Disciplina Administração de Materiais e a estrutura organizacional. [email protected] Prof....
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Disciplina Administração de
Materiais e a estrutura organizacional.
Prof. Vianir André Behnem
Administração de Materiais
• Objetivo principal de uma empresa: maximizar o retorno do capital investido
• Estoques: parte do capital investido que funciona como um lubrificante, de modo a permitir um bom funcionamento da relação produção/vendas
• A otimização dos estoques permite que o capital investido seja minimizado
• Desafio: reduzir estoques sem comprometer a produção ou as vendas
Prof. Vianir André Behnem
Envolve o planejamento, coordenação, direção e
controle de todas as atividades ligadas á aquisição de
materiais para a formação de estoques, desde o
momento de sua concepção até seu consumo final.
(Viana, 2000)
Conceito de Adm. de Materiais
Conceito de Adm. de Materiais
Administração é um conjunto de atividades com finalidade a assegurar
o suprimento de materiais necessários ao funcionamento da
organização, no tempo correto, na quantidade necessária, na
qualidade requerida e pelo melhor preço.
Antes do tempo correto: Estoques altos, acima da necessidade da
empresa;
Após o tempo correto: Falta de material para atendimento das
necessidades;
Além da quantidade necessária: Representam imobilizações em
estoque ocioso;
Sem atributos de qualidade: Acarreta custos maiores e
oportunidades de lucros não realizados
Administração de Materiais
• Área comercial e área de produção: relacionadas às atividades finais da empresa; costumam ter maior importância no gerenciamento geral
• Problema: quem informa aos executivos e investidores o custo de uma parada na produção ou da perda de vendas por falta de produtos?
• Adm. de Materiais: gerenciamento da cadeia de atendimento integrada, também chamado de Logística
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Administração de Materiais
Sistema Logístico
início término
Ambiente: • realidade de mercado• disposição de recursos financeiros
Planejamento das
necessidades de materiais
Colocação do produto acabado
para o cliente final
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Administração de Materiais
Conseqüências e Benefícios de um Sist. Logístico Integrado
• Mudança no foco da reposição dos estoques: do “quanto” para o “quando” (o momento da reposição se torna mais importante que a quantidade a ser comprada)
• Ampliação da capacidade de comunicação da empresa, tanto no nível tático quanto no operacional
• Capacidade de ajustamento às modificações do ambiente de negócios
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Administração de Materiais
Sistema Logístico Ineficiente
Consumi-dores
distribuidoresvarejistas fabricante
1. Queda no consumo de 5%2. Os varejistas com a programação antiga até que sintam um substancial
dos estoques3. Novos pedidos aos distribuidores cairão em mais de 5%, além da queda
no consumo, terão que compensar o excesso de estoques4. Distribuidores continuam com a programação antiga até que sintam um
aumento substancial dos estoques. Para compensar queda no consumo e excesso de estoques, seus pedidos ao fabricante terão queda maior
estoques Queda nos pedidos
maior que 5%
estoquesQueda nos
pedidos ainda maior
queda de 5% no
consumo
Administração de Materiais
Sistema Logístico Integrado
Coordenação das Atividades
previsão de previsão de vendasvendas
planejamento planejamento da produçãoda produção
produçãoprodução
distribuição distribuição da produçãoda produção
Prof. Vianir André Behnem
Administração de Materiais
Organização
•Controle de estoques
•Compras
•Almoxarifado
•Planejamento e controle da produção
• Importação
•Transportes e distribuição
Administração de Materiais
Controle de Estoques
• Os estoques permitem o bom funcionamento da relação produção/vendas
• Tipos de materiais em estoque: matéria-prima, produtos em fabricação e produtos acabados
• Controle dos níveis de estoque e do investimento financeiro envolvido
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Administração de Materiais
Compras
• Preocupação especial com o estoque de matérias-primas e demais insumos necessários à produção
• Faz as cotações de preços e especificações de todos os itens que vêm de fora da empresa, sendo de fundamental importância na minimização dos custos da produção
Administração de Materiais
Almoxarifado
• Responsável pelo armazenamento e guarda física dos materiais
Planejamento e Controle da Produção
• Programação e controle do processo produtivo• Pode estar subordinado à área de Produção ou de
Materiais
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Administração de Materiais
Importação
• Compras de fornecedores internacionais• Legislação extensa e complexa• Acompanha todo o processo de importação, incluindo
o desembaraço aduaneiro• Nas empresas exportadoras, normalmente é
responsável pelo processo legal-administrativo das exportações
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Administração de Materiais
Transportes e Distribuição
• Entregas das matérias-primas• Colocação do produto acabado para os clientes• Administração frota de veículos / contratação de
transportadoras
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Administração de Materiais
Organização do Departamento de Materiais
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Materiais
Prof. Vianir André Behnem
Classificação dos Materiais.• A classificação dos materiais é o processo de aglutinação de
materiais por características semelhantes.
