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ENGENHARIA DE PRODUÇÃODisc.: Gerência de Manutenção
Prof. Jorge Marques
Aulas 17Estrutura da Manutenção
Fontes ConsultadasKARDEC, A. Manutenção – função estratégicaXENOS. Gerenciando a manutenção produtiva
NASCIF – A importância da gestão de manutenção (artigo)
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Estrutura da Manutenção
• Não existe uma estrutura ideal para a manutenção. Cada situação deve ser adequada às peculiaridades da complexidade dos trabalhos e dos recursos disponíveis.
• Mas há controles e procedimentos básicos comuns às diferentes estruturas.
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Organização e Controle
• Arquivo de catálogos– Físico e/ou eletrônico– O importante é garantir agilidade e qualidade na
reposição de peças sobressalentes.• Arquivo de desenhos e manuais dos equipamentos e
das instalações.– Arquivo de originais, arquivo técnico e arquivo de
oficina. Com as redes de computadores, as “cópias” podem ficar disponíveis no servidor.
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Planejamento e Controle• Ordem (ou solicitação) de Manutenção Corretiva
– Formulário impresso ou eletrônico em que o solicitante informa a falha e, se souber, a provável causa.
– Supervisor da manutenção determina o técnico que irá analisar a falha e a provável causa.
– Técnico informa os recursos materiais necessários, horas e equipe de manutenção previstos.
– A burocracia geralmente exige que os itens previstos sejam verificados e aprovados pelo supervisor (Esta etapa é realmente necessária? Reflita).
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Planejamento e Controle
– É preciso manter controle das pendências (peças solicitadas para compras, serviços externos, etc.)
– Na execução, os recursos materiais consumidos, assim como as horas dos técnicos devem ser apontadas.
– Num sistema adequadamente preparado, os dados da ordem de manutenção devem alimentar os relatórios de manutenção.
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Exemplo de Ordem de Manutenção
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Exemplo de Sistema de Controle (Acompanhamento)
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Planejamento e Controle
• Cronogramas de manutenções preventivas e preditivas.– Recursos materiais necessários por período.– Horas de manutenção previstas.– Os consumos reais devem alimentar os relatórios
de manutenção
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Plano Mestre da Manutenção
• Os Recursos Humanos são planejados com base nas horas de manutenção em carteira (backlog) e nas horas previstas (segundo o histórico), tudo por especialidade.
• O dimensionamento deve levar em consideração também as melhorias que possam impactar no rendimento.
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Relatórios da Manutenção
• Os controles de manutenção, complementos das ordens de serviços, devem alimentar:– Dossiês de máquinas: serviços realizados, datas de
realização, horas por especialidade e materiais utilizados, casas das falhas, etc.
– Relatório gerencial da manutenção: horas previstas e realizadas por especialidade, tempo médio de reparos, horas de atraso na entrega.
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Avaliação da Manutenção
• Indicadores da manutenção devem verificar os desempenhos técnicos e operacionais:– TMEF – Tempo médio entre falhas.– TMR – Tempo médio de reparos.– % de custo da manutenção em relação ao custo
(ou resultado) da máquina/seção.– % Disponibilidade.– Índice de satisfação do usuário.– % ocupação da mão de obra.
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Um exemplo de indicador
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Fluxo Gerencial da Manutenção(um exemplo)
Ordensde
Serviços
Relatóriosde
Plantões
Check List (preventivase preditivas)
Plano Mestre Trimestralcivil, hidráulica, elétrica, pintura, serralheria, fibra, marcenaria.
Pequenos serviços
Programação e Controle de horas-homemcivil, hidráulica, elétrica, pintura, serralheria, fibra, marcenaria.
Requisição de materiais e ferramentascivil, hidráulica, elétrica, pintura, serralheria, fibra, marcenaria.
