CP396 MEC PT rev2 - kyocera-componentes.com.brFresas de Topo e Série MEC Faceamento de Alta...
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Série MECFresas de Topo e Faceamento de Alta Eficiência
Ampla Linha para as mais Diversas Aplicações
Nova Classe PDL025 para Usinagem de Alumínio
Expansão da Linha com Fresas de Topo & Faceamento de Passo Fino
Usinagem com Baixo Esforço de Corte, Menor Vibração e Alta Eficiência
Fresas de Topo e Faceamento de Alta Eficiência
Série MEC
Revestimento DLC(PDL025)
Fresas de Topo & Faceamentode Passo Fino
1
MEC Concorrente C Concorrente D
90°
MEC Concorrente A Concorrente B
Esfo
rço
de C
orte
(N)
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0
DOWNREDUZIDO
30%
Excelente Acabamento da Superfície com Baixo Esforço de Corte. Novas Classes e Cabeçotes para Várias AplicaçõesMetal Duro com Revestimento PDL025 DLC para Usinagem de Alumínio
Fresas de Topo e Faceamento de Alta Eficiência
Arestas Afiadas e Baixo Esforço de Corte
Aresta de Corte Helicoidal com Baixo Esforço de Corte
Ampla Gama de Opções
Novas Fresas de Topo e Faceamento Passo Fino Fresamento Lateral com Alta Eficiência
Fresamento lateralcom acabamento liso 2
1
3
Acabamento da parede mais liso em
múltiplos passes
Comparação do Esforço de Corte (Avaliação Interna)
Comparação da Superfície da Parede (Avaliação Interna)
Condições de Corte: Vc = 100 m/min, fz = 0.2 mm/t, ap × ae = 9 × 10 mm, sem Refrig.Diâm. da Fresa. Dc = ø20 Material: S50C (Ref. AISI 1050)
Condições de Corte: Vc = 120 m/min, fz = 0.1 mm/t, ap × ae = 5 × 10 mm, Sem Refrig.Diâm. da Fresa. Dc = ø20 Material: S50C (Ref.: AISI 1050)
MEC
Fresa de Topo Fresa de Faceamento
A.R. Máx.+23°
2
MEGACOAT NANO PR1535
PDL025
Usinagem estável devido à combinação de substrato de grande tenacidade erevestimento especial de alta resistência térmica. Alto desempenho na usinagem deaços em geral, aço ferramenta e materiais de difícil corte
Alta Qualidade e Maior Vida Útil para Usinagem de Alumínio
Exclusivo Revestimento DLC Livre de Hidrogênio de Alta Dureza
Material Base de Metal Duro de Alta Tenacidade(Avaliação Interna)
Apresentou otimização das partículas, aumento da resistência a choques, diminuição de usinagem instável, melhoria em 11% da condutividade, melhor homogeinização da camada do revestimento e capacidade superior de propagação das trincas.
Comparação da Propagação de Trincas por uma Ponta Diamantada
23%
AUMENTO
Resistência áFratura
AUMENTO
Resistênciaà Choques
Material Convencional PR1535 Material de Base
Grandes Trincas Pequenas Trincas
23%
AUMENTO
Resistência áFratura
AUMENTO
Resistênciaà Choques
Longa vida útil através da combinação do substrato mais
resistente com Nano-camadas de revestimento especial
Baixo Coe�ciente de Fricção, Excelente Resistência a Adesão
e Usinagem Estável
Resistência à Oxidação
40
35
30
25
20
15
10400 600 800 1,000 1,200 1,400
Baixa Elevada
TiCN
TiN
TiAIN
MEGACOAT NANO
Dur
eza
(GPa
)
Temperatura de Oxidação (°C)
40
35
30
25
20
15
100.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Resistência à AdesãoElevada Baixa
TiCN
TiN
TiAIN
MEGACOAT NANO
Dur
eza
(GPa
)
Coe�ciente de Desgaste (μ)
Propriedades do Revestimento (Resistência à Abrasão) Propriedades do Revestimento (Resistência à Adesão)
Melhoria da Estabilidade2Maior Resistência com a Nova Mistura de Cobalto 1
PDL025 Concorrente G
Comparação da Resistência a Adesão (Avaliação Interna)Propriedades do Revestimento
Dur
eza
(GPa
)
120
100
80
60
40
20
0
Módulo de Young (GPa)
200 400 600 800 1,000
Diamante
PDL025
Concorrente E Revestimento DLC Livre de Hidrogênio
Concorrente FRevestimento DLC Livre de Hidrogênio
Condições de Corte: Vc = 800 m/min, fz = 0.1 mm/t, ap × ae = 3 × 5 mm, Sem Refrig., Diâm. da Fresa Dc = ø25 mm Material: A5052 Comprimento do Corte: 57 m
Menor AdesãoAdesão
(Avaliação Interna)
Revestimento DLC
3
ae (m
m)
15
10
5
fz (mm/t)
0 0.06 0.08 0.1 0.15 0.2
MECH
Faixa de Corte Recomendada
Faixa de Aplicação
Concorrente H Concorrente I
MECH Concorrente J Concorrente K
Esfo
rço
de C
orte
(N)
5,000
4,000
3,5803,950
4,660
3,000
2,000
1,000
0
DOWNREDUZIDO
23%
Concorrente LMECH
Superfície da Parede VibradaSuperfície da Parede Lisa
Os insertos Entalhados Reduzem a Vibração, Quebram os Cavacos em Pequenos Pedaços e Melhoram o seu Escoamento. Alta eficiência em usinagem pesada com grande ap.
Fresa de Topo de Alta Eficiência
Entalhes para Baixo Esforço de Corte Apropriados para Usinagem Pesada
Os Insertos Entalhados Reduzem o Esforço de CorteMenor Esforço de Corte e Vibração Reduzida
1
MECH
Comparação de Faixa de Aplicação (Avaliação Interna)
Comparação do Esforço de Corte (Avaliação Interna) Comparação do Acabamento da Parede (Avaliação Interna)
Condições de Corte: Vc = 120 m/min, fz = 0.1 mm/t, ap × ae = 40 × 10 mm, Sem Refrig.;MECH032-S32-11-5-4T Material: S50C (Ref. AISI 1050)
Condições de Corte: Vc = 120 m/min, fz = 0.12 mm/t, ap × ae = 40 × 7 mm, Sem Refrig.MECH032-S32-11-5-4T Material: S50C (AISI 1050)
Entalhe
4
Comparação dos Cavacos (Avaliação Interna)
MECH Concorrente M
Condições de Corte: Vc = 120 m/min, fz = 0.12 mm/t, ap × ae = 40 × 10 mm, Sem Refrig.MECH032-S32-11-5-4T Material: SS400 (Ref.: Aço Laminado Estrutural)
Melhor Escoamento do Cavaco
MECH com Cabeça Intercambiável Minimiza Custos de Ferramental
O Inserto Entalhado Quebra os Cavacos em Pequenos PedaçosO Bolsão Reto Proporciona Excelente Escoamento do Cavaco
Se a cabeça for danificada, ela pode ser substítuidaMinimizando os custos com ferramental
2
3
Vista Separada Vista Montada
A unidade base é de alta rigidez ecombinada com cone BT50
A cabeça intercambiável é compostapelo primeiro e segundo estágio e
pode ser separada
A unidade base e a cabeça frontal são conectadas com um Parafuso do
mandril (HH ...)