• Existem infinitas formas de classificar os materiais.
• Uma boa classificação deve obedecer a alguns critérios.
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Critérios para Classificação dos Materiais.
Abrangência.Deve tratar de uma gama de características em vez de reunir apenas materiais para serem classificados.
Flexibilidade.Deve permitir diversos tipos de classificação.
Praticidade.A classificação deve ser direta e simples.
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Tipos de Classificação.
• Por demanda.Materiais de estoque
• São materiais que devem existir em estoque e para os quais deve existir alguns parâmetros de ressuprimento.
Materiais de não estoque.• São materiais de demanda imprevisível para os quais
não são definidos parâmetros de ressuprimento.
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Materiais para Estoque.• Os materiais de estoque são classificados em:
Quanto a aplicação:• Materiais produtivos.• Matérias-primas.• Produtos em fabricação• Produtos acabados.• Materiais de manutenção• Materiais improdutivos
Quanto ao valor econômicoQuanto a importância operacional
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Tipos de Classificação.
• Materiais Críticos.
São materiais de reposição específica de um equipamento ou
de um grupo de equipamentos iguais, cuja demanda não é
previsível e cuja decisão de estocar é tomada com base na
análise do risco de não ter disponível estes materiais quando
necessário.
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Tipos de Classificação.• Perecibilidade.
– A adoção da classificação por perecimento permite:• Determinar lotes de compra mais racionais.
– Programar as revisões periódicas para detectar falhas de estocagem, visando corrigi-las e baixar materiais sem condição de uso.
• Selecionar adequadamente os locais de estocagem, utilizando técnicas adequadas de manuseio e transporte bem como orientar os funcionários quanto aos cuidados necessários.
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Tipos de Classificação.• Periculosidade.
A adoção desta classificação visa identificarmateriais que oferecem risco a segurança.
Exemplo:• Gases• Produtos Químicos
A adoção desta classificação será de muita utilidade em relação ao manuseio, transporte e armazenagem.Segue as normas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas).
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Tipos de Classificação.• Possibilidade de Comprar ou Fazer.
Esta classificação visa determinar quais os
materiais que podem ser recondicionados,
fabricados internamente ou comprados.
Material recondicionado – após o uso este pode ser utilizado
novamente sem diminuição de suas qualidades.
Deve ter custo inferior a aquisição de novo produto.
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Tipos de Classificação.
• Tipos de Estocagem.
Estocagem Permanente:
Material com parâmetro de ressuprimento estabelecido para
renovação automática do estoque, devendo sempre existir
saldo no almoxarifado.
Estocagem Temporária:
Materiais que não sejam de Estoque, ficam no almoxarifado
durante determinado tempo até sua utilização.
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Tipos de Classificação.
• Dificuldade de Aquisição.Deve-se considerar apenas as característicasintrínsecas da difícil obtenção.
• Fabricação especial• Escassez no mercado• Sazonalidade• Monopólio• Logística sofisticada – transporte especial• Importações
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Tipos de Classificação.
• Mercado Fornecedor.Mercado nacional:
fabricado no próprio país.
Mercado Estrangeiro:Fabricados fora do país.
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