Manual de Instalação - trane.com · 4 AHU-SVN001A-PB • Antes de tentar instalar o equipamento,...

ADVERTÊNCIAS DE SEGURANÇA:Somente pessoal qualificado deve instalar e realizar serviços de manutenção no equipamento. A instalação, partida e manutenção de equipamentos de ar condicionado, ventilação e aquecimento podem ser perigosas e exigem conhecimentos e formação específicos. Equipamentos instalados, ajustados ou alterados incorretamente por pessoal não qualificado pode resultar em morte ou lesões graves. Ao trabalhar no equipamento, observe todas as precauções na literatura e nas etiquetas, adesivos e rótulos fixados no equipamento.

Outubro 2017

Manual de Instalação

Condensadora TVR LX com solution plus

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Índice1. Advertência, Cuidados e Aviso ...............................................................................................................32. Objetivo ................................................................................................................................................. 63. Acessórios instalados .............................................................................................................................74. Aparência externa ...................................................................................................................................75. Recursos .................................................................................................................................................76. Especificações ....................................................................................................................................... 87. DimensõeseMétododeinstalação ........................................................................................................98. Materialetamanhodatubulação .........................................................................................................109. Tubo de refrigerante .............................................................................................................................1110. FiaçãoElétrica ......................................................................................................................................1211. Carga refrigerante .................................................................................................................................2312. ControledeAplicação ...........................................................................................................................2413. Seleçãodocontrolador .........................................................................................................................2714. Definiçãodecadainterruptordesintonização ......................................................................................2715. Diagnosticandofalhas ..........................................................................................................................30

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1. Advertência, Cuidados e AvisoDeve se observar que, em intervalos apropriados deste manual, aparecem indicações de advertência, precaução eaviso. As advertências servem para alertar os instaladores sobre os potenciais perigos, que podem resultar em lesões pessoaisou mesmo a morte. As precauções foramelaboradas para alertar o pessoal sobre situações perigosas que podem resultar emlesões pessoais, enquanto que os avisosindicamumasituaçãoquepoderiaresultaremdanos ao equipamento ou propriedade.

Sua segurança pessoal e a operação apro-priada desta máquina depende da estrita ob-servaçãodoqueestasprecauçõesindicam.

Leiatodoomanualantesdeoperarourealizaramanutençãodestaunidade.

ATENÇÃO:Advertências,PrecauçõeseAvi-sosaparecemnasseçõesapropriadasdestedocumento.Recomentda-selercomatenção.

Importante

Preocupações ambientais!A investigação científica tem mostrado quecertos produtos químicos sintéticos podemafetarnaturalcamadaestratosféricadeozônioda Terra, quando liberado para a atmosfera. Emparticular,muitosdosprodutosquímicosidentificados que podem afetar a camadade ozônio, são os refrigerantes que contêmcloro,flúorecarbono(CFC)easquecontêmhidrogénio, cloro, flúor e carbono (HCFC).Nem todos os refrige-rantes contendo estes compostos têm o mesmo impacto potencial para o meio ambiente. Trane defende o manejo responsável de todos os refrigerantes – incluindo substitutos do setor para os CFCs, comoHCFCseHFCs

Práticas responsáveis no manuseio de refrigerantes!A Trane considera que as práticas respon-sáveis no manuseio de refrigerantes sãoimportantes para o meio ambiente, para os nossosclienteseparaaindústriadearcondi-cionado.Todos os técnicos quemanuseiemrefrigerantes devem ter a certificação corre-spondente.Aleifederalsobrealimpezadoar(CleanAirAct,Seção608)defineosrequisi-tosparaomanuseio, recuperaçãoe recicla-gem de determinados refrige-rantes e dos equipamentos que forem utilizados nestesprocedimentosdeserviço.Alémdisso,algunsestadosoumunicípiospodemterregulamen-tações adicionais, para o cumprimento e omanuseio responsável de refrigerantes. É ne-cessário conhecere respeitarasnormasvi-gentes sobre o assunto.

ADVERTÊNCIA:

Indicaumasituaçãopotencialmenteperigosaque,casonãosejaevitada,poderáresultarnamorteouemgraveslesões.

PRECAUÇÃO:Indicaumasituaçãopotencialmenteperigosaque,casonãosejaevitada,poderáresultaremlesõesmenoresoumoderadas. Também serve para alertar contra práticasnãoseguras.

AVISO:Indica uma situação que poderia resultar em danossomente ao equipamento ou materiais.

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• Antes de tentar instalar o equipamento, leia este manual e os manuais das uni-dades TVR LX e caixa de controle com cu-idado.Ainstalaçãoeamanutençãodestaunidade devem ser realizadas somenteportécnicosdeserviçoqualificados.

• Desliguetodaaenergiaelétrica,inclusiveospontosdedesconexãoremotaantesdefazer a manutenção. Siga todos os pro-cedimentosdebloqueioedeidentificaçãocom etiquetas para garantir que a energia nãopossaserligadainadvertidamente.Aomissãonocumprimentodestaadvertên-ciaantesdamanutençãopoderáprovocarmorteougraveslesões.

• Reviseaplacadeidentificaçãodaunidadeparaconheceraclassificaçãodoabaste-cimento de energia que será aplicado tan-to à unidade quanto aos acessórios.

• Consulte o manual de instalação detubulação auxiliar para sua instalaçãoapropriada.

• Ainstalaçãoelétricadevecumprirtodasasnormas municipais, estaduais e nacionais. Providencieumatomadadeenergiaelétri-caindependentecomfácilacessoàchaveprincipal.Verifiquequetodoocabeamen-toelétricoestejabemconectado,ajustadoe distribuído adequadamente dentro dacaixa de controle. Não utilize quaisqueroutrostiposdecabeamentoquenãosejaoinformado.Nãomodifiqueocomprimen-to do cabo de abastecimento de energia, nemutilizeextensões.Nãocompar-tilheaconexãodeenergiaprincipal comoutrosaparelhos.

ADVERTÊNCIA:

Equipamento de Proteção Individual (EPI)!Ainstalaçãoemanutençãodestaunidadepoderesultarnaexposiçãoeperigoselétricos,mecânicosequímicos.

• AntesderealizarainstalaçãooumanutençãodestaunidadeostécnicosDEVEMcolocaroequipamentode proteção indicidual (EPI) recomendado para atarefa que será desenvolvida.SEMPRE consulte as normas e padrões MSDSe OSHA apropriados para a correta utilização doequipamento EPI.

• Quandotrabalharcomprodutosquímicosperigososou perto deles, SEMPRE consulte as normas epadrões MSDS e OSHA apropriados, para obterinformaçãosobreosníveispermitidosdeexposiçãopessoal, a proteção respiratória apropriada eas recomendações para a manipulação dessesmateriais.

• Caso exista risco de produção de arco elétrico,os técnicos DEVEM colocar o equipamento deproteção individual (EPI) estabelecido pela normaNFPA70EdeproteçãocontraarcoselétricosANTESderealizaramanutençãodaunidade.

A falta de cumprimento das recomendações poderesultaremgraveslesõese,inclusiveamorte.

