-22

REPOSIO DAS CUNHAS LATERAIS

As superfcies internas das laterais da carcaa so protegidas contra desgaste pelas cunhaslaterais substituveis (1103-0, 1103-1). As cunhas laterais so divididas em partes superior einferior. As cunhas so fixadas no lugar por parafusos (1106-0). Para repor uma cunha lateralgasta, prenda-a com um dispositivo de iamento, remova os parafusos da cunha, e levante a cunhaverticalmente para cima e fora do britador. Para instalar uma cunha lateral nova, simplesmentebaixe-a para dentro do britador at que os furos da cunha coincidam com os furos correspondentesda carcaa. Instale os parafusos e aperte bem. O torque aplicado deve ser 665 Nm. As cunhaslaterais inferiores gastam mais rpido, e exigiro uma reposio mais freqente, comparando comas superiores.

ABANADEIRA E CALHASGeral

Se o britador for submetido a uma sobrecarga perigosa, por exemplo, quando um objeto nobritvel for alimentado para dentro da cmara de britagem, a abanadeira pode oferecer uma certaproteo contra avarias do britador.

REPOSIODA ABANADEIRA E DAS CALHAS

Inspecione a abanadeira (5006-0) e as calhas (5004-0, 5005-0) em intervalos convenientes paraevitar interrupes da operao. Reponha peas gastas para que o queixo (2013-0) ou o suporteda calha (5003-0) no sofram danos que implicam reparos caros. Verifique o alinhamento entre aabanadeira e as calhas, e substitua peas gastas. melhor substituir a abanadeira e as calhas nomesmo tempo, para assegurar alinhamento e confiabilidade timos. Se decidir repor s uma ououtra, esmerilhe as superfcies gastas do componente usado para assegurar um alinhamento econtato adequados.

IMPORTANTE

Nunca reforar a abanadeira!


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Chap 5 10(25)2001-11-22

REMOO DA ABANADEIRA

1. Remova a proteo de borracha (5009-0) do queixo.

2. Verifique se os parafusos (5010-0) do suporte da calha esto bem apertados.

3. Alivie as molas (7004-0) do tirante.

4. Prenda a abanadeira a um dispositivo de iamento.

5. Coloque o apoio do macaco (7007-0) entre as duas porcas (7006-0) de cada tirante (7003-9) eto prximo ao macaco hidrulico (6000-0) quanto possvel. A haste do macaco deve estar todapara dentro do cilindro (totalmente recolhida). Veja a Fig. 5.9.

6. Mova o queixo para frente usando o macaco hidrulico (6000-0). Remova a abanadeira. Emalguns casos ser necessrio colocar calos de ajuste atrs do suporte da calha (isto , fechara abertura do britador) para poder soltar a abanadeira.

Fig. 5.9 - Remoo da abanadeira


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Chap 5 11(25)2001-11-22

REMOO DA CALHA

As calhas substituveis (5004-0, 5005-0) se encaixam em canais usinados no queixo e no suporteda calha (5003-0). Veja a Fig. 5.10.

Para remover a calha (5005-0) do queixo:

1. Remova a abanadeira do britador.

2. Remova a calha do queixo, extraindo-a com uma alavanca. A calha no est fixada ao queixo,mas est restringida no sentido transversal por uma placa de trava em cada ponta. Umaabertura no lateral da carcaa d acesso calha do queixo.

Para remover a calha (5004-0) da carcaa:

1. Remova a abanadeira do britador ou suporte-a com um dispositivo de iamento.

2. Mova o queixo para frente usando o macaco hidrulico

3. Remova uma das travas (5015-0) do suporte da calha. A trava inclui uma pequena orelha queimpede a calha de cair fora quando a abanadeira removida.

4. Retire a calha do suporte da calha, usando uma alavanca.

INSTALAO DA CALHA

1. Inspecione o canal usinado no queixo e no suporte da calha, e esmerilhe qualquer aresta ouirregularidade. Veja a Fig. 5.10.

2. Para os britadores 907HD e 1206HD somente, monte o calo (5016-0) e parafusos (5017-0) naposio superior do rasgo, conforme Fig. 5.10.

3. Limpe a calha e instale-a no canal, usando uma barra de suporte de comprimento igual largura do britador, se for necessrio. A calha simtrica e pode ser instalada com qualquerlado para cima.

4. Aparafuse a trava (5015-0) no seu lugar no suporte da calha. Instale a pequena orelha da travano lado interior, para que ela impea a calha de cair fora do suporte da calha, conforme Fig.5.10.


