Manual de Operações Bocuda

1PLATAFORMA PARA MILHO Bocuda

ÍNDICE

4578

1012

RPM e Velocidade na Linha 17RPM e Velocidade no Caracol 18Dimensões Básicas 19

Características Gerais 20

212223232325

2525

2525

252727

282829

2929

303031

313232

33

343434

343535

3636

373940

Velocidade de Trabalho

APRESENTAÇÃOIDENTIFICAÇÃO

INFORMAÇÕES GERAISIDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTESPREPARAÇÃO

TERMO DE GARANTIACUIDADOS COM O MEIO AMBIENTENORMAS DE SEGURANÇA

INFORMAÇÕES TÉCNICAS

OPERAÇÃO DE CAMPO - COLHEITADIAGNÓSTICO DE DIFICULDADE

Considerações GeraisAlteração de Espaçamento entre LinhasAcoplamento e Desacoplamento da Plataforma

OPERAÇÃO

Regulagem de Altura

Bicos Articulados - LinhasCarenagens Centrais e Laterais - Abrir e Fechar

Informações Gerais

Chapas Despigadoras

Protetor Frontal dos Rolos

Manutenção no Início da Colheita

Reaperto GeralAlinhamento, Tensão e Lubrificação das Correntes

Manutenção no Final da Safra

RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS

Correntes Alimentadoras

Limpeza dos Rolos Recolhedores

Limitador de Torque

Correntes Laterais

MANUTENÇÃO

Ajuste dos Arrastadores

Correntes AlimentadorasCaixa de Transmissão

ESPAÇAMENTOS PERMITIDOS

Limitador de Torque - Sem-Fim AlimentadorRegulagem Sem-Fim AlimentadorAlteração de Velocidade das Unidades Colhedoras

Transmissão Principal - MotrizSistema Reversor da TransmissãoRegulagem da Corrente

Folga recomendada para diversos tipos de montagem da transmissão

2 PLATAFORMA PARA MILHO Bocuda


A Indústria de Implementos Agrícolas VENCE TUDO, fundada no ano de 1964em Alfredo Brenner, Distrito de Ibirubá no Rio Grande do Sul, vem seguindo uma missãodefinida pelo seu fundador Nelson Lauxen, que é de buscar incansavelmente odesenvolvimento da agricultura, através de implementos agrícolas resistentes, de fácilmanuseio, com qualidade e ganho de produtividade.

A VENCE TUDO tem como missão: procurar desenvolver seus produtos a partirdas necessidades dos usuários através de parcerias com universidades, centros de pesquisase sua equipe de engenharia, aprimorando continuamente seus produtos dentro dos conceitosmais avançados tecnologicamente.

Os produtos, após serem desenvolvidos pela empresa, são testadosexaustivamente pelos próprios agricultores, nas mais diferentes regiões, sendo estescolocados sob diversas condições de uso, buscando avaliar o seu grau de resistência efuncionabilidade. Após o produto ser aprovado em testes de campo, o mesmo passarápara a produção em escala dentro de conceitos modernos e com qualidade.

A satisfação do cliente com produtos VENCE TUDO é a nossa principalpreocupação.

A finalidade deste manual é familiarizá-lo com o funcionamento de seuequipamento e com os pequenos cuidados para que ele tenha uma vida longa. E, tãoimportante como aprender a cuidar dele e manejá-lo corretamente, é conhecer algunsaspectos que podem comprometer a garantia, em virtude de negligência, má utilização,adaptações não autorizadas e outros que tenham a adaptá-las de algum modo. Porconseqüente, recomendamos uma leitura atenta do Certificado de Garantia.

O catálogo de peças, contém todas as informações necessárias para a reposiçãode peças. A correta interpretação deste, lhe dará condições de realizar as substituiçõesnecessárias conforme os modelos dos equipamentos identificados e descritos.

Caso ocorra dúvida durante alguma operação de trabalho, entre em contatocom a VENCE TUDO LTDA, para que possamos através do departamento de ASSISTÊNCIATÉCNICA AO CONSUMIDOR, solucionar as dúvidas existentes, melhorando ainda mais oatendimento ao cliente, tendo assim a certeza de uma relação forte entre a VENCETUDO e o AGRICULTOR.

Aproveitamos a oportunidade para cumprimentá-lo por ter escolhido um produtoVENCE TUDO, e podemos assegurar-lhe que temos o máximo interesse em mantê-losatisfeito.

VENCE TUDOIndústria, Comércio, Importação

e Exportação Ltda.

APRESENTAÇÃO


IDENTIFICAÇÃO

Ao entrar em contato com o Serviço de Assistência Técnica VENCE TUDO, queira por favorinformar os seguintes dados: MODELO, ANO, e SÉRIE de fabricação do seu produto. Estes dadosencontram-se na Placa de Identificação do Produto, afixada no chassi, sempre no lado esquerdo.

Ao necessitar fazer substituições de peças utilize sempre peças originais VENCE TUDO. Parafacilitar a identificação de cada peça, utilize o CATÁLOGO DE PEÇAS.

Todas as informações contidas neste Manual de Operação estão sujeitas a variações.Pesos, dimensões e especificações são apenas aproximados e as ilustrações não

refletem, necessariamente, os equipamentos em sua condição standard. Paraobtenção de informações exatas sobre qualquer modelo em particular, pedimos

consultar seu Distribuidor / Representante VENCE TUDO.

A Indústria de Implementos Agrícolas VENCE TUDO Ltda, em constante busca de

melhoria, reserva-se o direito de, a qualquer momento, introduzir modificações em seusprodutos para melhor atender as necessidades e expectativas de seus consumidores, sem

incorrer na obrigação de efetuar o mesmo nos produtos anteriormente vendidos.


TERMO DE GARANTIA: Nº______

A garantia dos produtos VENCE TUDO, é assegurada ao adquirente, pelo período de 01 (um)ano, a partir da data de aquisição, contra defeitos de mão-de-obra ou material que ocasionem ocomprometimento operacional do produto, exceto para componentes adquiridos de terceiros, osquais possuem garantias próprias do fabricante.

CONDIÇÕES

1- O produto é garantido contra quaisquer defeitos de fabricação constatados, desde que todasas peças e componentes tenham sido fornecidos pela VENCE TUDO Ltda. e entregues por empresas oupessoas devidamente autorizadas;

2- As peças e/ou componentes cobertos pela garantia, somente serão substituídos ou ressarcidos,se os defeitos forem constatados pelo Departamento de Garantia ou por pessoa devidamente autorizadapela VENCE TUDO Ltda. Exclui-se as peças que sofrem desgaste pelo uso, em função de condiçõesoperacionais e fatores ligados a formação e características específicas de cada solo. É indispensável aapresentação do certificado de entrega técnica corretamente preenchido e a nota fiscal de compra;

3- Satisfeitas as condições do Termo de Garantia, a VENCE TUDO Ltda assegura a reparação dodefeito ou troca do componente, gratuitamente. Em caso de cancelamento ou vencimento do prazo degarantia, a assistência técnica será cobrada ao preço do dia da prestação do serviço, assim como a reposiçãode peças e componentes, se necessário.

CANCELAMENTO DE GARANTIA

A garantia perde sua validade nos casos de:1- Danos causados ao equipamento por mau uso, abuso, negligência ou falta de manutenção

adequada, em desacordo com instruções do fabricante, publicada no manual de operação correspondente;2- Danos causados por acidentes ou agentes naturais;3- Consertos, modificações ou violação de peças e componentes, realizados por pessoas não

autorizadas;4- Emendas, rasuras ou supressões de dados no certificado de Entrega Técnica, no Certificado

de Garantia, na nota fiscal de compra ou na placa de identificação.

IMPORTANTE

Se seu produto apresentar defeito durante o período de garantia, contate exclusivamente com orevendedor ou o fabricante. O mesmo, somente deverá ser reparado ou desmontado, em presença depessoas devidamente credenciadas pelo fabricante, bem como com o uso de peças de reposição originais,sob pena implicar na perda da garantia.