ADVERTÊNCIA:

Refrigerante R-410A trabalha a pressão maior que o refrigerante R-22!A unidade descrita neste manual utiliza refrigeranteR410A, que opera com pressões maiores que oRefrigeranteR-22.SOMENTEuseoequipamentodeserviçooucomponentesclassificadosparausocomestaunidade. Se tiver dúvidas especificas relacionadas aouso do Refrigerante R-410A, consulte o representantelocal da Trane.

AomissãonarecomendaçãodeutilizarequipamentodeserviçooucomponentesclassificadosparaorefrigeranteR-410A,poderáresultarnaexplosãodeequipamentosoucomponentesaaltapressãodoR-410A,resultandoemmorte,graveslesõesoudanosaoequipamento.

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• Ligue primeiro o cabeamento da unidade externa e, depois, o cabeamento das unidades internas. O cabeamento deverá estar afastado, como mínimo, um metrodos aparelhos elétricos ou rádios, paraevitarinterferênciasouruídos.

• Instaleatubulaçãodedrenagemapropria-da para a unidade, aplicando o isolamento adequado ao redor de toda a tubulaçãoparaevitaracondensação.Durantea in-stalaçãodatubulação,eviteaentradadearnocircuitoderefrigeração.Façatestesdevazamentoparaverificaraintegridadedetodasasconexõesdatubulação.

• Evite instalar o ar condicionado em locais ou áreas submetidas a alguma das se-guintescondições:

• Presençadefumaçaegasescombustíveis,gasessulfúricos,ácidosoulíquidosalcali-nosououtrosmateriaisinflamáveis;

•Elevadaflutuaçãodavoltagem;

•Transporteveicular;

•Ondaseletromagnéticas.

Quando instalaraunidadeemáreas reduzi-das, adote as medidas necessárias para evi-tarqueoexcessodeconcentraçãoderefrig-erantenãoexcedaos limites de segurança,casoexistavazamentoderefrigerante.Oex-cessoderefrigeranteemambientesfechadospode causar falta de oxigênio. Consulte seu fornecedorlocalparamaioresinformações.

Utilize os acessórios e peças especificadasparaainstalação;casocontráriopodemocor-rer falhasnosistema,vazamentodeáguaefugaelétrica.

Recebimento do equipamento

Quando receber a unidade, inspecione o equipamentoparaverificarsenãohouvedanosdurante o embarque. Se forem detectados danosvisíveisouocultos,envieumrelatóriopor escrito à empresa transportadora.

Verifiqueseoequipamentoeacessóriosrece-bidos estão de acordo com o discriminadono(s)pedido(s)decompra.

Mantenha os manuais de operação à mão,para consultá-los a qualquer momento.

Tubulação de refrigerante

Verifiqueonúmerodemodeloparaevitarer-rosdeinstalação.

Utilize umanalisadormúltiplo para controlaraspressõesdetrabalhoeacrescentarrefrig-eranteduranteainicializaçãodaunidade.

A tubulaçãodeverá ter diâmetro e espessu-ra adequados. Durante o processo de solda, façacircularnitrogêniosecoparaevitarafor-maçãodeóxidodecobre.

Para evitar condensação na superfície dastubulações, as mesmas deverão ser corre-tamente isoladas (verificar a espessura domaterialde isolamento).Omaterialde isola-mento deverá ter condições de suportar astemperaturasdetrabalho(paraosmodosfrioecalor).

Ao terminar a instalação das tubulações,deverá ser aplicado nitrogênio e, depois, efetuar um teste de vácuo na instalação.Posteriormente, fazervácuoecontrolarcomvacuômetro.

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2. OBJETIVOOrientaros instaladorescredenciadosa faz-erem a interligação da unidade condensa-dora modelo TVR LX com os splits TRANE modeloWaveDX/DL,fazendoasadaptaçõesnecessárias na unidade evaporadora em con-juntocomoskit’sdecontroleTCONTAHUKIT.

2.1 Unidades afetadas

Interligaçãocomasunidadescondensadorasmodelo TVR LX abrangem as unidades evaporadoras da família Solution PlusWave DX (ventiladores Siroco) e DL(ventiladoresLimitLoad).Paradarcondiçõesde funcionamento entre as duas unidades (condensadoras e evaporadoras) torna-senecessárioautilizaçãodacaixadecontrole.Paramais informações consultar no site daTrane www.trane.com.br os catálogos IOMssobre a caixa de controle e o TVR LX.

Figura 1 – Conjunto TVR + Caixa de controle + Wave

2.2 Especificações Kit’s / unidades evapo-radoras

Para garantir o pleno funcionamento e comu-nicaçãoentreasunidadesevaporadorascomosistemaTVRLXutilizarcomoreferênciaatabela abaixo para os kits caixas de controles.

Evaporador KIT (TCONTAHUKIT)

DX05 1C 1xTCONTAHUKIT1B

DX07 1C 1xTCONTAHUKIT2B

DX10 2C1xTCONTAHUKIT1B(Circ.1)

1xTCONTAHUKIT1B(Circ.2)












1xTCONTAHUKIT3(Circ.2)





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Ordem da Instalação Selecionealocalidade;

Instaleacaixadecontrole;

Instaleaunidadeexterna;

Instaleotubodeconexão;

Instalaçãoelétrica;

Operaçãodeteste.

3. ACESSÓRIOS INSTALADOS

QuandoacaixadecontroleAHUestiver funcionandode maneira anormal, será possível exibir o maufuncionamento e os códigos de proteção através dopaineldovisor.Aomesmotempo,vocêpoderáverificarosparâmetrosdetemperatura.

Cuidadosnainstalaçãodocontroladordefio• Nunca jogue ou bata o controlador.

• Esta caixa de controle AHU pode ser controlada pelo controlador TRANE. Opere o controlador de fio para determinar sua localidade em uma faixa de recepção.

• Mantenha o controlador de fio no mínimo a 1 m de distância do equipamento de som ou televisor mais próximo. (Isso é necessário para evitar ruídos ou interferências na imagem.)

• Não instale o controlador de fio em um local exposto à luz solar direta ou próximo a uma fonte de aquecimento, tal como um fogão. Observe se os pólos positivos e negativos estão nas posições corretas ao colocar as baterias.

4. APARÊNCIA EXTERNA

5. RECURSOS

(1) Ampla faixa de temperatura de ar de retornoEm modo de arrefecimento, a faixa de temperatura de arderetornoéde17a43ºC.

Em modo de aquecimento, a faixa de temperatura de arderetornoéde-5a30ºC.

(2) Projeto de integração de chapa metálica.(3) A placa de montagem elétrica pode ser invertida, de fácil de instalação e manutenção.

Os kit’s serão compostos por:

Item Descrição Quant.1 Caixa de controle 1

2 UnidadecontroleTCONTKJR29B 1

3 Display de alarmes 1

4 Chicotedeconexãoparaodisplay 1

5 ConjuntofixaçãoTCONTKJR29B(parafusosebuchas) 1

6 ManualdeoperaçãoparaTCONTKJR29B 2

7 Manualdeoperaçãoeinstalaçãodacaixade controle 1

8 Chicotedeconexãocaixadecontrole/dis-play 1

9 Sensores de temperatura com seus respec-tivos conectores 3

10 Chicotesdeextensãoparaossensoresdetemperatura 3

11 Conjuntofixaçãocaixadecontrole(parafu-sosebuchas) 1

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(4) Válvula de expansão eletrônica embutida.

