Introdução à Gestão da Produção
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GESTÃO DAPRODUÇÃO
Prof. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980
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ATENÇÃO:
NÓS ESTAMOS EM UM CURSO TÉCNICO, PORTANTO, A
METODOLOGIA DE ENSINO PODE SER DIFERENTE DA QUE VOCÊS
ESTÃO ACOSTUMADOS.
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AQUISIÇÃO DO CONHECIMENTO
CONHECIMENTOSENSÍVEL
CONHECIMENTOINTELIGÍVELX
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INTRODUÇÃO A GESTÃO DA PRODUÇÃO
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― O HOMEM PRÉ-HISTÓRICO;
― OS ARTESÃOS;
― A REVOLUÇÃO INDUSTRIAL;
― JAMES WATT – 1.764.
ELEMENTOS DA PRODUÇÃO
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TERRA – ENTENDE-SE QUE É TANTO OS RECURSOS DO SOLO (QUANTIDADE DE TERRA, FERTILIDADE, COMPOSIÇÃO DO SOLO, ETC.) QUANTO OS DO SUBSOLO, COMO O PETRÓLEO, LENÇÓIS FREÁTICOS OU RIQUEZAS EM METAIS PRECIOSOS.
CAPITAL – TEM UM SENTIDO PARTICULAR AMPLO: TODAS AS INSTALAÇÕES, OS EQUIPAMENTOS, AS MÁQUINAS, OS MÓVEIS, OUTROS ATIVOS FIXOS E TAMBÉM OS ATIVOS CIRCULANTES COMO OS ESTOQUES E O CAPITAL DE GIRO.
TRABALHO – INDICA A MDO QUE SE EMPREGA DIRETAMENTE PARA A REALIZAÇÃO DA PRODUÇÃO OU AQUELA DE APOIO, ALOCADA EM FUNÇÕES AUXILIARES.
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GESTAO DA PRODUÇÃO – DEFINIÇÃO→ É A ARTE DE ADMINISTRAR OS RECURSOS TANGÍVEIS E INTANGÍVEIS NECESSÁRIOS PARA A CRIAÇÃO DE PRODUTOS E SERVIÇOS POR MEIO DO PROCESSO DE TRANSFORMAÇÃO DE ENTRADAS EM SAÍDAS.
OBS: AS ATIVIDADES QUE CRIAM PRODUTOS E SERVIÇOS ESTÃO PRESENTES EM TODAS AS ORGANIZAÇÕES.
→ É O CONSUMO EFICIENTE DOS INSUMOS NECESSÁRIOS PARA A CRIAÇÃO DE UM BEM OU SERVIÇO.
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GESTÃO DA PRODUÇÃO – OBJETIVO
A GESTÃO DA PRODUÇÃO TEM COMO OBJETIVO ORGANIZAR A FORMA COM
QUE AS EMPRESAS GERAM BENS FÍSICOS E SERVIÇOS A SEREM
ENTREGUES AOS SEUS CLIENTES.
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GESTÃO DA PRODUÇÃO – OBJETIVOS
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― EFICIÊNCIA;― EFICÁCIA;― EFETIVIDADE;― DIMENSIONAMENTO;― CAPACIDADE INSTALADA;― LAYOUT.
― FALTA / ATRASO DE MATERIAL
― FALTA / ATRASO DE MDO
― FALTA DE MÁQUINAS
― FALTA DE ENERGIA
GESTÃO DA PRODUÇÃO – TURBULÊNCIAS
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AO CONTRÁRIO DO QUE MUITOS PENSAM, A GESTÃO DA PRODUÇÃO ABRANGEM MUITO MAIS DO QUE AS EMPRESAS. ABRANGE QUALQUER TIPO DE ORGANIZAÇÃO QUE OFEREÇA BENS OU SERVIÇOS, TAIS COMO:
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NENHUMA ORGANIZAÇÃO SOBREVIVE, A MENOS QUE PRODUZA ALGUMA COISA QUE AS PESSOAS NECESSITEM, AO PREÇO QUE ELAS ESTÃO DISPOSTAS A PAGAR.
CADA ORGANIZAÇÃO DEFINE O SEU MODELO SISTÊMICO, POIS ESTE DEPENDE DO PRODUTO A SER COMERCIALIZADO E DA CAPACIDADE DE PRODUÇÃO.
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CADEIA PRODUTIVA
SÃO TODAS AS ETAPAS PERCORRIDAS PELA MATÉRIA-PRIMA
ATÉ CHEGAR AO ESTADO DE “CONSUMO”.
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PROCESSO DE PRODUÇÃO
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É UMA ATIVIDADE OU UM CONJUNTO DE ATIVIDADES QUE AGREGAR VALOR A UM OU MAIS INSUMOS E ENTREGA UM BEM OU UM SERVIÇO QUE ATENDA AS NECESSIDADES DOS CONSUMIDORES.
BENS VERSUS SERVIÇOS
BENS → TANGIBILIDADE – SÃO CONCRETOS E PODEM SER TOCADOS. CONSEQUENTEMENTE PODEM SER ESTOCADOS E TRANSPORTADOS.
SERVIÇOS → SIMULTANEIDADE – A PRODUÇÃO DO PRODUTO PELO FORNECEDOR E O CONSUMO DELE
PELO CLIENTE OCORRE AO MESMO TEMPO.
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Entradas
Produtos
SaídasProcessos e Operações
Adm. Produção
PROCESSO DE PRODUÇÃO DE UM BEM
Agregação de valor
Matéria-primaMão-de-obraEnergia elétricaInformáticaMáquinas
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Entradas
ServiçosConhecimentoHabilidades......Informática
SaídasProcessos e Operações
Adm. ProduçãoAgregação de valor
PROCESSO DE PRODUÇÃO DE UM SERVIÇO
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INSUMOS- Funcionários- Equipamentos- Instalações- Materiais- Serviços- Energia elétrica
Clientes externos e internos
RESULTADOS- Bens - Serviços
Informação sobre o desempenho
Processos e operações
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3
2
1
O QUE É AGREGAR DE VALOR?
QUANTO OS SENHORES ESTÃO DISPOSTOS A PAGAR POR ESSE MONTE DE BARRO ???
E AGORA, QUANTO PAGARIAM POR ESSE BEM???
POR QUE? NÃO É BARRO TAMBÉM?Prof. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980
IMAGINE QUE AQUI TENHA 20 GRAMAS DE OURO. QUANTO PAGARIAM POR ESSA PEÇA?
OS 20 GRAMAS DE OURO DA PEÇA ACIMA, SAIRAM DESTA PEÇA AO LADO.
PAGARIAM O MESMO VALOR POR 20 GRAMAS DESSE MESMO OURO?