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Fig. 5.10 - A remoo e instalao da calha

A INSTALAO DA ABANADEIRA

1. Limpe todas as superfcies de deslizamento da abanadeira e das calhas.

2. Empurre o queixo para a frente com os tirantes, se instalados, ou puxe com um cabo.* Em reposies de abanadeiras, os tirantes esto instalados e o queixo na posio correta pela

desmontagem.* Em instalao inicial do queixo, usar o cabo para mov-lo.

3. Levante a abanadeira para a sua posio. Tome cuidado, mantendo as superfcies dedeslizamento livres de sujeira.

4. Gire o queixo de volta para a sua posio.

5. Reponha a proteo de borracha (5009-0) e a barra chata (5008-0) no queixo. Veja a Fig. 6.1.

6. Instale os tirantes (caso no estejam montados) e regule as molas dos tirantes para a aberturacorreta.

CONJUNTO DO EIXOGeral

No eixo (2010-0) so montados os rolamentos autocompensadores (2012-0, 2104-0), tanto nasposies do queixo quanto nas posies dos mancais da carcaa. H um arranjo com vedaescom labirintos para excluir sujeira e reter o lubrificante nos rolamentos. Sempre que este conjuntofor submetido a servios de manuteno, essencial que se utilize somente mecnicosqualificados, e que se disponha de ferramentas corretas. Seja extremamente cuidadoso, paramanter contaminadores fora do rolamento e das cavidades da vedao. A contaminao reduzirmuito a vida til destes componentes.


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Tabela - Ajustes do Rolamento do Queixo

Tamanho do Britador Ajuste de Interferncia entre anelinterno e o eixo

Ajuste de folga entre rolamento equeixo

806HD &0,050mm a 0,109mm 0,00mm a 0,097mm

907HD0,0020in a 0,0043in 0,00in a 0,0038in

1206HD &0,056mm a 0,123mm 0,00mm a 0,108mm

1108HD0,0022in a 0,0048in 0,00in a 0,0043in

1208 HD0,062mm a 0,148mm 0,00mm a 0,12mm

0,0024 in. a 0,0058 in. 0,00in a 0,0047in

1312 HD0,062mm a 0,173mm 0,00mm a 0,155mm

0,0024in a 0,0068in 0,00in a 0,0061in

REMOO DOS VOLANTES

Os volantes esquerdo e direito podem ser invertidos para o correto posicionamento doacionamento.

Jawmaster 1206HD somente:

1. Retire os parafusos (2209-0) e a tampa do volante (2208-0).

2. Retire o conjunto de travamento cubo/eixo (ring feder) (2220-0).

Os Conjuntos de Travamento no so auto-travados. A conicidade dos anis individuais tal queos anis interno e externo se afastaro quando o ultimo parafuso for solto.

As arruelas abaixo das cabeas de parafuso pintadas, protegem as roscas auxiliares (de extrao)contra danos; essas arruelas devem ser repostas aps usadas vrias vezes.

Se for necessrio usar fora relativamente grande para extrair um Conjunto de Travamento cujosparafusos j foram soltos (por exemplo, se for necessrio empurrar o Conjunto de Travamentocontra o peso de qualquer componente pesado), qualquer dispositivo de remoo pode ser usado,mas os parafusos s devem ser afrouxados e no desparafusados demais. Enquanto seguir estainstruo, no h restrio nenhuma contra o uso de um dispositivo de remoo, desde que asforas aplicadas forem pequenas.


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As roscas auxiliares tm somente 3-5 filetes efetivos e no so passantes.No use esses furos para parafusos de extrao.

1 Anel traseiro de presso2 Anel externo3 Anel interno4 Anel frontal de presso5 Arruela6 Parafuso de travamento

Figura 5.11-B

Se o anel traseiro no se soltarautomaticamente, os parafusos serodesparafusados por uns poucos filetes.Umas tapas leves nas cabeas dosparafusos far o anel traseiro se soltar.

Figura 5.11-C

Se o anel frontal emperrar, ele ser solto demaneira similar. Os parafusos pintados seroremovidos para expor as roscas auxiliares doanel frontal.O anel frontal pode ser solto, e um Conjuntode Travamento que se encontra no fundo dofuro do cubo pode ser retirado medianteparafusos correspondentes.

3. Retire o volante e as buchas (2218-0) e (2222-0).

Demais britadores, exceto 1206HD:

1. Retire a tampa do volante (2208-0).

2. Faa a sustentao do volante a ser retirado com um cabo adequado e talha.

CUIDADO

Verifique a capacidade da talha antes do iamento.

Fig. 5.11-B

Fig. 5.11-C

Figura 5.11-A Conjunto de Travamento


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3. Remova o volante forando-o para fora do eixo, com macaco hidrulico (50T) ou com a porcahidrulica montada na rosca final do eixo. Quatro roscas M30 foram previstas no volante parafacilitar a instalao de um dispositivo. O eixo cnico, e a chaveta tambm ficar livre.