(5) Controle preciso

Osistemaécontroladodeacordocomatemperaturadoarderetorno,alógicadecontroleéamesmaqueparaunidadeinterna TVR: pela comparação da temperatura de ar deretorno(T1)eatemperaturadeajuste(Ts)paradesligarouligar a unidade e calcular os requisitos de capacidade.

(6) Com recurso de retorno de falha

Quando a caixa de controle AHU estiver funcionando demaneiraanormal,serápossívelexibiromaufuncionamentoeoscódigosdeproteçãoatravésdopaineldovisor.Aomesmotempo,vocêpoderáverificarosparâmetrosdetemperaturapelo painel do visor de LED.

(7) É possível se comunicar com unidades externas TVR LX com serpentina DX, outra placa AHU de marca ou unidades internas com motor do ventilador AC, controle de combinação realizado.

Notas:

1. Nãoépossívelconectaraosistemaderecuperaçãodecalor

2. ÉpossívelsomenteconectaraosistemaderefrigeranteR410A.

3. Apenas uma unidade interna poderá ser controlada, mesmo quando kits AHU estiverem em conexão emparalelo.

(8) No máximo 4 caixas de controle AHU podem ser combinadas, capacidade que atinge até 224kW (80HP).

(9) Conexão de Unidade Tomada de Ar Externo1. Quando as unidades de Tomada de Ar Externo estiverem

conectadas,acapacidadetotaldeconexãodeveráestardentro de 50% a 100% das unidades externas.

2. Quando as unidades de Tomada de Ar Externo e as unidades internas padrão estiverem conectadas: asunidades internas não poderão ser ultrapassadas, acapacidade totaldeconexãodasunidadesdeTomadadeAr Externo não deverá exceder 30%das unidadesexternas.

3. Quando somente conectada com a unidade de Tomada deArExterno,nãoépermitidoexceder.

Modelo TCONTAHUKIT1B TCONTAHUKIT2B TCONTAHUKIT3B

Fontedealimentação 220V~60Hz

Capacidade do DX/DL evaporador kW 9~20 20~36 36~56

Classe IP IPX0

Tamanhodatubulação(entrada/saída)

mm ф8/ф8 ф12,7/ф12,7 ф16/ф16

Dimensões mm 375x350x150

Dimensãodeembalagem mm 490x240x420

6. ESPECIFICAÇÕES(1) Especificações básicas

Exemplo

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(2) Tabela de correspondência

ModeloCapacidade de refrigeração de

ajuste (HP)

Capacidade da unidade interna

(MBtu/h)

Volume de Serpentina DX

dm³ (mín.-máx.)

Vazão de ar referência

(m³/h)

TCONTAHUKIT1B

3,2 23~28.5 1.7~2.1 1400

4 28.5~35.6 2.1~2.6 1700

5 35.6~45.8 2.6~3.3 2100

6 45.8~51 3.3~3.7 2700

TCONTAHUKIT2B

8 51~63.6 3,7~4,6 3000

10 63.6~76.3 4,6~5,5 3700

12 76.3~91.6 5,5~6,6 4500

TCONTAHUKIT3B

14 91.6~101.8 6,6~7,4 5400

16 101.8~114.5 7,4~8,3 6000

18 114.5~127.2 8,3~9,2 6700

20 127.2~142.5 9,2~10,3 7500

7. DIMENSÕES E MÉTODO DE INSTALAÇÃO

Unidade:mm

Métododeinstalação:Suspensão

ManeiraincorretadeinstalaçãoNOTA:

1. A caixa do controlador não pode ser instalada ao ar livre, se isso for inevitável será necessário aumentar as precauções à prova de chuva. Para obter mais informações sobre métodos específicos, entre em contato com o revendedor local ou engenheiro de suporte técnico.

2. Como instalação suspensa, utilize Parafuso ST3.9x25 para a instalação.

3. Como instalação suspensa, a caixa deve estar na vertical e, a caixa não pode ser instalada horizontalmente.

4. Consulte o exposto acima e certifique-se da direção de colocação do tubo de refrigerante e do local de ligação do fio de conexão.

5. Todas as imagens neste manual são para finalidade meramente explicativa. Elas podem ser ligeiramente diferentes da caixa de controle adquirida (depende do modelo). A forma real prevalecerá.

Nota: Esta caixa de controle AHU pode ser controlada pelo controlador TRANE. Opere o controlador de fio para determinar sua localidade em uma faixa de recepção.

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CUIDADO

1.A distância de conexão da caixa de controle e aunidadeinternanãodevesermaiorque8m.

2. Esta caixa de controle somente pode se conectar ao sistema de refrigerante R410A.

3. Esta caixa de controle somente pode se conectar ao sistema TVR.

4. Esta caixa de controle não pode se conectar aosistemaderecuperaçãodecalor.

5. Durante a instalação de tubos de conexão, nãodeixear,poeiraououtrasimpurezasentrarnosistemadetubulação.

6. Instale o tubo de conexão somente após fixar asunidades internas e externas.

7. Durante a instalação dos tubos de conexão, seránecessário mantê-la seca e não permita entrada deáguanosistemadetubulação.

8.Ostubosdecobredeconexãodevemserenvoltoscom materiais de isolamento térmico (geralmente aespessura deve ser superior a 10mm; em algumasáreas úmidas, deverá ser utilizada espessuraadequada).

Tabela 8.1

Material do Tubo Tubo de Cobre para Condicionador de Ar

Modelo TCONTAHUKIT1B TCONTAHUKIT2B TCONTAHUKIT3B

Tamanho(mm)

Entrada de líquido ф8 ф12,7 ф16

Saídadelíquido ф8 ф12,7 ф16

8. MATERIAL E TAMANHO DA TUBULAÇÃO

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9. TUBO DE REFRIGERANTE

Tabela 9.1 Classificação do tubo

Nota: A distância de conexão de cada caixa de controle e a unidade interna não deve ser maior que 8m.

a2+L4≤8mb2+L2+L4≤8mc2+L2+L4≤8ma1≤10mL1+b1≤10mL1+c1≤10m

Tabela 9.2 Tamanho do tubo de junta para unidade interna R410a

Exemplo:Consulte a Figura 9.1, a capacidade da caixa do controlador decorrenteabaixoparaL4é560+580+140=980,otuboéф19,1

Tubulação de líquido

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU

TUBULAÇÃO DE LÍQUIDOEQUALIZAÇÃO DE ÓLEO

Cond. TVR LX

TUBULAÇÃO DE GÁS

Cond. TVR LXAlimentação Elétrica

220V/60HZCOMANDO DO VENTILADOR

T1 = Sensor retorno de arT2 = Sensor de temperatura de meio

de serpentinaT2B = Sensor de temperatura de saída

de serpentina

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU

Cabo

de

com

ando

Cabo de comando

Cabo

de

com

ando

Com

ando

do

vent

ilado

rCo

man

do d

o ve

ntila

dor

DXPA/DLPA

DXPA/DLPA

Nome do tubo Código

Tubo principal da caixa do controlador L1, L2

Tubo aux. da caixa do controlador a1, a2, b1, b2, c1, c2

Montagemdajuntadederivaçãodacaixa do controlador A,B

"Capacidade da caixa do controlador A (x100W)"

Tamanho do tubo principal (mm)

Ladodolíquido(mm)

Juntadederivaçãodisponível

200 < A < 460 ф12,7 TRDK056HP(L)

460≤A<660 ф15,9 TRDK112HP(L)

660≤A<1350 ф19,1 TRDK225HP(L)

1350≤A ф22,2 TRDK314HP(L)

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9.3 ExemploConsidere(56+36+20)kWqueécompostoportrêscaixadocontroladorcomoumexemploparaesclareceraseleçãodetubo.

