IMPERMEABILIZAÇÃO 1. EQUIPAMENTOS...

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PES - Procedimento de Execução de Serviço

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IMPERMEABILIZAÇÃO

1. EQUIPAMENTOS

1.1. Impermeabilização com Argamassa Rígida e Aditivo

• Cimento, areia; • Desempenadeira; • Hidrófugo;

• Tinta betuminosa; • Brocha ou escova.

1.2. Impermeabilização com Manta Asfáltica

• Solução asfáltica de imprimação (“primer”) • Rolo de lã de carneiro, ou pincel ou pistola; • Selante (pré-fabricado ou moldado no

local); • Espátula ou pistola para aplicar o selante; • Asfalto oxidado ou maçarico a gás;

• Desempenadeira; • Cimento, areia e cal para camada de

regularização e proteção; • Brocha de fibras vegetais; • Estilete.

1.3. Impermeabilização com Sistema de Membrana

• Feltro asfáltico; • Solução asfáltica de imprimação (“primer”) • Rolo de lã de carneiro, ou pincel ou pistola; • Selante (pré-fabricado ou moldado no

local); • Espátula ou pistola para aplicar o selante; • Asfalto oxidado;

• Desempenadeira; • Cimento, areia e cal para camada de

regularização e proteção; • Brocha de fibras vegetais; • Rodo de madeira.

2. CONDIÇÕES DE INÍCIO

• Os equipamentos e /ou ferramentas de produção devem estar em condições adequadas de uso; • Os projetos de arquitetura e impermeabilização devem estar disponíveis; • As instalações elétricas e hidráulicas de piso devem estar executadas e testadas e os ralos devem

estar fechados dobrando-se o próprio tubo ou preenchendo-o com papel amassado; • A base deve estar limpa e livre de restos de argamassa, entulho ou qualquer outro material

aderido.

3. MÉTODO EXECUTIVO

3.1. Impermeabilização com Argamassa Rígida e Aditivo

• Aplicar chapisco de cimento e areia traço 1:2 na superfície previamente molhada. Aguardar 24 horas.

• Aplicar camada de argamassa de cimento e areia e hidrófugo no traço 1:3:0,03. A camada deve ter espessura máxima de 3,0 cm.

• Executar a cura úmida por 3 dias.

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• Em estrutura e alvenaria em contato com o solo, aplicar 3 demãos de tinta betuminosa com brocha ou escova após a argamassa estar completamente seca.

3.2. Impermeabilização com Manta Asfáltica

• Executar os rebaixos ao redor dos ralos com 1 cm em uma área de aproximadamente 40 cm x 40

cm para a colocação do reforço de manta. • Limpar a área retirando os restos de argamassa. • Certificar-se de que os cantos estejam em meia cana e as arestas arredondadas. • Aplicar a solução asfáltica de imprimação com rolo de lã de carneiro, pincel ou pistola, a frio, em

todo o ambiente. Aguardar a secagem por 16 horas. • As mantas podem ser aplicadas em sistema aderente ou sistema independente ou semi-

independente. • Iniciar pelos pontos críticos como ralos, tubos emergentes e juntas de dilatação. • Nos ralos: aderir a manta, na parte interna do ralo, deixando 10 cm para fora. Cortar os 10 cm

que ficaram para fora do ralo em tiras, e aderir sobre a superfície. Sobrepor um pedaço de manta em toda a extensão do ralo e cortar a parte que sobrepõem o furo do ralo. Colar as pontas da manta dentro do ralo.

• Nos tubos acima do nível do piso: cortar um pedaço de manta com tamanho suficiente, abrindo tiras até a metade dele. Lixar o tubo e colar a manta no tubo e no piso, tomando o cuidado de não prejudicar a tubulação. Aplique outro pedaço de manta, com um furo central para passar pela tubulação. Cortar outro pedaço de manta abrindo tiras até a metade, tomando atenção para que cubra a manta colocada anteriormente, e fixar no tubo e no piso.

• No sistema aderente, aplicar asfalto oxidado fundido (180 °C à 220 °C para asfalto sem adição de polímeros e 160 °C à 180 °C para o asfalto com a adição de polímeros) com brocha de fibras vegetais no ambiente. Imediatamente, desenrolar a manta sobre o asfalto, pressionando no sentido do centro para as bordas para evitar formação de bolhas. Sobrepor as mantas lateral e longitudinalmente em 10 cm, aplicando asfalto nas emendas e pressionando.

• No sistema independente ou semi-aderente, desenrolar as mantas no ambiente. Sobrepor as mantas lateral e longitudinalmente em 10 cm, e aquecer a parte inferior da manta e a superfície imprimada da região da emenda com maçarico a gás. Pressionar a região da emenda no sentido do centro para as bordas, evitando a formação de bolhas.