Fig. 5.11 - Remoo do volante

MONTAGEM DO VOLANTE

Jawmaster 1206HD somente:

Considerando que a fora transmitida por presso de contato e atrito entre superfcies funcionais,as condies das superfcies de contato e o aperto adequado dos parafusos de travamento somuito importantes (veja o ponto 1).

1. Limpar e lubrificar levemente.

Todas as superfcies de contato, incluindo as roscas dos parafusos e as superfcies de apoiodas cabeas dos parafusos, devem ser limpas e levemente lubrificadas. Nesta condio o eixo,o cubo e os Conjuntos de Travamento devem ser montados.


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2. Montar as buchas (2218-0) e (2222-0) e o volante no eixo, observando a posio dos furosdefinidos na fig. 5.11-E.

3. Instale o conjunto de travamento (2220-0) (ring feder).

Aperte levemente os parafusos de travamento e faa o alinhamento do cubo.

4. Aperte os parafusos por igual numa seqncia de pontos diametralmente opostos, e faa istoem dois ou trs etapas at atingir o torque 150Nm (110 lbs.ft) de aperto.

5. Verifique o torque de aperto mais uma vez aplicando-o a todos os parafusos na volta toda.Quando nenhum parafuso girar mais, a montagem est completa.

6. Instale a tampa do volante (2208-0).

IMPORTANTE

No use lubrificantes na base de Molibdnio nas superfcies de contato.

Conjuntos de Travamento sujos ou usados devem ser desmontados e limpos antes da montagem.Para re-montagem recomenda-se a seqncia conforme a figura 5.11-A.

Os parafusos com cabeas pintadas so montados com arruelas para proteger as roscas auxiliaresdo anel de fixao frontal. Em todos os outros aspectos eles tm a mesma funo que os outrosparafusos. A pintura s serve para identificar as posies das roscas auxiliares (para os parafusosde extrao).

Figura 5.11-E

O furo A deve ser alinhado com o furo B. Se os furos fiquem desalinhados devido a umasobrecarga do britador, remova a tampa para que haja acesso ao conjunto de travamento, o qualdeve ser solto. Verifique o estado da bucha especial e reponha-a se necessrio. O volante deve sergirado at que o furo A (no volante) se alinhe com o furo C no eixo e com o centro do eixo.Reaperte, com cuidado, o conjunto de travamento at o torque requerido. Acione o britador everifique que o volante gire corretamente. Se haver um bamboleio lateral excessivo, solte oconjunto, corrija e reaperte. Quando a situao for satisfatria, reponha a tampa maneira dedeixar o furo B alinhado com o furo A.


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Chap 5 17(25)2001-11-22

Demais britadores, exceto 1206HD:

1. Limpe bem as superfcies do cubo, eixo e chaveta.

2. Instale a chaveta no eixo.

3. Introduza o volante no eixo e aperte ligeiramente a porca para evitar folgas.

4. Rosqueando a porca (2216-0), aperte o volante contra o eixo cnico at que o mesmo semovimente a dimenso definida na tabela abaixo.

5. Trave a porca com a arruela de segurana, dobrando a lingueta da mesma no rasgo da porca.

6. Aplique graxa nas partes para proteo contra oxidao.

7. Monte a tampa no volante.

Mquina Deslocamento do Volante

806HD 0.9mm 1.1mm 0.035in 0.043in

907HD 0.9mm 1.1mm 0.035in 0.043in

1206HD - -

1108HD 0.9mm 1.1mm 0.035in 0.043in

1208HD 0.9mm 1.1mm 0.035in 0.043in

1312HD 1.4mm 1.6mm 0.055in 0.063in

REMOO DO CONJUNTO QUEIXO

1. Limpe cuidadosamente todas as superfcies em volta dos rolamentos, para evitar que sujeiraentre durante a desmontagem. Isto de suma importncia se os rolamentos foremreaproveitados.

2. Remova a proteo de borracha (5009-0) e os tirantes (7003-0) do queixo.

3. Empurre o queixo para frente e remova a abanadeira.

4. Remova os volantes para reduo de peso, se necessrio.

5. Remova os parafusos (9912-0) e os prisioneiros do mancal (9910-0) do mancal da carcaa.

6. Levante cuidadosamente o conjunto do queixo para fora do britador. Observe a capacidade doguincho conforme tabela de pesos.


