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0647

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SAC 0800 727 2007 | www.essilor.com.br

A Essilor International é líder mundial em design, fabricação e personalização de lentes oftálmicas. Atuando em cinco continentes, a Essilor oferece uma ampla gama de lentes das marcas Varilux®, Crizal® e Essilor® para corrigir a miopia, a hipermetropia, a presbiopia e o astigmatismo.

CAPACONTRA CAPA

PG2 PG7

As superfícies das lentes oftálmicas são bastante complexas, proporcionando várias combinações possíveis. Estas superfícies são projetadas com base nas ametropias, no comportamento visual, ergonomia, fisiologia do usuário e sua estética.

A confecção de lentes, principalmente as multifocais, sempre se baseou no trabalho realizado inicialmente pelos fabricantes, ao produzir curvas complexas na face externa dos blocos, resultando no design de uma lente semi-acabada (bloco). Esses blocos são produzidos em grande escala através de fôrmas que contém as características do design.

Para o acabamento final, a face interna deve ser surfaçada em um processo separado, com curvas distintas. Com a evolução tecnológica, dispomos atualmente de 2 opções de surfaçagem: A Surfaçagem Tradicional e a Surfaçagem Digital.

A Surfaçagem Tradicional é realizada através de curvas esféricas e cilíndricas,

onde as mesmas são baseadas em cálculos a partir da combinação entre a

curva-base do bloco progressivo e a prescrição requerida. Essas informações

são enviadas para os geradores de curvas, que trabalham de acordo com

os valores determinados por moldes rígidos de metal ou resina que irão gerar

a dioptria requerida.

Esta ferramenta produz lentes multifocais e visão simples ao desbastar a

dioptria para longe na face interna de um bloco moldado com uma curva-base

e /ou progressão óptica na face externa.

É através do processo de corte que a face interna é gerada. Depois disso, essa superfície é lixada e, por último, polida

resultando na lente acabada. Com a ajuda das marcações indeléveis*, o óptico verifica a adição e o design da lente e,

utilizando o lensômetro, confere a dioptria para longe.

Superfícies Complexas

Surfaçagem Tradicional

*Marcações imperceptíveis, que servem para identificar a adição, design e centralizar a lente na montagem.

Surfaçagem Digital

O processo de fabricação de lentes sem o uso de moldes ficou conhecido inicialmente como tecnologia “free form” ou, em

português, “livre de formas”. Porém, este termo foi registrado mundialmente por um fabricante de lentes e, portanto, é uma

marca. Assim, o mercado óptico adotou o termo Surfaçagem Digital.

A adaptação do design ao tamanho da armação considera o comportamento do usuário de armações pequenas. De acordo

com um determinado tamanho de armação, o projetista pode elaborar um design progressivo especialmente adaptado

àquela armação.

Novamente, a Surfaçagem Digital permite que o projetista aplique o design mais adequado: na lente.

Varilux Ipseo New Edition utiliza essa tecnologia alterando a distribuição dos campos. Isto é essencial para adaptar uma

progressão ao tamanho da armação e manter a performance da lente mesmo em armações pequenas.

PersonalizaçãoO nível de personalização de Varilux Ipseo New Edition é tamanho que chega a oferecer um design específico, de acordo com

os hábitos visuais inatos do usuário.

Cada indivíduo possui um comportamento visual próprio que determina o tipo de progressão que será mais adequada às suas

necessidades visuais. As lentes Varilux Ipseo New Edition oferecem uma progressão que é exclusiva para cada indivíduo.

Para tanto, a equipe de Pesquisa & Desenvolvimento da Essilor International desenvolveu dois equipamentos capazes de

medir os hábitos visuais dos usuários de lentes multifocais, o VisionPrint System® e o Visioffice. Além disso, desenvolveu

também o Estabilizador de Imagem, que é capaz de prover campos de visão mais amplos, reduzir o nível de astigmatismo

indesejado e oferecer uma imagem estabilizada de acordo com as necessidades de cada usuário.

Além disso, é possível considerar a convergência do usuário no cálculo do design, graças a uma descentração variável. Esse

parâmetro de personalização calcula a posição horizontal da visão de perto, baseado na Distância Naso Pupilar medida em

visão de perto de cada usuário. A posição da visão de perto se torna muito flexível na medida em que passa a ser definida

por três parâmetros: adição, ametropia e a DNP para perto.

Independente do crescimento da Surfaçagem Digital no Brasil, os profissionais da visão

devem conhecer detalhadamente as características e benefícios proporcionados por esta

nova tecnologia.

Adaptação do design ao tamanho da armação

+Software de Cálculo

moldes rígidos de metal

Máquina de Surfaçagem Digital Máquina de Polimento Suave

+

Do que é composta a Surfaçagem Digital?