Bolsão Reto
5
Insertos AplicáveisIndicação de Uso
PAço Carbono / Liga de Aço
Supo
rte Ap
licáv
el - P
ágina
de Re
ferên
cia : Desbaste / 1ª Escolha : Desbaste / 2ª Escolha : Acabamento / 1ª Escolha : Acabamento / 2ª Escolha
(Caso a dureza seja abaixo de 45HRC)
Aço Molde
M
Aço Inoxidável Austenítico
Aço Inoxidável Martensítico
Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação
KFerro Fundido Cinzento
Ferro Fundido Nodular
N Metais Não Ferrosos
SLiga Resistente ao Calor à base de Ni
Liga de Titânio
H Materiais Duros
Inserto Descrição
Dimensões (mm) Ângulo CermetMetal Duro
Revestimento CVD
MEGACOAT
NANOMEGACOAT
Metal Duro Revestimento
PVD
A T ødW(X)
rε(Z)
α β γ
TN10
0M
CA65
35
PR15
35
PR12
25
PR12
30
PR12
10
PR83
0
ød
A
rε
T
W
(10°) α
β
BDMT 110302ER-JT
6.3 3.0 2.8 11.0
0.2
18° 15°P7P8
110304ER-JT 0.4
110308ER-JT 0.8
BDMT 11T302ER-JT
6.7 3.8 2.8 11.0
0.2
18° 13°
P7P8P9
P10
11T304ER-JT 0.4
11T308ER-JT 0.8
11T312ER-JT 1.2
11T316ER-JT 1.6
11T320ER-JT 2.0
11T324ER-JT 2.4
11T331ER-JT 3.1
BDMT 170404ER-JT
9.6 4.9 4.4 17.0
0.4
18° 13°
170408ER-JT 0.8
170412ER-JT 1.2
170416ER-JT 1.6
170420ER-JT 2.0
170424ER-JT 2.4
170431ER-JT 3.1
170440ER-JT 4.0
Os insertos são vendidos em caixas com 10 peças: Item Standard
Inserto Mostrado é Sentido Direito
Aço Inoxidável Baixo Esforço
de Corte
ød
A
rε
T
W
(10°) α
β
BDMT 110302ER-JS
6.3 3.0 2.8 11.0
0.2
18° 15°P7P8
110304ER-JS 0.4
110308ER-JS 0.8
BDMT 11T302ER-JS
6.7 3.8 2.8 11.0
0.2
18° 13°P7P8P9
P10
11T304ER-JS 0.4
11T308ER-JS 0.8
BDMT 170404ER-JS9.6 4.9 4.4 17.0
0.418° 13°
170408ER-JS 0.8
2-Entalhes
rε
(10°)A
W
ød
αT
β
BDMT 11T308ER-N2 6.7 3.8 2.8 11.0 0.8 18° 13°
P19P20P21P22
3-Entalhes
A
W
ød
αT
β
rε
(10°) BDMT 11T308ER-N3 6.7 3.8 2.8 11.0 0.8 18° 13°
3-Entalhes β
rε
W
Aα
T
ød
(10°) BDMT 170408ER-N3 9.6 4.9 4.4 17.0 0.8 18° 13°
4-Entalhes
αTA
W
rε
ød
β
(10°) BDMT 170408ER-N4 9.6 4.9 4.4 17.0 0.8 18° 13°
6
Insertos AplicáveisIndicação de Uso
PAço Carbono / Liga de Aço
Supo
rte Ap
licáv
el - P
ágina
de Re
ferên
cia : Desbaste / 1ª Escolha : Desbaste / 2ª Escolha : Acabamento / 1ª Escolha : Acabamento / 2ª Escolha
(Caso a dureza seja abaixo de 45HRC)
Aço Molde
M
Aço Inoxidável Austenítico
Aço Inoxidável Martensítico
Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação
KFerro Fundido Cinzento
Ferro Fundido Nodular
N Metais Não Ferrosos
SLiga Resistente ao Calor à base de Ni
Liga de Titânio
H Materiais Duros
Inserto Descrição
Dimensões (mm) ÂnguloMetal DuroRevest. DLC
Metal Duro PCD
A T ødW(X)
rε(Z)
S α β γ
PDL0
25
GW25
KPD0
01
KPD2
30
ød
A
rε
T
W
(10°) α
β
BDGT 11T302FR-JA
6.7 3.8 2.8 11.0
0.2
18° 13°
P7P8P9
P10
11T304FR-JA 0.4
11T308FR-JA 0.8
BDGT 170404FR-JA
9.6 4.9 4.4 17.0
0.4
18° 13°170408FR-JA 0.8
170420FR-JA 2.0
170431FR-JA 3.1
α
β
ød
10°TA
WS
rε
BDMT 11T302FR6.7 3.8 2.8 11.0
0.23.6 18° 13°
11T304FR 0.4
BDMT 170402FR9.6 4.9 4.4 17.0
0.24.4 18° 13°
170404FR 0.4
Os insertos são vendidos em caixas com 10 peçasOs insertos são vendidos em caixas com 1 peça
: Item Standard
Porta-Ferramenta e Inserto Aplicável
Porta-Ferramenta Inserto Aplicável Observações
MEC····-11BDMT 1103 ER-JT
BDMT 1103 ER-JS Não é recomendado o
uso de inserto entalhado(....N2/N3/N4)
MEC····-11TMEC··R-11
BDMT 11T3 ER-JT
BDMT 11T3 ER-JS
BDGT 11T3 FR-JA
BDMT 11T3 FR
MEC····-17MEC··R-17
BDMT 1704 ER-JT
BDMT 1704 ER-JS
BDGT 1704 FR-JA
BDMT 1704 FR
MECH···11BDMT 11T3 ER-JT
BDMT 11T3 ER-JS
BDGT 11T3 ER-JA
BDMT11T308ER-N2BDMT11T308ER-N3 Inserto entalhado
(····N2/N3/N4) é a 1ªrecomendação.MECH···17
BDMT 1704 ER-JT
BDMT 1704 ER-JS
BDGT 1704 FR-JA
BDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4
Inserto Mostrado é Sentido Direito
7
MEC Fresa de Topo
Descrição
Disp
onibi
lidad
e
Nº de
Inse
rtos Dimensões (mm) Ângulo de Saída
Furo deRefrigeração
Figura
Peças de Reposição
Rotação Máx(min-1)
Parafuso de Fixação Chave
øD ød L ℓ SA.R.
(MÁX.)R.R.
Cilín
dric
o
Has
te S
tand
ard
MEC 10-S10-11
1
10 10
80
17
10
+10° -24° Não Fig.1
SB-2545TR DTM-8
54,80010-S16-11 16 Sim Fig.312-S10-11
1210
20 +12°
-21° Não Fig.1 50,80012-S12-11 1212-S16-11 16 Sim Fig.313-S12-11 13 12 -19° Não Fig.1 49,20014-S12-11 14 47,70014-S16-11 16 Sim Fig.3
MEC 16-S12-11T2
16 12100 23
10
+18° -14° Não Fig.1
SB-2555TRG DTM-8
43,75017-S16-11T 17
16-13°
Sim Fig.5
43,50018-S16-11T 18 +19° 43,00019-S16-11T
3
19
110 26 +20° -10° 42,00020-S16-11T 20 41,00021-S20-11T 21
20
-9° 40,30022-S20-11T 22
+21° -10°
39,60024-S20-11T 24
120 29
38,20025-S20-11T 25 37,50025-S20-11T-4 428-S25-11T 3 28
25
+22°
-9°
35,80030-S25-11T 4 30
130 32+23°
34,80032-S25-11T 32 33,90032-S25-11T-5
540-S32-11T 40 32 150 50 -8° 30,00050-S32-11T 50 -7° 22,500
Mes
mo
Diâ
m. MEC 16-S16-11T 2 16 16 100 30
10
+18° -14°
Sim Fig.8 SB-2555TRG DTM-8
43,75020-S20-11T 3 20 20 110 +20°
-10°41,000
25-S25-11T 25 25 120 32 +21° 37,50025-S25-11T-4 432-S32-11T 32 32 130 40 +23° -9° 33,90032-S32-11T-5 5
Has
te L
onga
MEC 20-S18-170-11T
2
2018 170 30
10
+20°
-10°
Sim
Fig.5
SB-2555TRG DTM-8
41,00020-S20-140-11T20
140 60 Fig.820-S20-170-11T 17022-S20-170-11T 22 30
+21°Fig.5 39,600
25-S23-210-11T25
23 210 3237,50025-S25-160-11T
25160 60 Fig.825-S25-210-11T 21028-S25-210-11T 28 32 +22°
-9°
Fig.5 35,80032-S30-250-11T
3230 250 40
+23°33,90032-S32-200-11T
32
200 65 Fig.832-S32-250-11T 25035-S32-250-11T 35 40 Fig.5 32,60040-S32-240-11T 40 240 65 -8° 30,000
Ao fixar o inserto, revestir a parte cônica e rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (P-37).
Cuidado com a Rotação Máx.O inserto ou a ferramenta podem ser danificados pela força centrífuga acima da rotação máxima. Para mais detalhes, veja a "Advertência" na página P13.
: Item Standard
Dimensões do Porta-Ferramenta
øD +0-0.2
S
L
øD +0-0.2
S
L
øD +0-0.2
S
Lℓ
ℓ
ℓ
ℓ
øD +0-0.2
S
L
ødh7
ødh7
ødh7
ødh7
Fig.2
Fig.3
Fig.1
Fig.4
Fig.5 Fig.6 Fig.7
Fig.8 Fig.10Fig.9
øD +0-0.2
S
L
øD +0-0.2
S
L
øD +0-0.2
S
Lℓ
ℓ
ℓ
ℓ
øD +0-0.2
S
L
ødh7
ødh7
ødh7
ødh7
Fig.2
Fig.3
Fig.1
Fig.4
Fig.5 Fig.6 Fig.7
Fig.8 Fig.10Fig.9
8
MEC Fresa de Topo
Descrição
Disp
onibi
lidad
e
Nº de
Inse
rtos Dimensões (mm) Ângulo de Saída
Furo deRefrigeração
Figura
Peças de Reposição
Rotação Máx.(min-1)
Parafuso de Fixação Chave
øD ød L ℓ SA.R.
(MÁX.)R.R.