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REMOO DO MANCAL DA CARCAA E DA VEDAO

1. a) Britadores 1208 e menores = dobre para trs a lingeta da arruela de segurana (2107-0).Solte as porcas de fixao (2108-0) e remova-as (e as arruelas de segurana) do eixo.

b) Britadores 1312 e maiores = retire a trava da porca de fixao (2107-1). Ela parafusada naprpria porca. Solte as porcas de fixao (2108-0) e remova-as do eixo.

2. Remova a contra flange externa do mancal (2106-0) e a flange externa do mancal (2101-0) doeixo.

3. Retire as buchas cnicas (2105-0) do rolamento, aparafusando a porca de extrao em cadabucha at que seja solta e removvel. Uma porca hidrulica, comercializada pelos fabricantesde rolamentos, simplificar a tarefa.

4. Remova os mancais (9909-1 e 9909-2) do eixo, junto com os rolamentos da carcaa .

5. Remova o rolamento da carcaa do mancal da carcaa.

6. Puxe a contra flange interna do mancal (2100-0) para fora do eixo.

Fig. 5.12 - Rolamento da carcaa e a vedao.


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Chap 5 19(25)2001-11-22

REMOO DO ROLAMENTO DO QUEIXO E DA VEDAO

1. Solte os parafusos das flanges do queixo (2015-0) e remova-os do conjunto queixo, junto comas contra flanges do queixo (2014-0).

2. Empurre o eixo, com os rolamentos do eixo no lugar, para fora do queixo. O anel externo dosrolamentos tm um leve ajuste de folga no queixo.

3. Remova os rolamentos do queixo (2012-0) do eixo. Os rolamentos tm um ajuste deinterferncia no eixo, e devem ser empurrados para fora do eixo com muito cuidado. Se orolamento no for reutilizado, ele pode ser tirado por corte de maarico. Porm, tome extremocuidado para no danificar o eixo.

MONTAGEM DO ROLAMENTO DO QUEIXO E DA VEDAO

1. Monte os rolamentos do queixo (2012-0) no eixo. O anel interno do rolamento tem um ajuste deinterferncia no eixo. Antes da montagem, aquea o rolamento em leo para 121oC.

Depois do resfriamento no deve haver nenhuma folga entre o anel interno do rolamento e oressalto do eixo. Mantenha o rolamento no lugar colocando um espaador entre a porca de fixao(2108-0) e o rolamento.

2. Encha os rolamentos de graxa conforme a especificao no Captulo 4 pgina 3(3). Encha orolamento para mais ou menos 50% cheio, isto , encha os vos alternadamente..

3. Monte as flanges do queixo (2015-0) no queixo, e aparafuse-as no lugar. Monte os parafusos(2018-0) da flange. Esses parafusos devem ser substitudos por novos aps 5 vezesdesmontados e remontados garantindo, assim, sua qualidade auto-travante (Nylock).

4. Instale o anel V ring (2102-0) na contra flange do queixo.

5. Encha os canais dos labirintos da flange com graxa, e depois monte a contra flange do queixo(2014-0) no eixo, at que ela encostar no anel interno do rolamento do queixo.

CUIDADO

Tome extremo cuidado quando aquecer o leo e quando manusear oscomponentes aquecidos.

IMPORTANTE

Monte o eixo com os rolamentos para dentro do queixo (2013-0). Observe que oeixo tem lados distintos esquerdo e direito identificados. O anel externo dorolamento tem um ajuste de folga leve no queixo. Cuidadosamente alinhe o anelexterno e empurre o rolamento no queixo.


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Chap 5 20(25)2001-11-22

MONTAGEM DO ROLAMENTO DA CARCAA E DA VEDAO

1. Instale o anel V ring (2102-1) na contra flange interna do mancal.

2. Monte a contra flange interna do mancal (2100-0) no eixo.

3. Verifique a folga diametral inicial de cada rolamento. Veja a Fig. 5.13. A folga diametral inicialpode ser determinada da seguinte maneira: Use a menor lmina do espessmetro (0,04 mm).Coloque o rolamento na posio vertical, com os anis interior e exterior alinhados. Coloque ospolegares no anel interior, oscilando o anel interior duas ou trs vezes, sempre pressionandofirme para baixo. Esta ao assenta o anel inferior e os elementos rolantes. Posicione osconjuntos de rolos de modo que um rolete fique no topo do anel interior nos dois lados dorolamento. Force os dois rolos no topo para dentro para assegurar que eles estejam em contatotanto com a flange central quanto com as pistas de rolamento do anel interno. Com os rolos naposio correta, insira uma lmina fina do espessmetro entre os rolos. Movimente a lminacom cuidado para dentro do espao entre o rolo e a pista do anel externo. Repita o processo,cada vez com lminas progressivamente mais espessas, at que achar uma que no passe. Aespessura da lmina que precedia a lmina "No Passa" a medida da folga diametral inicial.Lubrifique levemente, com leo, a parte cnica do anel interno antes da montagem.

