Guia Manejo de Viruta
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SISTEMA DE SEGURIDAD DE SUSTANCIAS Y MATERIALESÚltima revisión:
2 Mayo 2013
Práctica escolar
EL CHAHUISTLELA ENVOLTURA PERFECTA
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EL CHAHUISTLE
“La envoltura perfecta”
GUÍA PARA EL MANEJO DE VIRUTAMETÁLICA
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Práctica escolar
EL CHAHUISTLELA ENVOLTURA PERFECTA
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Instituto Politécnico Nacional
Unidad Profesional Interdisciplinaria
de Ingeniería Ciencias Sociales y
Administrativas
Unidad de aprendizaje “Relaciones Laborales”
Integrantes:
Anaya Flores Jessica Anhali
De Jesús Granados Patricia Díaz Rivera Yessenia Flores García Elizabeth Hernández Flores Carina Herrera Sánchez Vanesa Maldonado Téllez Monserrat Oro Cruz Sandra Isabel Santiago León Alondra
Profesora María del Carmen Belmont Chacón
Fecha de entrega 22 de mayo de 2013
Secuencia 3AM60
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EL CHAHUISTLELA ENVOLTURA PERFECTA
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ÍNDICE
Introducción ........................................................................................................ 4
Manejo y valorización de virutas ........................................................................ 5
Los equipos de protección personal ................................................................... 6
El almacenamiento de residuos peligrosos ........................................................ 7
Técnicas para mejorar el manejo de viruta metálica .......................................... 8
Recolección, transporte y secado de virutas ...................................................... 9
Método de manejo correcto de viruta en el chahuistle ..................................... 10
Almacenamiento de virutas .............................................................................. 13
Recomendaciones para el correcto manejo de la viruta ................................... 15
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EL CHAHUISTLELA ENVOLTURA PERFECTA
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GUÍA PARA EL MANEJO DE VIRUTAS METÁLICAS
INTRODUCCIÓN
Derivado del sistema de control de sustancias y materiales, surge la necesidad
de proporcionar herramientas que permita llevar a cabo estas actividades para
cumplir con el marco normativo de gestión ambiental. Una de ellas es la
presente guía que proporciona las directrices para realizar actividades que
permitan el correcto manejo de residuos de material, que es la viruta metálica.
El marco legal de “EL CHAHUSITTLE”, referente a protección ambiental, está
regido por los artículos 25, 27 y 73 de la Constitución Política de los Estados
Unidos Mexicanos, por la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección
al Ambiente y las Normas Oficiales Mexicanas correspondientes. Es por ello,
que para la organización, la normatividad es un condicionante en la realización
de las actividades productivas.
La presente guía d para mejorar el manejo y control de los residuos de viruta
metálica es una herramienta para la identificación e implementación de
oportunidades de mejora en las empresas del sector. Su objetivo fundamental
es presentar y difundir una selección de técnicas de manejo y mejora de los
controles que permita mejorar la competitividad y el desempeño ambiental de
“EL CHAHUISTLE”.
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MANEJO Y VALORIZACIÓN DE VIRUTAS
Las virutas se producen como consecuencia de las operaciones de
mecanizado. Aunque existen técnicas para evitar su generación, es imposible
eliminarlas por completo, por lo que todos los talleres metalmecánicos deben
hacerse cargo de su manejo. En la empresa, la generación de virutas implica:
• La pérdida de un recurso.
• Costos operacionales asociados a su manejo: recolección, transporte,
limpieza y almacenamiento.
• En caso de gestionarse las virutas contaminadas con fluidos de corte se
consideran residuos peligrosos según el Reglamento Sanitario sobre Manejo
de Residuos Peligrosos
Si las virutas se manejan adecuadamente, es posible valorizarlas internamente
o maximizar su valor en una eventual venta, por lo que los costos
operacionales asociados a su manejo se ven compensados por los beneficiosresultantes de su valorización o venta. Dado que la principal manera de
aumentar el valor de las virutas producidas en el sector metalmecánico es
reducir su contaminación con otros metales, fluidos de corte o agua de lluvia, la
adopción de medidas en los procesos de retirada, transporte, secado y
almacenamiento evita la mezcla de virutas de distintos metales y optimiza la
separación del fluido de corte. El adecuado manejo de las virutas de
mecanizado permitirá:
• Reducir los costos de eliminación de las virutas como residuo.
• Maximizar la rentabilidad en la venta de la viruta según el tipo de metal y sus
cualidades.
• Reducir el riesgo de contaminación del suelo industrial y de las aguas
superficiales.
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• Facilitar la valorización de las virutas.
• Incremento de la rentabilidad del negocio, debido a la reducción de los costos
de eliminación de las virutas como residuos.
• Incremento de los beneficios económicos por la venta de las virutas.