Cilín
dric
o
Has
te L
onga
MEC 20-S20-150-11T-3 3 20 20 15060
10
+20°-10°
Sim
Fig.8
SB-2555TRG DTM-8
41,00025-S25-170-11T-3 25 25 170 +21° 37,50025-S25-170-11T-4 430-S25-180-11T-3 3 30 180 32
+23° -9°
Fig.5 34,80032-S32-200-11T-3
32 32 200 65 Fig.8 33,90032-S32-200-11T-4 432-S32-200-11T-5 5
Haste
Stan
dard MEC 25-S20-17 2 25 20 120 36
15.7
+16° -11°
Sim Fig.5 SB-4070TRN DTM-15
35,00032-S25-17 3 32 25 130 40 +17°
-7°30,000
40-S32-17 4 40 32 150 50 +19° 25,00050-S32-17 50 17,000
Mes
mo
Diâm
. MEC 25-S25-17 2 25 25 120 36 15.7 +16° -11° Sim Fig.8 SB-4070TRN DTM-15 35,00032-S32-17 3 32 32 130 40 +17° -7° 30,000
Has
te L
onga
MEC 25-S25-160-17
2
25 25160 60
15.7
+16° -11°
Sim
Fig.8
SB-4070TRN DTM-15
35,00025-S25-210-17 21028-S25-210-17 28 36 Fig.5 32,50032-S32-200-17 32
32
200 65 +17° -7°Fig.8 30,00032-S32-250-17 25035-S32-250-17 35 40 Fig.5 27,700
40-S32-240-17 40 240 65 +19° 25,000MEC 32-S32-250-17-3 3 32
32 250 65 15.7
+17°-7° Sim
Fig.8
SB-4070TRN DTM-15
30,00040-S32-250-17-3 40 +19° Fig.5 25,00040-S32-250-17-4 450-S42-250-17-4 50 42 64 -6° 17,000
Wel
don
Has
te S
tand
ard
MEC 10-W10-1103 MTO
1
10 10 60 17
10
+10° -24° Não Fig.2
SB-2545TR DTM-8
54,80010-W16-1103-H MTO 16 68 Sim Fig.412-W10-1103 MTO
12 10 60
20+12° -21° Não Fig.2 50,80012-W16-1103-H MTO 16
68Sim Fig.4
14-W12-1103 MTO14 12 +12° -19° Não Fig.2 47,70014-W16-1103-H MTO 16 Sim Fig.4
MEC 16-W12-11T3 MTO2 16 12
68 23
10
+18° -14° Não Fig.2
SB-2555TRG DTM-8
43,75018-W16-11T3-H MTO 18 16 +19° -13°
Sim
Fig.6
43,00020-W16-11T3-H MTO
3
20 25 +20°-10°
41,00022-W20-11T3-H MTO 22 20 81 26 +21° 39,60025-W20-11T3-H MTO 25 29 37,50028-W25-11T3-H MTO 28
25 88+22°
-9° Fig.7
35,80030-W25-11T3-H MTO
4 30 32 +23°34,800
32-W25-11T3-H MTO 32 33,90040-W32-11T3-H MTO 5 40 32 110 50 -8° 30,000
Mes
mo
Diâm
. MEC 16-W16-11T3-H MTO 2 16 16 68 25
10
+18° -14°
SimFig.9
SB-2555TRG DTM-8
43,75020-W20-11T3-H MTO
3 20 20 81 30 +20° -10° 41,00025-W25-11T3-H MTO 25 25 88 32 +21° Fig.10 37,50032-W32-11T3-H MTO 4 32 32 100 40 +23° -9° 33,900
Haste
Stan
dard MEC 25-W20-1704-H MTO 2 25 20 86 36 15.7
+16° -11°Sim
Fig.6SB-4070TRN DTM-15
35,00032-W25-1704-H MTO 3 32 25 92 +17° -7° Fig.7 30,00040-W32-1704-H MTO 4 40 32 110 50 +19° 25,000
Mesm
oDiâ
metro MEC 25-W25-1704-H MTO 2 25 25 92 36 15.7 +16° -11° Sim Fig.10 SB-4070TRN DTM-15 35,000
32-W32-1704-H MTO 3 32 32 100 40 +17° -7° 30,000
Ao fixar o inserto, revestir a parte cônica e a rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (P-37) . : Item StandardMTO: Fabricado sob pedido
Dimensões do Porta-Ferramenta
Insertos Aplicáveis
Descrição
Insertos Aplicáveis P5,P6 Insertos Aplicáveis P6
MEC····-11MEC····-1103
BDMT 1103 ER-JT
BDMT 1103 ER-JS
MEC····-11TMEC····-11T03
BDMT 11T3 ER-JT
BDMT 11T3 ER-JS
BDGT 11T3 FR-JA
BDMT 11T3 FR
MEC····-17MEC····-1704
BDMT 1704 ER-JT
BDMT 1704 ER-JS
BDGT 1704 FR-JA
BDMT 1704 FR
Condições de Corte Recomendadas P13
9
Quando utilizar insertos com raio de canto R( ) 1.6 ou maior, são necessárias modi�cações adicionais do corpo da fresa. Consulte a tabela abaixo para as modi�cações recomendadas. Para raio de canto 1,2 mm ou menor, a modi�cação não é necessária.
* É recomendada a remoção adicional do canto emformato aredondado. O formato em chanfro poderemover material em demasia.
Canto do CorpoApósModi�cação Inserto com Raio
R(rε) Grande
Pós-ProcessoPré-Processo
Canto do Inserto-R(r) Modi�cações adicionais no canto do corpo da fresa
1.6R1.0
2.02.4 R1.23.1 R1.64.0 R2.5
No caso de utilização de Refrigeração Central a Ar / Líquido / Névoa
No caso de Refrigeração Central a Ar, Líquido ou Névoa, utilize o mandril apropriado e parafuso de �xação correspondente (Tabela 1)
Acabamento de superfície do MEC em fresamento lateral com múltiplos passes
Para obter um acabamento de parede liso através de multiplos passes com a MEC, mantenha ap inferior a 5.5mm para o inserto tipo 11T3 e ap inferior a 9mm para o o inserto tipo 1704
Tabela1
Descrição Parafuso de �xação do mandril (Acessório) Chave
MEC040R -M HH8 × 25H LW-5 (Hexagonal tipo "L" 5mm)
MEC050R -MMEC063R -M
HH10 × 30H LW-6 (Hexagonal tipo "L" 6mm)
MEC063R MEC080R MEC080R -M
HH12 × 35H LW-8 (Hexagonal tipo "L" 8mm)
MEC100R -NMEC100R -M
HH16 × 52H LW-12 (Hexagonal tipo "L" 12mm)
MEC125R HF20 × 53H LW-14 (Hexagonal tipo "L" 14mm)
MEC160R HF24 × 60H LW-17 (Hexagonal tipo "L" 17mm)
Chave não inclusa
ød
ød2ød1 ød1øD øD
bød
øD1 øD1
b
0° 0°
aE
aE
HS
HS 0°
Dimensões do Porta-Ferramenta
Descrição
Disp
onibi
lidad
e
Nº de
Inse
rtos
Dimensões (mm)Furo de Refrige-
raçãoFigura
Peso(Kg)
Peças de Reposição
Rotação Máx(min-1)
Parafuso de Fixação
Chave
øD ød ød1 ød2 H E a b S
Mét
rico
Pass
o la
rgo
MEC 040R-11-5T-M 5 40 16 14 8.540
20 5.6 8.5
10 Sim Fig.1
0.3
SB-2555TRG DTM-8
30,000050R-11-5T-M 50 22 18 12 22 6.3 10.4 0.4 22,500063R-11-6T-M 6 63 0.6 20,500080R-11-7T-M 7 80 27 20 14 50 26 7 12.4 0.9 18,500100R-11-9T-MN 9 100 32 26 17.6 55 8 14.4 1.6 17,000125R-11-11T-M 11 125 40 45 32 63 33 9.5 16.4 3.1 15,000160R-11-14T-M 14 160 68 - Não Fig.2 4.5 13,900
Pass
o Fi
no MEC 032R-11-5T-M 5 32 16 11.5 8.5 35 20 5.6 8.410 Sim Fig.1
0.1
SB-2555TRG DTM-8
33,900040R-11-6T-M 6 40 14 40 0.2 30,000080R-11-10T-M 10 80 27 20 14 50 26.5 7 12.4 0.9 18,500100R-11-11T-M 11 100 32 26 17.6 55 34 8 14.4 1.7 17,000
Pass
o la
rgo
MEC 040R-17-4T-M 4 40 16 14 8.540
20 5.6 8.5
15.7 Sim Fig.1
0.3
SB-4070TRN DTM-15
25,000050R-17-4T-M 50 22 18 12 22 6.3 10.4 0.4 17,000063R-17-5T-M 5 63 0.6 14,500080R-17-6T-M 6 80 27 20 14 50 26 7 12.4 1.0 12,000100R-17-7T-MN 7 100 32 26 17.6 55 8 14.4 1.8 10,500125R-17-9T-M 9 125 40 45 32 63 33 9.5 16.4 3.1 8,900160R-17-12T-M 12 160 68 - Não Fig.2 4.5 7,400
Furo
Pilo
to e
m P
oleg
ada
Pass
o la
rgo MEC 063R-11-6T 6 63 25.4 20 14 50 26 6 9.5
10 Sim Fig.1
0.8
SB-2555TRG DTM-8
20,500080R-11-7T 7 80 1.0 18,500100R-11-9TN 9 100 31.75 26 17.6
6332 8 12.7 1.8 17,000
125R-11-11T 11 125 38.1 45 32 38 10 15.9 3.4 15,000160R-11-14T 14 160 50.8 70 - 47 19.1 Fig.2 4.4 13,900
Pass
o Fi
ne MEC 063R-11-8T 8 63 25.4 20 14 50 26 6 9.5 10 Sim Fig.1 0.8 SB-2555TRG DTM-8 20,500080R-11-10T 10 80 1.0 18,500
Pass
o la
rgo MEC 063R-17-5T 5 63 25.4 20 14 50 26 6 9.5
15.7 Sim Fig.1
0.8
SB-4070TRN DTM-15
14,500080R-17-6T 6 80 1.0 12,000100R-17-7TN 7 100 31.75 26 17.6
6332 8 12.7 1.8 10,500
125R-17-9T 9 125 38.1 45 32 38 10 15.9 3.4 8,900160R-17-12T 12 160 50.8 70 - 47 19.1 Fig.2 4.5 7,400
Pass
o Fin
o MEC 063R-17-6T 6 63 25.4 20 14 50 26 6 9.5 15.7 Sim Fig.10.8
SB-4070TRN DTM-1514,500
080R-17-8T 8 80 1.0 12,000100R-17-9TN 9 100 31.75 26 17.6 63 32 8 12.7 1.8 10,500
Ângulo de Saída:
Tipo 11A.R.(MÁX.): +23°
R.R. : -7°
Tipo 17 A.R.(MÁX.): +19°
R.R. : -7°
MEC Fresa de Faceamento
Fig.1 Fig.2
Cuidado com a Rotação Máx.Ao fixar o inserto, revestir a parte cônica e rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (P-37)O inserto ou a ferramenta podem ser danificados pela força centrífuga acima da rotação máxima. Para mais detalhes, veja a "Advertência" na página P13.