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QUANTO ESSE GAROTO VALE? QUANTO ESTARIAS DISPOSTO A PAGAR POR ELE???
QUANTO ELE VALE AGORA? POR QUE?
HOUVE ALGUM PROCESSO?SOMENTE A HABILIDADE DELE?
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→ SISTEMA PRODUTIVOPODE SER MAPEADO PASSO A PASSO UTILIZANDO A MATRIZ SIPOC. ESTA É APRESENTADA NA FORMA DE UM FLUXO GRAMA.
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S I OP CSUPPLIERS
FORNECEDORESINPUTS
ENTRADASPROCESS
PROCESSOOUTPUTS
SAÍDASCUSTOMERS
CLIENTES
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1ºPasso
2ºPasso
Por últimoPor último
3ºPasso
HORA DE PRATICAR E REFLETIR
AGORA É COM VOCÊ
ITEM S I P O CHIGIENE BUCAL
CAFETERIA
ESCRITÓRIO DE CONTABILIDADE
ESCRITÓRIO DE ADVOCACIA
CONFECÇÃO DE ROUPAS
ALFAIATE OU COSTUREIRA
POSTO DE COMBUSTÍVEL
INDÚSTRIA AUTOMOBILISTICA
LISTE TRÊS SERVIÇOS QUE VOCÊ “CONSUMIU” NA ÚLTIMA SEMANA – TRANSPORTE PÚBLICO OU PARTICULAR, BANCO, RESTAURANTE, ESCOLA, SUPERMERCADO. PARA CADA UM DELES DESCREVA:
a) O SERVIÇO ATENDEU AS SUAS EXPECTATIVAS?
b) O QUE FARIA PARA MELHORAR O PROCESSO DESSE SERVIÇO?
c) COMO VOCÊ ACHA QUE O SERVIÇO PODERIA LIDAR COM O AUMENTO OU DIMINUIÇÃO DO NÚMERO DE CLIENTES?
d) O SERVIÇO PODERIA SER MAIS BARATO, RÁPIDO E CONFIÁVEL?Prof. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980
PENSE NA OFICINA DO SEU CARRO OU NO SEU SALÃO DE BELEZA E RESPONDA:
A) QUAIS OS PRODUTOS DESSA EMPRESA?
B) QUAIS SÃO OS SEUS CLIENTES?
C) QUAIS SÃO OS SEUS FORNECEDORES?
D) QUAIS SÃO AS ENTRADAS E AS SAÍDAS DO SEU PROCESSO PRODUTIVO?
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PENSE NO DEPARTAMENTO ONDE VOCÊ TRABALHA OU NA EMPRESA COMO UM TODO E RESPONDA:
A) O PROCESSO PRODUTIVO É EFICIENTE? PODE SER MELHORADO? COMO?
B) A CULTURA ORGANIZACIONAL AS VEZES IMPEDE ALGUMAS MUDANÇA DENTRO DA EMPRESA. VOCÊ, COMO GESTOR DESSAS MUDANÇAS, DEVE APRESENTAR FATORES POSITIVOS PARA TAIS ACONTECIMENTOS. LISTE PELO MENOS TRÊS FATORES.
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SISTEMAS DE PRODUÇÃO – DEFINIÇÃO
É UM CONJUNTO DE ELEMENTOS QUE OPERA DE FORMA COMBINADA E HARMONIOSA
PARA TRANSFORMAR INSUMOS EM PRODUTOS ACABADOS.
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SISTEMAS DE PRODUÇÃO – TIPOS
― PRODUÇÃO CONTÍNUA;
― PRODUÇÃO EM LOTE;
― PRODUÇÃO CUSTOMIZADA.
PRODUÇÃOEMPURRADA
PRODUÇÃOPUXADA
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→ PRODUZIR O MÁXIMO QUE PUDER;→ PRODUZIR O MAIS RÁPIDO QUE PUDER;→ ENVIAR AO PRÓXIMO PROCESSO, MESMO QUE:― ELE AINDA NÃO ESTEJA PRONTO PARA ISSO;― ELE NÃO PRECISE DISSO, OU;― ELE NÃO QUEIRA ISSO.EFICIÊNCIA / MAXIMIZAÇÃO DOS RECURSOS.
EMPURRAR
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PRODUÇÃO CONTÍNUA
― GRANDES VOLUMES / POUCA VARIEDADE;
― SEQUÊNCIA LINEAR, EM “U” OU LOOPING;― PRODUTOS PADRONIZADOS / NÃO FLEXÍVEL;
― ALTO GRAU DE AUTOMAÇÃO / APERFEIÇOAMENTO;― SÃO MAIS EFICIENTE;
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PRODUÇÃO EM LOTE
― TERMINANDO UM LOTE INICIA-SE OUTRO;
― QUANTIDADE LIMITADA DE UM PRODUTO POR VEZ;― ESTOQUE PLANEJADO EM FUNÇÃO DO LOTE;
― O LOTE É DIMENSIONADO PARA ATENDER A PREVISÃO DE VENDA DE UM DETERMINADO PERÍODO;― MDO INTENSIVA E BARATA;
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→ PRODUZIR APENAS O QUE O PROCESSO SEGUINTE PRECISAR;
→ SOMENTE QUANDO ELE PRECISAR.
SÓ O MATERIAL NECESSÁRIO / FOCO NO VALOR AGREGADO
PUXAR
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PRODUÇÃO CUSTOMIZADA
― MP IMEDIATA / NÃO HÁ ESTOQUE DE PA;
― O CLIENTE OFERECE O PROJETO;― COMEÇA APÓS O FECHAMENTO DO CONTRATO;
― POUCA PADRONIZAÇÃO;― MDO ESPECIALIZADA / MAIS CARA ;
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METODOLOGIAS DAPRODUÇÃO INDUSTRIAL
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ENGENHARIA SIMULTÂNEA
CRIAÇÃO CONSTANTE DE NOVOS PRODUTOS, MEDIANTE O SEU CICLO DE VIDA, AS EXPERIÊNCIAS, CONHECIMENTOS E RECURSOS DA EMPRESA NAS ÁREAS DE PROJETOS, MARKETING, FABRICAÇÃO E VENDAS.
― CONSTANTE APERFEIÇOAMENTO;
― SATISFAÇÃO DO CLIENTE;
― EFICIÊNCIA NOS CUSTOS.Prof. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980
CÉLULAS DE PRODUÇÃO
― MAIOR PRODUTIVIDADE;― GERENCIAMENTO DO PROCESSO;― TRABALHO EM GRUPO;― METAS.