GUARDE BEM A NOTA FISCAL DE COMPRA, ELA É COMPROVANTE DO PRAZO DE GARANTIA.

CLIENTE: ________________________________________________________________________END.: _________________________________________CIDADE: ________________ UF: ______

MODELO: _____________________________________ SÉRIE:_________________ ANO:_______DATA DE ENTREGA: ____/____/_____REVENDEDOR: ____________________________ CIDADE: ______________________UF: ______

Declaro, fielmente e de efeito incontestável, que recebi nesta data o PRODUTO (Modelo):

____________________________________________ conforme especificação acima em perfeito estadode conservação e a modalidade de garantia utilizada foi por mim aceita.

CLIENTE: ___________________________________________________________REVENDEDOR: ______________________________________________________

CERTIFICADO DE ENTREGA TÉCNICA Nº ________

CLIENTE: __________________________________ CIDADE: ___________________________ENDEREÇO: ___________________________________________________ UF: ___________MODELO: ________________________________________ SÉRIE: _____________________REVENDEDOR: _____________________________ CIDADE: ___________________________Nota fiscal n.º: ___________________________ Data da venda: ____/____/____

REVENDEDOR, REMETA ESTE CERTIFICADO À FÁBRICA, LOGO APÓS A ENTREGA.Des

taque

aqui

Destaque aqui


Declaro que recebi nesta data, o modelo descrito anteriormente, conforme as especificaçõesacima em perfeito estado e que a modalidade de garantia é por mim aceita.

DATA: ____/____/____

CLIENTE: ____________________________________

DATA DA ENTREGA: ______/______/______

AO CLIENTE VENCE TUDO

Amigo agricultor, você está de parabéns ao adquirir um produto VENCE TUDO,

pois o desenvolvimento de nossos produtos está baseado principalmente na satisfa-

ção do usuário. A sua satisfação na hora de colher os lucros gerados através de

nossos implementos é nossa também. Nosso pensamento é atender com a maior

seriedade e confiança nosso parceiro, você agricultor, pois é através da sua

lucratividade que temos a certeza de construir uma agricultura forte e lucrativa.

Este produto é desenvolvido sob os mais criteriosos conceitos em tecnologia

agrícola para a produção. Utilizando os mais modernos equipamentos para a fabrica-

ção industrial, tendo como interesse fundamental o desenvolvimento de um produto

forte e resistente que realmente venha atender suas necessidades,

com alta durabilidade e longa vida útil.


CUIDADOS COM O MEIO AMBIENTE

Sr. Usuário!

O corte da palha é fator fundamental para a eficiência no plantio e

estabelecimento da cultura. Em hipótese alguma utilize métodos de manejo

que não sejam recomendados pela assistência técnica.

Evite queimadas: queimar a palha é crime contra o ecossistema, pois é

dele que depende a vida da terra.

Use picador de palhas bem regulado e se necessário realize a troca das

navalhas.

Utilize espalhador de palhas, para manter a uniformidade de distribuição

da palhada.

Se necessário utilize trituradores de palha.

Evite o uso de grades de disco na rolagem de palhadas.

IMPORTANTE

Valorizemos a natureza.O despejo incontrolável de resíduos no solo e na água,

prejudica a vida de todos os seres vivos do planeta.

Despejar no solo e na água óleos lubrificantes e com-

bustíveis, embalagens plásticas e de agroquímicos, etc, in-

terfere diretamente no equilíbrio do ecossistema desde a

camada superficial do solo até os lençóis subterraneos de

água.

Faça o manejo adequado destes resíduos, informan-

do-se como reciclá-los ou reutilizá-los.

Agindo dessa forma você estará contribuindo para a

conservação e o equilíbrio do ecossistema.


NORMAS DE SEGURANÇA


ESTE SÍMBOLO INDICATIVO, EVIDENCIA SITUAÇÕES DE SEGURANÇA

NESTE MANUAL DE OPERAÇÕES. OBSERVE E LEIA COM ATENÇÃO A

MENSAGEM PARA EVITAR QUE OCORRAM ACIDENTES PESSOAIS.

§ SOMENTE PESSOAS COM O COMPLETO CONHECIMENTO DO CONJUNTO PLATAFORMA-COLHEITADEIRA DEVEM OPERAR OS MESMOS E FAZER REPAROS NOS COMPONENTES ECONJUNTOS COM A MÁXIMA SEGURANÇA;

§ MANTENHA BRAÇOS E PERNAS AFASTADOS DE ELEMENTOS MÓVEIS (CORRENTES DETRANSMISSÃO, CORRENTES ALIMENTADORAS, ROLOS RECOLHEDORES E DO SEM-FIMALIMENTADOR);

§ DESLIGUE SEMPRE O MOTOR DA COLHEITADEIRA E APLIQUE O FREIO DE ESTACIONAMENTOSEMPRE QUE TIVER QUE FAZER ALGUMA REGULAGEM OU OUTRO PROCEDIMENTO NAPLATAFORMA. DESAPLIQUE TODAS AS ALAVANCAS DE CONTROLE, BAIXE A PLATAFORMACONTRA O SOLO OU LEVANTE-A E APLIQUE A TRAVA DE SEGURANÇA NO CILINDRO;

§ CERTIFIQUE-SE DE QUE NÃO HÁ NINGUÉM PRÓXIMO A PLATAFORMA SEMPRE QUE FOR ACIONÁ-LA OU SE TIVER QUE LEVANTÁ-LA OU ABAIXÁ-LA DO CHÃO;

§ APÓS OS PROCEDIMENTOS DE REGULAGENS E INSPEÇÕES, CERTIFIQUE-SE QUE NÃO FORAMDEIXADAS FERRAMENTAS NO INTERIOR DA PLATAFORMA;

§ TENHA SEMPRE EM MENTE QUE SEGURANÇA, EXIGE ATENÇÃO, CAUTELA, CONCENTRAÇÃO EPRUDÊNCIA, DURANTE AS OPERAÇÕES DE ENGATE E DESENGATE DA PLATAFORMA,REGULAGENS, INSPEÇÕES, MANUTENÇÃO E ARMAZENAMENTO;

§ NÃO PERMITA DE FORMA ALGUMA QUE CRIANÇAS BRINQUEM PRÓXIMAS OU SOBRE APLATAFORMA DURANTE AS MANUTENÇÕES, TRANSPORTE, OPERAÇÃO E ARMAZENAMENTODA MESMA;

§ UTILIZE ROUPAS E CALÇADOS ADEQUADOS, ANTES E DURANTE QUALQUER TIPO DE OPERAÇÃO.EVITE USAR ROUPAS LARGAS QUE POSSAM SE ENROSCAR EM PARTES MÓVEIS DA PLATAFORMA;

§ UTILIZE VELOCIDADES ADEQUADAS DURANTE A COLHEITA, TRANSPORTE E MANOBRAS COMA PLATAFORMA. VELOCIDADES ELEVADAS PODERÃO CAUSAR DANOS AOS COMPONENTES,PEÇAS E CONJUNTOS E AINDA COLOCAR EM RISCO A VIDA DE PESSOAS E ANIMAIS;

§ TENHA O MÁXIMO CUIDADO AO EFETUAR O ACOPLAMENTO E O DESACOPLAMENTO DAPLATAFORMA, NÃO PERMITINDO QUE NINGUÉM PERMANEÇA ENTRE A PLATAFORMA E ACOLHEITADEIRA. CERTIFIQUE-SE DE QUE A MESMA ESTEJA BEM APOIADA E FIRME ANTES DEREALIZAR AS OPERAÇÕES;

§ NUNCA TENTE ALTERAR AS REGULAGENS, LIMPAR, LUBRIFICAR OU RETIRAR QUALQUERMATERIAL DA PLATAFORMA QUANDO ESTA ESTIVER EM MOVIMENTO;

§ NÃO TRANSITE EM RODOVIAS OU ESTRADAS PAVIMENTADAS, PRINCIPALMENTE DURANTE ANOITE. EM CASOS DE LONGOS PERCURSOS, UTILIZE SINAIS DE ALERTA E BATEDORES;

§ DEPOIS DOS REPAROS, CERTIFIQUE-SE QUE AS PARTES ESTÃO SE MOVIMENTANDOCORRETAMENTE;

§ EM CASO DE EMBUCHAMENTOS QUE NÃO PUDEREM SER REMOVIDOS COM O SISTEMAREVERSOR, PARE O MOTOR ANTES DE TENTAR DESOBSTRUIR A PLATAFORMA MANUALMENTE;

§ PARE SEMPRE A COLHEITADEIRA QUANDO FOR NECESSÁRIA A LIMPEZA DE ALGUMA PARTEOU COMPONENTE DA PLATAFORMA;

§ ANTES DE QUALQUER OPERAÇÃO, LEIA O MANUAL DE OPERAÇÃO, E SIGA AS ADVERTÊNCIASFIXADAS NA PLATAFORMA.