: Item Standard Condições de Corte Recomendadas P13
10
øD +0-0.2 L1
M1 H
A-A Corte
A
A
L
BS ød1
øD1
Dimensões
Descrição
Nº de
Inse
rtos Dimensões (mm) Ângulo de Saída
Furo deRefrigeração
Insertos Aplicáveis P5,P6
Rotação Máx.(min-1)
øD øD1 ød1 L L1 M1 H B SA.R.
(MÁX.)R.R.
MEC 16-M08-11T-2T2
16 14.7 8.5 43 25 M8 × P1.25 12 8
10
+18° -14°
SimBDMT11T3BDGT11T3
43,750
20-M10-11T-2T20 18.7 10.5 49 30 M10 × P1.5 15 9 +20°
-10°41,000
20-M10-11T-3T3
25-M12-11T-3T 25 23 12.5 57 35 M12 × P1.75 19 10 +21° 37,500
32-M16-11T-4T 4 32 30 17 63 40 M16 × P2.0 24 12 +23° -9° 33,900
MEC 25-M12-17-2T 2 25 23 12.5 57 35 M12 × P1.75 19 1015.7
+16° -11°Sim
BDMT1704BDGT1704
35,000
32-M16-17-3T 3 32 30 17 63 40 M16 × P2.0 24 12 +17° -7° 30,000
Cuidado com a Rotação Máx.O inserto ou a ferramenta podem ser danificados pela força centrífuga acima da rotação máxima. Para mais detalhes, veja a "Advertência" na página P13.
Peças de Reposição
Descrição
Peças de Reposição
Parafuso de Fixação Chave Composto Antiengripante
MEC 16-M08-11T-2T
SB-2555TRG DTM-8P-37
20-M10-11T-2T
20-M10-11T-3T
25-M12-11T-3T
32-M16-11T-4T
MEC 25-M12-17-2T SB-4070TRN DTM-15P-37
32-M16-17-3T
Ao fixar o inserto, revestir a parte cônica e rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (P-37)
Sistema de Identi�cação da Fresa de Topo Modular
Torque Recomendado do Parafuso do Inserto 1.2N m
Torque Recomendado do Parafuso do Inserto 3.5N m
MEC 16 M08 11T 2TSérie Diâm de Corte Rosca de Fixação Tam. do Inserto Nº de Insertos
MEC Fresa de Topo Modular
: Item Standard
Dis
poni
bilid
ade
11
Adaptador BT (Para tipo Modular / Duas faces de contato)
Dimensões
Descrição
Dimensões (mm)
Furo de
Refrigeração
Mandril (Duas
faces de contato)
Fresa de Topo Aplicável (Fresa Modular) P10
L øD1 ød1 S ℓ1 ℓ2 M1 G
BT30K- M08-45
45
14.7 8.5 20
9
11 M8 × P1.25
Sim BT30
MEC16-M08··
M10-45 18.7 10.5 21 12 M10 × P1.5 MEC20-M10··
M12-45 23 12.5 24 15 M12 × P1.75 MEC25-M12··
BT40K- M08-55 55 14.7 8.5 20
9
11 M8 × P1.25
Sim BT40
MEC16-M08··
M10-60 60 18.7 10.5 21 12 M10 × P1.5 MEC20-M10··
M12-55 55 23 12.5 24 15 M12 × P1.75 MEC25-M12··
M16-65 65 30 17 25 16 M16 × P2.0 MEC32-M16··
Comprimento da Fresa Montada
Descrição do Mandril
Fresa de Topo Aplicável (Modular) Comprimento real da Fresa de Topo (mm)
DescriçãoDiâm. de Corte (mm) Dimensões (mm)
M L2øD L1
BT30K- M08-45 MEC16-M08·· ø16 25 31.86.8
M10-45 MEC20-M10·· ø20 30 36.8
M12-45 MEC25-M12·· ø25 35 42.8 7.8
BT40K- M08-55 MEC16-M08·· ø16 25 31.7 6.7
M10-60 MEC20-M10·· ø20 30 38.7 8.7
M12-55 MEC25-M12·· ø25 35 44.6 9.6
M16-65 MEC32-M16·· ø32 40 51.2 11.2
Sistema de Identi�cação do Mandril
Furo de Refrigeração(Sistema de Refrigeração Central)
Fresa de Topo Aplicável
Montagem
Mandril Aplicável
Linha de Referência(Linha da Face)
M1
S
ℓ1 ℓ2
ød1
øD1
L
G
L2
M
øD
L1
BT30 K M08 45Sistema Duas
Faces de ContatoRosca para
Fixação
: Item Standard
Dis
poni
bilid
ade
Tamanho do Mandril
Comprimento da Linha de Referência
12
Fresamento Lateral Fresamento de Canal
Vantagens da MEC Modular (Montada no Mandril BT)
Menor Comprimento até a Linha de Referência Reduzindo Vibração
Seleção do número de facas conforme aplicação
No fresamento lateral, use fresas com maior número de facas para maior e� ciência e maiores taxas de avanço.No fresamento de canal use fresas com menor número de facas para reduzir o esforço de corte.
Menos Facas é MaisVantajoso
Vantagem para Ferramentacom Mais Facas
ap(m
m)
10
8
6
2
4
fz(mm/t)
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
Condições de Corte Recomendadaspara Fresa de 2 FacasCondições de Corte Recomendadaspara Fresa de 3 Facas
ap(m
m)
10
8
6
2
4
fz(mm/t)
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
Condições de Corte Recomendadaspara Fresa de 2 FacasCondições de Corte Recomendadaspara Fresa de 3 Facas
Condições de Corte Recomendadas para a MEC Modular
Fresamento Lateral Fresamento de Canal
75m
m
30m
m
30m
m
95m
m
Linha de Referência
Linha de Referência
Embora com o mesmo comprimento em balanço (30mm), a MEC modular tem uma menor distância da aresta
de corte até a linha de referência comparado com outras Fresas de Topo MEC
Usinagem de Alta Eficiência e Alta Qualidade em pequenos centros de usinagem (BT30/BT40, etc.).
Modular Fresa de Topo MEC
13
Quebra-Cavaco JT
Material da Peça
fz (mm/t) Classes de Inserto Recomendadas (Vc m/min)
Porta-Ferramenta CermetMEGACOAT
NANOMEGACOAT
Metal Duro comRevestimento PVD
Metal Duro comRevestimento CVD
MEC10~MEC19MEC20~MEC40
MEC032R~MEC160RTN100M PR1535 PR1225 PR1210 PR830 CA6535
Aço Carbono 0.06 – 0.1 – 0.15 0.08 – 0.15 – 0.25120 – 160 – 200 120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 160 – 200
Liga de Aço 0.06 – 0.1 – 0.12 0.08 – 0.15 – 0.2100 – 140 – 180 100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 140 – 180
Aço Molde 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.280 – 120 – 150 80 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 120 – 150
Aço InoxidávelAustenítico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.15
100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180
Aço InoxidávelMartensítico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.2
150 – 200 – 250 180 – 240 – 300
Aço Inoxidável Endurecívelpor Precipitação 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.2
90 – 120 – 150
Ferro Fundido Cinzento 0.06 – 0.1 – 0.15 0.08 – 0.18 – 0.25120 – 180 – 250
Ferro Fundido Nodular 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.15 – 0.2100 – 150 – 200
Liga Resistente ao Calor à base de Ni 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.1520 – 30 – 50 20 – 30 – 50
Liga de Titânio 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.15 – 0.240 – 60 – 80 30 – 50 – 70
Para Ligas Resistentes ao Calor à Base de Ni e Ligas de Titânio é recomendado o uso de fluído refrigerante
Quebra-Cavaco JS
Material da Peça
fz (mm/t) Classes de Inserto (Velocidade de Corte Vc m/min)
Porta-FerramentaMEGACOAT
NANOMEGACOAT
Metal Duro comRevestimento PVD
Metal Duro comRevestimento CVD
MEC10~MEC19MEC20~MEC40
MEC032R~MEC160RPR1535 PR1225 PR830 CA6535
Aço Carbono 0.06 – 0.1 – 0.12 0.08 – 0.15 – 0.18120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 160 – 200
Liga de Aço 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.15100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 140 – 180
Aço Molde 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.1280 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 120 – 150
Aço Inoxidável Austenítico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180
Aço Inoxidável Martenístico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12150 – 200 – 250 180 – 240 – 300
Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12
90 – 120 – 150
Liga Resistente ao Calor à base de Ni 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12
20 – 30 – 50 20 – 30 – 50
Liga de Titânio 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.1240 – 60 – 80
Para Ligas Resistentes ao Calor à Base de Ni e Ligas de Titânio é recomendado o uso de fluído refrigerante
Por favor observar as precauções abaixo. A não observância dessas precauções pode causar graves acidentes.