É UM CONCEITO QUE DIVIDE A FÁBRICA EM PEQUENOS GRUPOS – RETA, LOOPING OU “U”. NO ENTANTO, A SOMA DOS PRODUTOS DESSAS UNIDADES COMPÕEM A PRODUÇÃO TOTAL.
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TECNOLOGIA DE GRUPO
― DUPLICIDADE DE ESFORÇOS;
― SETUP;
― INFORMAÇÕES EM CASO DE PROBLEMAS.
FILOSOFIA NA QUAL OS PRODUTOS E OBJETOS SÃO IDENTIFICADOS E AGRUPADOS SEGUNDO AS SUAS SIMILARES.
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CONSÓRCIO MODULAR
ESSE SISTEMA CONSISTE EM UMA PARCERIA ENTRE EMPRESA E FORNECEDORES. OS FORNECEDORES SE INSTALAM NO MESMO PARQUE INDUSTRIAL.
― FORNECEDORES ESPECIALIZADOS;
― ENTREGA IMEDIATA / NO PONTO CERTO;
―DIMINUIÇÃO DE FUNCIONÁRIOS.Prof. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980
EXERCÍCIOS – PRÁTICA E REFLEXÃO
É O GERENCIAMENTO DA PRODUÇÃO USANDO O MÍNIMO DE MATÉRIA-PRIMA POSSÍVEL. REQUER UM RÍGIDO CONTROLE DE ABASTECIMENTO.
VISA ATENDER A DEMANDA INSTANTANEAMENTE, COM QUALIDADE E SEM DESPERDÍCIOS. ELE POSSIBILITA A PRODUÇÃO EFICAZ EM TERMOS
DE CUSTO, ASSIM COMO O FORNECIMENTO DE QUANTIDADE NECESSÁRIA DE COMPONENTES, NO MOMENTO E EM LOCAIS
CORRETOS.
JUST-IN-TIME
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JUST IN TIME – JIT
― ATÉ 1950 → FORD COMPANY E GENERAL MOTORS;
― INÍCIO DE 1950 → CRISE DO PETRÓLEO → STP;
― TAIICHI OHNO;
― EFICIÊNCIA, SIMPLICIDADE, REDUÇÃO DE DESPERDÍCIOS DE RECURSOS, ENTRE OUTROS;
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FILOSOFIA JUST IN TIME― ELIMINAÇÃO DE ESTOQUES;
― ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS;
― MANUFATURA DE FLUXO CONTÍNUO;
― ESFORÇO CONTÍNUO NA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS;
― MELHORIA CONTÍNUA DOS PROCESSOS.
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― DESPERDÍCIO DE TRANSPORTE;― DESPERDÍCIO DE SUPERPRODUÇÃO;― DESPERDÍCIO DE MATERIAL ESPERANDO NO PROCESSO;― DESPERDÍCIO DE PROCESSAMENTO;― DESPERDÍCIO DE MOVIMENTO NAS OPERAÇÕES;― DESPERDÍCIO DE PRODUZIR PRODUTOS DEFEITUOSOS;― DESPERDÍCIO DE ESTOQUES.
REDUÇÃO DE DESPERDÍCIOS
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DE ONDE VEIO A INSPIRAÇÃO PARA A
IMPLANTAÇÃO DO SISTEMA KANBAN, COMO
GERENCIADOR DE STOCKS?
― OS PRODUTOS ESTAVAM DISTRIBUÍDOS EM PRATELEIRAS E ERAM RETIRADOS PELO PRÓPRIO CONSUMIDOR.
― AS PRATELEIRAS CONTINHAM MAIOR OU MENOR QUANTIDADE DE PRODUTOS EM FUNÇÃO DA SUA DEMANDA.
― AS INFORMAÇÕES INDISPENSÁVEIS SOBRE O PRODUTO, TAIS COMO: IDENTIFICAÇÃO, QUANTIDADE E PREÇO, ESTAVAM ESCRITOS EM PEQUENOS CARTÕES.
― A REPOSIÇÃO ERA FEITA À MEDIDA QUE OS PRODUTOS ERAM VENDIDOS E TUDO ERA FEITO E CONTROLADO DE FORMA VISUAL.
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KANBAN
― SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE STOCKS → É UM DOS PILARES DO JIT;
― É UM MÉTODO QUE UTILIZA CARTÕES, ATRAVÉS DOS QUAIS É VISUALIZADO O NÍVEL DOS STOCKS, INFORMANDO O MOMENTO OPORTUNO DE FABRICAÇÃO DE NOVOS PRODUTOS OU DE PARTE DOS PRODUTOS.
― DEVIDO A SUA SIMPLICIDADE E CUSTO DE IMPLANTAÇÃO MUITO PEQUENO, PODE SER ADOTADO EM QUALQUER TIPO E TAMANHO DE EMPRESA.
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CARTÃO KANBAN É RESPONSÁVEL PELA COMUNICAÇÃO E PELO FUNCIONAMENTO DE TODO O SISTEMA, NELE DEVEM ESTAR CONTIDOS AS INFORMAÇÕES MÍNIMAS PARA O BOM FUNCIONAMENTO DA LINHA DE PRODUÇÃO. SENDO NECESSÁRIO, ELE PODERÁ CONTER UM NÚMERO MAIOR DE INFORMAÇÕES, DESDE QUE SEJAM IMPORTANTES PARA A ÁREA ESPECÍFICA, ONDE SE PRETENDE IMPLEMENTAR O SISTEMA KANBAN.
O CARTÃO KANBAN
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TIPOS DE KANBAN― DE MOVIMENTAÇÃO: AVISA UM ESTÁGIO ANTERIOR QUE O MATERIAL PODE SER DESTINADO PARA UM LOCAL ESPECÍFICO. ESPECIFICA O TIPO E A QUANTIDADE DE PRODUTO QUE O POSTO SUBSEQUENTE RETIRA DO POSTO ANTECEDENTE.
― DE PRODUÇÃO: IRÁ DIZER PARA UM SETOR QUE DETERMINADO ITEM PODE SER PRODUZIDO PARA DISPONIBILIDADE EM ESTOQUE.
― FORNECEDOR: AVISARÁ AO FORNECEDOR QUE DETERMINADO MATERIAL DEVER SER ENTREGA EM CERTO TEMPO EM UM CERTO POSTO DE PRODUÇÃO.
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TIPOS DE FORNECEDOR
― FORNECEDOR INTERNO: TRATAMOS DE FORNECEDOR INTERNO A ESTAÇÃO DE MANUFATURA ANTERIOR ÀQUELA QUE VAI DAR CONTINUIDADE AO PROCESSO PRODUTIVO INICIADOR POR ESTA.