• No sistema aplicado com adesivos, aplicar uma camada homogênea de adesivo no substrato imprimado e na face da manta asfáltica. Aguardar o tempo de pega do adesivo e pressionar a manta contra o substrato do centro para as bordas, evitando a formação de bolhas. As sobreposições devem ser de no mínimo 10cm.

• No sistema aplicado com autoadesivas, deve-se remover o elemento antiaderente, promovendo a adesão inicial ao substrato, e continuar o processo removendo o filme e aderindo a manta simultaneamente. Pressionar a manta contra o substrato do centro para as bordas, evitando a formação de bolhas. As sobreposições devem ser de no mínimo 10cm.

• Para evitar a ruptura da impermeabilização, colar a manta nas superfícies horizontais em uma faixa de 10 a 15 cm distantes das superfícies verticais.

• A sobreposição de mantas não deve ser contrária ao fluxo da água. • A impermeabilização de áreas externas com acesso a cômodos cobertos deve ser fixada por

baixo de batentes e contra-marcos. A impermeabilização deve adentrar no mínimo 50 cm na

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região coberta, elevando-se no mínimo 3 cm. Essa reentrância de 50 cm sob a região coberta pode ser dispensada com a aplicação de um selante (mastique) sob a soleira.

• Limpar o ambiente e executar a proteção mecânica.

3.3. Impermeabilização com Sistema de Membrana

• Limpar a área retirando os restos de argamassa. • Certificar-se de que os cantos estejam em meia cana e as arestas arredondadas. • Aplicar a solução asfáltica de imprimação com rolo de lã de carneiro, pincel ou pistola, a frio, em

todo o ambiente. Aguardar a secagem por 16 horas. • Iniciar pelos pontos críticos como ralos, tubos emergentes e juntas de dilatação. • Distribuir o asfalto quente com a brocha de fibras vegetais, excedendo a largura do feltro em 10

cm. Desenrolar o feltro imediatamente sobre o asfalto, devendo ser friccionado com os pés (o operário deve estar usando calçados de sola lisa) para que seja completamente aderido e para liberar o ar retido. É importante que seja mantido um acúmulo de asfalto à frente do rolo de feltro para evitar a formação de bolhas de ar.

• Passar o rodo de madeira para completar a retirada de bolhas, alisar e fixar as bordas. Se após a passagem do rodo ainda existirem bolhas, estas devem ser perfuradas com o asfalto ainda quente.

• Sobrepor os feltros no mínimo em 10 cm, nas duas direções. • Nas mudanças de plano, principalmente nos encontros das superfícies horizontal e vertical, a

impermeabilização deve ser reforçada com a colocação de camadas de armadura ou a execução de espessura dupla de membrana.

• Repetir o processo no mínimo 2 vezes (a membrana de impermeabilização deve ter no mínimo 3 feltros, e 4 camadas de asfalto). A impermeabilização deve ter espessura final em torno de 6 mm.

• A sobreposição de mantas não deve ser contrária ao fluxo da água. • A impermeabilização de áreas externas com acesso a cômodos cobertos deve ser fixada por

baixo de batentes e contra-marcos. A impermeabilização deve adentrar no mínimo 50 cm na região coberta, elevando-se no mínimo 3 cm. Essa reentrância de 50 cm sob a região coberta pode ser dispensada com a aplicação de um selante (mastique) sob a soleira.

• Limpar o ambiente e executar a proteção mecânica.

3.4. Proteção Mecânica

• Sobre a camada de impermeabilização, colocar uma camada de separação de papel “kraft” betumado, feltro asfáltico, ou filme de polietileno.

• Aplicar argamassa de cimento, cal e areia, traço 1:3:10, de no mínimo 1 cm de espessura para proteção primária e, no mínimo 2 cm para proteção acabada. Executar juntas perimetrais. A camada de proteção deve possuir juntas sobre a junta de dilatação da estrutura portante.

• Preencher as juntas com mastique asfáltico que pode ser obtido pela mistura de emulsão asfáltica e areia, no traço 1:3.

• Nas superfícies verticais ou de grande inclinação, esta camada de proteção deve ser armada. • Em locais acessíveis a veículos, executar uma camada de argamassa protetora plástica

constituída de emulsão asfáltica e areia, no traço 1:3 e espessura de 1 cm. Sobre esta aplicar

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uma camada de argamassa de cimento e areia traço 1:3, armada, formando placas de 1,5 m x 1,5 m. As juntas devem ser preenchidas com mastique asfáltico.

4. PROTEÇÃO DOS SERVIÇOS EXECUTADOS

• Executar proteção mecânica.

5. NORMAS DE REFERÊNCIAS

• NBR 9574 – Execução de Impermeabilização

Aprovado por: __/__/__ Renato F. Gurevich Data