As tabelas abaixo demonstram as configurações de montagens possíveis para cada tamanhode chassi:

OBS: Em casos de mudança de configuração de montagem talvez seja necessária a aquisição de peçasextras para permitir a montagem correta dos componentes.



OBS: Em casos de mudança de configuração de montagem talvez seja necessária a aquisição de peçasextras para permitir a montagem correta dos componentes.

12

PLA

TA

FO

RM

A P

AR

A M

ILH

O B

ocuda

INFO

RM

AÇ

ÕES

TÉC

NIC

AS

65-70 75-80

Fixa*** Fixa*** 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

7 45 45 45 1775

6 50-52 50-52 55 50-52 55 1660

5 60-62 65-67 60-62 65-67 1520

4 75-77-80-82 85-87-90 75-77 80-82 85-87 90 1385

8 45 45 45 2000

7 50-52 50-52 50-52 1865

6 57-60-62 57 60-62 1740

5 70-72 75-77-80 70-72 75-77 80 1615

4 85-87-90 85-87 90 1455

9 45 45 45 2195

8 50 50 50 2065

7 55-57-60 55-57 60 1945

6 65-67-70-72 65-67 70-72 1805

5 75-77-80-82 85-87-90 75-77 80-82 85-87 90 1670

10 45 45 45 2430

9 50 50 50 2300

8 55-57 55-57 2170

7 65-67-69 65-67 69 2050

6 75-77-80-82 75-77 80-82 1905

5 85-87-90 85-87 90 1750

11 45 45 45 2640

10 50 50 50 2520

9 55-57 55-57 2390

8 60-62 65 60-62 65 2265

7 70-72 75 70-72 75 2135

6 80-82 85-87-90 80-82 85-87 90 1985

12 45 45 45 2885

11 50 50 50 2765

10 55 55 2640

9 60-62 60-62 2500

8 65-67-70-72 65-67 70-72 2375

7 75-77-80-82 75-77 80-82 2235

6 85-87-90 85-87 90 2075

3700

4120

4650

5050

5540

Peso

aprox.

(kg)

3240

ChassiNúmero

de linhas

Carenagem a ser usada - Fixa ou regulável com módulos espaçadores

45 Fixa** 50 Fixa**45 a 70 - Regulável 75 a 90 - Regulável45-50

Fixa***

55-60

Fixa***

85-90

Fixa***

* Medida de peso com linha de alumínio.

** Carenagem central somente para linha 06.

*** Carenagem central somente para linha 06 I.

OBS.: - As medidas de peso podem variar 100 kg a mais ou a menos.

- As dimensões, pesos e capacidades bem como qualquer outra informação mostrada neste folheto são aproximadas e estão sujeitas a qualquer modificação sem aviso prévio.

13

PLA

TA

FO

RM

A P

AR

A M

ILH

O B

ocuda

65-70 75-80

Fixa*** Fixa*** 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

13 45 45 45 3075

12 49 49 49 2960

10 60 60 2545

9 65-67 65-67 2585

8 72 75-77 72 75-77 2435

7 80-82 85-87-90 80-82 85-87 90 2290

12 50 50 50 2985

11 55 55 2865

10 60 60 2725

9 65-67-69 65-67 69 2600

8 72 75-77-79 72 75-77 79 2465

7 85-87-90 85-87 90 2315

14 45 45 45 3330

13 50 50 50 3220

11 57-60 57 60 2965

10 65 65 2825

9 70-72 75 70-72 75 2705

8 80-82 85 80-82 85 2555

7 90 90 2390

15 45 45 45 3535

14 49 49 49 3425

13 52 52 52 3270

12 57 57 3150

11 62 62 3020

10 67-70 67 70 2895

9 75-77-80 75-77 80 2765

8 85-87-90 85-87 90 2615

16 45 45 45 3740

15 49 49 49 3630

14 52 52 52 3475

13 55-57 55-57 3365

12 60-62 60-62 3230

11 65-67 65-67 3090

10 72 75 72 75 2975

9 80-82 85 80-82 85 2830

8 90 90 2665

Número

de linhas

Carenagem a ser usada - Fixa ou regulável com módulos espaçadores Peso

aprox.

(kg)45 Fixa** 50 Fixa**45-50

Fixa***

55-60

Fixa***

85-90

Fixa***

45 a 70 - Regulável 75 a 90 - Regulável

5930

Chassi

6050

6490

6910

7380






14

PLA

TA

FO

RM

A P

AR

A M

ILH

O B

ocuda

65-70 75-80

Fixa*** Fixa*** 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

17 45 45 45 3925

16 47 47 47 3775

15 51 51 51 3665

14 55 55 3555

13 60 60 3430

12 65 65 3290

11 70-72 70-72 3150

10 75-77-80 75-77 80 3025

9 85-87-90 85-87 90 2875

18 45 45 45 4165

17 47 47 47 4015

16 50 50 50 3910

15 55 55 3805

14 57 57 3645

13 62 62 3515

12 70 70 3400

11 75 75 3270

10 80-82 85 80-82 85 3120

9 90 90 2960

19 45 45 45 4370

18 47 47 47 4220

17 50 50 50 4120

16 52 52 52 3965

15 57 57 3860

14 60-62 60-62 3730

13 65 65 3600

12 70-72 70-72 3455

11 75-77-80 75-77 80 3335

10 85-87-90 85-87 90 3190

20 45 45 45 4615

18 50 50 50 4370

17 52 52 52 4215

16 57 57 4110

15 60 60 3985

14 65 65 3855

13 70 70 3715

12 75-77 75-77 3585

11 80-82 85 80-82 85 3440

10 87-90 87 90 3280

Número

de linhas


aprox.

(kg)45 Fixa** 50 Fixa**45-50

Fixa***

55-60

Fixa***

85-90

Fixa***


7720

Chassi

8615

9070

8170






15

PLA

TA

FO

RM

A P

AR

A M

ILH

O B

ocuda

65-70 75-80

Fixa*** Fixa*** 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

21* 45 45 45 4575

20 47 47 47 4745

19 50 50 50 4650

18 52 52 52 4495

17 55-56 55-56 4395

16 60 60 4275

15 62 64,5 62 64,5 4145

14 66-67-69 66-67 69 4005

13 72 75 72 75 3880

12 77-80-82 77 80-82 3725

11 85-87-90 85-87 90 3580

22* 45 45 45 4765

21* 47 47 47 4630

20 50 50 50 4855

19 52 52 52 4700

18 55 55 4605

17 59,5 59,5 4505

16 62 62 4325

15 65-67 65-67 4200

14 70-72 70-72 4060

13 75-77 75-77 3935

12 80-82 85 80-82 85 3780

11 90 90 3635

23* 45 45 45 4995

22* 47 47 47 4855

21* 50 50 50 4785

20 52 52 52 4950

19 55 55 4860

18 57-59 57 59 4740

17 60-62 60-62 4580

16 65 65 4455

15 69-70 69-70 4320

14 72 75-77 72 75-77 4195

13 80-82 80-82 4040

12 85-87-90 85-87 90 3900

10510

ChassiNúmero

de linhas

9530

10020


aprox.