― FORNECEDOR EXTERNO: É AQUELE QUE, LITERALMENTE, ESTÁ SITUADO FORA DO CONTEXTO INDUSTRIAL DA EMPRESA.
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CORES DO KANBAN E SEUS SIGNIFADOS
OS ESTOQUES ESTÃO BAIXO, NECESSITANTO DE REPOSIÇÃO URGENTE
OS ESTOQUES ESTÃO A NÍVEL MÉDIO, PORTANTO NECESSITAM DE ATENÇÃO QUANTO A PRODUÇÃO PARA DISPONIBILIDADE
OS ESTOQUES ESTÃO ABASTECIDOS, PROVOCANDO DESCONTINUIDADE NA PRODUÇÃO.
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CADA LOTE É ARMAZENADO NUM RECIPIENTE PADRONIZADO, COM UM NÚMERO DEFINIDO DE PEÇAS E UM CARTÃO CORRESPONDENTE A CADA CONTENTOR.
O CONTENTOR
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O QUADRO KANBAN DEVE FICAR PRÓXIMO AO ESTOQUE DE PEÇAS NO SETOR DE PRODUÇÃO (FORNECEDOR), DEVENDO SER FIXADO EM UM LOCAL DE FÁCIL ACESSO E VISUALIZAÇÃO.
O CONTENTOR
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O FUNCIONAMENTO
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― AO CONTENTOR CHEIO ESTARÁ ANEXADO UM CARTÃO KANBAN;
― NO QUADRO KANBAN, CADA CONTENTOR TAMBÉM DEVERÁ TER SEU LUGAR ESPECÍFICO;
― AO RETIRAR UM CONTENTOR DO ESTOQUE, RETIRA-SE O CARTÃO KANBAN DELE E FIXA-O NO QUADRO KANBAN, NO LUGAR CORRESPONDENTE ;
― PARA CADA CONTENTOR HAVERÁ UM CARTÃO KANBAN;
― CADA CONTENTOR DEVERÁ TER UM LUGAR ESPECÍFICO, NO ESTOQUE;
RESUMINDO....
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O CARTÃO KANBAN ESTARÁ OU NO CONTENEDOR OU NO QUADRO KANBAN. POR ISSO, TORNA-SE UM GERENCIADOR VISUAL DE STOCKS.
UMA PAUSA PARA ANÁLISE E
REFLEXÃO
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JUST IN TIME – JITNO MOMENTO CERTO
KANBANADMINISTRAÇÃO DO JIT Prof. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980
PROCESSOS DE PRODUÇÃOAS ORGANIZAÇÕES DE BENS OU SERVIÇOS QUE NÃO ADAPTAREM SEUS SISTEMAS PRODUTIVOS PARA A MELHORA CONTÍNUA DA PRODUTIVIDADE NÃO TERÃO ESPAÇO NO PROCESSO DE GLOBALIZAÇÃO.
O SISTEMA “CLÁSSICO” DE PRODUÇÃO EM MASSA, DERIVADO DA NOÇÃO DE ECONOMIA DE ESCALA NÃO É MAIS VÁLIDO.
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SISTEMAS DE PRODUÇÃO
FINANÇAS
PRODUÇÃO
MARKETING
FONTE: Elaborado pelo autor conforme leituras científicas
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EXERCÍCIOS – PRÁTICA E REFLEXÃO
É A QUANTIDADE DE PRODUTOS PRODUZIDOS OU A QUANTIDADE DE SERVIÇOS REALIZADOS;
NÃO LEVANDO EM CONSIDERAÇÃOOS INSUMOS UTILIZADOS PARA A
REALIZAÇÃO DOS MESMOS.
PRODUÇÃO
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PRODUTIVIDADE
É A MENSURAÇÃO DE TUDO O QUE FOI PRODUZIDO EM RELAÇÃO AOS INSUMOS CONSUMIDOS NESSA PRODUÇÃO – OU PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS.
Case Prof. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980
PRÁTICA E REFLEXÃO
→ QUAL ERA O INSUMO LEVADO EM CONTA PARA MEDIR A PRODUTIVIDADE DO JOVEM UNIVERSITÁRIO?
→ EM RELAÇÃO AOS DEMAIS COLEGAS, QUANTO ERA A PRODUÇÃO E A PRODUTIVIDADE DO JOVEM UNIVERSITÁRIO?
→ POR QUE OS COLEGAS HOSTILIZAVAM O JOVEM UNIVERSITÁRIO. QUAL SERIA A PREOCUPAÇÃO DOS DEMAIS FUNCIONÁRIOS DA EMPRESA?
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TERMINOLOGIA APLICADA A CUSTOS
GASTO DESEMBOLSO
INVESTIMENTODESPESA
PERDACUSTO
FONTE: MARTINS, Eliseu. Contabilidade de CustosProf. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980
GASTO – COMPRA DE UM PRODUTO OU SERVIÇO, QUE GERA UM SACRIFÍCIO PARA A ENTIDADE. É A ENTREGA OU COMPROMISSO DE ENTREGA DE ATIVOS (GERALMENTE EM DINHEIRO).
DESEMBOLSO – É A EFETIVAÇÃO DO PAGAMENTO PELA AQUISIÇÃO DE UM BEM OU SERVIÇO. OCORRE ANTES, DURANTE OU DEPOIS DA NEGOCIAÇÃO. PORTANTO, DEFASADO OU NÃO EM RELAÇÃO AO MOMENTO DO GASTO.
TERMINOLOGIA APLICADA A CUSTOS
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PERDA – BEM OU SERVIÇO CONSUMIDO DE FORMA ANORMAL E INVOLUNTÁRIA. DEVEMOS ATENTAR PARA NÃO CONFUNDIRMOS COM CUSTO OU DESPESA. A PERDA É PROVENIENTE DE ALGUMA ANORMALIDADE OU INVOLUNTARIEDADE.EXEMPLOS: INCÊNDIO, INTEMPÉRIES DA NATUREZA, OBSOLESCÊNCIA.
INVESTIMENTO – GASTO ATIVADO EM FUNÇÃO DA SUA VIDA ÚTIL OU DE BENEFÍCIOS ATRIBUÍVEIS A PERÍODO(S) FUTURO(S). EM SUMA, É UM GASTO COM PERSPECTIVA DE RETORNO.EXEMPLOS: COMPRA PARA ESTOQUE, MÁQUINAS.
TERMINOLOGIA APLICADA A CUSTOS
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DESPESA – TODO BEM OU SERVIÇO CONSUMIDO DIRETO OU INDIRETAMENTE, COM A INTENÇÃO DE OBTER UMA RECEITA OU NA PARTE ADMINISTRATIVA DA EMPRESA. EXEMPLOS: MANUTENÇÃO DE VEÍCULOS, COMISSÃO SOBRE VENDAS, CONTABILIDADE, RH.