• Minimización del espacio para almacenamiento de las virutas.
• Reducción del consumo de fluido de corte por la recuperación y reintroducción
en el proceso del fluido de corte retenido en las virutas.
LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
De acuerdo a la NOM-018-STPS-2000 el empleador deberá proporcionar a sus
trabajadores, libres de costo, los elementos de protección personal adecuados
al riesgo a cubrir y el adiestramiento necesario para su correcto empleo.
Además, mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento. Por su parte, el
trabajador deberá usarlos en forma permanente, mientras se encuentre
expuesto al riesgo. De acuerdo con los peligros que puede comportar la
manipulación de virutas y el Listado Básico de Elementos de Protección
Protectores oculares y de la cara en aquellas tareas en que pueda existir
salpicaduras o proyección de virutas:
Lentes de seguridad (gafas) tipo: montura universal, montura integral o
montura cazoletas.
Pantallas faciales.
Lentes para usos especiales (rayos X, rayos UV, agentes biológicos,
químicos, etc.)
Protectores de manos y brazos: uso de guantes de suficiente
resistencia química y mecánica:
Guantes anti-vibracional.
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Guantes contra las agresiones mecánica (perforaciones, cortes, etc.).
Guantes contra las agresiones químicas.
Guantes contra las agresiones de origen eléctrico.
Guantes contra las agresiones de origen térmico.
Manoplas.
Protección de las vías respiratorias:
Equipos filtrantes combinados frente a gases y vapores.
Equipos filtrantes mixtos.
EL ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS
Los sitios donde se almacenen residuos peligrosos deberán cumplir las
siguientes condiciones:
Tener una base continua, impermeable y resistente estructural yquímicamente a los residuos.
Contar con un cierre perimetral de mínimo, 1,80 metros de altura que
impida el libre acceso de personas y animales.
Estar techados y protegidos de condiciones ambientales tales como
humedad, temperatura y radiación solar.
Garantizar que se minimizará la volatilización, o cualquier otro
mecanismo de contaminación del medio ambiente que pueda afectar ala población.
Tener una capacidad de retención de escurrimientos o derrames no
inferior al volumen del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del
volumen total de los contenedores almacenados.
Contar con señalización de acuerdo a la NOM-26-STPS-2018
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TÉCNICAS PARA MEJORAR EL MANEJO DE VIRUTA
METÁLICA
Las técnicas para mejorar el manejo de viruta metálica son aquellas que
permiten conseguir una mejora de la eficiencia productiva y ambiental en “EL
CHAHUISTLE”
BENEFICIO EN LA EMPRESA BENEFICIOS AL MEDIO AMBIENTE
Mejora de la competitividad con
buenas prácticas de manejo de
virutas.
Beneficios económicos por el
correcto manejo y venta de las
virutas.
Reducción del consumo de fluidos
de corte, debido al
aprovechamiento de los
procedentes del manejo de las
virutas.
Reducción de la generación de
residuos peligrosos (virutas
contaminadas)
Valorización de las virutas como
subproducto, reduciendo la
explotación de recursos naturales.
Reducción del riesgo de
contaminación por fluidos de corte del
suelo industrial y las aguas
superficiales y napas subterráneas.
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RECOLECCIÓN, TRANSPORTE Y SECADO DE VIRUTAS
Dado que no es posible eliminar por completo la generación de virutas en losprocesos metalmecánicos, es esencial adoptar medidas que optimicen el
manejo de las virutas que se generan y aumentar así su valor potencial. Las
operaciones de recolección, transporte y secado de virutas pueden contribuir
en gran medida al logro de esta meta. La principal vía para aumentar el valor
de las virutas generadas en el sector metalmecánico es reducir y/o evitar la
contaminación con otros metales, fluidos de corte o agua de lluvia. Así, los
principios que se toman en consideración:
Cantidad: no es recomendable el transporte de cantidades muy pequeñas por
los costos asociados. Las virutas deberán almacenarse (separadas por clases
y cubiertas) hasta reunir la cantidad óptima.
Tipos de metal: los diferentes metales tienen precios diferentes.
Pureza del metal: una vez mezclados distintos metales, resulta difícil separarlos
por lo que se dificulta su aprovechamiento.
Contaminación con fluidos de corte: la mezcla de virutas con fluido de corte
también dificulta su aprovechamiento, por lo que pueden llegar a no ser
aceptadas por los recuperadores de metales.
