Engenharia - · PDF file3 Quando se proceder à soldagem das linhas de refrigerante, um...

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    Introduo bem provvel que a maioria das deficincias de operao em sistemas de refrigerao existentes tenha origem na falta de cuidado ou procedimentos de instalaes no adequados. As recomendaes contidas neste presente boletim tm sido elaboradas para ajudar ao tcnico de refrigerao na instalao, na operao e na manuteno dos sistemas de refrigerao comercial, que devero ser levadas em considerao para a obteno de uma instalao sem defeitos. Estas recomendaes so de carter geral, tendo sido elaboradas para instalaes de campo de sistemas de refrigerao que utilizam compressores alternativos & parafuso. Entretanto, estes procedimentos tambm podero ser utilizados qualquer tipo de sistema a ser instalado, utilizando somente a parte das instrues aplicveis. Projeto e Aplicao A localizao dos compressores dever ser feita de forma a proporcionar uma correta ventilao, inclusive unidades condensadoras, nas quais sejam empregados condensadores remotos, devido liberao de calor dos compressores e linhas de descarga. Os compressores resfriados por ar, devero possuir sistemas de resfriamento por ventilao forada. Os condensadores resfriados por ar, devero ser localizados de forma a assegurar uma correta e eficiente ventilao para o propsito de condensao. Cuidados devero ser observados para evitar a recirculao do ar de um condensador para o outro. As unidades resfriadas por gua, devero possuir um fornecimento adequado de gua para manter as temperaturas de condensao desejadas. As linhas de suco do sistema de refrigerao devero ser dimensionadas de forma a manter adequadas velocidades para um eficiente retorno do leo lubrificante. Manuseio e recebimento do equipamento A responsabilidade da recepo do material dever ser atribuda a uma pessoa competente no local de trabalho. Cada partida dever ser cuidadosamente verificada junto ao conhecimento de embarque ou nota fiscal de entrega. A recepo da mercadoria no dever ser assinada at que todos os itens contidos nos documentos de entrega sejam verificados. Verifique cuidadosamente eventuais defeitos em todas as partes do equipamento. Qualquer falha ou defeito dever ser comunicado ao transportador da mercadoria. Danos no material so de exclusiva responsabilidade da empresa transportadora, no devendo ser devolvido ao fabricante sem prvia autorizao deste para faz-lo.

    Boletim da

    Engenharia Instalao, operao e manuteno dos sistemas de refrigerao comercial 03/04

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    Quando desembalar os produtos proceda com o maior cuidado para evitar eventuais danos. Equipamentos pesados, no devero ser retirados da base de transporte at estarem prximos sua localizao definitiva. A lista de embalagem anexa a cada embarque, dever ser cuidadosamente verificada para determinar se todas as peas e equipamentos foram recebidos. Acessrios devero estar presos unidade bsica, para evitar perda e possvel mistura com elementos de outras unidades. Instalao Eltrica O suprimento de energia eltrica, tenso, freqncia e seqncia de fases devero ser cuidadosamente verificados e confrontados com os dados de placa do compressor. Toda a fiao eltrica dever ser cuidadosamente analisada de acordo com os diagramas eltricos do fabricante. Para garantir uma correta instalao, verifique:

    Nivelamento das unidades condensadoras e compressores;

    Fusveis recomendados para compressores;

    Chaves magnticas de partida, contatores e dispositivos de proteo do motor;

    Operao do pressostato de leo,

    Sentido de rotao e velocidade dos ventiladores e/ou bombas de gua;

    Ligaes eltricas ou comandos no ligados a terra. Instalao das linhas de refrigerantes Devemos ter extremo cuidado na limpeza e desidratao das linhas de refrigerante antes da operao do equipamento. Dever ser observado o procedimento a seguir:

    No deixar compressores e os demais componentes individuais do sistema frigorfico, principalmente filtros secadores desidratados, abertos atmosfera com maior tempo que o necessrio (mximo um ou dois minutos);

    Usar somente tubo de cobre para refrigerao devidamente limpo e preferencialmente com

    tampas nas extremidades;

    Recomenda-se o uso de filtros nas linhas de suco e filtros secadores na linha de lquido em todos os sistemas a serem instalados em campo;

    As linhas de suco devero possuir um declive no sentido do compressor de 1 cm a cada 3 m;

    Analise a geometria das linhas em confronto com o projeto de forma a se evitar posteriores

    problemas decorrentes de deficincia no retorno de leo;

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    Quando se proceder soldagem das linhas de refrigerante, um gs inerte dever circular

    baixa presso atravs da linha (~1psig), para evitar formao de xidos no interior da tubulao. Recomenda-se o uso de nitrognio seco;

    Utilizar somente solda com liga de prata apropriada nas linhas de suco e lquido e solda com

    liga de prata de alta temperatura somente nas linhas de descarga;

    Para evitar danos s unies internas nos eliminadores de vibrao, a conexo das linhas aos mesmos, dever ser feita atravs de solda prata, com temperatura de fuso entre 480 e 630C;