(kg)50 Fixa**45-50

Fixa***

55-60

Fixa***

85-90

Fixa***

45 a 70 - Regulável 75 a 90 - Regulável45 Fixa**






16

PLA

TA

FO

RM

A P

AR

A M

ILH

O B

ocuda

65-70 75-80

Fixa*** Fixa*** 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

24* 45 45 45 5200

22* 49,7 49,7 49,7 4990

21* 52 52 52 4850

20 54,7 54,7 5080

19 57 57 4925

18 60 60 4805

17 65 65 4680

16 67-69 67 69 4545

15 72 72 4385

14 75-77-79-80 75-77 79-80 4275

13 82 82 4105

13 85 85 4120

12 90 90 3965

25* 45 45 45 5385

24* 47 47 47 5245

23* 49 49 49 5180

22* 51-51,5 51-51,5 51-51,5 5040

20 56 56 5135

19 60 60 5020

18 62 62 4860

17 65-66-67 65-66-67 4735

16 70-72 70-72 4600

15 75-76-77 75-76-77 4480

14 80-82 80-82 4330

13 85-87-90 85-87 90 4190

26* 45 45 45 5585

24* 49 49 49 5385

23* 51 51 51 5245

21* 55 55 5035

20 59,5 59,5 5245

19 62 62 5085

18 65 65 4960

17 69-70 69-70 4830

16 72 75 72 75 4715

15 77-80 77 80 4560

14 82 85 82 85 4410

13 90 90 4255

10950

11800

11330

ChassiNúmero

de linhas


aprox.

(kg)45 Fixa** 50 Fixa**45-50

Fixa***

55-60

Fixa***

85-90

Fixa***








RPM e Velocidade na Linha

RODA DENTADA A=Z26 E B=Z30 RPM / VEL. RODA DENTADA A= Z30 E B=Z26 RPM / VEL.RPM NO CARDAN DE ACIONAM ENTO 500 RPM NO CARDAN DE ACIONAM ENTO 500

RPM NO EIXO DAS CAIXAS 433 RPM NO EIXO DAS CAIXAS 577

RPM NAS CORRENTES DE M ILHO 310 RPM NAS CORRENTES DE M ILHO 412

VEL. DA CORRENTE DE M ILHO (km/h) 5,8 VEL. DA CORRENTE DE M ILHO (km/h) 7,7

RPM NOS ROLOS RECOLHEDORES 840 RPM NOS ROLOS RECOLHEDORES 1118


























SIM ULAÇÃO COM 500 RPM NO CARDAN DE ACIONAM ENTO




RPM e Velocidade no Caracol

RODA DENTADA A=Z13 RPM / VEL.RPM ORIGINANDO DO CARDAN 500

RPM NO CARACOL 120

VEL. DO CARACOL (km/h) 3,6

RODA DENTADA A=Z15 RPM / VEL.RPM NO CARACOL 139







RPM NO CARACOL 144









RPM NO CARACOL 169












Dimensões Básicas


CHASSI: Estrutura básica única. Tipo monobloco.

ACOPLAMENTO: Universal - Intercambiável para vários modelos através de Kit de acoplamentoespecífico.

ROLOS RECOLHEDORES: Com aletas dispostas angularmente em um eixo cilíndrico, puxam os talospara baixo, combinando alta velocidade e operação suave, evita ao máximo o envio de material paradentro da máquina com a parte das espigas. São fixados em elemento de giro (rolamentos)mancalizados nas extremidades. Na ponta é fixada uma espiral canelada.

CORRENTES ALIMENTADORAS: Transportam os caules de milho para os rolos recolhedores. Atensão das mesmas são mantidas por molas helicoidais auto-ajustáveis.

SEM-FIM ALIMENTADOR: Equipado com secções curtas de hélice com passo sincronizado, evitandoque as espigas de milho sejam jogadas para fora da plataforma. Possui sistema de segurança detransmissão através de limitador de torque.

UNIDADE COLHEDORA: Estrutura rígida com fixação por parafusos e abraçadeiras, apoia os rolosrecolhedores, correntes alimentadoras e a caixa de transmissão. Permite a fixação dos deslizadoresajustáveis. Há uma relação direta entre a velocidade da unidade de linha e a velocidade dedeslocamento da colheitadeira.

CAIXA DE TRANSMISSÃO: Montadas em estrutura e carcaça independente com sistema detransmissão por engrenagens cônicas retificadas, banhadas em óleo, montadas em um eixo principal,transmite o torque da coroa central através de engrenagens angulares sempre igual para ambosrolos recolhedores.

Características Gerais

CHASSI A B C D E3240 3525 1200 2700 / 2950 1470 23303700 3985 1200 2700 / 2950 1470 23304120 4405 1200 2700 / 2950 1470 23304650 4935 1200 2700 / 2950 1470 23305050 5335 1200 2700 / 2950 1470 23305540 5825 1200 2700 / 2950 1470 23305930 6215 1200 2700 / 2950 1470 23306050 6335 1200 2700 / 2950 1470 23306490 6775 1200 2700 / 2950 1470 23306910 7195 1200 2700 / 2950 1470 23307380 7665 1200 2700 / 2950 1470 23307720 8005 1200 2700 / 2950 1470 23308170 8455 1200 2700 / 2950 1470 23308615 8900 1200 2700 / 2950 1470 23309070 9355 1200 2700 / 2950 1470 23309530 9815 1200 2700 / 2950 1470 233010020 10305 1200 2700 / 2950 1470 233010510 10795 1200 2700 / 2950 1470 233010950 11235 1200 2700 / 2950 1470 233011330 11615 1200 2700 / 2950 1470 233011800 12085 1200 2700 / 2950 1470 2330

Dimensões em mm.


INFORMAÇÕES GERAIS

No ato de recebimento da sua PLATAFORMA PARA MILHO VENCE TUDO éde extrema importância a verificação das condições do produto, principalmentequanto ao uso de componentes originais;

As identificações lado direito e lado esquerdo são consideradas, levandoem conta a observação da plataforma da posição do motorista da colheitadeira;

Ao ser retirado qualquer conjunto da plataforma para a colocação de outro,deve se ter sempre o cuidado de separar as peças retiradas com seus respectivoscomponentes ou partes. Isto para que estes não sejam usados em outras máquinasou em equipamentos de sua propriedade;

A disposição e espaçamento entre linhas de colheita variam de acordocom a opção desejada. Certifique-se que está realizando a montagem oumanutenção correta.

SISTEMA DE SEGURANÇA: Provido de elemento limitador de torque no eixo de acionamento dasunidades colhedoras e no sem-fim alimentador. Dotado de disco de fricção, previne danos ao sistemade acionamento.

RELAÇÃO DE TRANSMISSÃO: Obtida através da ação de correntes de rolos e rodas dentadas.

BICOS ARTICULADOS - LINHAS: Perfilado angular baixo, flutuante, articulado sobre as correntesalimentadoras e com sistema de desarme quando do encontro com obstáculos, garantindo eficiênciaao sistema.