Tabela 9.3

A.Otubodederivaçãonacaixadocontrolador.Háumtubodederivaçãoa~cnacaixadocontrolador,odiâmetrodotubodederivaçãodeveserselecionadoconformeatabelaacima.

B.Tuboprincipalnacaixadocontrolador(ConsulteaTabela9.2)

1. O tubo principal L1 L2 com caixa do controlador de corrente abaixo N1, N2 cuja capacidade total é280+140=420, o diâmetro do tubo L1 éΦ12,7, então,selecioneTRDK056HP(L)paraajuntadederivaçãoB.

2. A junta de derivação A com caixa do controladorde corrente abaixo N0~N2 cuja capacidade total é560+280+140=980, então, selecione TRDK225HP(L)paraajuntadederivaçãoA.

10. FIAÇÃO ELÉTRICA

CUIDADO

1.As unidades internas e externa devem utilizar fonte dealimentação separada com tensão nominal,mas, todas asunidadesinternasnomesmosistemadevemutilizaramesmaalimentaçãodeenergia.

2.Afontedealimentaçãoexternaparaocondicionadordeardeveterfiaçãodeterra,aqualéligadaàfiaçãodeterradaunidade interna e externa.

3. O trabalho de fiação deve ser realizado por pessoalqualificadoedeacordocomodesenhodocircuito.

4. As linhas de conexão fixas devem ser equipadas comespaçamentodechoqueelétricodenominimode3mm.

5.Umprotetordevazamentodeveser instaladodeacordocomasnormasdeinstalaçãoelétricalocais.

6.Certifique-sedelocalizarafiaçãodeenergiaeafiaçãodosinalparaevitar interferênciacruzadaeseucontatocomotubodeconexãooucorpodaválvuladeparada.Geralmente,não torça duas fiações juntas amenos que a junta estejasoldadaeprotegidacomfitaisolante.

7.Não ligueaenergiaatéqueafiaçãoelétrica tenhasidofeita corretamente.

10.1 A especificação de potênciaAespecificaçãodepotênciatalcomoexibidanafigura,seofioformuitopequenoacarretarásobreaquecimentoecausaráa queima acidental da máquina.

Tabela 10.1

CUIDADOOentalhedeaberturadearnodisjuntoréutilizadoparaisolarocondutorflexível,demodoquedeveresponderaos requisitos de fios nacionais relacionados paraconectaraocircuitofixo.

10.2 A corrente máxima de motor ACA caixa de controle DX AHU tem uma abertura decontroleparamotorACmonofásico,consulteafigura10.2.Presteatençãoàcorrentemáximadomotor,elanãodeveexcederovalorespecificadonatabela10.2.

"Capacidade da caixa do controlador A (x100W")

"TCONTAHUKIT1B

90<A≤200"

"TCONTAHUKIT2B

200<A≤360"

"TCONTAHUKIT3B

360<A≤560"

Ladodolíquido

(mm)ф9,5 ф12,7 ф15,9

Modelo TCONTAHUKIT1B TCONTAHUKIT2B~3

PotênciaFase Monofásica Monofásica

TensãoeFrequência 220V~60Hz" 220V~60Hz"

Cabodeforçadaunidadeinterna(mm²) 2,0(<50m) 4,0(<50m)

Sinalelétricofracodocabodecomunicação(mm²)

0,75 0,75

Modelo A corrente máxima de motor ACTCONTAHUKIT1B 3,5 ATCONTAHUKIT2B~3 18 A

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ALIMENTAÇÃOELÉTRICA

220V/380V3 FASES 60HZ

CO

MA

ND

O L

IGA

VEN

TILA

DO

R(E

VAPO

RAD

OR)

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44 54 5314 13 34S Y1 MM D4 D3 W2 0P Q W1X Y E

TRANSFORMADOR

CN1

CN11

TR

CN2 CN13

RY5 RY6 RY7

CN30 CN6 CN7 CN31

Placa eletrônica

CN8

CN16 CN23 CN5 CN20 CN15

ON

SW2

ON

SW1 SW5

ON

SW3

ON ON

SW6 ENC 1

0FEDC

B A 9 87654

321

SW3

ON

CN17

CN9

T2BT2 T1

XP1

XS1

XP1

XS2

T2C

XS3

XP3 XP4

XS4

PWV(A)

RL1

Alta MédiaBaixa

RL2 RL3

MarromMarrom Marrom Preto Marrom Azul

Vermelho

Display

Cinz

aVe

rde

Amar

elo

Mar

rom

Verm

elho

Pret

oBr

anco

Roxo

Lara

nja

Azu

lVe

rmel

hoPr

eto

Bran

coA

zul

Pret

o

Amar

elo

Cinz

aBr

anco

Bran

coA

zul

XT3

Alar

me

Def

rost

DX

ligad

o

Tem

pera

tura

Vent

ilaçã

o

Refr

iger

ação

0n/o

�

Caix

aAH

Uon

/o�

Comunicaçãocontrole central

L N

Verm

el

Azu

l

Azu

l

XT1

220V ~60HzAlimentação

P1 N1 N H M L

XT2

Controle da bombaAC Comando do ventilador

(Evaporador)

Bran

co

Azu

l

Verm

elho

Azu

l

Vermelho Preto

Comunicaçãocom a

condensadora

controle remoto com fio

AHU-SVN001A-PB 15

10.3 Figura de ajuste do bloco de terminaisConsulte a figura de fiação da unidade interna para fio deconexão.

Figure 10.1 - Conectar a força de alimentação interna

Figura 10.2

Figura 10.3

Nota: As unidades DX/DL tem uma única opção de vazão de ar. Para esta aplicação precisamos fazer uma interligação elétrica entre os terminais de alta, média e baixa de todas as caixas AHU. Como exemplo da figura.

220V~60Hz

Inteligação feita em campo

P1 N1 N H M L

Comando do ventilador (Evaporador) 220 V~ 60 Hz

Régua de Bornes DX/DLPA

1

Inteligação feita em campo2

Figura 10.4

Nota: Os terminais de conexão do interruptor de nível de água W1 e W2 são conectados por padrão, ao conectar a unidade interna com bomba de água remova o fio de conexão e conecte ao interruptor de nível de água.

