ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc.: Gerência de Manutenção Prof. Jorge Marques Aula 5 Analise de...
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ENGENHARIA DE PRODUÇÃODisc.: Gerência de Manutenção
Prof. Jorge Marques
Aula 5Analise de Falhas
ReferênciasTAVARES, Lorival. Administração Moderna da Manutenção. Novo Polo, 1999.
XENOS, H. Gerenciando a Manutenção Produtiva. INDG, 2004.Telecurso 2000 – Manutenção.
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Análise de Falhas
Origem das falhas• Erros de especificação ou projeto– Falta de informação de alguma característica
necessária no campo de trabalho– Mal dimensionamento– Seleção errônea do material a ser construído– Especificação incorreta de tratamentos térmicos,
acabamentos superficiais, folgas, etc.
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Análise de Falhas
Origem das falhas• Erros de fabricação– Materiais inadequados– Tolerâncias dimensionais não cumpridas– Tratamentos incorretos (térmicos, químicos,
mecânicos)– Falhas na montagem dos componentes
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Análise de Falhas
Origem das falhas• Instalação Inadequada– Fundação insuficiente (não suporta as vibrações)– Desalinhamento– Desnivelamento– Apertos incorretos– Energia insuficiente/deficiente
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Análise de Falhas
Origem das falhas• Manutenção Inadequada– Sujeira– Lubrificação deficiente– Ausência de controle das vibrações– Aperto insuficiente ou excessivo de parafusos– Inobservância de aquecimento e outros sintomas de
falhas.– Danificação de componentes em recuperação com
solda.
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Análise de Falhas
Origem das falhas• Operação Inadequada– Sobrecargas– Choques mecânicos– Uso de materiais inadequados (que provocam
reações químicas com elementos da máquina)
• Desgaste natural do uso
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Análise de Falhas
Analisando criteriosamente as falhas, duas ações são mais eficazes:
• Tomada de ações corretivas para eliminação definitiva do modo de falha identificada
• Alerta e treinamento aos envolvidos com a origem da falha.
Mas não basta analisar apenas a peça que apresenta defeito, é preciso identificar as causas mais remotas.
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Análise de Falhas
Alguns defeitos típicos de projeto ou fabricação• Concentração de tensão devido a:– Mudança abrupta de seção
– Cantos Vivos
– “Excesso de raio”
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Análise de Falhas
Alguns defeitos típicos de projeto ou fabricação• Esforços excessivos em molas– Falta de coxim para suportar
sobrecargas
– Flambagens instalar guias– Aquecimento por solicitações de alta frequência
substituir uma de fio grosso por duas de fio mais fino, que resulte na mesma constante de elasticidade.
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Análise de Falhas
Alguns defeitos típicos de projeto ou fabricação
• Folgas excessivas
• Falta de folga
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Análise de Falhas
Algumas falhas típicas de operação
• Manuseio incorretode cabos de aço
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Análise de Falhas
Algumas falhas típicas de operação
• Liberação instantânea de cargas de cabos de aço. Provoca o defeito “gaiola de passarinho”
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Análise de Falhas
Algumas falhas típicas de operação
• Sobrecargas
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Análise de Falhas
Algumas falhas típicas de operação
• Exposição a ambientescorrosivos semnecessidades.