CUSTO – TODO BEM OU SERVIÇO CONSUMIDO NA INTENÇÃO DE PRODUZIR OUTROS BENS OU SERVIÇOS. ESTÁ INTIMAMENTE LIGADO A PRODUÇÃO DE UM BEM OU SERVIÇO, COMO: ALUGUEL DA FÁBRICA, ENERGIA ELÉTRICA, MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS, MDO.
TERMINOLOGIA APLICADA A CUSTOS
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NATUREZA DOS CUSTOS
CUSTOS INDIRETOSCUSTOS DIRETOS
CRITÉRIO DE RATEIO
FONTE: Elaborado pelo autor segundo leituras de livros de Contabilidade de Custo
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CUSTOS DIRETOS – SÃO AQUELES QUE PODEM SER APROPRIADOS DIRETAMENTE AO PRODUTO. EXEMPLOS: MATÉRIA-PRIMA, MOD, ENERGIA ELÉTRICA.
CUSTOS INDIRETOS – SÃO AQUELES QUE NÃO PODEM SER APROPRIADOS DIRETAMENTE AOS PRODUTOS. PORTANTO, NECESSITAM DE UM CRITÉRIO DE RATEIO*. EXEMPLOS: DEPRECIAÇÃO, ALUGUEL, MOI.
* MÉTODO QUE BUSCA JUSTIÇA.
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DEFINIÇÕES
PRODUTIVIDADE
PRODUTIVIDADE PARCIAL
PRODUTIVIDADEMAIS ELABORADA
PRODUTIVIDADE TOTAL DOS
FATORES
PRODUTIVIDADE GLOBAL DOS
FATORESFONTE: Elaborada pelo autor conforme leituras científicas.
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PARCIAL – É A RELAÇÃO DA PRODUÇÃO COM UM DOS INSUMOS UTILIZADOS, COMO A MDO (O MAIS COMUM), A ENERGIA, AS MP’S, O TEMPO, O CAPITAL EMPREGADO E ETC.
GLOBAL – É A RELAÇÃO DA PRODUÇÃO COM TODOS OS INSUMOS NECESSÁRIOS PARA OBTÊ-LA, DESDE OS PURAMENTE FÍSICOS, COMO AS MP’S OU A ENERGIA, ATÉ OS DE MEDIDA MAIS COMPLEXAS COMO O CAPITAL OU O KNOW-HOW.
TOTAL – APARENTEMENTE, ESSA DESIGNAÇÃO PARECE INDICAR A PRÓPRIA PG. NO ENTANTO, É AQUELA QUE MEDE SOMENTE OS INSUMOS MP E MDO. EMBORA NÃO SEJA COMPLETA, É A CONVENÇÃO USUAL QUE VEM DA ECONOMIA.
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CÁLCULO DE ÍNDICES DE PRODUTIVIDADE
ÍNDICES DE PRODUTIVIDADE
PRODUTIVIDADE RELATIVA
PRODUTIVIDADE ABSOLUTA
FONTE: Moreira, Daniel. Administração da Produção, São Paulo, Saraiva, 2012.
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ÍNDICE ABSOLUTO – NESSE CÁLCULO, TANTO O QUE SE PRODUZ FISICAMENTE (OU SERVIÇOS QUE SE ENTREGA) QUANTO QUALQUER UM DOS INSUMOS QUE SE CONSOME TEM SUA UNIDADE DE MEDIDA.
Nº DE TIJOLOSIAB = --------------------------- QT. DE FUNCIONÁRIOS
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EXERCÍCIOS – PRÁTICA E REFLEXÃO
ÍNDICE RELATIVO – QUANDO QUEREMOS ESTABELECER A RELATIVIDADE DE PRODUTIVIDADE DE UM DETERMINADO PERÍODO COM OUTROS PERÍODOS QUAISQUER.
EX: Nº DE TIJOLOS PRODUZIDOS E A QTD DE FUNCIONÁRIOS NO PERÍODO 1 EM RELAÇÃO AO Nº DE TIJOLOS PRODUZIDOS E A QTD DE FUNCIONÁRIOS DO PERÍODO N.
IAB 1
IRE = ---------- X 100
IAB N Prof. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980
EXERCÍCIOS – PRÁTICA E REFLEXÃO
PLANEJAMENTO ECONTROLE DA
PRODUÇÃOProf. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980
É UM TEMA MUITO ABRANGENTE, MAS CONSISTE EM:
• PLANIFICAR – QUAIS OPERAÇÕES SERÃO REALIZADAS; QUANTO TEMPO DE DURAÇÃO; QUAIS RECURSOS FÍSICOS E HUMANOS NECESSÁRIOS.
• EXECUTAR – É A REALIZAÇÃO DAS ATIVIDADES PREVIAMENTE ESTABELECIDAS.
• CONTROLAR – ACOMPANHAMENTO DAQUILO QUE FOI ESTABELECIDO COM O QUE ESTÁ SENDO REALIZADO.
GRÁFICOS DE GANTT
• GRÁFICOS DE BARRAS DESENVOLVIDOS POR HENRY GANTT, EM 1917
• DEMONSTRA O INÍCIO, DURAÇÃO E TÉRMINO DE CADA PROCESSO
• APRESENTA CADA ETAPA PERCORRIDA PELO PRODUTO
• MOSTRA A CARGA HORÁRIA DE CADA MÁQUINA
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VANTAGENS• CUSTO MUITO BAIXO
• FÁCIL CONSTRUÇÃO E ENTENDIMENTO
• ACOMPANHAMENTO DO PROGRESSO DE CADA PROCESSO E DO SISTEMA PRODUTIVO EM GERAL
• SEM PERCEBER, OS COLABORADORES SOFREM CERTA PRESSÃO POR CONTA DO CRONOGRAMA PROPOSTO PELO GRÁFICO.