Figura 10.5 - Portas de comunicação com controlador TRANE.

Figura 10.6 - Figura da fiação da caixa de controle eletrônico

Comunicação com a

condensadora

Contatochave de

nível(Bomba) Remova o jumper e conecte

com a chave de nível da

Bomba caso seja instalada

Contatoremoto

Comunicação controlecentral

Alarme Defrost DXligado

Temperatura Ventilação Refrigeração on/off

Caixa AHUon/off

16 AHU-SVN001A-PB

Figura 10.7

10.8 Figura da instalação elétrica da unidade interna e externa

Sensor de temperatura interna (T1), sensor detemperaturaintermediáriadoevaporadorinterno(T2),sensordetemperaturadesaídadoevaporadorinterno(T2B),conectedeacordocomaplacadeidentificaçãodainstalaçãoelétrica.

1.TCONTAHUKIT1/2/3sãoaplicadosemumpaineldecontrole principal, o sensor de temperatura T1, T2 e T2Bdeveserconectadoaopaineldecontroleprincipalantesdeserenergizadopelaprimeiravez;

2. T1 é sensor de temperatura interna, instale naentradadeardaunidadeinterna;

3.T2 é sensor de temperatura intermediária doevaporadorinterno,instalenaposiçãointermediáriadoevaporador;

4.T2Bésensordesaídadoevaporadorinterno,instalenasaídadoevaporador.

5.T2Césensordeentradadoevaporadorinterno,elefoi instalado antes do produto sair da fábrica.Tubulação de líquido

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU


Cond. TVR LX

TUBULAÇÃO DE GÁS





de serpentina

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU

Cabo

de

com

ando

Cabo de comando

Cabo

de

com

ando

Com

ando

do

vent

ilado

rCo

man

do d

o ve

ntila

dor

DXPA/DLPA

DXPA/DLPA

Nota:CaixadeControleprecisaserinstaladanaposiçãovertical

AHU-SVN001A-PB 17

Combinações DXPA x AHU Kit

Equipment CapacityAirflow (m3/h)

KIT TVR condenser unitMin Max

DX051C 5TR 2000 4000 TCONTAHUKIT1B 4TVH0086DE(6)08HP

DX071C 7.5TR 3000 6000 TCONTAHUKIT2B 4TVH0086DE(6)08HP

DX10 2C5.0TR(CIRC1)

4400 8000TCONTAHUKIT1B(CIRC1)

4TVH0115DE(6)012HP5.0TR(CIRC2) TCONTAHUKIT1B(CIRC2)

DX12 2C7.5TR(CIRC1)



DX15 2C7.5TR(CIRC1)



DX202C10.0TR(CIRC1)


4TVH0155DE(6)0+4TVH0096DE(6)016HP+10HP10.0TR(CIRC2) TCONTAHUKIT2B(CIRC2)

DX252C12.5TR(CIRC1)



DX302C15.0TR(CIRC1)



DX352C20.0TR(CIRC1)

17500 310002xTCONTAHUKIT2B(CIRC1)

2x4TVH0210DE(6)02X22HP15.0TR(CIRC2) TCONTAHUKIT3B(CIRC2)

DX402C20.0TR(CIRC1)

20000 350002xTCONTAHUKIT2B(CIRC1) 4TVH0210DE(6)0+4TVH0170DE(6)0+4TVH0096DE(6)0

20.0TR(CIRC2) 2xTCONTAHUKIT2B(CIRC2) 22HP+18HP+10HP

DX502C25.0TR(CIRC1)