4. Monte o rolamento da carcaa (2104-0) no mancal.

Fig. 5.13 - Verifique a folga inicial do rolamento


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5. Encha os canais dos labirintos da contra flange do mancal (2100-0) de graxa, e depois monte omancal com o rolamento.

6. Monte a bucha cnica (2105-0) no eixo.

7. Instale a contra flange externa do mancal (2106-0) e a porca de fixao (2108-0). No instale aflange externa do mancal (2101-0), uma vez que esta impediria o acesso ao rolamento paramedir a folga. Veja a Fig. 5.14.

8. Aperte a porca de fixao at que a folga diametral correta seja atingida. Uma chave de 360ocom quatro salincias para engatar nos quatro rasgos da porca, e uma haste comprida para dargolpes facilitaro o aperto desta porca. Uma porca hidrulica, que pode ser adquirida de umfabricante de rolamentos, simplificar esta tarefa. Proteja o rolamento para que no entresujeira durante a montagem. A ao de aperto empurra a bucha cnica para dentro dorolamento, resultando na reduo da folga diametral inicial. Reduza a folga diametral pelo valordado na Tabela I. Durante a montagem, verifique a folga do rolo no carregado. Se este estiverna parte inferior, certifique-se de que o rolo seja levantado para assentar firmemente no anelinterno e contra a flange guia central.

9. Uma vez obtida a folga diametral certa nos rolamentos da carcaa, solte a porca de fixao eremova-a e o espaador do eixo.

Fig. 5.14 - Medio da folga diametral


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Chap 5 22(25)2001-11-22

10. Preencha 50% dos espaos vazios entre os roletes do rolamento (alternadamente) com a graxaespecificada no captulo 4.

11. Encha os canais dos labirintos da flange externa do mancal (2101-0) de graxa e instale-a juntocom a contra flange externa do mancal (2106-0) no eixo.

12. a) Para britadores 1208 e menores monte a arruela de segurana (2107-0) e a porca de fixao(2108-0).

b) Para britadores 1312 e maiores monte a porca de fixao (2108-0).

13. a) Para britadores 1208 e menores aperte a porca de fixao firmemente e depois avance aporcao suficiente para alinhar uma das lingetas da arruela com um rasgo na porca, edepois dobre a lingeta.

b) Para britadores 1312 e maiores aperte a porca de fixao firmemente e depois avance aporca o suficiente para alinhar uma das roscas da porca com o rasgo do eixo. Monte,ento, a trava da porca (2107-1).

ModeloDimetro Interno doRolamento (Carcaa)

Reduo da Folga Diametral

mm inch mm inch

806HD&

907HD 220 8.661 0.100 - 0.140 0.0039 - 0.0055

1206HD &

1108HD 260 10.236 0.120 - 0.170 0.0047 - 0.0067

1208HD 320 12.598 0.150 - 0.210 0.0059 - 0.0083

1312HD 380 14.961 0.170 - 0.230 0.0067 - 0.0090

Tabela 1 - Reduo da folga diametral do rolamento da carcaa

MONTAGEM DO QUEIXO PARA DENTRO DA CARCAA

1. Limpe completamente o assento do mancal da carcaa.

2. Cuidadosamente baixe o conjunto queixo para dentro da carcaa, mantendo os mancais o maisdistante possvel um do outro. Isto facilitar a montagem.

3. Lubrifique os prisioneiros e monte-os com as porcas da fixao do mancal, conforme indicadoabaixo:

Verifique se as porcas internas esto bem travadas no mancal, de modo a no girarem durante oaperto.


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Chap 5 23(25)2001-11-22

Para isto, posicione a borda da porca contra o mancal ou, ento, trave-a com um suporte, comoilustrado abaixo:

4. Aperte conforme os seguintes passos:

a) D um pr-aperto com torque de 300Nm em todas as porcas externas.

b) Marque estas posies como originais em relao carcaa.

c) Reaperte as porcas com uma chave de impacto, de modo a girarem de 60 a 75.