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EXEMPLO1. CONSIDERAR UMA JORNADA DE TRABALHO DE 8 HORAS DIÁRIA;
2. CALCULAR O TEMPO TOTAL DE CADA ETAPA DO PROCESSO DE PRODUÇÃO;
3. MONTAR O GRÁFICO DE GANTT – DISTRIBUIÇÃO DE TRABALHO;
4. MONTAR O GRÁFICO DE GANTT – ACOMPANHAMENTO DE TRABALHO;
5. MONTAR O GRÁFICO DE GANTT – CARGA DE TRABALHO DAS MÁQUINAS;
6. CADA MÁQUINA NECESSITA DE 5 HORAS SEMANAIS DE MANUTENÇÃO.
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MODELO PROCESSO MÁQUINA QTDADE T. UNIDADE T. TOTAL100 1 CORTE 1 50 18 min100 2 DOBRA 1 50 12 min100 3 LIXADEIRA 50 6 min101 1 CORTE 1 60 15 min101 2 FURADEIRA 60 5 min101 3 LIXADEIRA 60 3 min102 1 CORTE 2 70 12 min102 2 DOBRA 2 70 12 min102 3 FURADEIRA 70 6 min
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EXERCÍCIO PRÁTICONO LABORATÓRIODE INFORMÁTICA
QUALIDADE NOS PROCESSOS
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PALAVRA JAPONESA QUE SIGNIFICA “MUDANÇA PARA MELHOR”
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VISÃO – TODA EQUIPE DEVERÁ ESTAR ENVOLVIDA E COMPROMETIDA COM O MELHORAMENTO CONTÍNUO DO PROCESSO
METODOLOGIA KAIZEN
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1. DEFINIÇÃO DO PROBLEMA – Identificação das oportunidades de melhoria. Escolha do projeto e formação da equipe.
2. MEDIÇÃO – Mapeamento do processo, seleção dos indicadores e coleta de dados.
3. ANÁLISE DO PROCESSO ATUAL – Identificação e hierarquização das causas do problema.
4. MELHORIA – geração, seleção e implementação das ações de melhoria.
5. CONTROLE – Avaliação dos resultados e documentação do processo (padronização). Monitoramento para assegurar a manutenção e evolução das melhorias.
METODOLOGIA KAIZEN
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VISÃO – MÉTODO SIMPLES QUE CONDUZ À CORREÇÃO E AO APERFEIÇOAMENTO DO PROCESSO
1. PLANEJAR; 2. EXECUTAR; 3. VERIFICAR; 4. AGIR
→ DIAGRAMA DE ISHIKAWA
→ DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO
→ ESPINHA DE PEIXE
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VISÃO – PERMITE CONHECER OS PROBLEMAS DO PROCESSO CADA VEZ MAIS A FUNDO
ADVINDA DA ADMINISTRAÇÃO JAPONESA, É UMA METODOLOGIA QUE BUSCA
DISCIPLINA, SEGURANÇA E PRODUTIVIDADE NO AMBIENTE
ORGANIZACIONAL.
1. UTILIZAÇÃO; 2. ORGANIZAÇÃO; 3. LIMPEZA;
4. SAÚDE E HIGIÊNE; 5. DISCIPLINA
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UTILIZAÇÃO É SABER USAR SEM DESPERDIÇAR
― SEIRI
RESULTADO:REDUÇÃO DO CONSUMO (ADQUIRIR E USAR SOMENTE O NECESSÁRIO)REUTILIZAÇÃO DOS RECURSOSMANTER OS RECURSOS ÚTEIS EM CONDIÇÕES DE USODESCARTAR SOMENTE OS RECURSOS INÚTEIS
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ORGANIZAÇÃO É SABER ORDENAR PARA FACILITAR O ACESSO E A REPOSIÇÃO
― SEITON
RESULTADO:LOCAIS ADEQUADOS PARA A GUARDA DOS RECURSOSRECURSOS PLANEJADOS DE ACORDO COM O ESPAÇO FÍSICO DO AMBIENTE, MANTENDO O MESMO SEGURO, CONFORTÁVEL E EFICIENTE.
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LIMPEZA É SABER USAR OS RECURSOS SEM SUJAR O AMBIENTE E ELIMINAR AS FONTES DE SUJEIRA
― SEISO
RESULTADO:EVITAR A SUJEIRAESTAR ATENTO QUANTO AO MOMENTO DE LIMPAR O AMBIENTEELIMINAR AS FONTES DE SUJEIRA
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CUMPRIR OS TRÊS PRIMEIROS “S” NO DIA-A-DIA E CUIDAR DA SAÚDE DO CORPO E DA MENTE
― SEIKETSU
RESULTADO:MELHORAR A EDUCAÇÃO ALIMENTARBUSCAR A FELICIDADE EM TODAS AS DIMENSÕES (CORPO, MENTE, TRABALHO, FAMÍLIA, AMIGOS...)EVITAR DEPENDÊNCIAS QUÍMICAS
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DISCIPLINA É CUMPRIR EXATAMENTE O QUE FOI ESTABELECIDO E PRATICAR TODOS OS DEMAIS “S”
― SHITSUKE
RESULTADO:APRENDER A CONVIVER EM SOCIEDADERESPEITAR AS REGRAS, NORMAS E LEISRESPEITAR AS INDIVIDUALIDADESDESENVOLVER O ESPÍRITO DE EQUIPE
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VISÃO – FERRAMENTA QUE CONDUZ A SOLUÇÃO DO PROBLEMA ATRAVÉS DE
QUESTIONAMENTOS
GESTÃO DA QUALIDADE
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O QUE É QUALIDADE?
É UM CONCEITO QUE INCORPORAMOS INTUITIVAMENTE AO NOSSO DIA-A-DIA E ESTÁ ASSOCIADO SEMPRE AO MELHOR, AO MAIS BELO, AO MAIS DURADOURO...
― “É A TOTALIDADE DE ATRIBUTOS QUE DEVE TER UM PRODUTO PARA QUE ATENDA OU SUPERE AS EXPECTATIVAS DOS CLIENTES”
― “É A SOMA DE TODAS AS CARACTERÍSTICAS DE UM PRODUTO OU SERVIÇO QUE CONTRIBUEM PARA SUA SUPERIORIDADE E EXCELÊNCIA”
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QUANDO SURGIU A QUALIDADE?
― NOS PRIMÓRDIOS DA EVOLUÇÃO, O HOMEM DESCOBRIU AS PRIMEIRAS FERRAMENTAS;
― ALGUMAS FERRAMENTAS NÃO ERAM CONFIÁVEIS;
― PROCUROU MATERIAIS MELHORES – A PEDRA;
― NESTE MOMENTO O HOMEM DESCOBRIU A QUALIDADE.Prof. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980
EVOLUÇÃO DA QUALIDADE?
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― OS ARTESÃOS: INCUMBÊNCIA E CONTROLE DA MP, PROCESSO DE PRODUÇÃO E VENDA DO PRODUTO ACABADO;
― REVOLUÇÃO INDÚSTRIAL;
― LINHA DE PRODUÇÃO │ INSPETOR DE QUALIDADE;
― TIGRES ASIÁTICOS │ INTRODUZIU UMA VISÃO PARTICULAR SOBRE OS CONCEITOS DE QUALIDADE.