25000 400002xTCONTAHUKIT3B(CIRC1) 2x4TVH0210DE(6)0+4TVH0170DE(6)0

25.0TR(CIRC2) 2xTCONTAHUKIT3B(CIRC2) 2X22HP+18HP

TCONTAHUKIT1B = 30-68 MBH

TCONTAHUKIT2B = 68-123 MBH

TCONTAHUKIT3B =123-191MBH

Bsignifica2ndgeraçãodeAHUkitepodemsercombinadas

18 AHU-SVN001A-PB

Figura 10.8.1 - Diagrama de tubulação frigorifica para DX05/07

DX/DL 05 e 07 TR – 1 circuito

COMANDO DO VENTILADOR

DXPA/DLPA

Controle remoto com �o

TUBULAÇÃO DE LÍQUIDOTUBULAÇÃO DE LÍQUIDO

Alimentação Elétrica220V/60HZ

Cond. TVR LX

Cond. TVR LX

TUBULAÇÃO DE GÁS

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU



de serpentina

DXPA/DLPA


DXPA/DLPA


TUBULAÇÃO DE LÍQUIDOTUBULAÇÃO DE LÍQUIDO


Cond. TVR LX

Cond. TVR LX

TUBULAÇÃO DE GÁS

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU



de serpentina

DXPA/DLPA

Figura 10.8.2 - Diagrama elétrico para DX05/07


AHU-SVN001A-PB 19

Figura 10.8.3 - Diagrama de tubulação frigorifica para DX10/ 30

DX/DL 10 a 30 TR – 2 circuitos

TUBULAÇÃO DE LÍQUIDO


TUBULAÇÃO DE GÁS



Cabo de comando

Cabo

de

com

ando

Com

ando

do

vent

ilado

r

Cond. TVR LX



de serpentina


0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

Cond. TVR LX

DXPA/DLPA

DXPA/DLPA



TUBULAÇÃO DE GÁS



Cabo de comando

Cabo

de

com

ando

Com

ando

do

vent

ilado

r

Cond. TVR LX



de serpentina


0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

Cond. TVR LX

DXPA/DLPA

DXPA/DLPA

Figura 10.8.4 - Diagrama elétrico para DX10/ DX30


Figura 10.8.5 - Diagrama de tubulação frigorifica para DX35

DX/DL 35 TR – 2 circuitos


0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU


Cond. TVR LX

TUBULAÇÃO DE GÁS





de serpentina

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU

Cabo

de

com

ando

Cabo de comando

Cabo

de

com

ando

Com

ando

do

vent

ilado

rCo

man

do d

o ve

ntila

dor

DXPA/DLPA

DXPA/DLPA

Figura 10.8.6 - Diagrama elétrico para DX35


0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU


Cond. TVR LX

TUBULAÇÃO DE GÁS





de serpentina

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU

Cabo

de

com

ando

Cabo de comando

Cabo

de

com

ando

Com

ando

do

vent

ilado

rCo

man

do d

o ve

ntila

dor

DXPA/DLPA

DXPA/DLPA


20 AHU-SVN001A-PB

Figura 10.8.7 - Diagrama de tubulação frigorifica para DX40/50

DX/DL 40 e 50 TR – 2 circuitos

Cond. TVR LX

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU



TUBULAÇÃO DE GÁS

Cond. TVR LX

DXPA/DLPA

DXPA/DLPA


1# Escrava DX AHU

1# Escrava DX AHU



de serpentina

Cabo

de

com

ando

Cabo de comando

Cabo

de

com

ando

Alim

enta

ção

Elét

rica

220V

/60H

Z


Com

ando

do

vent

ilado

r

Cabo

de

com

ando

Com

ando

do

vent

ilado

rCo

man

do d

o ve

ntila

dor

Controle remoto

Cabo

de

com

ando

Cond. TVR LX

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

1# Escrava DX AHU



TUBULAÇÃO DE GÁS

Cond. TVR LX

DXPA/DLPA

DXPA/DLPA


1# Escrava DX AHU

1# Escrava DX AHU



de serpentina

Cabo

de

com

ando

Cabo de comando

Cabo

de

com

ando

Alim

enta

ção

Elét

rica

220V

/60H

Z


Com

ando

do

vent

ilado

r

Cabo

de

com

ando

Com

ando

do

vent

ilado

rCo

man

do d

o ve

ntila

dor

Controle remoto

Cabo

de

com

ando

Figura 10.8.8 - Diagrama elétrico para DX40/50


AHU-SVN001A-PB 21

22 AHU-SVN001A-PB

Figura 10.10 - Interligação controlador de fio (TCONTKJR29)

10.9 - Posição sensor T1 (ar de retorno)

Para os conjuntos evaporadores DX/DL que apresentarem em sua utilização 2 caixas de controles em modo "master", devemos unificar a interligação elétrica no display de controle conforme exemplificado na figura 10.10. Está aplicação irá ocorrer em todos os modelos de unidades evaporadoras superiores a DX/DL10 (10TR).



TUBULAÇÃO DE GÁS



Cabo de comando

Cabo

de

com

ando

Com

ando

do

vent

ilado

r

Cond. TVR LX



de serpentina


0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

0# Mestre DX AHU

Cond. TVR LX

DXPA/DLPA

DXPA/DLPA

Sensores T1

Cabo vermelho mestre 1

Cabo preto mestre 1

Cabo azul mestre 1

Cabo cinza mestre 1Cabo cinza mestre 2

Cabo vermelho mestre 2

Cabo preto mestre 2

Cabo azul mestre 2

Tubo da serpentina

Posição do sensor de temperatura de

serpentina

sensor

AHU-SVN001A-PB 23

11. CARGA REFRIGERANTEAs unidades condensadoras TVR LX apresentam internamente ao equipamento carga de refrigerante R410a,porémnãoésuficienteparaatenderosistemacompleto. Devido a isto torna-se necessário que sejam feitas cargas adicionais de refrigerante para o sistema.

Para as unidades evaporadores deve ser acrescentado o quantitativo de carga de refrigerante conforme o cálculo feito pelo software TVR LX.

Tabela 11.1 – Carga de refrigerante adicional para as unidades evaporadoras DX/DL.

Modelos Cap. NominalCarga R410a

Total

DX/DL05 1C 5 TR 0,7 kg

DX/DL07 1C 7,5 TR 1,1 kgDX/DL10 2C 10 TR 1,4 kgDX/DL12 2C 12,5 TR 1,8 kgDX/DL15 2C 15 TR 2,1 kg

DX/DL20 2C 20 TR 2,3 kg

DX/DL25 2C 25 TR 5,3 kg

DX/DL30 2C 30 TR 6,5 kg

DX/DL35 2C 35 TR 7,8 kg

DX/DL40 2C 40 TR 9,1 kgDX/DL50 2C 50 TR 10,4 kg

Nota: Carga informada corresponde ao total da unidade

Diâmetro da linha de líquido

Refrigerante adicional por metro

ф1/4"(6,4mm) 0,022 kg

ф3/8"(9,5mm) 0,057 kg

ф1/2"(12,7mm) 0,110 kg

ф5/8"(15,9mm) 0,170 kg

ф3/4"(19,1mm) 0,260 kg

ф7/8"(22,2mm) 0,360 kg

ф1"(25,4mm) 0,520 kg

ф1.1/8"(28,6mm) 0,680 kg

Tabela 11.2 – Carga de refrigerante adicional por metro

Figura 10.11 - Posição sensores T2 (sensor de temperatura intermediaria evaporador) e T2B (sensor de retorno do gás no evaporador)

Para fixar o sensor:

1 - Usar fita aluminizada para cobrir o sensor de temperatura no tubo de cobre;

2 Usar fita "hellerman" para travar o sensor de temperatura;

3 Isolar todo o conjunto com a fita aluminizada novamente e travar com a fita "hellerman" .

Será necessário adicionar também refrigeranteconformeadistânciaqueficaralocadoentreaunidadecondensadora e a unidade evaporadora. Calcule a cargasegundoodiâmetroecomprimentodatubulaçãodelíquido.EmpreguesomenterefrigeranteR410a.

24 AHU-SVN001A-PB

ENC1 (A potência foi definida antes de sair da fábrica; ninguém poderá

modificá-la, exceto o pessoal responsável pela

manutenção.)

Código Capacidade de refrigeração de ajuste

0 0.8HP1 1.8HP2 1.3HP3 1.6HP4 2.0HP5 2.5HP6 3.0HP7 3.2HP8 4.0HP9 5.0HPA 6.0HPB 8.10.12HPC 14.16HPD 18.20HPE reservedF reserved

Faixa de capacidade correspondente ao visor da caixa do controlador conforme a tabela 12.2.

Tabela 12.2

Modelo Capacidade de refrigeração de ajuste (HP)

Capacidade da unidade interna (MBtu/h)

Volume de Serpentina DX dm³ (mín.-máx.)

Vazão de ar de referência (m³/h)

TCONTAHUKIT1B

3,2 23~28.5 1.7~2.1 1400

4 28.5~35.6 2.1~2.6 1700

5 35.6~45.8 2.6~3.3 2100

6 45.8~51 3.3~3.7 2700

TCONTAHUKIT2B

8 51~63.6 3,7~4,6 3000

10 63.6~76.3 4,6~5,5 3700

12 76.3~91.6 5,5~6,6 4500

TCONTAHUKIT3B

14 91.6~101.8 6,6~7,4 5400

16 101.8~114.5 7,4~8,3 6000

18 114.5~127.2 8,3~9,2 6700

20 127.2~142.5 9,2~10,3 7500

Nota: Esta caixa de controle AHU pode ser controlada pelo controlador TRANE. Opere o controlador de fio para determinar sua localidade em uma faixa de recepção.

Tabela. 12.1

12. CONTROLE DE APLICAÇÃOAltere o código PCB da caixa de controle eletrônico da unidade interna por diferentes usos.Após o ajuste,certifique-sededesligarachavedeforçagerale,emseguida,ligueachave.Afunçãodeajustenãopoderáserrealizadasenãodesligarachavedeforçagerale,depois,ligá-la(Figura12.1).

Figura 12.1

Especificaçõesdefunção:

ENC1——ajustedacapacidadederefrigeração,altereacapacidadederefrigeraçãodestamáquina

AHU-SVN001A-PB 25

1) A fórmula de cálculo do "Volume interno do TrocadordeCalor"éaseguinte:3,14159×(ODdo tubodecobredotrocadordecalor-2×espessuradaparededotubodecobredo trocador de calor)²×comprimento do tubo de cobre dotrocadordecalor/4,o"tubodecobredotrocadordecalor"serefereaostubosdecobrequesãocobertosporaletas.Otuboé tubodecobrecomranhuras internas.Asaletassãoaletastipovenezianas.