5. Instale os volantes (2205-0 e 2206-0).

6. Monte as tampas (2208-0) nas pontas do eixo.

7. Injete a quantidade de graxa em cada um dos quatro rolamentos, conforme indicado na tabela 1do cap. 4.

8. Instale os tirantes (7003-1 + 7003-9) e as molas (7004-0).

9. Empurre o queixo para frente e instale a abanadeira (5006-0).

10. Instale a proteo de borracha (5009-0) e a barra chata (5008-0) na parte traseira do queixo.Veja a Fig. 6.1.

11. Ajuste a abertura de descarga e a tenso das molas conforme descrito na seo anterior.

Modelo Parafusos doContrapeso

Nm (ft lbf)

Parafusos daTampa do volante

Nm (ft lbf)

Parafusos dasflanges e dos

mancais

Nm (ft lbf)

Parafusos doring feeder

Nm (ft lbf)

806HD 385 (284) 197 (145)

907HD 385 (284) 197 (145)

1206HD 385 (284) 385 (284) 385 (284) 150 (111)

1108HD 385 (284) 385 (284)

1208HD 385 (284) 385 (284)

1312HD 385 (284) 385 (284)

Tabela 2 - Valores de torque para JAWMASTER HD


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Chap 5 24(25)2001-11-22

INSPEO E MANUTENO DE ROTINA

Nota!Todo britador deve ser sujeito a verificaes regulares e sistemticas. Istoresultar em menos e menores reparos, menos paradas e assim custostotais mais baixos de operao.

Considerando que os britadores trabalham sob condies as maisdiversas, fica impossvel recomendar um roteiro de inspeo emanuteno que atenda a todos os britadores. Porm, algum tipo deinspeo regular necessrio, por exemplo como aquele descrito noroteiro da prxima pgina.

Uma nova mquina deve ser inspecionada pela primeira vez depois deum perodo relativamente curto de operao. O intervalo entre inspeespode depois ser aumentado at que se acha uma freqncia adequada.

Um dirio escrito deve ser mantido. As condies de operao dobritador, dados importantes e detalhes referentes aos ajustes feitos, equaisquer reparos efetuados, devem ser notados


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Chap 5 25(25)2001-11-22

EXEMPLO DE ROTINA DE MANUTENO PARA JAWMASTER HD

Intervalo Medidas a serem tomadas Observaes Captulo

Dirio Verifique as temperaturas dosrola-mentos e a carga do motorde acionamento.

Verifique que haja graxa noreservatrio do lubrificador.

Faa as verificaes quando obritador esteja trabalhando sobcarga. A temperatura do mancalno deve passar de 800C.

3

40 horas deoperao

Lubrifique todos os quatromancais.

Verifique o grau de aperto detodos os parafusos.

Verifique as pr-cargas dasmolas de tensionamento.

Verifique o desgaste dasmandbulas e das cunhaslaterais.

Inspecione as vedaes contra aentrada de poeira.

Lubrifique quando o britadoresteja operando em vazio eapresente temperatura normalde operao.

Aperte se for necessrio.

Sempre verifique aps o ajusteda abertura de sada.

Desgaste excessiva pode causarcapacidade reduzida.

4

5

80horas deoperao

Inspecione a abanadeira e ascalhas quanto a desgaste oudanos.

Remova com jato de ar a sujeiradas superfcies de contato daabanadeira e das calhas.

5

120horas deoperao

Inspecione o acionamento decorreias em V.

Verifique desgaste, a tenso dacorreia e o alinhamento.

Depois deum longoperodo deinatividade

Lubrifique os rolamento comuma bomba de lubrificao antesde dar partida.

4


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Chap 1(2)2001-11-22

1. DEFINIO DA ABERTURA DA POSIO FECHADA (APF)

considerado como APF o menor dimetro do crculo inscrito entre as mandbulas quandoestas se encontram em posio fechada, conforme apresentado no desenho abaixo:

2. CONSTRUO DO MEDIDOR

O dispositivo muito simples. composto de um jogo de 11 discos de borracha com dimetrosde 75mm (3") at 203mm (8"), uma haste com ponta rosqueada com porcas e arruelas defixao de discos e uma linha de nylon para iamento do medidor.

A partir de 15.08.95, o medidor estar includo no fornecimento de todos os britadoresJawmaster, como tambm pode ser usado em qualquer outro britador de mandbulas.

O conjunto de peas, dentro de uma caixa metlica, denominado pelo nmero da pea 53-467-707-500.

MEDIDOR DA MALHA DE ABERTURA


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Chap 2(2)2001-11-22

3. INSTRUES DE USO

Com o britador funcionando sem carga pela parte superior da cmara de britagem, introduz-seo medidor com o disco de borracha de valor correspondente abertura desejada, suspensopelo fio, de forma que, apoiado entre os dentes da mandbula fixa e na posio horizontal,possa descer at a ponta inferior da mandbula, observando-se a distncia entre a mandbulamvel e o disco de borracha.

O britador estar regulado com a APF (abertura da posio fechada) de mesmo valor que odimetro do disco, quando o movimento do queixo fizer com que a mandbula mvel tangencieo disco em sua posio mais avanada (posio fechada).