OS MÉTODOS DE VERIFICAÇÃO E CONTROLE DE ESPECIFICAÇÕES DE QUALIDADE PODEM SER CLASSIFICADOS EM DUAS AMPLAS CATEGORIAS:
― ACEITAÇÃO POR AMOSTRAGEM;
― CONTROLE ESTATÍSTICO DO PROCESSO.
CONTROLE ESTATÍSTICO DA QUALIDADE
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É UTILIZADA PARA VERIFICAÇÃO DA CONFORMIDADEDE MATÉRIAS-PRIMAS OU COMPONENTES NO INÍCIO DO PROCESSO PRODUTIVO OU DE PRODUTOS ACABADOS NO FINAL DO PROCESSO PRODUTIVO.
ACEITAÇÃO POR AMOSTRAGEM
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― ENVOLVE A RETIRADA DE UMA AMOSTRA DE UMLOTE DE MATERIAL PARA VERIFICAR A QUANTIDADE DE ITENS NÃO-CONFORMES E COMPARAR COM UM PADRÃO PRÉ-ESTABELECIDO │ PLANO DE ACEITAÇÃO.
ACEITAÇÃO POR AMOSTRAGEM
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― O PROPÓSITO É DECIDIR SE O LOTE PODE OU NÃO SER APROVADO, COM BASE NAS INFORMAÇÕES OBTIDAS A PARTIR DA AMOSTRA.
DEFINEM O TAMANHO DA AMOSTRA E A QUANTIDADE MÁXIMA DE PRODUTOS NÃO-CONFORMES PERMITIDOS PARA O LOTE SER APROVADO.
PLANOS DE ACEITAÇÃO
Prof. Eliseu Fortolan │ CRC 1SP 296.980A AMOSTRA NÃO CONFORMIDADE
A VANTAGEM DE SE ESPECIFICAR UM PLANO DE ACEITAÇÃO POR AMOSTRAGEM SEGUINDO A NBR 5426 É QUE SE TRATA DE UM PADRÃO RECONHECIDO NACIONALMENTE.
BRASIL – NBR 5426
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CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO
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É UTILIZADO PARA VERIFICAÇÃO DA CONFORMIDADE
DO PRODUTO PARCIALMENTE CONCLUÍDO AO LONGO DO
PROCESSO PRODUTIVO.
CONTROLE
ESTATÍSTICO
PROCESSO
MANTER ALGO DENTRO DE PADRÕES
CONCLUSÕES COM BASE EM DADOS E NÚMEROS
ELEMENTOS TRANSFORMADORES E TRANSFORMADOS
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TEM CARACTERÍSTICA PREVENTIVA, A FIM DE CONTROLAR, REDUZIR E
ELIMINAR VARIAÇÕES, ANTES QUE O PRODUTO APRESENTE DISTORÇÕES
QUE ESCAPEM DOS LIMITES DE QUALIDADE DEFINIDOS COMO
ACEITÁVEIS.
CEP – MÉTODO DE PREVENÇÃO
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CAUSAS DE VARIAÇÃO NO PROCESSO
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― TIPO DE MATÉRIA-PRIMA;― AJUSTE DA MÁQUINA;
― TEMPERATURA AMBIENTE;― UMIDADE DO AR;
― TROCA DE TURNO;― HABILIDADE / EXPERIÊNCIA DO FUNCIONÁRIO;
― O EMOCIONAL DO COLABORADOR;
GESTÃO DE ESTOQUES
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ESTOQUES – DEFINIÇÃO
SÃO ACÚMULOS DE MÁTERIAS-PRIMAS, COMPONENTES E PRODUTOS EM TRANSFORMAÇÃO E PRODUTOS ACABADOS, QUE APARECEM NOS CANAIS DE LOGÍSTICA E DE PRODUÇÃO, NAS EMPRESAS”. RONALD H. BALLOU
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ESTOQUES – FINALIDADE
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― MELHORAR O SERVIÇO AOS CLIENTES;
― PROTEÇÃO CONTRA MUDANÇAS DE PREÇOS;
― PROTEÇÃO CONTRA CONTINGÊNCIAS;
― PROTEÇÃO CONTRA INCERTEZAS NA DEMANDA E LEAD TIME.
DEMANDA – TIPOS
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INDEPENDENTE – SÃO ITENS QUE DEPENDEM SOMENTE DO PEDIDO DO CLIENTES.EX: EM GERAL, PRODUTOS ACABADOS.
DEPENDENTE – ITENS CUJA QUANTIDADE DEPENDE DA DEMANDA DE UM ITEM INDEPENDENTE.EX: PNEUS, NA INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA;
NÍVEL DE ESTOQUE
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ALTO – MAIOR PROPABILIDADE DE ATENDER BEM OS CLIENTES;
ALTO – CERTEZA DE ALTO CUSTO PARA MANTER O ESTOQUE.
BAIXO – INCERTEZA EM ATENDER OS CLIENTES;
BAIXO – CUSTO MUITO BAIXO COM OS ESTOQUES.
GESTÃO DOS ESTOQUES – DEFINIÇÃO
CONSISTE EM DEFINIR A FORMA COM QUE OS ESTOQUES SERÃO CONSTANTEMENTE REABASTECIDOS À MEDIDA QUE O TEMPO PASSA E O MATERIAL É CONSUMIDO. EM OUTRAS PALAVRAS, CONSISTE EM DEFINIR O QUANTO E QUANDO COMPRAR O MATERIAL.
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SISTEMA DE REVISÃO CONTÍNUA
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O ESTOQUE É CONTINUAMENTE MONITORADO ATÉ QUE SE ATINJA UM NÍVEL PRÉ-DETERMINADO. ESTE NÍVEL É DENOMINADO COMO PONTO DE RESSUPRIMENTO. ATINGINDO O PONTO DE RESSUPRIMENTO, É FEITO UM PEDIDO DE COMPRASEM LOTE FIXO.
SISTEMA DE REVISÃO PERIÓDICA
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O ESTOQUE DO MATERIAL É REPOSTO EM INTERVALOS FIXOS E CONSTANTES DE TEMPO. OS LOTES DE COMPRA VÃO VARIAR EM FUNÇÃO DO NÍVEL REMANESCENTE DEESTOQUE NO DIA DO RESSUPRIMENTO.
PONTO DE RESSUPRIMENTO
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CORRESPONDE AO NÍVEL DE ESTOQUE QUE AO SER
ATINGIDO INDICA A NECESSIDADE DE
RECOMPOSIÇÃO DO MATERIAL.