2)Ovolumedotrocadordecalorprojetadoécombasenatemperaturadeevaporaçãode8 ºC,superaquecimentode4K,temperaturasdoardesucçãode27ºCDB/19ºCWB.

12.2 Ajuste da caixa DX AHU Mestre / EscravaEm uma alteração do sistema de caixa DXAHU, énecessárioalteraracaixaDXAHUmestreeacaixaDXAHU escrava, respectivamente. Consulte a definiçãodeSW6(tabela14.5).

SeapenasumacaixaDXAHUcontrolaumaunidadeinterna, a caixaDXAHUé a caixaDXAHUmestre.Se duas ou mais caixas DX AHU de conexão emparalela controlam uma unidade interna, a caixa DX AHUdecapacidademáximadeveseracaixamestre,a segunda caixa de maior capacidade deve ser a escrava 1, a terceira caixa de maior capacidade deve ser a escrava 2 e assim por diante. A soma da caixa DX AHUdevesermenorouiguala4.

12.3 Quantidade de ajuste de caixa DX AHU escravaEm uma alteração do sistema de caixa DXAHU, aquantidade de caixas DXAHU escravas precisa serestabelecida na caixa DX AHU mestre, consulte adefiniçãodeSW1(tabela14.1).

SeaquantidadedecaixasDXAHUescravasdetectadapelacaixaDXAHUmestrenãoforigualàquantidadedeajuste,acaixamestreexibiráocódigodeerro‘H7’.

Nota:AquantidadedeajustedecaixasdecontroleDXAHUescravasénecessáriaapenasnacaixaDXAHUmestre.

12.4 Ajuste do Endereço de rede e endereço dacaixa de controle DX AHUApósenergizadopelaprimeiravez,ajusteoendereçodo sistema pelo controlador remoto ou controlador com fio,oendereçodacaixaDXAHUnomesmosistemanãopodeserrepetido.

12.4.1 Uma caixa DX AHU controlando uma unidadeinternaParaumacaixaDXAHUquecontrolaumacondiçãodeunidade interna, cada caixaDXAHUprecisará terajustadoumendereço,esseendereçoéumendereçoreal, quando o ENC1 do código de capacidade é selecionado para ser B~F, essa caixa DX AHUproduzirá endereço(s) virtual (is) com a quantidadecorrespondentebaseadanoendereçoreal,consulteatabela12.3seumendereço foiumendereço realouendereçovirtuale,então,esseendereçonãopoderáseroendereçorealouoendereçovirtualdenenhumaoutracaixaDXAHUnomesmosistema.

Porexemplo,sehouverduascaixasDXAHUnomesmosistema,umadocódigodecapacidadeéD,oendereçoreal de ajuste é 5 e, então, de acordo coma tabela12.3,essacaixadecontroleproduzirátrêsendereçosvirtuaiscomo6,7e8eoendereçorealeoendereçovirtual de outra caixa de controle independente nãopoderãosernenhumde5,6,7,8.

Oendereçorealeoendereçovirtualdevemsermenoresou iguais a 63. Quando o código de capacidade for F, produzirácincoendereçosvirtuais,então,oendereçoreal recomendado deve ser menor ou igual a 58.

3)Aquantidadedeunidadeinternadetectadapelaunidadeexterna será a soma da quantidade de endereço real ea quantidade de endereço virtual, quando o código decapacidade da caixa de controle independente for D, o endereço real de ajuste será 5, então, produzirá endereçovirtual 6, 7 e 8 e, nesse caso, a quantidade de unidade interna detectada pela unidade externa será 4.

4) A unidade externa não pode usar endereçamentoautomáticoparaalteraroendereçoparaaunidadeinternasemendereço;somenteaunidadeinternatemendereço,então,a unidade externa pode ser alterada por endereçamentoautomático;

5)QuandoosistemadacaixadecontroleDXAHUparaocontrolador centralizado da unidade interna, o endereçoreal e o endereço virtual serão exibidos no controladorcentralizado, quando o código de capacidade da caixa decontroleindependenteforD,oendereçorealdeajusteserá5,então,oendereçoreal5eoendereçovirtual6,7e8serãoexibidos no controlador centralizado, ou seja, será igual aquatro DX

AHUKZ e os estados das quatro unidades internas serãomantidosnomesmo;

6)Oendereçoderedeéomesmoqueoendereçodaunidadeinterna,nãohánecessidadedeajustarseparadamente.

26 AHU-SVN001A-PB

ENC1 Endereço virtual correspondente para ENC1 diferente "quantidade de endereço copiado"

0~A Nenhumendereçovirtual 1

B Endereçoreal+1 / / / / 2

C Endereçoreal+1

Endereçoreal+2 / / / 3

D Endereçoreal+1

Endereçoreal+2

Endereçoreal+3 / / 4

E Endereçoreal+1

Endereçoreal+2

Endereçoreal+3 Endereçoreal+4 / 5

F Endereçoreal+1

Endereçoreal+2

Endereçoreal+3 Endereçoreal+4 Endereçoreal+5 6

Tabela 12.3

12.4.2 Várias caixas DX AHU de conexão em paralelo controlando uma unidade internaPara este produto, várias caixas DX AHU têm permissãopara se conectarem em paralelo para controlar uma unidade interna.Nesse caso, somente a caixaDXAHUprecisa terumendereçoajustado,esseendereçoéumendereçoreal.Endereçosvirtuaisserãogeradosnosistemaparalelo.

Conformemostrado naTabela 12.3, a caixaDXAHU comcódigo de sintonização de capacidade de 0 a A ocupa 1endereço. Caixa DX AHU com código de sintonizaçãode capacidade de B ocupa 2 endereços. Caixa DX AHUcom código de sintonização de capacidade de C ocupa3 endereços. Caixa DXAHU com código de sintonizaçãode capacidade de D ocupa 4 endereços. Caixa DX AHUcom código de sintonização de capacidade de E ocupa5 endereços. Caixa DXAHU com código de sintonizaçãode capacidade de F ocupa 6 endereços. O número deendereçosvirtuaisdosistemaemparaleloéigualaonúmerototaldeendereçosocupadosporcaixasDXAHUmenosum.Endereçosvirtuaissãocombasenoendereçorealeexistemno sistema. Para várias caixas DX AHU de conexão emparaleloquecontrolamumacondiçãodeunidadeinterna,hásomenteumendereçorealeváriosendereçosvirtuais.