USO DO MEDIDOR

Recomendao: Descer o medidor pela mandbula fixa.

MANUAL DEPEAS

JAWMASTERMODELO 1312HD:06

R 222.283.00 ptMB-295

Rev.00 Nov/01


R 222.283.00 pt 1(4)MB-295

2001-11-28

I N D I C E

Pagina

LISTA DE PEAS .................................................................................. .......... 2 a 4

LISTA DE REFERNCIA NMERO DE CATLOGO. Desenho n 53.374.841.401 Rev.00


R 222.283.00 pt 2(4)MB-295

2001-11-28

LISTA DE PEAS

NMERO DESCRIO NMERO QUANT.CATALOGO DA PEA

1000-0 Carcaa - Conjunto 53.173.782.500 11010-0 Tampa 53.367.229.500 21103-0 Cunha Lateral Inferior 10.214.352.000 21103-1 Cunha Lateral Superior 10.214.351.000 21106-0 Paraf.Cab.Sext. M24 x 160 00.920.144.338 221107-0 Arruela lisa A24 x 45 mm 00.921.307.024 221108-0 Porca Sext. c/Nylok M24 00.921.204.024 221109-0 Arruela Lisa Especial 53.473.562.000 221110-0 Arruela de Plastiprene 53.472.099.000 221115-0 Graxeira Reta 1/4 BSP 00.938.901.017 21205-0 Placa de Encosto 10.314.356.000 11206-0 Parafuso Cabea Sext. M30 x 220 00.920.142.373 71207-0 Porca Sextavada M30 00.921.203.030 141207-1 Arruela Lisa 00.921.320.030 71208-0* Mandbula Fixa 10.114.353.000 11208-0* Mandbula Fixa 10.144.608.000 11208-0* Mandbula Fixa 10.114.692.000 11208-0* Mandbula Fixa 10.114.753.002 11208-0* Mandbula Fixa 10.114.860.000 11209-0 Cunha de Fixao 10.214.355.000 21210-0 Parafuso Cabea Sext. M42 x 580 53.166.604.201 41211-0 Arruela Lisa Especial 89.442.690.011 121212-0 Arruela 53.468.758.000 61214-0 Porca Sextavada M42 00.921.203.042 61215-0 Contra Porca Sext. M42 00.921.224.142 61221-0 Parafuso 53.366.632.501 21300-0 Chapa de Proteo 53.466.616.000 12010-0 Eixo 53.267.239.000 12012-0 Rolamento FAG/SKF 23180 CA/W33/C3 00.930.547.190 22013-0 Queixo 10.114.458.500 12013-1 Trava da Mandbula 17.106.423.001 22014-0 Contra Flange do Queixo 33.402.330.200 22015-0 Flange do Queixo 32.402.330.100 22018-0 Parafuso Sext. c/ Nylon Patch M24 x 60 00.920.167.823 482019-0 Arruela Lisa A24 x 44 00.921.320.024 482020-0 Graxeira 1/4 BSP 00.938.901.017 22021-0 Bujo Cabea Quadrada 1PL BSP 00.973.101.015 12100-0 Flange Interna do Mancal 32.402.396.700 22101-0 Flange Externa do Mancal 32.402.419.900 22102-0 Anel V Ring D405 x 25 00.923.203.405 42102-1 Anel V Ring D405 x 25 00.923.203.4052104-0 Rolamento 23176 CAK/W33/C3 00.930.595.128 22105-0 Bucha Cnica AOH 3176 00.930.915.176 22106-0 Contra Flange Externa do Mancal 32.402.396.900 22108-0 Porca e Trava de Fixao 00.930.920.100 22205-0* Volante Liso ( 2170 mm) 10.114.460.001 1