01- BICOS CENTRAIS02- BICOS LATERAIS03- CARENAGENS CENTRAIS04- CARENAGENS LATERAIS05- PROTETOR DOS ROLOS RECOLHEDORES06- TRANSMISSÃO - UNIDADES COLHEDORAS07- PROTEÇÃO08- CHASSI09- SEM-FIM ALIMENTADOR10- SISTEMA DE TRANSMISSÃO - MOTRIZ11- TRANSMISSÃO - SEM-FIM ALIMENTADOR12- UNIDADE COLHEDORA13- CAIXAS DE TRANSMISSÃO14- ROLOS RECOLHEDORES15- CORRENTES ALIMENTADORAS16- CHAPAS DESPIGADORAS17- NAVALHA DO ROLO

IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES


Para realizar a alteração do espaçamento desejado, proceda da seguinte forma:

1- Remova as carenagens laterais (A), centrais (B) e os componentes (C);

2- Afrouxe os parafusos (D) o suficiente para soltar a unidade colhedora (E). Desloque a unidadecolhedora (E) até atingir a abertura previamente definida, deslocando uma unidade colhedora porvez, mantendo as demais fixas no chassi (F);

3- Observe as medidas padrões das carenagens e dos tirantes de ligação os quais permitem odistanciamento de 45 à 90 cm. Faça também o ajuste nos bicos articulados das linhas;

4- Verifique o espaçamento desejado e distâncias possíveis entre linhas conforme o modelo de suaplataforma de acordo com a tabela (ESPAÇAMENTOS PERMITIDOS);

5- As carenagens centrais devem ser ajustadas, abrindo-as ou fechando-as com espaçadores deacordo com o espaçamento desejado;

6- As carenagens laterais devem ser deslocadas para o centro (quando for reduzida a abertura entrelinhas) ou para fora (quando for aumentada a abertura entre linhas), utilizando o espaço dos furosoblongos (G) fixando a dobradiça na medida desejada.

PREPARAÇÃO

Considerações Gerais

O êxito da operação de colheita do milho com perdas mínimas, dependem da qualidade dotrabalho realizado e a vida útil de qualquer equipamento dependem dos ajustes adequados quesatisfaçam as condições peculiares de cada propriedade ou lavoura.

Informamos brevemente os aspectos funcionais da PLATAFORMA PARA MILHO VENCETUDO para sua orientação:

Os BICOS LATERAIS E CENTRAIS são fixados entre as linhas de milho, tendo a função dedirecionar as plantas, para o centro da unidade colhedora.

Os ROLOS RECOLHEDORES puxam os talos de milho para baixo.Após, as espigas de milho chegam as CHAPAS DESPIGADORAS, sendo impedidas de passar

através delas devido a pequena abertura. Os ROLOS RECOLHEDORES continuam a puxar os talos eas espigas são arrancadas dos mesmos.

As CORRENTES ALIMENTADORAS captam as espigas e direcionam-as até o sem-fimalimentador que as conduzem à esteira alimentadora da colheitadeira, e são encaminhadas aocilindro de debulha.

Alteração de Espaçamento entre Linhas


OPERAÇÃO

Acoplamento e Desacoplamento da Plataforma

Para fazer o acoplamento proceda da seguinte forma:

1- Aproxime o embocador da colheitadeira na estrutura de acoplamento da plataforma,fazendo o encaixe na parte superior. Suspenda a plataforma aproximadamente 50 cm do solo atéatingir na altura de fácil acesso a parte inferior;

2- Faça a fixação da parte inferior através de ganchos ou pinos conforme o modelo dacolheitadeira;

3- Faça a montagem do sistema de transmissão através do eixo de acionamento principal dacolheitadeira com o eixo de acoplamento da plataforma, observando que os mesmos FIQUEM BEMALINHADOS um em relação ao outro para evitar problemas de desgaste e mal funcionamento datransmissão. Faça o devido ajuste nas correntes de transmissão, se necessário, adicionando ouretirando elos.

Para desacoplar a plataforma faça o processo inverso do item anterior, procurando deixar namesma altura para acoplar novamente, utilizando os pés de apoio.

Informações Gerais

Realize a operação de colheita utilizando uma marcha mais reduzida possível até familializar-se com a PLATAFORMA PARA MILHO VENCE TUDO.

Colha as fileiras de milho da forma em que foram plantadas para que não seja necessáriocolher fileiras ímpares ou encontrá-las por tentativa.

Após colher algumas voltas, desligue a plataforma e pare o motor da colheitadeira. Faça averificação da tensão das correntes, aperto de parafusos e a possibilidade de aquecimento dosrolamentos.

Inicie novamente a colheita em uma marcha mais baixa e aumente até encontrar a velocidadeadequada.

Opere cuidadosamente, de maneira que a plataforma permaneça nas linhas.Fique atento para o som emitido pelos limitadores de torque patinando ou outro ruído estranho.Se a plataforma obstruir, reduza a velocidade de avanço ou pare a colheitadeira até a sua

desobstrução.

Velocidade de Trabalho

O movimento de deslocamento para frente da colheitadeira deverá ser aproximadamente omesmo que o movimento para trás das correntes alimentadoras. A PLATAFORMA PARA MILHO VENCETUDO permite alterar a rotação que melhor convier.

Observe que, se a velocidade de avanço for muito rápida, as correntes alimentadorasempurram os talos de milho para frente e arrancam as espigas dos talos.

Se a velocidade de avanço for muito baixa, as correntes alimentadoras jogam os talos demilho para dentro da plataforma, cortando os talos ou jogando fora as espigas.

Regulagem de Altura

A altura de colheita deverá ser ajustada conforme as condições da lavoura. Deverá serposicionada em função dos bicos laterais e dos bicos centrais, que deverão ser regulados de formaque fiquem TODOS ALINHADOS em relação ao solo (ver fig. 02).

Bicos Articulados - Linhas

Os bicos articulados das linhas têm a função de erguer e dirigir com suavidade os talos demilho até os rolos recolhedores.


Em condições normais, os bicos devem ser regulados de forma que apenas toquem no solo.Em terrenos irregulares ou com excesso de inços, os mesmos devem ser posicionados o mais altopossível em relação ao solo.

Regule os bicos da seguinte forma:

1- Inicie por um dos bicos laterais (A) (fig. 01) da plataforma e ajuste os demais através deste;

2- Desloque o suporte regulador (B) fixado na unidade colhedora (D), para cima ou para baixo atéatingir a angularidade desejada nos bicos centrais (C);

3- Se ainda assim não foi alcançada a angularidade desejada, utilize a furação extra do tirante deligação (E) das unidades colhedoras (D).

fig. 01


Carenagens Centrais e Laterais - Abrir e Fechar

Para fazer regulagens ou inspeções nas unidades colhedoras, proceda da seguinte forma:

1- Retire o grampo “R” (A) (fig. 02), suspenda as carenagens (B), introduzindo o bico no apoio bico(C);2- Para fechar as carenagens (B), suspenda a mesma, apóie na base da unidade colhedora e fixe-anovamente através do pino e do grampo “R” (A) .

fig. 03


A tensão da corrente alimentadora (A)(fig. 03) é mantida pelo tensor (F) através damola (E) (as molas saem montadas de fábricacom 175 mm de comprimento).

Para aumentar a tensão da mola (E),aperte a porca (D) e ajuste de acordo com anecessidade.

Obs.: Recomendamos que a mola nuncafique menor que 155 mm de comprimento.

COM A PLATAFORMA EM FUNCIONAMENTO, MANTENHA MÃOS EPÉS AFASTADOS DAS CORRENTES ALIMENTADORAS.

fig. 02


IMPORTANTE

AO COLHER MUITO PRÓXIMO AO SOLO,OBSERVE PARA QUE SEJA EVITADA A ENTRADA DEPEDRAS OU OUTRAS OBSTRUÇÕES NA UNIDADECOLHEDORA, O QUE PROVOCARÁ DANOS AOSMECANISMOS.

fig. 04

Chapas Despigadoras

As chapas despigadoras (A) (fig. 05) posicionadasna base das correntes alimentadoras (B) têm a funçãode arrancar as espigas dos talos a medida que esses sãopuxados para baixo pelos rolos recolhedores (C).

As chapas despigadoras (A) são montadas naempresa, espaçadas 28 mm na parte frontal e 33 mmna parte traseira. Este espaçamento é adequado à maiorparte das condições de campo encontradas.

