Guia Manejo de Viruta

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    SISTEMA DE SEGURIDAD DE SUSTANCIAS Y MATERIALESÚltima revisión:

    2 Mayo 2013 

    Práctica escolar

    EL CHAHUISTLELA ENVOLTURA PERFECTA

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    EL CHAHUISTLE

    “La envoltura perfecta” 

    GUÍA PARA EL MANEJO DE VIRUTAMETÁLICA 

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    Práctica escolar

    EL CHAHUISTLELA ENVOLTURA PERFECTA

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    Instituto Politécnico Nacional

    Unidad Profesional Interdisciplinaria

    de Ingeniería Ciencias Sociales y

    Administrativas

    Unidad de aprendizaje “Relaciones Laborales” 

    Integrantes:

      Anaya Flores Jessica Anhali

      De Jesús Granados Patricia  Díaz Rivera Yessenia  Flores García Elizabeth  Hernández Flores Carina  Herrera Sánchez Vanesa  Maldonado Téllez Monserrat  Oro Cruz Sandra Isabel  Santiago León Alondra

    Profesora María del Carmen Belmont Chacón

    Fecha de entrega 22 de mayo de 2013

    Secuencia 3AM60

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    ÍNDICE

    Introducción ........................................................................................................ 4

    Manejo y valorización de virutas ........................................................................ 5

    Los equipos de protección personal ................................................................... 6

    El almacenamiento de residuos peligrosos ........................................................ 7

    Técnicas para mejorar el manejo de viruta metálica .......................................... 8

    Recolección, transporte y secado de virutas ...................................................... 9

    Método de manejo correcto de viruta en el chahuistle ..................................... 10

     Almacenamiento de virutas .............................................................................. 13

    Recomendaciones para el correcto manejo de la viruta ................................... 15

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    GUÍA PARA EL MANEJO DE VIRUTAS METÁLICAS

    INTRODUCCIÓN

    Derivado del sistema de control de sustancias y materiales, surge la necesidad

    de proporcionar herramientas que permita llevar a cabo estas actividades para

    cumplir con el marco normativo de gestión ambiental. Una de ellas es la

    presente guía que proporciona las directrices para realizar actividades que

    permitan el correcto manejo de residuos de material, que es la viruta metálica.

    El marco legal de “EL CHAHUSITTLE”, referente a protección ambiental, está

    regido por los artículos 25, 27 y 73 de la Constitución Política de los Estados

    Unidos Mexicanos, por la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección

    al Ambiente y las Normas Oficiales Mexicanas correspondientes. Es por ello,

    que para la organización, la normatividad es un condicionante en la realización

    de las actividades productivas.

    La presente guía d para mejorar el manejo y control de los residuos de viruta

    metálica es una herramienta para la identificación e implementación de

    oportunidades de mejora en las empresas del sector. Su objetivo fundamental

    es presentar y difundir una selección de técnicas de manejo y mejora de los

    controles que permita mejorar la competitividad y el desempeño ambiental de

    “EL CHAHUISTLE”.

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    MANEJO Y VALORIZACIÓN DE VIRUTAS

    Las virutas se producen como consecuencia de las operaciones de

    mecanizado. Aunque existen técnicas para evitar su generación, es imposible

    eliminarlas por completo, por lo que todos los talleres metalmecánicos deben

    hacerse cargo de su manejo. En la empresa, la generación de virutas implica:

    • La pérdida de un recurso. 

    • Costos operacionales asociados a su manejo: recolección, transporte,

    limpieza y almacenamiento.

    • En caso de gestionarse las virutas contaminadas con fluidos de corte se

    consideran residuos peligrosos según el Reglamento Sanitario sobre Manejo

    de Residuos Peligrosos

    Si las virutas se manejan adecuadamente, es posible valorizarlas internamente

    o maximizar su valor en una eventual venta, por lo que los costos

    operacionales asociados a su manejo se ven compensados por los beneficiosresultantes de su valorización o venta. Dado que la principal manera de

    aumentar el valor de las virutas producidas en el sector metalmecánico es

    reducir su contaminación con otros metales, fluidos de corte o agua de lluvia, la

    adopción de medidas en los procesos de retirada, transporte, secado y

    almacenamiento evita la mezcla de virutas de distintos metales y optimiza la

    separación del fluido de corte. El adecuado manejo de las virutas de

    mecanizado permitirá:

    • Reducir los costos de eliminación de las virutas como residuo. 

    • Maximizar la rentabilidad en la venta de la viruta según el tipo de metal y sus

    cualidades.

    • Reducir el riesgo de contaminación del suelo industrial y de las aguas

    superficiales.

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    • Facilitar la valorización de las virutas. 

    • Incremento de la rentabilidad del negocio, debido a la reducción de los costos

    de eliminación de las virutas como residuos.

    • Incremento de los beneficios económicos por la venta de las virutas. 

    • Minimización del espacio para almacenamiento de las virutas. 