    Limitar a pasta de solda ou fluxo ao mnimo requerido para prevenir contaminao interna. O

    fluxo dever ser colocado somente na parte macho da conexo, nunca na parte fmea;

    Se eliminadores de vibrao estiverem instalados nas linhas de suco e descarga, os mesmos devero ser aplicados de acordo com as recomendaes do fabricante. A posio recomendada paralela ao virabrequim e to perto quanto possvel do compressor. A instalao dos eliminadores de vibrao em um plano horizontal em ngulo reto em relao ao virabrequim no recomendada, fadiga resultante dos movimentos do compressor poder causar rompimento do atenuador de vibrao ou da prpria linha de descarga;

    A instalao de duas vlvulas de servio para a evacuao do sistema so recomendadas. Uma

    dever ser instalada na linha de suco e a outra na linha de lquido, no reservatrio de lquido ou prximo a ele;

    Aps a conexo de todas as linhas, o sistema dever ser testado contra vazamentos. Todo o

    sistema dever ser pressurizado com presso mxima de 300psig com exceo dos evaporadores, ocasio onde os mesmos devero ser testados com uma presso mxima de 150psig, recomenda-se fazer este teste com nitrognio seco e refrigerante. O uso de um detector eletrnico de vazamento recomendado, devido sua alta sensibilidade na deteco de pequenas fugas;

    Como verificao complementar contra vazamentos, recomenda-se que antes de proceder

    carga de refrigerante, o sistema seja evacuado at uma presso de 500 mcrons de Hg ou menos e permanecer fechado hermeticamente por no mnimo 12 horas. Qualquer entrada de ar no sistema ser evidenciada por uma diminuio na leitura do vcuo ou aumento da presso efetiva negativa. Se evidenciada uma perda, o sistema dever ser testado novamente e o vazamento eliminado. Somente um sistema absolutamente estanque pode ser considerado aceitvel;

    Depois de realizado o teste final de vazamento, as linhas de refrigerantes expostas a condies

    ambientes com temperaturas elevadas, devero ser isoladas para reduzir o efeito de absoro de calor, perdas trmicas, corroso, etc. Recomenda-se isolar principalmente a linha de suco, ocasio onde estiver sendo aplicado o sub-resfriamento mecnico, a linha de lquido tambm dever ser isolada.

    Evacuao Uma bomba de alto vcuo dever ser conectada em ambas as vlvulas de servio de evacuao nos lados de alta e baixa presso do sistema, mediante tubo de cobre ou mangueiras de vcuo de dimetro interno mnimo de . Se o compressor possui vlvulas de servios, as mesmas devero permanecer fechadas. Um manmetro de vcuo capaz de registrar presses em mcrons de Hg dever ser adaptado ao sistema para leitura das mesmas.

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    Uma vlvula de bloqueio dever ser instalada entre a bomba de vcuo e a conexo do manmetro para permitir a verificao da presso do sistema aps a evacuao. No interromper o funcionamento da bomba de vcuo quando a mesma estiver conectada ao sistema em evacuao sem antes fechar a vlvula. A bomba de vcuo dever operar at que uma presso de 500 microns de Hg seja atingida, devendo neste momento quebrar o vcuo com nitrognio seco, injetado atravs de um filtro secador, at que a presso do sistema se elevar acima de 0psig. A quebra do vcuo sempre necessria, pois o nitrognio seco quando for injetado, absorver a umidade contida no sistema que no foi removida pela bomba de vcuo. Recomenda-se repetir esta operao pelo menos duas vezes. Abra as vlvulas de servio do compressor, evacuando completamente o sistema at 500 microns de Hg. Em seguida eleve a presso do sistema at 2psig com refrigerante e retire a bomba de vcuo. Importante!: Em nenhuma situao opere o compressor enquanto o sistema estiver em vcuo. Fundamentos sobre evacuao e desidratao Quando um sistema evacuado, a presso descer desde uma atmosfera. A escala de presso absoluta pode ser usada, pois comea com zero quando no h presso. Costuma-se descrever a presso pela medida em que ela est, abaixo de uma atmosfera. Ao nvel do mar a presso atmosfrica corresponde a 1,01325 bar, que igual a 760 milmetros de mercrio (mmHg) e que igual a 29,9212 polegadas de mercrio (pol.Hg). Nos sistemas de refrigerao, a evacuao necessria para remover o ar e a gua antes de serem carregados com refrigerantes. A relao entre vcuo e o ar simples: quanto mais perfeito o vcuo, tanto menor a quantidade de gua de ar & gua do sistema. O ponto de ebulio de qualquer substncia definido como a temperatura na qual a presso de vapor igual a uma atmosfera de presso. Para a gua, essa temperatura de 100C ao nvel do mar. No entanto, se a presso diminuir, o ponto de ebulio da gua tambm baixar. A funo da evacuao baixar a presso a um ponto em que a gua ferva a uma temperatura mais baixa e