Entretanto, as chapas despigadoras (A) podemser ajustadas através dos parafusos (D), lembrandosempre que deverá ser mantida a abertura frontalmenor que a traseira, que é determinado pelo tamanhodas espigas e talos e ainda evitar a entrada de impurezase inços pelas correntes alimentadoras.

fig. 05

Ajuste dos Arrastadores

As correntes alimentadoras são montadas na empresacom os arrastadores (A) (fig. 04) intercalados um em relaçãoao outro e desta forma devem ser mantidas.


Protetor Frontal dos Rolos

A posição dos protetores frontais (A)(fig. 07) dos rolos recolhedores (B) deve serajustada corretamente para evitar a entrada dematerial que possa enrolar nos rolos. O ajustedeve ser feito através do deslocamento dosprotetores (A), afrouxando os parafusos (C) deforma que fiquem o mais próximo possível dosrolos, deixando uma folga mínima.fig. 07

Limitador de Torque

Na extremidade do eixo deacionamento das unidades colhedoras e dosem-fim possui um mecanismo de segurança eproteção do sistema de transmissão - Limitadorde Torque.

Se eventualmente o limitador detorque patinhar quando a plataforma de milhoestiver operando, pare imediatamente,procure a causa e corrija-a. Todos oselementos do limitador de torque saemajustados na empresa. Recomenda-seeventuais ajustes, quando forem desmontadospara manutenção. O ajuste de pressão dasmolas (A) (fig. 08) deve ser feito de acordocom as condições de colheita existentes. En-tretanto recomenda-se de forma alternativaum ajuste de 28 mm no comprimento de to-das as molas (A).

fig. 08

COM A PLATAFORMA EM FUNCIONAMENTO, MANTENHAMÃOS E PÉS AFASTADOS DOS ROLOS RECOLHEDORES.

Limpeza dos Rolos Recolhedores

A navalha do rolo (A) (fig. 06) dos rolos (B), têma função de evitar a entrada de impurezas ao redor dosrolos recolhedores. Suas faces devem ser ajustadas deforma que fiquem o mais próximo possível dos rolos semencostar nas estrias. Para fazer a regulagem, solte osparafusos (C) e ajuste numa distância mínima de 0,5mm.

fig. 06


Limitador de Torque - Sem-Fim Alimentador

fig. 09

Regulagem Sem-Fim Alimentador

O sem-fim (A) (fig. 10) da plataforma pode ser deslocado para cima ou para baixo e parafrente ou para trás, conforme as condições operacionais da colheita.

Em CONDIÇÕES NORMAIS o sem-fim (A) deve ser posicionado o MAIS BAIXO POSSÍVEL.Em CONDIÇÕES DIFÍCEIS (ervas daninhas, umidade, etc) posicione o mesmo o MAIS PARA

CIMA POSSÍVEL.Mantenha uma FOLGA MÍNIMA DE 15 à 20 mm entre o sem-fim (A) e a calha (B).Mantenha uma FOLGA MÍNIMA DE 20 à 30 mm entre o sem-fim (A) e a calha (C).

A transmissão do sem-fim alimentador é provida de um sistema de segurança - limitador detorque (A) (fig. 09), sendo que todos os elementos do limitador saem ajustados da empresa e devemser adotados os mesmos procedimentos do item anterior.

É possível aumentar a rotação do sem-fim alimentador substituindo a roda dentada Z15(C) que sai montada de fábrica, pela roda dentada Z19 (D) que acompanha a caixa de peças.

Mantenha a corrente detransmissão ajustada corretamenteatravés do esticador (B), após asprimeiras 50 horas de operação edepois em intervalos regulares.

fig. 10


Alteração de Velocidade das Unidades Colhedoras

Transmissão Principal - Motriz

A corrente da transmissão motriz deve ser ajustada corretamente através do esticador,após as primeiras 50 horas de operação e depois em intervalos regulares.

fig. 12

A PLATAFORMA PARA MILHO VENCE TUDO, sai montada de fábrica com as rodas dentadasde transmissão com 26 dentes e 30 dentes (limitador de torque), porém esta relação poderá seralterada em função da velocidade de colheita pretendida pelo operador, podendo ser montada aroda dentada com 29 dentes (motriz), enviada juntamente com a caixa de peças adicionais.

Para fazer a troca das rodas dentadas, proceda da seguinte forma:

1- Retire o capô lateral.2- Afrouxe o esticador (A) (fig. 12), através das porcas (B) e após retire a corrente (C);3- Retire o pino (D) e substitua a roda dentada (E) pela desejada. Monte novamente o pino (D) e acorrente (C);4- Faça novamente o tensionamento correto do esticador (A) através das porcas (B).5- Fixe o parafuso batente (F) através das porcas (G).

Para fazer os ajustes, afrouxeos parafusos (C) (fig. 11), e regule coma mesma distância em ambos os lados.

fig. 11


NUNCA OPERE A PLATAFORMA SEM AS PROTEÇÕES ECARENAGENS. EVITE FERIMENTOS. MANTENHA-AS NO LUGAR.

Regulagem da Corrente

O ajuste da folga da corrente é de fundamental importância para o funcionamento corretoda transmissão, além de prolongar a vida útil dos demais componentes do sistema, como eixos,mancais e rolamentos.

A tensão excessiva desfavorece a formação de uma película de óleo entre os componentesda corrente causando desgaste prematuro e aquecimento, além de ocasionar tensões em todo osistema de transmissão. Por outro lado, uma folga excessiva também é prejudicial pois ocasionavibrações e flexão da corrente causando fadiga no material.

A seguir, procedimentos de ajuste da folga da corrente passo a passo, inclusive para osdiversos tipos de montagem da transmissão.

1 - Aplicar pequena pressão na mola do esticador (A).

2 - Girar 01 volta a roda dentada traseira (B) no sentido indicado até tensionar a parte inferior dacorrente.

3 - Calçar o esticador (A) com o parafuso batente (C) e girar novamente a roda dentada (B)conforme procedimento número 2.

4 - Girar 01 volta a roda dentada (B) no sentido contrário ao indicado, certificando-se que o parafusobatente (C) esteja sempre em contato com o esticador (A). Após, conferir se a folga está de acordocom as medidas recomendadas para cada tipo de montagem. Repetir todos os passos até encontrara folga correta.

Sistema Reversor da Transmissão

Se ocorrer um embuchamento extremo da plataforma, há a possibilidade de ser acionado osistema reversor da transmissão da colheitadeira, tendo o cuidado de desligar a plataforma e osmecanismos de debulha.


Folga recomendada para diversos tipos de montagem da transmissão


MANUTENÇÃO

Para que a conservação de uma máquina ou implemento agrícola seja eficiente, devemos tercertos cuidados para aumentar sua vida útil e melhorar o seu funcionamento e aproveitamento. Paraisto devemos seguir certas normas de conservação que irão nos poupar certos aborrecimentos, poisum simples parafuso solto de um componente poderá interromper o funcionamento de um mecanismo,parando o trabalho com a plataforma. Estes pequenos cuidados chamamos de manutenção periódicae preventiva, custa pouco e nos proporciona grandes resultados em produção e conservação.

IMPORTANTE

USE SOMENTE PEÇAS ORIGINAIS VENCE TUDO, POIS PEÇAS IMPROVISADAS, ALÉM DEDESCARACTERIZAREM O PRODUTO IMPEDIRÃO A ANÁLISE DE GARANTIDA EM CASO DA NECESSI-DADE DO USO DO CERTIFICADO DE GARANTIA DO EQUIPAMENTO.

NÃO UTILIZE ÓLEO QUEIMADO OU ÓLEO DIESEL PARA A LIMPEZA OU LUBRIFICAÇÃO DAPLATAFORMA.

INSPECIONE A PLATAFORMA VERIFICANDO SE EXISTEM PEÇAS DESGASTADAS OU QUEBRADAS.CASO EXISTAM E SE HOUVER NECESSIDADE, SUBSTITUA AS PEÇAS DEFEITUOSAS.