    • Reducción del consumo de fluido de corte por la recuperación y reintroducción

    en el proceso del fluido de corte retenido en las virutas.

    LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

    De acuerdo a la NOM-018-STPS-2000 el empleador deberá proporcionar a sus

    trabajadores, libres de costo, los elementos de protección personal adecuados

    al riesgo a cubrir y el adiestramiento necesario para su correcto empleo.

     Además, mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento. Por su parte, el

    trabajador deberá usarlos en forma permanente, mientras se encuentre

    expuesto al riesgo. De acuerdo con los peligros que puede comportar la

    manipulación de virutas y el Listado Básico de Elementos de Protección

    Protectores oculares y de la cara en aquellas tareas en que pueda existir

    salpicaduras o proyección de virutas:

      Lentes de seguridad (gafas) tipo: montura universal, montura integral o

    montura cazoletas.

      Pantallas faciales.

      Lentes para usos especiales (rayos X, rayos UV, agentes biológicos,

    químicos, etc.)

      Protectores de manos y brazos: uso de guantes de suficiente

    resistencia química y mecánica:

      Guantes anti-vibracional.

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      Guantes contra las agresiones mecánica (perforaciones, cortes, etc.).

      Guantes contra las agresiones químicas.

      Guantes contra las agresiones de origen eléctrico.

      Guantes contra las agresiones de origen térmico.

      Manoplas.

    Protección de las vías respiratorias:

      Equipos filtrantes combinados frente a gases y vapores.

      Equipos filtrantes mixtos.

    EL ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS

    Los sitios donde se almacenen residuos peligrosos deberán cumplir las

    siguientes condiciones:

      Tener una base continua, impermeable y resistente estructural yquímicamente a los residuos.

      Contar con un cierre perimetral de mínimo, 1,80 metros de altura que

    impida el libre acceso de personas y animales.

      Estar techados y protegidos de condiciones ambientales tales como

    humedad, temperatura y radiación solar.

      Garantizar que se minimizará la volatilización, o cualquier otro

    mecanismo de contaminación del medio ambiente que pueda afectar ala población.

      Tener una capacidad de retención de escurrimientos o derrames no

    inferior al volumen del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del

    volumen total de los contenedores almacenados.

      Contar con señalización de acuerdo a la NOM-26-STPS-2018

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    TÉCNICAS PARA MEJORAR EL MANEJO DE VIRUTA

    METÁLICA

    Las técnicas para mejorar el manejo de viruta metálica son aquellas que

    permiten conseguir una mejora de la eficiencia productiva y ambiental en “EL

    CHAHUISTLE” 

    BENEFICIO EN LA EMPRESA BENEFICIOS AL MEDIO AMBIENTE

    Mejora de la competitividad con

    buenas prácticas de manejo de

    virutas.

    Beneficios económicos por el

    correcto manejo y venta de las

    virutas.

    Reducción del consumo de fluidos

    de corte, debido al

    aprovechamiento de los

    procedentes del manejo de las

    virutas.

    Reducción de la generación de

    residuos peligrosos (virutas

    contaminadas)

    Valorización de las virutas como

    subproducto, reduciendo la

    explotación de recursos naturales.

    Reducción del riesgo de

    contaminación por fluidos de corte del

    suelo industrial y las aguas

    superficiales y napas subterráneas.

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    RECOLECCIÓN, TRANSPORTE Y SECADO DE VIRUTAS

    Dado que no es posible eliminar por completo la generación de virutas en losprocesos metalmecánicos, es esencial adoptar medidas que optimicen el

    manejo de las virutas que se generan y aumentar así su valor potencial. Las

    operaciones de recolección, transporte y secado de virutas pueden contribuir

    en gran medida al logro de esta meta. La principal vía para aumentar el valor

    de las virutas generadas en el sector metalmecánico es reducir y/o evitar la

    contaminación con otros metales, fluidos de corte o agua de lluvia. Así, los

    principios que se toman en consideración:

    Cantidad: no es recomendable el transporte de cantidades muy pequeñas por

    los costos asociados. Las virutas deberán almacenarse (separadas por clases

    y cubiertas) hasta reunir la cantidad óptima.

    Tipos de metal: los diferentes metales tienen precios diferentes.

    Pureza del metal: una vez mezclados distintos metales, resulta difícil separarlos

    por lo que se dificulta su aprovechamiento.

    Contaminación con fluidos de corte: la mezcla de virutas con fluido de corte

    también dificulta su aprovechamiento, por lo que pueden llegar a no ser

    aceptadas por los recuperadores de metales.

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    MÉTODO DE MANEJO CORRECTO DE VIRUTA EN ELCHAHUISTLE

    Retirada manual de las virutas

    Esta es la forma más habitual de retirada de virutas, especialmente en

    pequeñas empresas. Las virutas se retiran de la máquina al final de cada fase

    de producción, utilizando cepillo y recogedor. En el caso de mayorescantidades de viruta o que por su pequeño tamaño, su retirada manual sea

    especialmente difícil, ésta puede complementarse con una aspiradora portátil

    diseñada para retirar virutas y fluidos de corte. Para garantizar una correcta

    separación de las virutas de diferentes metales, los recipientes de recolección

    de virutas deberán vaciarse después de cada uso.