Tome a figura 10.8 como exemplo, esse sistema é umsistema com 3 caixas DX AHU conectadas em paralelopara controlar uma unidade interna, ou seja, 0# da caixa DX AHUéTCONTAHUKIT3BeseucódigodecapacidadeéD,1#dacaixaDXAHUéTCONTAHUKIT2BeseucódigodecapacidadeéB,2#dacaixaDXAHUéTCONTAHUKIT1BeseucódigodecapacidadeéA.Portanto,ajuste0#dacaixaDXAHUcomocaixaDXAHUmestre,ajuste1#daDXAHUcomoescravo1 da caixaDXAHU, ajuste 2# da caixaDXAHUcomoescravo2dacaixaDXAHU.Aquantidadedosendereçosocupadospeloconjuntodecaixasemparaleloé4+2+1=7.Sealterarendereço5para0#dacaixaDXAHU,entãoas caixasDXAHUemparaleloocuparãoendereços5, 6, 7, 8, 9, 10, 11. Os endereços 6, 7, 8, 9, 10, 11 sãoendereçosvirtuais.Onúmerodeunidadesinternasquesãodetectadaspelaunidadeexternaéde7unidades.

Sehouver vários sistemasdecaixasDXAHUemparaleloem um sistema de refrigeração, tome a figura 11.2 comoexemplo,calculeonúmerodeendereçosvirtuaisocupadosparacadasistemadecaixaDXAHUemparalelo,projeteoendereçorealdecadasistemadecaixaDXAHUemparalelopara evitar a repetição de endereços reais e endereçosvirtuais. O endereço real e o endereço virtual devem sermenores ou iguais a 63.

AHU-SVN001A-PB 27

13. SELEÇÃO DO CONTROLE REMOTOA caixa DX AHU pode ser controlada pelo controleremoto TRANE. O status do SW3 na placa principal irá decidir qual controle remoto foi selecionado.

Figura 13.1

significa conectar controle remoto TRANE

Nota: Após a alteração do status de qualquer interruptor de sintonização na placa principal, certifique-se de desligar a chave de força geral e, em seguida, ligue a chave. A função de ajuste não poderá ser realizada se não desligar a chave de força geral e, depois, ligá-la.

13.1 Controle remoto TRANEQuando o controle remoto TRANE tiver sido selecionado, a caixaDXAHU poderá ser controladaporcontroleremotosemfiooucontroleremotocomfio.

Figura 13.2 - Controle sem fio

O uso deste tipo de controle remoto está limitado a Solution Plus DX/DL que tenham somente uma (01)caixaDXAHUacoplada.

Figure 13.3 - Controle remoto com fio

Para obter as instruções detalhadas para controleremotosemfioecontroleremotocomfio,consulteomanualdeoperaçãoemseparado.

SW3

01/ON

Legenda:

Tabela 14.1 - Definição SW1Nota: A quantidade de caixa de controle AHU escrava é necessária apenas selecionar na caixa de controle AHU mestre.

14. DEFINIÇÃO DE CADA INTERRUPTOR DE SINTONIZAÇÃO

1:significamododetestedefábrica 0:significamododeendereçamento

automático (Ajustepadrão)

000:significaqueaquantidadedecaixa

decontroleDXAHUescravaé0







100:significaqueaquantidadede caixadecontroleDXAHUescravaé4

(reservado)


(reservado)


(reservado)


(reservado)

SW1

01/ON

SW1

01/ON

SW1

01/ON

SW1

01/ON

SW1

01/ON

SW1

01/ON

SW1

01/ON

SW1

01/ON

SW1

01/ON

01/ON

significazero

01/ON

significa1

28 AHU-SVN001A-PB

Tabela 14.2 - Definição SW2


1:significaqueoreajustederequisitodecapacidadeinternaé80%

0:significaqueoreajustederequisitodecapacidadeinternaé100%

(Ajustepadrão)

0:significaconectarcontroleremotoTRANEefunçãodereinício

automático (Ajustepadrão)

1:significareservado 0:significanovopaineldovisor

(Ajustepadrão)

1:significamododetestederelédefábrica 0:significamodoregular

(Ajustepadrão)

00:significaquequandoatemperaturaforde15°C ou inferior, o ventilador irá parar

paraevitararfrio(Ajustepadrão)

01:significaquequandoatemperaturaforde

20°C ou inferior, o ventilador irá parar para evitar ar frio





00:significaqueovalordecompensação

detemperaturaé6ºCemmodo deaquecimento(Ajustepadrão)


detemperaturaé2ºCemmodo de aquecimento






SW2

01/ON

SW5

01/ON

SW5

0

1/ON

SW5

01/ON

SW5

01/ON

SW2

01/ON

SW2

01/ON

SW2

01/ON

SW2

01/ON

SW2

01/ON

SW3

0

1/ON

SW3

0

1/ON

AHU-SVN001A-PB 29

Tabela 14.5 - Definição SW6 Endereçamento da caixa AHU

Nota: Após a alteração do status de qualquer interruptor DIP na placa principal, certifique-se de desligar a chave de força geral e, em seguida, ligue a chave. A função de ajuste não poderá ser realizada se não desligar a chave de força geral e, depois, ligá-la.

000:significacaixadecontrole DXAHUmestre

001:significacaixadecontrole DXAHUescrava1




(reservado)


(reservado)


(reservado)


(reservado)

SW6

0

1/ON

SW6

0

1/ON

SW6

0

1/ON

SW6

0

1/ON

SW6

0

1/ON

SW6

0

1/ON

SW6

0

1/ON

SW6

0

1/ON

30 AHU-SVN001A-PB

Figura 15.1

Nº. Tipo Índice Código de erro Observações

1 Alarme Nenhumendereçoaoenergizarpelaprimeiravez O visor de LED exibe "FE" Recuperar para visor normal até o

ajuste de endereço ser concluído.

2 Alarme SemcorrespondênciaM_homeouconectarcomdispositivo"MS" O visor de LED exibe "H0"

3 Alarme Conflitodemodo OvisordeLEDexibe"E0"

4 Maufuncionamento

Errodecomunicaçãoentreaunidadeinterna e externa ou entre a unidade interna mestre e a unidade interna

escrava.

OvisordeLEDexibe"E1"Após desaparecer o mau funcionamento, reinicia

automaticamente.

5 Maufuncionamento

Errodesensordetemperatura(T1) OvisordeLEDexibe"E2"Após desaparecer o mau funcionamento, reinicia

automaticamente.Errodesensordetemperatura(T2) OvisordeLEDexibe"E3"

"Errodesensordetemperatura(T2B) Errodesensordetemperatura(T2C)" OvisordeLEDexibe"E4"

6 Maufuncionamento ErroEEPROM OvisordeLEDexibe"E7"

Após desaparecer o mau funcionamento, reinicia

automaticamente.

7 Maufuncionamento Erro de unidade externa OvisordeLEDexibe"Ed"


automaticamente.

8 Maufuncionamento Alarmedeníveldeágua OvisordeLEDexibe"EE"


automaticamente.

9 Maufuncionamento

A quantidade de unidades internas conectadasemparalelonão

correspondeOvisordeLEDexibe"H7"


automaticamente.

15. DIAGNOSTICANDO FALHAS

Botãodeinformações LED do Tem-porizador

Indicador de alarme Visor de LED

LED de Opera-ção

LED do ventilador e DEF Receptor de sinal infra-

vermelho

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Manual de Instalação - trane.com · 4 AHU-SVN001A-PB • Antes de tentar instalar o equipamento,...

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