USE O TEMPO EM QUE A PLATAFORMA PERMANECERÁ PARADA PARA EFETUAR OS DEVIDOSREPAROS.

UTILIZE ÓLEO VEGETAL PARA A PROTEÇÃO TOTAL DA PLATAFORMA. CASO NÃO SEJAPOSSÍVEL O USO DE ÓLEO VEGETAL, PODERÁ SER USADO ÓLEO DIESEL, HIDRÁULICO OU LUBRIFICANTESOMENTE NAS PARTES INTERNAS DA PLATAFORMA, SENDO QUE SERÁ NECESSÁRIA A PROTEÇÃO DASPARTES EMBORRACHADAS.

DURANTE AS OPERAÇÕES DE REGULAGENS E MANUTENÇÕES TENHA O MÁXIMOCUIDADO DURANTE O TRABALHO, POIS A PLATAFORMA DEVERÁ SER SUSPENDIDA

USANDO OS DISPOSITIVOS OU CALÇOS DE SEGURANÇA JUNTO AOS CILINDROSHIDRÁULICOS. COM ISTO SIGA AS NORMAS DE SEGURANÇA

DESCRITAS ANTERIORMENTE.

Reaperto Geral

Verifique periodicamente o aperto dos parafusos fixadores das carenagens externas e internaspara que se evite a perda dos mesmos e possíveis danos em elementos móveis. Este procedimentodeverá ser feito diariamente, inspecionando todos os parafusos antes de iniciar a operação decolheita.

Alinhamento, Tensão e Lubrificação das Correntes

Correntes Laterais

Deverá ser verificada a cada 50 horas a tensão das correntes de transmissão e deacionamento das unidades de linha e sem-fim alimentador, através dos esticadores, observando ocorreto alinhamento das mesmas e dos eixos de transmissão.

Faça uma lubrificação leve das correntes laterais a cada 05 horas de operação com aplataforma, utilizando graxa a base de sabão de lítio ou com lubrificante específico para correntes(Mobil Lube ou equivalente).


NUNCA LUBRIFIQUE OU AJUSTE AS CORRENTES COM OMOTOR DA COLHEITADEIRA FUNCIONANDO.


A tensão das correntes alimentadoras é mantida pelo efeito da mola montada no esticador.Verifique a cada 50 horas o estado de tensão e funcional das correntes alimentadoras. Em caso desubstituição por ocasião de desgastes, substitua-a observando que fiquem intercalados os arrastadoresde uma corrente em relação a outra.

As correntes alimentadoras podem ser retiradas e montadas sem a necessidade de desemendá-las.

Caixa de Transmissão

As caixas de transmissão foram projetadas para uma longa vida útil, sem a necessidade defreqüentes manutenções. No entanto deve ser verificado periodicamente o nível de óleo das mesmas,da seguinte maneira:

1- Limpe bem ao redor do tampão (A) (fig. 13), localizado na parte superior da caixa e emseguida retire-o, tendo o máximo de cuidado para que não entre sujeira pelo furo;

2- Para fazer a medição do nível, utilize a vareta (B) colocando-a no orifício correspondentepara tal;

3- Se necessário, reponha a quantia de óleo suficiente para que o nível fique dentro domínimo e máximo indicado na vareta (fig. 14);

Durante os primeiros dias de operação com a plataforma, inspecione as caixas detransmissão. Após revise-as a cada 50 horas de trabalho.

Troque o óleo lubrificante a cada 450 horas de trabalho ou no final da safra, retirando otampão (A) (fig. 14) e proceda da mesma maneira conforme ítem 2.

Use o ÓLEO LUBRIFICANTE SP 680 ou outro compatível (SAE 90) na proporção de 1,5 litrospor caixa de transmissão.

fig. 13

AO FAZER A COLOCAÇÃO DO ÓLEO OU VERIFICAR O NÍVEL, BAIXE A PLATAFORMA

ATÉ O CHÃO (NIVELADO) PARA QUE AS CAIXAS FIQUEM COM A INCLINAÇÃO COMPATÍVEL.


IMPORTANTE

REALIZE PERIODICAMENTE A LIMPEZA DOS RESPIROS DAS CAIXAS DE TRANSMISSÃO,POIS OS MESMOS TÊM A IMPORTANTE TAREFA DE AUXILIAR NA TROCA DA TEMPERATURA INTERNAE NA AÇÃO LUBRIFICANTE DO ÓLEO.

Manutenção no Início da Colheita

FAÇA UMA LIMPEZA CRITERIOSA DA PLATAFORMA, AJUSTANDO AS CORRENTESALIMENTADORAS, VERIFICANDO TAMBÉM A TENSÃO DAS MESMAS.

AJUSTE TODAS AS CORRENTES DE TRANSMISSÃO, VERIFIQUE O NÍVEL DE ÓLEO DAS CAIXASDE TRANSMISSÃO, SE NECESSÁRIO COMPLETE.

REVISE TODA A PLATAFORMA E OBSERVE A FIXAÇÃO DE PARAFUSOS E PINOS(APERTANDO-OS SE NECESSÁRIO).

ACIONE A PLATAFORMA A UMA VELOCIDADE MÉDIA DE OPERAÇÃO POR ALGUNS MINUTOS.VERIFIQUE OS ROLAMENTOS QUANTO A UM POSSÍVEL AQUECIMENTO EXCESSIVO E PROVÁVEISFOLGAS DOS MESMOS.

LEIA NOVAMENTE AS INSTRUÇÕES CONTIDAS NO MANUAL DE OPERAÇÃO.

Manutenção no Final da Safra

APÓS O TÉRMINO DA SAFRA, FAÇA UMA LIMPEZA COMPLETA DA PLATAFORMA. REMOVARESTOS DE PALHA, INÇOS E PÓ, QUE ATRAEM UMIDADE E PROVOCAM CORROSÃO.

AO LAVAR COM ÁGUA, NÃO DIRECIONE JATOS DE ÁGUA COM ALTA PRESSÃO SOBREROLAMENTOS, VEDAÇÕES OU ALGUNS COMPONENTES QUE POSSAM SER DANIFICADOS.

VERIFIQUE O ESTADO DE PARAFUSOS E OUTROS ELEMENTOS ROSCADOS, AJUSTE-OS EENGRÁXE-OS.

PINTE OS LOCAIS DANIFICADOS OU RASPADOS.GUARDE A PLATAFORMA EM LOCAL SECO E BEM PROTEGIDO, PROLONGANDO ASSIM SUA

VIDA ÚTIL.

fig. 14


OPERAÇÃO DE CAMPO - COLHEITA

ANTES DE DAR A PARTIDA NO MOTOR, CERTIFIQUE-SE QUE NÃO HAJAMPESSOAS PRÓXIMAS A COLHEITADEIRA.

EVITE O CONTATO COM PEÇAS EM MOVIMENTO.

A VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO DEVE SER AQUELA EM QUE OCONTROLE COMPLETO E A ESTABILIDADE DA MÁQUINA SEJAM MANTIDOS TODOO TEMPO. QUANDO POSSÍVEL, EVITE OPERAR PRÓXIMO A VALAS, ATERROS EBURACOS. REDUZA A VELOCIDADE AO FAZER CURVAS, DESCER LADEIRAS, EMSUPERFÍCIES DESNIVELADAS, ESCORREGADIAS OU LAMACENTAS.

A MÁQUINA DESGOVERNADA, PODE CAUSAR SÉRIOS FERIMENTOS OU AMORTE DO OPERADOR E DE TRANSEUNTES.