    Transporte de virutas al área de almacenamiento.

    Normalmente, las virutas se almacenan de forma temporal en recipientes

    situados junto a las máquinas para ser vaciados posteriormente, en los

    contenedores principales de almacenamiento de virutas.

     A continuación, se detallan los dos tipos principales de contenedores de virutas

    que se utilizan

      Pequeños contenedores

    con ruedas: a menudo se

    recomienda su utilización

    cuando se generan

    pequeñas cantidades de

    virutas, ya que se pueden

    mover con facilidad y se elimina así la necesidad de utilizar maquinaria.

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    Se pueden vaciar rápida y eficazmente en un contenedor de mayor

    tamaño, lo que permite la inmediata reutilización del contenedor.

    Secado de virutas.

     A continuación se detallan diversas formas de reducir el contenido en fluidos de

    corte de las virutas.

      Drenaje por gravedad: cuando se depositan las virutas en un recipiente

    o contenedor, parte del fluido de corte sobrante es drenado de forma

    natural por efecto de la gravedad. Por ello se recomiendan las siguientes

    medidas:

      Utilizar una malla sobre la base, la cual deberá tener un tamaño de

    agujero menor al tamaño de la viruta (generalmente a partir de 3 mm en

    intervalos de 5 ó 6 mm). A fin de obtener una óptima separación, contar

    con una llave para el drenaje del fluido de corte.

      Retirar las virutas del contenedor utilizando una pala en lugar de realizar

    el volcado.

      Centrifugado: el fluido de corte se separa de las virutas, haciendo girar la

    mezcla de virutas/fluido de corte. Existen máquinas automáticas de

    alimentación continua que normalmente depositan las virutas

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    directamente En un recipiente o contenedor y envían el fluido de corte

    para su limpieza y reciclado.

    VENTAJAS DE SU APLICACIÓN DESVENTAJAS DE SU APLICACIÓN

    Reducción de la presencia de

    fluido de corte en las virutas

    producidas desde un 15-20%

    a un 1-2%.

    Recuperación y

    reintroducción del fluido de

    corte retenido en las virutas

    en el proceso.

    Las virutas mezcladas con

    fluido de corte dejan de

    manejarse como residuo

    peligroso y, por tanto, se

    ahorran los costos

    asociados.

    Beneficios económicos en la

    venta de las virutas limpias

    resultantes

    La cinta transportadora de

    virutas y el transportador de

    tornillo sin fin no son aptos para

    virutas largas.

    Las virutas rizadas requieren

    de una operación de triturado

    para su transporte, mediante

    medios neumáticos y para su

    posterior secado, mediante

    centrifugado.

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    ALMACENAMIENTO DE VIRUTAS

    El adecuado almacenamiento de las virutas que se generan en ELCHAHUISTLE permite optimizar su posterior transporte y valorización. Los

    principios que se toman en consideración para la implementación de esta

    técnica son, en primer lugar, la necesidad de almacenamiento de las virutas

    hasta reunir una cantidad óptima para proceder a su recolección y transporte y,

    en segundo lugar, la separación de las virutas por tipos de metal. Ambos

    principios contribuyen a aumentar el valor de las virutas como subproducto.

    El almacenamiento de virutas puede contribuir en gran medida a optimizar su

    uso como subproducto teniendo en consideración los siguientes

    requerimientos:

    Las virutas almacenadas deben estar claramente etiquetadas o

    identificadas con un código de colores definido por cada empresa. La

    separación de los diferentes tipos de metal es esencial para obtener los

    mayores beneficios económicos posibles por las virutas.

    Establecer un área cubierta reduciendo así la contaminación del agua de

    lluvia. Esto es importante si las virutas han sido secadas. También

    existen cubiertas para los contenedores. Si fuera necesario, se pueden

    utilizar lonas pesadas.

     A menos que se tomen las medidas de protección adecuadas, el

    almacenamiento de virutas, especialmente si están contaminadas con

    fluidos de corte, puede originar contaminación del suelo o de aguas

    superficiales.

    Tener una base continua, impermeable, resistente estructural y

    químicamente a los residuos.

    Contar con un cierre perimetral de mínimo, 1,80 metros de altura que

    impida el libre acceso de personas y animales.

    Garantizar que se minimizará la volatilización, el arrastre o la lixiviación y

    en general cualquier otro mecanismo de contaminación del medio

    ambiente que pueda afectar a la población.

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    Tener una capacidad de retención de escurrimientos o derrames no

    inferior al volumen del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del

    volumen total de los contenedores almacenados.

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    RECOMENDACIONES PARA EL CORRECTO MANEJO DE LA

    VIRUTA