Advertência sobre a Rotação Máxima indicada no corpo do porta-ferramenta1. Os insertos ou porta-ferramentas podem ser dani�cados pela força centrífuga se forem utilizados em rotações que excedam o limite máximo especi�cado. 2. Ajuste a rotação seguindo as condições recomendadas.3. Em altas rotações (acima de 10.000 min-1), consulte a tabela para balanceamento apropriado da MEC e do mandril
Rotação Máx.(min-1)
Classe do BalanceamentoG ISO 1940-1 / 8821
(JIS B0905)
~20,000 G16
~30,000 G6.3
30,000~ G2.5
Atenção
Condições de Corte Recomendadas para MEC : 1ª Recomendação : 2ª Recomendação
Quebra-Cavaco JA
Material da Peça fz(mm/t)
Classes de Inserto (Velocidade deCorte Vc m/min)
Metal Duro comRevestimento DLC
Metal Duro
PDL025 GW25
Liga de Alumínio (Si 13% ou abaixo) 0.05 – 0.3 200 – 1,000 200 – 800
Liga de Alumínio (Si 13% ou acima) 0.05 – 0.2 200 – 300 200 – 300
PCD
Material da Peça fz(mm/t)
Classes de Inserto (Velocidade deCorte Vc m/min)
PCD
KPD230 (KPD001)
Liga de Alumínio (Si 13% ou abaixo) 0.05 – 0.2 500 – 1,500
Liga de Alumínio (Si 13% ou acima) 0.05 – 0.15 300 – 1,000
14
Usinagem em Rampa, Fresamento Helicoidal Fresamento Vertical (Plunging)
Usinagem em Rampa, Fresamento Helicoidal e Fresamento Vertical (Plunging)
Orientação sobre o diâmetro mínimo de corte na usinagem helicoidal
MEC Diâm. do Porta-Ferramenta ø16 ø18 ø20 ø22 ø25 ø28 ø30 ø32 ø40 ø50
Tipo BD_T11T3
Orientação sobre o diâmetromínimo de corte na usinagem
helicoidalø21 ø25 ø29 ø33 ø39 ø45 ø49 ø53 ø69
Usinagemhelicoidal não érecomendada
Orientação do diâmetromínimo de corte para obtenção
de fundo plano na usinagemhelicoidal
ø28 ø32 ø36 ø40 ø46 ø52 ø56 ø60 ø76
MEC Diâm. do Porta-Ferramenta ø25 ø32 ø40 ø50
Tipo BD_T1704
Orientação sobre o diâmetromínimo de corte na usinagem
helicoidalø34 ø48 ø64
Usinagem helicoidalnão é
recomendadaOrientação do diâmetro
mínimo de corte para obtençãode fundo plano na usinagem
helicoidal
ø46 ø60 ø76
Diâm. de Corte Inserto Aplicável Ângulo Máximo de Usinagemem Rampa (α°)
ø16 – ø18
Tipo BDMT11T3Tipo BDGT11T3
3°ø19 – ø21 5°ø22 – ø25 2.5°ø28 – ø32 1.5°
ø40 0.7°ø50 over Não recomendado
ø25Tipo BDMT1704Tipo BDGT1704
8°ø32 5°ø40 2.5°
ø50 over Não recomendado
Os insertos BDMT1103 não são recomendados para Fresamento Vertical ou Fresamento Helicoidal
Diâm. de Corte Inserto Aplicável W.O.C. Máx (ae)
ø16 – ø19Tipo BDMT11T3Tipo BDGT11T3
1.5 mm
ø20 – ø160Tipo BDMT11T3Tipo BDGT11T3
5 mm
ø25 – ø160Tipo BDMT1704Tipo BDGT1704
8 mm
Os insertos BDMT1103 não são recomendados para Fresamento Vertical (Plunging)
O Ângulo de Usinagem em Rampa deve ser Menor que o Ângulo α°
Para a profundidade por volta em fresamento helicoidal Observe os dados para cada ferramenta Use ar comprimido durante a usinagem
α
ae
α
ae
15
Diâm. deCorte. Descrição
Comprimentoem Balanço A
(mm)
Formato
ø20Haste Longa
MEC20-S20-140-11T 60 90
ø25Haste Longa
MEC25-S25-160-11T 60 100
ø32Haste Longa
MEC32-S32-200-11T 100 130
ø40Haste Longa
MEC40-S32-240-11T 100 130
Vc=120m/min Material: S50C (ref. SAE/AISI 1050)
Descrição Fresamento Lateral(Largura de corte ae = øD/2)
Fresamento de Canal,Fresamento em Rampa e
Fresamento Helicoidal
MEC20
-S20-140-11T
Haste Longa
ap(m
m)
fz(mm/t)
0.050
2
4
6
8
10
0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC25
-S25-160-11T
Haste Longa
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC32
-S32-200-11T
Haste Longa
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC40
-S32-240-11T
Haste Longa
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
Comprimento da Aresta de Corte 10mm (Haste Longa) Comprimento da Aresta de Corte 10mm (Standard/Haste Mesmo Diâmetro)
Diâm. deCorte Descrição
Comprimentoem Balanço A
(mm)
Formato
ø10 MEC10-S10-11 17
ø12 MEC12-S16-11 20 30
ø16 MEC16-S16-11T 30 45
ø20 MEC20-S20-11T 30 45
ø25 MEC25-S25-11T 32 48
ø32 MEC32-S32-11T 40 60
Vc=120m/min Material: S50C (ref. SAE/AISI 1050)
Descrição Fresamento Lateral(Largura de corte ae = øD/2)
Fresamento de Canal,Fresamento em Rampa e
Fresamento Helicoidal
MEC10-S10-11 ap(m
m)
fz(mm/t)
0.050
2
4
6
8
10
0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC12-S16-11 ap(m
m)
fz(mm/t)
0.050
2
4
6
8
10
0.1 0.15 0.2 0.050
2
4
6
8
10
0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
MEC16-S16-11T
0.050
2
4
6
8
10
0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
ap(m
m)
fz(mm/t)
0.05 0.1 0.15 0.20
2
4
6
8
10
MEC20-S20-11T ap(m
m)
fz(mm/t)
0.050
2
4
6
8
10
0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0.050
2
4
6
8
10
0.1 0.15 0.2
MEC25-S25-11T
0.050
2
4
6
8
10
0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC32-S32-11T
0.050
2
4
6
8
10
0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
Desempenho da Fresa de Topo MEC (Quebra-Cavaco JT)
AA
16
Comprimento da Aresta de Corte 15.7mm Vc=120m/min Material: S50C (ref. SAE/AISI 1050)
Descrição Fresamento Lateral(Largura de corte ae = øD/2)
Fresamento de Canal, Fresamento emRampa e Fresamento Helicoidal
MEC25-S25-17 ap(m
m)
fz(mm/t)
0.050
4
8
12
16
20
0.1 0.15 0.2 0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
MEC32-S32-17
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC40-S32-17 ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC25-S25-160-17Haste Longa
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC32-S32-200-17Haste Longa
0
4
8
12
16
20
ap(m
m)
fz(mm/t)
0.05 0.1 0.15 0.20
4
8
12
16
20
ap(m
m)
fz(mm/t)
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC40-S32-240-17Haste Longa
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
Diâm. deCorte. Descrição
Comprimentoem Balanço A
(mm)
ø25 MEC25-S25-17 36 54
ø32 MEC32-S32-17 40 60
ø40 MEC40-S32-17 50 75
ø25Haste Longa
MEC25-S25-160-17 60 100
ø32Haste Longa
MEC32-S32-200-17 100 130
ø40Haste Longa
MEC40-S32-240-17 100 130
Formato
A
17
Comprimento da Aresta de Corte 10mm
Diâm. de
CorteDescrição
Comprimentoem Balanço A
(mm)
ø40 MEC040R-11-5T-M 115
ø50 MEC050R-11- T-M 100
ø63MEC063R-11- T
95MEC063R-11- T-M
ø80 MEC080R-11- T 95
ø100 MEC100R-11-9TN
108ø125 MEC125R-11-11T
ø160 MEC160R-11-14T
Formato
Vc=120m/min Material: S50C (ref. SAE/AISI 1050)
Descrição Fresamento Lateral(Largura de corte ae = øD/2) Fresamento de Canal
MEC040R-11-5T-M
0
2
4
6
8
10
ap(m
m)
fz(mm/t)
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC050R-11- T-M
MEC100R-11-9TN
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC125R-11-11T
MEC160R-11-14T
0.050
2
4
6
8
10
0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
2
4
6
8
10
0.05 0.1 0.15 0.2
Diâm. de
CorteDescrição
Comprimentoem Balanço A
(mm)
ø40 MEC040R-17-4T-M 115
ø50 MEC050R-17- T-M 100
ø63MEC063R-17- T
95MEC063R-17- T-M