Após a efetivação das operações de regulagens da plataforma, conforme orientaçõesdescritas anteriormente, recomenda-se a nível de campo, executar os seguintes procedimentos:

1- Dê a partida na colheitadeira, acionando a plataforma durante 10 minutos em baixa rotação.Logo após, acionar por mais 5 minutos em alta rotação;

2- Desligue a colheitadeira e verifique a tensão das correntes da transmissão. Faça o ajustenecessário nas correntes para que fiquem tensionadas suficientemente, evitando o desgaste dasmesmas e das rodas dentadas, garantindo a regularidade funcional do sistema de transmissão;

3- Verifique as correntes alimentadoras e guias das unidades colhedoras;

4- Para reduzir ao máximo as perdas na plataforma de milho, ajuste as distâncias dos deslizadoresconforme a espessura dos caules, observando que:

4.1- Chapas despigadoras fiquem ligeiramente MAIS ABERTAS ATRÁS DO QUE NA FRENTE;

4.2- Chapas despigadoras fiquem CENTRALIZADAS ACIMA DOS ROLOS RECOLHEDORES;

5- Ajuste os bicos articulados das linhas, alterando o ângulo de tal forma que trabalhem o maisparalelo possível em relação ao solo. Se por acaso o milho estiver deitado, ajuste a ponta dos bicosum pouco mais baixo, para que os mesmos se desloquem mais facilmente abaixo dos caules deitados,levantando-os;

6- Verifique o sem-fim alimentador. No caso de problemas de alimentação com espigas pequenas,coloque o sem-fim na posição mais próxima possível da base coletora. Ajuste em uma posição maisalta para facilitar o transporte no caso de condições secas ou quebradiças do milho;

7- O eixo acionador das unidades colhedoras possue um sistema de segurança (limitador de torque)que evita danos com embuchamentos. Em casos extremos de embuchamento, não hesite em acionaro sistema reversor de acionamento da colheitadora (se a mesma dispor do mesmo);


8- O operador deve determinar a velocidade de colheita de acordo com as condições do campo;

9- Se por alguma razão houver sobrecarga na plataforma, não desengate o mecanismo de debulhaou reduza a velocidade do motor. Conserve o motor em velocidade de operação, diminua avelocidade da marcha ou desengate o sistema de tração da colheitadeira;

10- Faça a colheita o mais cedo que a maturação do milho permitir. Colheita extremamente seca émais difícil de colher e ainda aumentará as perdas de grãos e espigas, além da possibilidade doexcesso de inços ser levado para o interior da colheitadeira (como saca-palhas e tanque graneleiro)aumentando os teores de umidade e perdas de grão.

IMPORTANTE

TODAS AS REGULAGENS RECOMENDADAS NO PRESENTE MANUAL DE OPERAÇÕES DEVEMSER CONSIDERADAS COMO REGULAGENS BÁSICAS.

DE ACORDO COM AS CONDIÇÕES DO SOLO E DA CULTURA, NÃO HESITE EM REALIZARREGULAGENS QUE MELHOR SATISFAÇAM O DESEMPENHO E FUNCIONALIDADE REQUERIDA.


DIAGNÓSTICO DE DIFICULDADES

As ocorrências e possíveis deficiências com a PLATAFORMA DE MILHO VENCE TUDO sãodevidos aos ajustes e regulagens incorretos.

Descrevemos na tabela abaixo algumas causas prováveis de dificuldades diagnosticadas e asolução recomendada. Se por ventura não for possível resolver o problema ocasionado, entre emcontato com o DEPARTAMENTO DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA VENCE TUDO.

CAUSAS PROVÁVEIS SOLUÇÃO RECOMENDADA

- Ajuste as chapas despigadoras conforme recomendaçõesda página 21 ( Operação ).

- Espaçamento entre as unidades colhedoras não coinci- - Ajuste o espaçamento das unidades colhedoras conforme de com o espaçamento de plantio. o espaçamento das linhas de plantio. - Velocidade das correntes alimentadoras muito alta ou - Proceda a troca da roda dentada movida do acionamentomuito baixa. da transmissão das unidades colhedoras.

- Opere com uma velocidade conforme as condições da lavoura e do solo. Velocidade excessiva faz com que as espigas caiam no solo antes das correntes alimentadoras.Velocidade muito lenta faz com que as espigas deslizem parafrente e para fora da plataforma. Opere a uma velocidade talque as correntes alimentadoras direcionem os talos até osrolos recolhedores.

- Chapas despigadoras reguladas muito próximas - Verifique a correta poisção das chapas despigadoras, ajus-uma da outra. tando até que as mesmas permitam a passagem dos talos

através dos rolo recolhedores livremente. - Velocidade elevada de deslocamento da colheitadeira - Ajuste a velocidade de deslocamento conforme as condi-em relação a velocidade dos rolos recolhedores. ções da lavoura e da cultura em relação aos rolos recolhedores. - Os arrastadores das correntes alimentadoras enterram nas raízes. - Aletas dos rolos recolhedores desgastadas. - Efetue a substituição das aletas.

- Velocidade de avanço muito alta, permitindo a entrada - Diminua a velocidade, operando com uma velocidade apro-de material em excesso na plataforma. priada ao rendimento e condições da lavoura e do solo.

Velocidade excessiva produz embuchamento . - Colha as linhas de acordo em que foram plantadas. É bem mais fácil seguir as linhas desta forma, reduzindo o embucha-mento e evitando perdas de espigas. - Revise os elementos que realizam a tensão das correntes ( esticadores e mola ), observe so os mesmos não estão excessivamente gastos.

- Ervas daninhas enroladas ao redor dos rolos - Regule as barras raspadoras mais próximas possível dosrecolhedores rolos recolhedores. - Talos de milho quebram nos rolos recolhedores ou - Verifique o ajuste das chapas despigadoras. Certifique - senos despigadores. de que elas estejam centradas em relação aos rolos

recolhedores e com a mesma distância a partir do centro. - Aletas dos rolos recolhedores desgastadas. - Efetue a substituição das aletas.

1 => ESPIGAS DEBULHADAS NOS ROLOS RECOLHEDORES

- Chapas despigadoras ajustadas de forma incorreta.

2 => PERDAS DE ESPIGAS NA LAVOURA

- Velocidade de avanço muito alta ou muito baixa.

- Correntes alimentadoras frouxas.

3 => RECOLHENDO TALOS DE MILHO

- Abaixe a ponta dos bicos reguláveis.

4 => EMBUCHAMENTO

- Não esta sendo colhida as linhas plantadas.


RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS

NÃO REALIZE REGULAGENS, LIMPEZAS OU REAPERTOSCOM A PLATAFORMA EM MOVIMENTO.

PARA O PERFEITO FUNCIONAMENTO DA SUA PLATAFORMA OBSERVE OS SEGUINTESPROCEDIMENTOS:

1- APÓS AS PRIMEIRAS 5 HORAS DE UTILIZAÇÃO, REALIZE O REAPERTO DE TODOS OS SEUSCOMPONENTES.

2- REALIZE A REGULAGEM DO EQUIPAMENTO (ESPAÇAMENTO, TENSÕES DAS CORRENTES, ROLOSRECOLHEDORES, ETC.), ANTES DE INICIAR A COLHEITA.

3- REALIZE A OPERAÇÃO DE COLHEITA, NA VELOCIDADE RECOMENDADA PELO FABRICANTE, PARACULTURA DO MILHO.

4- AO FINAL DA COLHEITA FAÇA A LIMPEZA, LAVAGEM E LUBRIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO,(UTILIZANDO PRODUTOS DE PULVERIZAÇÃO SEM A PRESENÇA DE DETERGENTES).

5- PROTEJA O EQUIPAMENTO CONTRA FATORES CLIMÁTICOS, DURANTE O PERÍODO DE NÃOUTILIZAÇÃO.

6- UTILIZE SOMENTE PEÇAS ORIGINAIS VENCE TUDO, PARA REPOSIÇÃO.

7- LEIA ATENTAMENTE O MANUAL DO OPERADOR.

A NÃO OBSERVAÇÃO DOS ITENS RELACIONADOS, PODERÃO TRAZER SÉRIOSDANOS AO FUNCIONAMENTO E CONSERVAÇÃO DA PLATAFORMA.

Manual de Operações Bocuda

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