R 222.283.00 pt 3(4)MB-295

2001-11-28


2205-0* Volante Liso ( 1600 mm) 10.214.629.001 12206-0* Volante c/ Canais (5x8V) ( 2170 mm) 10.114.460.002 12206-0* Volante c/ Canais (10x5V) ( 2170 mm) 10.114.460.003 12206-0* Volante c/ Canais (8xSPC) ( 2170 mm) 10.114.460.004 12206-0* Volante c/ Canais (10xSPC) ( 1600 mm) 10.214.629.002 12207-0 Chaveta 59.425.421.007 22208-0 Tampa 53.367.215.500 22209-0 Parafuso Cabea Sext. M12 x 25 00.920.142.661 62210-0 Contrapeso 53.366.391.002 22211-0 Contrapeso 53.366.391.001 22213-0 Parafuso Cabea Sext. M20 x 60 00.920.144.761 42214-1 Arruela Lisa - D20 mm 00.921.305.020 42214-2 Arruela de Presso D20mm 00.921.349.020 42215-0 Anel Espeador 53.467.216.000 22216-0 Porca de Fixao 00.930.920.052 22217-0 Arruela de Segurana 00.930.925.090 22300-0 Chapa de Proteo 53.466.616.000 12306-0 Placa de Encosto 10.314.356.000 12307-0 Parafuso M30 x 260 00.920.142.344 72308-0 Porca Sextavada M30 00.921.203.030 142308-1 Arruela Lisa Especial 00.921.320.030 72309-0* Mandbula Mvel 10.114.353.000 12309-0* Mandbula Mvel 10.114.608.000 12309-0* Mandbula Mvel 10.114.693.000 12309-0* Mandbula Mvel 10.114.752.002 12310-0 Cunha de Fixao 10.214.355.000 22311-0 Parafuso Cabea Sext. M42 x 1020 17.104.245.006 42312-0 Arruela Lisa Especial 89.442.690.011 122313-0 Arruela 53.468.758.000 62314-0 Contra Porca Sext. M42 00.921.224.142 62315-0 Porca Sextavada M42 00.921.203.042 62316-0 Placa de Proteo do Queixo 10.114.354.000 12317-0 Chaveta de Segurana 53.467.202.000 22318-0 Trava da Mandbula 17.106.423.001 22321-0 Tirante da Mandbula 53.366.926.000 22321-1 Cabea de Fixao 53.466.927.000 25000-2 Calo de Regulagem 9,5mm 53.367.228.001 15000-3 Calo de Regulagem 12,5mm 53.367.228.002 25000-4 Calo de Regulagem 16mm 53.367.228.003 15000-5 Calo de Regulagem 19mm 53.367.228.004 15000-6 Calo de Regulagem 25mm 53.367.228.005 35003-0 Suporte da Calha 10.314.500.000 15004-0 Calha 17.201.650.001 15005-0 Calha 17.201.650.001 15006-0* Abanadeira (755 mm) 10.214.535.000 15006-0* Abanadeira (720 mm) 10.214.755.000 15007-0 Parafuso Cabea Sext. M12 x 25 00.920.144.661 75008-0 Barra Chata 17.201.577.001 1


R 222.283.00 pt 4(4)MB-295

2001-11-28


5009-0 Proteo de Borracha 17.201.578.001 15013-0 Parafuso Cabea Sext. M24 x 120 00.920.144.334 45014-0 Mola Prato 00.927.101.140 85015-0 Trava 17.201.552.501 26000-0 Macaco Hidrulico 53.368.317.502 16000-1 Macaco Hidrulico 53.368.317.502 16002-0 Parafuso Cabea Sext. M12 x 30 00.920.144.662 26002-1 Parafuso Cabea Sext. M12 x 30 00.920.144.662 26004-0 Haste do Macaco 53.366.615.500 16015-0 Arruela de Presso D12 00.921.349.012 26015-1 Arruela de Presso D12 00.921.349.012 27000-0 Pino do Tirante 17.106.668.001 27001-0 Anel de Reteno D50 x 3 00.921.402.550 27002-0 Arruela Lisa d54 x D92 x 8 17.501.329.213 27003-1 Garfo do Tirante 53.466.629.500 27003-6 Porca Sextavada M52 00.921.203.052 27003-9 Haste do Tirante 53.466.415.002 27004-0 Mola 17.202.876.001 27005-0 Prato de Mola 53.366.624.500 17006-0 Porca Sextavada M52 00.921.203.052 47007-0 Apoio do Macaco 53.366.627.500 19909-1 Mancal Direito 10.115.285.500 19909-2 Mancal Esquerdo 53.173.769.500 19910-0 Prisioneiro do Mancal 53.473.796.001 229911-0 Porca Sextavada M42 59.942.601.000 249913-0 Arruela Lisa Especial 53.468.857.000 249913-1 Porca Dupla 53.373.766.000 10

* OPO CONFORME FORNECIMENTO


S 222.070.00

Chap 1(6)2001-11-22

6. PEAS DO BRITADOR

LISTA DE PEAS .......................................................................................................... 2


S 222.070.00

Chap 2(6)2001-11-22

P E A S D O B R I T A D O R

Nmero DescrioCatlogo

Nmero DescrioCatlogo

1000-0 Carcaa - Conjunto 2306-0 Placa de Encosto1010-0 Tampa 2307-0 Parafuso1103-0 Cunha Lat. Inferior* 2308-0 Porca Sextavada1103-1 Cunha Lat. Superior 2308-1 Arruela Lisa1106-0 Parafuso Cabea

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