ø80 MEC080R-17- T 95
ø100 MEC100R-17- TN
108ø125 MEC125R-17-9T
ø160 MEC160R-17-12T
Formato
Vc=120m/min Material: S50C (ref. SAE/AISI 1050)
Descrição Fresamento Lateral(Largura de corte ae = øD/2) Fresamento de Canal
MEC040R-17-4T-M
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC050R-17- T-M
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC063R-17- T(-M)
MEC100R-17- TN
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
MEC125R-17-9T
MEC160R-17-12T
ap(m
m)
fz(mm/t)
0
4
8
12
16
20
0.05 0.1 0.15 0.2
ap(m
m)
fz(mm/t)
0.05 0.1 0.15 0.20
4
8
12
16
20
Comprimento da Aresta de Corte 15.7mm
Desempenho da Fresa MEC (Quebra-Cavaco JT)
AA
18
Volume de Material Removido
71.3c m3 ( c o n t i n u á v e l )
2.9c m3 ( L a s c a m e n t o )
Vida Útil
MEC
Concorrente N(Fresa de Topo)
24 Vezes
Número de Peças
4p ç s / a r e s t a o u m a i s
M e n o s d e 1p ç / a r e s t a
Vida Útil
MEC
Concorrente P(Fresa de Topo)
4 Vezes
Número de Peças
150p ç s / a r e s t a
40p ç s / a r e s t a
1.5倍
Vida Útil
MEC 3 Vezes
Concorrente R(Fresa de topo)
Número de Peças
23p ç s / a r e s t a
10~11p ç s / a r e s t a
Vida Útil
MEC 2 Vezes
Concorrente O(Fresa de Topo)
Tempo de Corte
2H o r a s ( M e n o s D e s g a s t e / P o d e C o n t i n u a r )
2H o r a s ( T r i n c a s / N ã o P o d e C o n t i n u a r )
Vida Útil
MEC
Concorrente Q(Fresa de Topo)
A mesmaou maior
Número de Peças
9p ç s / a r e s t a
M e n o s d e 1p ç / a r e s t a
Vida Útil
MEC 9 Vezes
Concorrente S(Fresa de topo)
MEC Estudos de Caso
Concorrente N (ø25: 2 facas) lascou após 10 minutos de usinagemna condição: Vc=40m/min, fz=0.075mm/t, apxae = 2×3mm. Também foi constatado muito barulho e impossibilidade de aumentar a taxa de avanço, sob risco de quebra.A MEC manteve boa condição das arestas, mesmo depois de 10minutos, sendo possível continuar a utilizá-la.
(Avaliação Interna)
O Concorrente M apresentou maior esforço de corte e causoutrincas na aresta de corte. A MEC produziu 4 pçs/aresta sem trincas.
(Avaliação do Usuário)
O acabamento super�cial da MEC �cou melhor que a fresa de topo do Concorrente R e ainda a vida útil foi mais de 3 vezes maior.
(Avaliação do Usuário)
A MEC duplicou a vida útil da ferramenta em relação ao
Concorrente O dentro das mesmas condições de usinagem.
(Avaliação do Usuário)
A vida útil da ferramenta MEC foi melhor que a do Concorrente Q.O desgaste da MEC foi menor, sendo possível continuar ausinagem.Fresa do Concorrente com 6 facas e sua taxa de avanço de mesafoi de 936mm/min. (fz=0.15mm/t)
(Avaliação do Usuário)
O Concorrente S não conseguiu usinar uma peça com sucesso,enquanto que a MEC produziu 9 peças com bom acabamento super�cial
(Avaliação do Usuário)
Peça de Ensaio (54 - 56HRC)Vc = 50 m/min (n = 800 min-1)fz = 0.125 mm/t (Vf = 300 mm/min)ap × ae = 2 × 14 mmSem RefrigeraçãoMEC20-S20-11T (3 Facas)BDMT11T308ER-JT (PR830)
RC55 (Aço Ferramenta Pré-Endurecido)
PlacaVc = 125 m/min (n = 1,600 min-1)fz = 0.1 mm/t (Vf = 320 mm/min)ap = 9.0 mmSem RefrigeraçãoMEC25-S25-17 (2 Facas)BDMT170408ER-JT (PR830)
SUS304 (AISI 304)
Manga de EixoVc = 150 m/min (n = 1,200 min-1)fz = 0.1 mm/t (Vf = 478 mm/min)ap = 0.5 - 5 mm (Fresamento Lateral)Sem RefrigeraçãoMEC40-S32-17 (4 Facas)BDMT170408ER-JT (PR830)
SCM420 (Liga de Aço)
PlacaVc = 88 m/min (n = 1,400 min-1)fz = 0.12 mm/t (Vf = 500 mm/min)ap = 5 mm × 2 PassesSem RefrigeraçãoMEC20-S20-11T (3 Facas)BDMT11T308ER-JT (PR830)
SS400 (Aço Estrutural)
MoldeVc = 130 m/min (n = 1,040 min-1)fz = 0.18 mm/t (Vf = 936 mm/min)ap × ae = 3 × 5Depende da peça usinadaRefrigeração por ar comprimidoMEC40-S32-11T (5 Facas)BDMT11T308ER-JT (PR830)
Aço Ferramenta para Trabalhoa Quente
Peça de TurbinaVc = 15 m/min (n = 120 min-1)fz = 0.08 mm/t (Vf = 38 mm/min)ap = 0.5 mmCom refrig.MEC040R-17-4T-M (4 Facas)BDMT170408ER-JS PR1025
Liga Resistente ao Calor à base de Ni
1800
10
22040
3030
40 100
9090
9
Área de Corte (4 partes)
78
40
68
58
58
4
68
ø50
Parte usinada
Parte Usinada
14
160
19
Dimensões
Descrição
Disp
onibi
lidad
e
Nº de
Linh
as
Nº d
e Está
gios
Nº d
e Ins
erto
s Dimensões (mm) Ângulo de Saída
Inserto
Peças de Reposição
Insertos Aplicáveis P5
Parafuso do Inserto ChaveComposto
Antiengripante
øD ød L L1 SA.R.
(MÁX.)R.R.
MECH 025-S25-11-4-2T2
4 8 25 25 120 46 37 +21° -10°Fig.1
SB-2555TRG DTM-8 P-37BDMT11T308ER-N2BDMT11T308ER-N3
032-S32-11-5-2T5
1032
32140 55 46
+23°
-9°032-S32-11-5-4T
4
20040-S32-11-6-4T
6 24 40150
64 55 -8°Fig.2
040-S42-11-6-4T42
160 Fig.1050-S42-11-7-4T
728
50 172 75 64 -7° Fig.2050-S42-11-7-6T 6 42
MECH 040-S32-17-4-2T2 4 8 40
32 16073 59
+19°-7°
Fig.2SB-4070TRN DTM-15 P-37
BDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4
040-S42-17-4-2T42
170 Fig.1050-S42-17-5-4T 4 5 20 50 185 88 74 -6° Fig.2
: Item StandardCondições de Corte Recomendadas P24
Fresa de Topo MECH com Haste Cilíndrica (Com furo de refrigeração para inserto inferior)
MECH tipo Shell Mill (Sem furo de refrigeração)
Ângulo de Saída
Descrição A.R. (MÁX.) R.R.
MECH -11- +23° -8°
MECH -17- +19° -7°
Dimensões
Descrição
Disp
onibi
lidad
e
Nº de
Linh
as
Nº de
Está
gios
Nº de
Inse
rtos Dimensões (mm)
Inserto
Peças de Reposição
Parafuso do Mandril P5
Parafuso deInserto
ChaveComposto
AntiengripanteInsertosAplicáveis
øD ød ød1 ød2 H E a b S
MECH 040R-11-4-4T-M 4 4 16 40 16 15 9 50 19 5.6 8.4 37
Fig.1
SB-2555TRG
DTM-8 P-37HH8X25 BDMT11T308ER-N2
BDMT11T308ER-N3050R-11-5-6T-M 6 5 30 50 22 18 11 63 21 6.3 10.4 46 HH10X30MECH 050R-17-2-4T-M
42 8
50 22 18 1152
21 6.3 10.430
SB-4070TRN
DTM-15 P-37
HH10X30
BDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4
050R-17-4-4T-M 4 16 78 59 HH10X40063R-17-3-4T-M 4 3 12 63 27 20 14 70 24 7 12.4 45 HH12X35080R-17-4-6T-M
6 4 2480 32 26 18 85 28 8 14.4
59HH16X45
100R-17-4-6T-M 100 40 56 - 85 30 9 16.4 Fig.2 -MECH 063R-17-3-4T 4 3 12 63 25.4 20 14 70 26 6 9.5 45
Fig.1 SB-4070TRN
DTM-15 P-37HH12X35
080R-17-4-6T6 4 24
80 31.75 26 18 85 32 8 12.759
HH16X45100R-17-4-6T 100 38.1 56 - 85 38 10 15.9 Fig.2 -
: Item StandardCondições de Corte Recomendadas P24
Ao fixar o inserto, revestir o parafuso de fixação com uma fina camada de Composto Antiengripante (MP-1)
Ao fixar o inserto, revestir o parafuso de fixação com uma fina camada de Composto Antiengripante (MP-1)
Fig.1
Fig.1
Fig.2
Fig.2
ødh7
LL1
SøD
ødh7
øD
LL1
S
S
H
b
aE
ød
ød2ød1 øD
S
H
b
aE
ød
ød1 øD
20
MECH-BT50 (Tipo Integrado ao Mandril, sem furo de refrigeração)
Dimensões
Descrição
Disp
onibi
lidad
e
Nº de
Linh
as
Nº de
Está
gios
Nº de
Inse
rtos Dimensões (mm) Ângulo de Saída
Inserto
Peças de Reposição
Insertos Aplicáveis P5
Parafuso deInserto
ChaveComposto
Antiengripante
øD L SA.R.