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PR = (D . TR) + ESONDE:PR = PONTO DE RESSUPRIMENTOES = ESTOQUE DE SEGURANÇATR = TEMPO DE RESSUPRIMENTOD = MÉDIA DA DEMANDA
EXEMPLOUMA PEÇA TEM UMA DEMANDA DE 30 UNIDADES POR MÊS, E SEU LEAD TIME É DE DOIS MESES. QUAL É O PONTO DE RESSUPRIMENTO, UMA VEZ QUE O ESTOQUE MÍNIMO DEVE SER DE UM MÊS DE CONSUMO? R: 90 UNIDADES
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HORA DE PRATICAR E REFLETIR
ESTOQUE DE SEGURANÇA
VISA DAR TRANQUILIDADE QUANTO AO ATENDIMENTO AOS
CLIENTES, EM RAZÃO DA VARIAÇÃO DA DEMANDA E DO
TEMPO DE RESSUPRIMENTO DO MATERIAL.
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1. MÉDIA DA DEMANDA;
2. MÉDIA DO TEMPO DE RESSUPRIMENTO;
3. DESVIO PADRÃO DA DEMANDA;
4. DESVIO PADRÃO DO TEMPO DE RESSUPRIMENTO;
5. NÍVEL DE SERVIÇO
ELEMENTOS QUE PRESSIONAM O ESTOQUE DE SEGURANÇA
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É A PROBABILIDADE DE NÃO FALTAR MATERIALDURANTE UM CICLO DE ABASTECIMENTO,SENDO QUE UM CICLO DE ABASTECIMENTOÉ O INTERVALO ENTRE DUAS ENTREGAS.EX: 98 – 2%.
NÍVEL DE SERVIÇO
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DEMANDA VARIÁVEL
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É CONSIDERADA VARIÁVEL A DEMANDAQUE OCORRE DE MANEIRA NÃO SISTÊMICA,APRESENTANDO PICOS DE CONSUMODENTRO DE UM MESMOPERÍODO.
LEAD TIME VARIÁVEL
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ESSE CONCEITO É EMPREGADO QUANTO O FORNECEDOR ENTREGA OS MATERIAIS
EM DIFERENTES ESPAÇO DE TEMPO, SUBSEQUENTES A REALIZAÇÃO
DO PEDIDO DE COMPRA.
CÁLCULO DO DESVIO PADRÃO
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MOSTRA O QUANTO DE DISPERSÃO HÁ EM RELAÇÃO A MÉDIA. UM BAIXO
DESVIO PADRÃO INDICA QUE OS DADOS TENDEM A ESTAR
PRÓXIMOS DA MÉDIA.A RECÍPROCA É VERDADEIRA.
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EXEMPLO:CALCULAR A MÉDIA E O DESVIO PADRÃO DA DEMANDA DE HOT-DOG DA LANCHONETE COMILÃO.
DIA SEG TER QUA QUI SEX SAB DOM
QTD 25 30 28 32 42 35 32
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EXERCÍCIOS
PARA PRÁTICA E REFLEXÃO
ESTOQUE DE SEGURANÇADEMANDA VARIÁVEL E LEAD TIME FIXO
QUANDO O MATERIAL TEM FORNECEDOR QUE APRESENTA ELEVADO GRAU DE GARANTIA NO CUMPRIMENTO DO PRAZO DE TEMPO DE RESSUPRIMENTO TORNANDO MÍNIMA OU DESPREZÍVEL QUALQUER VARIAÇÃO NO PRAZO DE ENTREGA.
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EXEMPLOUMA FARMÁCIA LEVANTOU A PREVISÃO SEMANAL DE VENDAS DE 126 CAIXAS DE DETERMINADO ANALGÉSICO, COM UM DESVIO PADRÃO DE 14 CAIXAS. A FARMÁCIA ADOTA O SISTEMA DE REVISÃO CONTÍNUA E ABRE TODOS OS DIAS DA SEMANA. CONSIDERANDO QUE A FARMÁCIA DESEJA UM NÍVEL DE SERVIÇO DE 97% DE ATENDIMENTO E O FORNECEDOR TEM UM PRAZO DE ENTREGA DE TRÊS DIAS (0,429 SEMANA), CALCULAR O ESTOQUE DE SEGURANÇA NECESSÁRIO E O PONTO DE RESSUPRIMENTO QUE DEVE SER UTILIZADO.R: ES = 17; PR = 71
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ATIVIDADE PRÁTICA
QUANDO O MATERIAL APRESENTA PROCESSOS DE CONSUMO OU UTILIZAÇÃO
COM DEMANDA CONSTANTE OU DE VARIAÇÃO DESPREZÍVEL, MAS NÃO EXISTE
GARANTIA ABSOLUTA NO TEMPO DE RESSUPRIMENTO DA MATÉRIA PRIMA.
ESTOQUE DE SEGURANÇADEMANDA FIXA E LEAD TIME VARIÁVEL
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EXEMPLOO CALCÁRIO É A PRINCIPAL MATÉRIA-PRIMA NA PROCESSO DE PRODUÇÃO DO CIMENTO, QUE É ALTAMENTE AUTOMATIZADO E APRESENTA UM CONSUMO CONSTANTE DE 1.200 TONELADAS POR DIA. A MINA DE CALCÁRIO ENTREGA A MATÉRIA-PRIMA EM TRÊS DIAS COM UM DESVIO PADRÃO DE UM DIA E MEIO. CALCULAR O ESTOQUE DE SEGURANÇA DE CALCÁRIO QUE GARANTA UM NÍVEL DE SERVIÇO DE 99,97% NA FÁBRICA DE CIMENTO E O PONTO DE RESSUPRIMENTO QUE DEVE SER UTILIZADO. R: ES = 6.120; PR = 9.720
ESTOQUE DE SEGURANÇADEMANDA E LEAD TIME VARIÁVEIS
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HÁ QUE SE CONSIDERAR QUE A VARIAÇÃO PODE ACONTECER NA DEMANDA E NO TEMPO DE RESSUPRIMENTO, SIMULTANEAMENTE. PARA TANTO, É NECESSARIO UMA RELAÇÃO ENTRE OS DOIS FATORES E O NÍVEL DE SERVIÇO PARA NÃO COMPROMETER O ESTOQUE DE SEGURANÇA.
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EXEMPLOUMA AGÊNCIA DE VEÍCULOS APRESENTA UMA DEMANDA DE 30 CARROS POR DIA E DESVIO PADRÃO DE 4 CARROS. SABENDO QUE O LEAD TIME É DE 5 DIAS COM DESVIO PADRÃO DE 1,5 DIA. DETERMINE O ESTOQUE DE SEGURANÇA COM UM NÍVEL DE SERVIÇO DE 95% E O PONTO DE RESSUPRIMENTO DO ESTOQUE. R: ES = 75; PR = 225
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EXERCÍCIOS PRÁTICOS