Contratação de serviços de terceiros
DesempenhoReal/Plano
AtendimentoOcupação
Reunião de Revisão
Reunião de Revisão
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Itens importantes (ou básicos) na Gestão da Manutenção
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Gerenciando a manutenção
• A organização deve possuir pessoal habilitado e treinado
• Fixação de tempo, período e prazo de execução de serviços
• Coordenar pessoal, materiais, ferramentas, acessórios, etc
• Estabelecer controle das atividades departamentais
• Trabalhar de forma harmoniosa com os demais setores
• Manter e promover a motivação da equipe
Organização e Gerenciamento da
Manutenção
Treinamento eCapacitação
Controle de pessoal,material, resultados,
e metas
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Administração e organização da manutenção
• Aspectos fundamentais que o sistema de gerenciamento deve considerar:– Fixação de política e dos objetivos da
manutenção;– Estabelecimento dos graus de autoridade e
responsabilidade de cada estágio ou degrau;– Organograma detalhado, especificando através de
manual as finalidades da organização e os diversos estágios ou degraus;
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Administração e organização da manutenção
• Aspectos fundamentais que o sistema de gerenciamento deve considerar:– Elaboração de planejamento de ação e distribuição aos
envolvidos de tais planos;– Treinamento e instrução adequada do pessoal de
manutenção, se necessário, deve-se contratar especialistas;
– Prover os recursos para implementação do sistema, considerar espaço físicio, equipamentos, máquinas, acessórios, etc;
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Administração e organização da manutenção
• Aspectos fundamentais que o sistema de gerenciamento deve considerar:– Fixar procedimentos contábeis que permitam controlar os
custos de maneira eficiente e segura;– Implantar sistemas de dossiês; onde cada peça ou
equipamento tenha o seu histórico completo, da aquisição até a época presente;
– Desenvolver um método ou processo que permita a análise visando verificar a eficiência e o desempenho
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Administração e organização da manutenção
• No estabelecimento e implantação de uma gerência de manutenção o responsável deve analisar:– Organização planejada de maneira adequada, contando
com pessoal devidamente habilitado e treinado e composta de elementos competentes aptos a trabalhar de maneira harmônica.
– Quais as providencias e quais procedimentos para conseguir bons resultados que significam a obtenção de serviços de qualidade amplamente satisfatória, executados no prazo certo e com custos adequados a todos os fatores econômicos envolvidos
– Estabelecer um sistema de informações para que os cálculos dos custos sejam confiáveis e objetivos
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Administração e organização da manutenção
• No estabelecimento e implantação de uma gerência de manutenção o responsável deve analisar:– Os procedimentos para controle e alocação de pessoal,
acompanhamento individual e avaliação dos resultados;– Qual o método e como compatibilizar o treinamento e
aperfeiçoamento do pessoal sem prejudicar a execução dos serviços de manutenção;
– Se há necessidade de preparo adequado para execução das tarefas obedecendo as orientações contra acidentes;
– Deve-se estabelecer um método ou processo que permita determinar a qualidade do serviço prestado.
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Administração e organização da manutenção
• Princípios fundamentais:– Cada departamento, secção ou divisão da instalação deve
ter um responsável;– A responsabilidade de cada secção deve ser bem delimitada,
assim como as atividades de cada responsável deve ser especificada com clareza, preferivelmente por escrito;
– Cada área deve contar com pessoal suficiente e dotada de ferramentas, acessórios e dispositivos necessários à execução dos serviços que lhe são afetos;
– As obrigações, responsabilidades e autoridade de cada cargo deve ser estabelecida claramente e atribuídas por escrito visando:
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Administração e organização da manutenção
• Princípios fundamentais:– delimitar as áreas de autoridade e
responsabilidade;– instruir os operadores e supervisores com relação
às suas funções, obrigações e autoridade, orientando-os adequadamente para evitar choques;
– permitir um selecionamento de pessoal de maneira objetiva, tornando possível uma avaliação dos cargos, assim como auxiliar a aplicação de uma política salarial satisfatória.
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Classificações Básicas daGestão da Manutenção
• Manutenção Centralizada• Manutenção Descentralizada• Manutenção Integrada
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Classificações da Gestão da Manutenção
• Manutenção Centralizada– Normalmente concentrada em um homem e auxiliado por
01 ou 02 colaboradores;– Grande flexibilidade;– Pequenas empresas, instalações de porte médio e
pequeno;– Existência do responsável por toda tarefa desenvolvida na
manutenção;– Limitado a baixo índice de complexidade.
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Classificações da Gestão da Manutenção
• Manutenção Descentralizada– Equipes de manutenção integradas às de produção;– Instalações de porte médio a grande;– A responsabilidade pelas tarefas desenvolvidas na
manutenção é da gestão da produção;– A responsabilidade técnica e por capacitação das
equipes é da gestão de manutenção;– Atua em instalações com baixo ou alto índice de
complexidade.
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Classificações da Gestão da Manutenção
• Manutenção Integrada– Concentrada em equipes;– Instalações de porte médio e grande;– Existência de vários responsáveis pelas tarefas
desenvolvidas na manutenção;– Atua em instalações com alto índice de
complexidade.