(MAX.)R.R.
MECH 050R11-8-4T-BT50 4 8 32 50 143 73 +23° -7°
Fig.1
SB-2555TRG DTM-8 P-37BDMT11T308ER-N2BDMT11T308ER-N3
MECH 050R17-7-4T-BT50
4
7
28
50
173 104 +19° -7° SB-4070TRN DTM-15 P-37BDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4
063R17-7-4T-BT50 63
080R17-7-4T-BT50 80
100R17-7-6T-BT50 6 42 100
Ao fixar o inserto, revestir o parafuso de fixação com uma fina camada de Composto Antiengripante (MP-1) Condições de Corte Recomendadas P24
Volume de Remoção de Material
MECH
Concorrente T
534c c / m i n
115c c / m i n
4.6 Vezes
Produtividade Volume de Remoção de Material
MECH
Concorrente U 170c c / m i n
532c c / m i n 3.1 Vezes
Produtividade
MECH Estudos de Caso
MECH melhorou a e� ciência na usinagem em 4.6 vezes em relação ao Concorrente T.
(Avaliação do Usuário)
MECH melhorou a e� ciência na usinagem em 3.1 vezes em relação ao Concorrente U e ainda obteve um excelente acabamento de parede.
(Avaliação do Usuário)
Vc = 150 m/min (n = 955 min-1)ap x ae = 70 mm x 10 mmfz = 0.2 mm/t (Vf = 764 mm/min)Sem RefrigeraçãoMECH050-S42-17-5-4T(4 Linhas)BDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4 (PR830)
Peças de navio S45C
Vc = 150 m/min (n = 955 min-1)ap x ae = 70 mm x 10 mmfz = 0.2 mm/t (Vf = 760 mm/min)Sem RefrigeraçãoMECH050-S42-17-5-4T(4 Linhas)BDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4 (PR830)
Placa SS400 (Aço Estrutural)
ø550
450
Haste BT-50S
0°
ø100
38101.8L
øD
Fig.1
21
MECH Cabeça Intercambiável
Dimensões do Porta-Ferramenta
DescriçãoDisponi-bilidade
Nº de LinhasNº de
EstágiosNº de
InsertosDimensões (mm) Ângulo de Saída
Peso (kg)øD L L1 C S1 S2 A.R. R.R.
Tipo In
tegrad
o ao M
andril MECH 050R11-4T-BT50SA MTO
4
8 32 50 143 99 0.7 55 73 +23° -7° 4.8
063R17-4T-BT50SA MTO7 28
63
173 130 1.3 75 104 +19° -7°
5.8
080R17-4T-BT50SA MTO 80 7.6
100R17-6T-BT50SA MTO 6 7 42 100 9.8
Unidad
e Base
MECH 050R11-4T-BT50-A MTO
4
6 24 50 125 81 0.7 10 55 +23° -7° 4.6
063R17-4T-BT50-A MTO5 20
63
143 100 1.3 16 75 +19° -7°
5.4
080R17-4T-BT50-A MTO 80 6.8
100R17-6T-BT50-A MTO 6 5 30 100 8.5
MTO : Fabricado sob encomendaPara as condições de corte recomendadas, veja a página P24
Estrutura do Porta-Ferramenta
Fresa de Topo
MECH 050R11-4T-BT50SA
063R17-4T-BT50SA
080R17-4T-BT50SA
100R17-6T-BT50SA
Unidade Base P21
MECH050R11-4T-BT50-A
MECH063R17-4T-BT50-A
MECH080R17-4T-BT50-A
MECH100R17-6T-BT50-A
Cabeça Intercambiável (1pç.) P22
MECH050R11-4T-F
MECH063R17-4T-F
MECH080R17-4T-F
MECH100R17-6T-F
Parafuso do Mandril
HH12X35
HH12X40
HH16X40
HH20X40
MECH-BT50SA (Sem furo para refrigeração) Tipo Integrado ao Mandril (Unidade Base + 1 Cabeça Intercambiável + Parafuso do Mandril)
MECH-BT50-A (Sem furo para refrigeração) Unidade Base
BT50S1S2
L1L
CøD
101.8
38
ø100
Parafuso do Mandril Cabeça Intercambiável Unidade Base
Estrutura do Porta-Ferramenta
C
BT50
øD
L
L1
S1
S2
101.8
38
ø100
22
MECH Cabeça Intercambiável
Descrição
Peças de Reposição
Parafuso de InsertoChave
(para o Parafuso do Inserto)Parafuso do Mandril
Chave (para o Parafuso do Mandril)
Composto Antiengripante
Tipo Integradoao Mandril
(Conj.)
MECH 050R11-4T-BT50SA SB-2555TRG DTM-8 HH12X35LW-10
P-37
063R17-4T-BT50SA
SB-4070TRN DTM-15
HH12X40
080R17-4T-BT50SA HH16X40 LW-14
100R17-6T-BT50SA HH20X40 LW-17
Unidade Base
MECH 050R11-4T-BT50-A SB-2555TRG DTM-8 HH12X35LW-10
063R17-4T-BT50-A
SB-4070TRN DTM-15
HH12X40
080R17-4T-BT50-A HH16X40 LW-14
100R17-6T-BT50-A HH20X40 LW-17
Cabeça
Intercambiável
MECH 050R11-4T-F SB-2555TRG
063R17-4T-F
SB-4070TRN080R17-4T-F
100R17-6T-F
Se você adquirir apenas a Cabeça Intercambiável, a chave para o parafuso do inserto e a chave para o parafuso do mandril não estarão incluídas.Revestir o parafuso de fixação com uma fina camada de Composto Antiengripante (P-37) ao montar o inserto
Peças de Reposição
Fresa de Topo Unidade Base Cabeça Intercambiável Insertos Aplicáveis P5
MECH 050R11-4T-BT50SA MECH050R11-4T-BT50-A MECH050R11-4T-FBDMT11T308ER-N2BDMT11T308ER-N3
063R17-4T-BT50SA MECH063R17-4T-BT50-A MECH063R17-4T-FBDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4
080R17-4T-BT50SA MECH080R17-4T-BT50-A MECH080R17-4T-F
100R17-6T-BT50SA MECH100R17-6T-BT50-A MECH100R17-6T-F
Insertos Aplicáveis
Para instalação de inserto entalhado, veja a página 23.
Dimensões do Porta-Ferramenta
DescriçãoDisponi-bilidade
Nº de Linhas
Nº de Estágios
Nº de Insertos
Dimensões (mm) Ângulo de SaídaPeso (kg)
øD ød L L1 C S A.R. R.R.
MECH 050R11-4T-F
4 2 8
50 22 32 18 0.7 10 +23° -7° 0.2
063R17-4T-F 63 22
44 30 1.3 16 +19° -7°
0.4
080R17-4T-F 80 32 0.8
100R17-6T-F 6 2 12 100 45 1.3
: Item Standard
MECH-F (Sem furo para refrigeração) Cabeça Intercambiável
C
S
L1
L
ødh7
øD
23
MECH Cabeça Intercambiável
Precauções na instalação dos insertos entalhados
Quantidade de Insertos Instalados
DescriçãoNº
de Li
nhas
Nº de
Inse
rtos
Nº de Insertos
BDMT11T308ER- BDMT170408ER-
N2 N3 N3 N4
MECH 025-S25-11-4-2T2
8 4 4
032-S32-11-5-2T 10 5 5
032-S32-11-5-4T
4
20 10 10
040-S32-11-6-4T24 12 12
040-S42-11-6-4T
050-S42-11-7-4T 28 14 14
050-S42-11-7-6T 6 42 21 21
MECH 040-S32-17-4-2T2 8 4 4
040-S42-17-4-2T
050-S42-17-5-4T 4 20 10 10
MECH 040R-11-4-4T-M 4 16 8 8
050R-11-5-6T-M 6 30 15 15
MECH 050R-17-2-4T-M
4
8 4 4
050R-17-4-4T-M 16 8 8
063R-17-3-4T-M 12 6 6
080R-17-4-6T-M6 24 12 12
100R-17-4-6T-M
MECH 063R-17-3-4T 4 12 6 6
080R-17-4-6T6 24 12 12
100R-17-4-6T
MECH 050R11-8-4T-BT50
4
32 16 16
050R17-7-4T-BT50
28 14 14063R17-7-4T-BT50
080R17-7-4T-BT50
100R17-7-6T-BT50 6 42 21 21
Descrição
Nº de
Linh
as
Nº de
Inse
rtos
Nº de Insertos
BDMT11T308ER- BDMT170408ER-
N2 N3 N3 N4
MECH 050R11-4T-BT50SA 4 32 16 16
063R17-4T-BT50SA4 28 14 14
080R17-4T-BT50SA
100R17-6T-BT50SA 6 42 21 21
MECH 050R11-4T-BT50-A 4 24 12 12
063R17-4T-BT50-A4 20 10 10
080R17-4T-BT50-A
100R17-6T-BT50-A 6 30 15 15
MECH 050R11-4T-F 4 8 4 4
063R17-4T-F4 8 4 4
080R17-4T-F
100R17-6T-F 6 12 6 6
1. Instale os insertos entalhados combinando o inserto com o número de marcas no corpo do Porta-Ferramenta
2. Ao montar os insertos entalhados, certique-se de que o número do inserto seja igual ao indicado no primeiro estágio. Referência: Fig.1, 2 e 3.