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MÉTODO DE MANEJO CORRECTO DE VIRUTA EN ELCHAHUISTLE
Retirada manual de las virutas
Esta es la forma más habitual de retirada de virutas, especialmente en
pequeñas empresas. Las virutas se retiran de la máquina al final de cada fase
de producción, utilizando cepillo y recogedor. En el caso de mayorescantidades de viruta o que por su pequeño tamaño, su retirada manual sea
especialmente difícil, ésta puede complementarse con una aspiradora portátil
diseñada para retirar virutas y fluidos de corte. Para garantizar una correcta
separación de las virutas de diferentes metales, los recipientes de recolección
de virutas deberán vaciarse después de cada uso.
Transporte de virutas al área de almacenamiento.
Normalmente, las virutas se almacenan de forma temporal en recipientes
situados junto a las máquinas para ser vaciados posteriormente, en los
contenedores principales de almacenamiento de virutas.
A continuación, se detallan los dos tipos principales de contenedores de virutas
que se utilizan
Pequeños contenedores
con ruedas: a menudo se
recomienda su utilización
cuando se generan
pequeñas cantidades de
virutas, ya que se pueden
mover con facilidad y se elimina así la necesidad de utilizar maquinaria.
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Se pueden vaciar rápida y eficazmente en un contenedor de mayor
tamaño, lo que permite la inmediata reutilización del contenedor.
Secado de virutas.
A continuación se detallan diversas formas de reducir el contenido en fluidos de
corte de las virutas.
Drenaje por gravedad: cuando se depositan las virutas en un recipiente
o contenedor, parte del fluido de corte sobrante es drenado de forma
natural por efecto de la gravedad. Por ello se recomiendan las siguientes
medidas:
Utilizar una malla sobre la base, la cual deberá tener un tamaño de
agujero menor al tamaño de la viruta (generalmente a partir de 3 mm en
intervalos de 5 ó 6 mm). A fin de obtener una óptima separación, contar
con una llave para el drenaje del fluido de corte.
Retirar las virutas del contenedor utilizando una pala en lugar de realizar
el volcado.
Centrifugado: el fluido de corte se separa de las virutas, haciendo girar la
mezcla de virutas/fluido de corte. Existen máquinas automáticas de
alimentación continua que normalmente depositan las virutas
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directamente En un recipiente o contenedor y envían el fluido de corte
para su limpieza y reciclado.
VENTAJAS DE SU APLICACIÓN DESVENTAJAS DE SU APLICACIÓN
Reducción de la presencia de
fluido de corte en las virutas
producidas desde un 15-20%
a un 1-2%.
Recuperación y
reintroducción del fluido de
corte retenido en las virutas
en el proceso.
Las virutas mezcladas con
fluido de corte dejan de
manejarse como residuo
peligroso y, por tanto, se
ahorran los costos
asociados.
Beneficios económicos en la
venta de las virutas limpias
resultantes
La cinta transportadora de
virutas y el transportador de
tornillo sin fin no son aptos para
virutas largas.
Las virutas rizadas requieren
de una operación de triturado
para su transporte, mediante
medios neumáticos y para su
posterior secado, mediante
centrifugado.
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ALMACENAMIENTO DE VIRUTAS
El adecuado almacenamiento de las virutas que se generan en ELCHAHUISTLE permite optimizar su posterior transporte y valorización. Los
principios que se toman en consideración para la implementación de esta
técnica son, en primer lugar, la necesidad de almacenamiento de las virutas
hasta reunir una cantidad óptima para proceder a su recolección y transporte y,
en segundo lugar, la separación de las virutas por tipos de metal. Ambos
principios contribuyen a aumentar el valor de las virutas como subproducto.
El almacenamiento de virutas puede contribuir en gran medida a optimizar su
uso como subproducto teniendo en consideración los siguientes
requerimientos:
Las virutas almacenadas deben estar claramente etiquetadas o
identificadas con un código de colores definido por cada empresa. La
separación de los diferentes tipos de metal es esencial para obtener los
mayores beneficios económicos posibles por las virutas.
Establecer un área cubierta reduciendo así la contaminación del agua de
lluvia. Esto es importante si las virutas han sido secadas. También
existen cubiertas para los contenedores. Si fuera necesario, se pueden
utilizar lonas pesadas.
A menos que se tomen las medidas de protección adecuadas, el
almacenamiento de virutas, especialmente si están contaminadas con
fluidos de corte, puede originar contaminación del suelo o de aguas
superficiales.
Tener una base continua, impermeable, resistente estructural y
químicamente a los residuos.
Contar con un cierre perimetral de mínimo, 1,80 metros de altura que
impida el libre acceso de personas y animales.
Garantizar que se minimizará la volatilización, el arrastre o la lixiviación y
en general cualquier otro mecanismo de contaminación del medio
ambiente que pueda afectar a la población.
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Tener una capacidad de retención de escurrimientos o derrames no
inferior al volumen del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del
volumen total de los contenedores almacenados.
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RECOMENDACIONES PARA EL CORRECTO MANEJO DE LA
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