Número do Inserto (Entalhe) e Marcas do Porta-Ferramenta
Tamanho do Inserto Tipo 11 Tipo 17
Nº de Insertos 2 3 3 4
Marcas
A montagem incorreta dos insertos poderá danificar o Porta-Ferramentas
Fig.2 Nº do Inserto
Fig.3 Marcas noPorta-Ferramenta
Fig.1 Mesma linha do bolsão
Bolsão da Mesma Linha
24
Quebra-Cavaco JA
Material da Peça fz(mm/t)
Classes de Inserto Recomendadas(Velocidade de Corte Vc m/min)
Metal Duro comRevestimento DLC
Metal Duro
PDL025 GW25
Liga de Alumínio (Si 13% ou menos)
0.05 – 0.3 200 – 1,000 200 – 800
Liga de Alumínio (Si 13% ou mais)
0.05 – 0.2 200 – 300 200 – 300
Condições de Corte Recomendadas da MECH : 1ª Recomendação : 2ª Recomendação
Condições de Corte Recomendadas (Usando um inserto entalhado)
Material da Peça fz(mm/t)
Classes de Inserto Recomendadas (Velocidade de Corte Vc m/min)
MEGACOATNANO
MEGACOATMetal Duro com
Revestimento PVD
PR1535 PR1225 PR1230 PR1210 PR830
Aço Carbono 0.08 – 0.1 – 0.15120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 180 – 220 100 – 140 – 180
Liga de Aço 0.08 – 0.1 – 0.15100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180
Aço Molde 0.08 – 0.1 – 0.1580 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 140 – 160 100 – 120 – 150
Ferro Fundido Cinzento 0.08 – 0.15 – 0.18120 – 180 – 250
Ferro Fundido Nodular 0.08 – 0.15 – 0.18100 – 150 – 220
* Liga de Titânio 0.08 – 0.1 – 0.1540 – 60 – 80 30 – 50 – 70
* Para Ligas de Titânio é recomendado o uso de fluído refrigerante
1. As condições de corte recomendadas acima são para insertos entalhados.2. Se utilizar inserto sem entalhe, a profundidade de corte (ap) e a largura (ae) devem ser inferiores a 60% daquelas do inserto entalhado.
Ao utilizar insertos com Raio de Canto (rε) 1.6 ou maior, são necessárias modi�cações adicionais do corpo da fresa. Consulte a tabela abaixo para as modi�cações recomendadas. Para Raio de Canto (rε) 1.2mm ou menor, a modi�cação não é necessária.
Raio de Canto (rε) do InsertoModi�cações Adicionais no
Canto do Corpo da Fresa (mm)
1.6R1.0
2.0
2.4 R1.2
3.1 R1.6
4.0 R2.5
* É recomendado a remoção adicional do canto em formato aredondado. O formato em chanfro pode remover material em demasia.
Canto do CorpoApós Modi�cação
Inserto com Grande Raio de Canto (rε)
Após Modi�caçãoAntes da Modi�cação
25
Mapa de Aplicação (Máquina Referência: Centro de usinagem equivalente ao AC15/18.5kW)
Fresa de Topo Tipo MECH Tipo 2 Linhas
Diâm. deCorte.
DescriçãoComprimento emBalanço A (mm)
ø25 MECH025-S25-11-4-2T 48
ø32 MECH032-S32-11-5-2T
57 MECH032-S32-11-5-4T
ø40 MECH040-S32-11-6-4T
65 MECH040-S42-11-6-4T
ø50 MECH050-S42-11-7-4T
76 MECH050-S42-11-7-6T
ø40 MECH040-S32-17-4-2T
74 MECH040-S42-17-4-2T
ø50 MECH050-S42-17-5-4T 89
Formato
A
Descrição
Fresamento Lateral Fresamento de Canal
Velocidade de Corte: Vc = 100 – 180 m/minAvanço: fz = 0.08 – 0.15 mm/t
Velocidade de Corte: Vc = 100 – 120 m/minAvanço: fz = 0.08 – 0.12 mm/t
MECH025-S25-11-4-2T
MECH032-S32-11-5-2T
MECH040-S32-17-4-2TMECH040-S42-17-4-2T
ae
ap
øD
ap
ap(m
m)
ae(mm)
40
30
20
10
0302010
ap(m
m)
fz(mm/t)
40
30
20
10
00.120.10.08
ap(m
m)
ae(mm)
50
40
30
20
10
0302010
ap(m
m)
fz(mm/t)
50
40
30
20
10
00.120.10.08
ap(m
m)
ae(mm)
6050403020100
40302010
ap(m
m)
fz(mm/t)
6050403020100
0.120.10.08
Material da Peça : S50C (ref.: SAE/AISI 1050)
Tipo 4 Linhas / 6 Linhas
MECH032-S32-11-5-4T
MECH040-S32-11-6-4TMECH040-S42-11-6-4T
MECH050-S42-11-7-4T
MECH050-S42-11-7-6T
MECH050-S42-17-5-4T
ap(m
m)
ae(mm)
50
40
30
20
10
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
6050403020100
302010
ap(m
m)
ae(mm)
60
40
20
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
60
40
20
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
80
60
40
20
0302010
Os tipos 4 linhas / 6 Linhas não são recomendados para Fresamento de Canal
26
Mapa de Aplicação (Máquina Referência: Centro de usinagem equivalente ao AC15/18.5kW)
MECH Tipo Mill Shell
MECH-BT50 (Tipo Integrado ao Mandril) MECH-BT50SA (Tipo Modular / Tipo Integrado ao Mandril)
Diâm. deCorte
DescriçãoComprimento emBalanço A (mm)
ø40 MECH040R-11-4-4T-M 125
ø50
MECH050R-11-5-6T-M 123
MECH050R-17-2-4T-M 112
MECH050R-17-4-4T-M 138
ø63MECH063R-17-3-4T-M
115MECH063R-17-3-4T
ø80MECH080R-17-4-6T-M
130MECH080R-17-4-6T
ø100MECH100R-17-4-6T-M
130MECH100R-17-4-6T
Formato
A
Diâm. deCorte
DescriçãoComprimento emBalanço L (mm)
ø50
MECH050R11-8-4T-BT50143
MECH050R11-4T-BT50SA
MECH050R17-7-4T-BT50
173
ø63MECH063R17-7-4T-BT50
MECH063R17-4T-BT50SA
ø80MECH080R17-7-4T-BT50
MECH080R17-4T-BT50SA
ø100MECH100R17-7-6T-BT50
MECH100R17-6T-BT50SA
Shape
L
Fresamento Lateral
Velocidade de Corte: Vc = 100 – 180 m/min, Feed : fz = 0.08 – 0.15 mm/t
MECH040R-11-4-4T-M
MECH063R-17-3-4T-
MECH050R-11-5-6T-M
MECH080R-17-4-6T-
MECH050R-17-2-4T-M
MECH100R-17-4-6T-
MECH050R-17-4-4T-M
ae
ap
ap(m
m)
ae(mm)
40
30
20
10
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
50
40
30
20
10
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
50
40
30
20
10
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
80
60
40
20
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
40
30
20
10
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
80
60
40
20
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
80
60
40
20
0302010
Fresamento Lateral
Velocidade de Corte: Vc = 100 – 180 m/min, Avanço : fz = 0.08 – 0.15 mm/t
MECH050R11-8-4T-BT50
MECH050R11-4T-BT50SA
MECH080R17-7-4T-BT50
MECH080R17-4T-BT50SA
MECH050R17-7-4T-BT50
MECH100R17-7-6T-BT50
MECH100R17-6T-BT50SA
MECH063R17-7-4T-BT50
MECH063R17-4T-BT50SA
ae
ap
ap(m
m)
ae(mm)
80
60
40
20
0302010
ap(m
m)
ae(mm)
10080
120
6040200
302010
ap(m
m)
ae(mm)
100120
806040200
302010
ap(m
m)
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Material da Peça: S50C (ref.: SAE/AISI 1050)
Não é recomendado para Fresamento de Canal
Não é recomendado para Fresamento de Canal
Material da Peça : S50C (ref.: SAE/AISI 1050)
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