2 7

Informativo Essilor

Prescrição

Design

Point by Point Twinning® Face Interna

Software Point by Point Twinning realiza complexos cálculos que vão além dos conceitos de esfericidade e asfericidade, resultando em uma face interna tridimensional extremamente complexa.

PG3

Como é realizada a Surfaçagem Digital?

A Surfaçagem Digital é um processo que não se baseia em uma forma física já existente para criar as superfícies ópticas. Em

vez disso, as superfícies são criadas através de um gabarito digital de corte já definido. Esse gabarito é controlado por um

software de cálculo. Uma “lente surfaçada digitalmente” indica que pelo menos uma das suas faces foi criada sem um molde

ou ferramenta rígida. Apesar de descrever o processo utilizado para criar esta superfície, a afirmação não tem qualquer

significado qualitativo. Ou seja, duas lentes com curvaturas esféricas de -1,00 dioptria serão idênticas, independente do

processo utilizado para criar cada superfície: Surfaçagem Digital ou Surfaçagem Tradicional.

A principal diferença da Surfaçagem Digital em relação ao processo tradicional é a possibilidade de se criar uma superfície

complexa na face interna de um bloco, já que ferramentas rígidas não são necessárias para lixar e polir a superfície

gerada. Este é, certamente, o maior benefício da Surfaçagem Digital.

Na Surfaçagem Digital, pode-se utilizar um bloco semi-acabado de visão simples ou progressivo. O bloco é colocado no

suporte, onde a superfície interna é gerada através de uma ponta de diamante, que lapida a lente ponto a ponto,

com precisão de 0,1 mícron. A superfície gerada, então, é muito mais lisa, de forma que a etapa do lixamento é dispensada.

A lente segue, então, direto para o polimento, que

é realizado com uma lixa especial. Esta lixa é

muito flexível, visando evitar alguma alteração na

complexa superfície gerada e com pouco polimento

para apenas suavizar a superfície acabada. O objetivo

da etapa de polimento na Surfaçagem Tradicional

é eliminar fissuras e irregularidades ao remover

material da superfície da lente. Já na Surfaçagem

Digital, o objetivo é remover o mínimo de material

possível da lente, a fim de preservar a superfície

simples ou complexa, criada pelo gerador. Para criar

as marcas indeléveis utiliza-se gravação a laser.

Este mesmo processo pode ser utilizado também

para gravar as iniciais do nome do usuário dos óculos, por exemplo. Por fim, a lente recebe a tecnologia anti-reflexo para

finalizar o acabamento desta superfície. Em princípio, as marcações gravadas na lente correspondem exatamente ao design

progressivo definido no software de cálculo, todos os cálculos foram seguidos com precisão e o polimento não alterou a

superfície gerada. A lente acabada pode ser verificada através de um lensômetro para assegurar que a dioptria para longe e

as marcações de descrição do design e da adição estão corretas.

Porém, em geral, tanto o óptico quanto o laboratório não dispõem de um equipamento tão preciso capaz de verificar se o

design foi produzido fielmente. Por isso é extremamente importante que se mantenha um rigoroso controle de processo

para todas as lentes produzidas através da Surfaçagem Digital.

A Surfaçagem Digital pode ser utilizada para levar produtos inovadores ao mercado e, ao mesmo tempo, aplicar novos

conceitos de design aos produtos moldados já existentes, criando duas superfícies complexas.

Além das vantagens citadas, a Surfaçagem Digital também permite que os moldes para a produção de blocos sejam criados

com mais precisão. A maioria dos fabricantes que fazem seus próprios moldes progressivos utiliza, atualmente, um processo

de Surfaçagem Digital.

Praticamente todas as lentes produzidas através do processo Essilor Digital Surfacing compartilham de um benefício relacionado

ao próprio processo de Surfaçagem Digital, ou seja, com mais precisão e processos bem controlados. Porém, a Essilor alcançou,

atualmente, o mais alto nível de controle de processo, resultado direto do investimento de milhões de dólares e milhares de horas

de estudo para o desenvolvimento do processo.

Um segundo benefício que é exclusivo da Essilor e é comum a todos os produtos surfaçados pelo processo Essilor Digital Surfacing

- que na verdade se deve ao design, é que todos são opticamente aprimorados a fim de reduzir ou eliminar as distorções laterais

causadas pela distância entre as curvas base. Os projetistas são capazes de usar a asfericidade para reduzir o astigmatismo

periférico indesejado.

Point by Point Twinning®

Point by Point Twinning® é um software que realiza complexos cálculos, que vão além dos conceitos de esfericidade e asfericidade,

resultando em uma face interna tridimensional extremamente complexa.

A Essilor é líder mundial em Surfaçagem Digital, tanto em termos de volume de lentes produzidas quanto pelo

número de designs desenvolvidos. A maioria das lentes digitais da Essilor são produzidas através do processo

Double Side Optinization isto é, com uma progressão moldada na face externa e a face interna complexa, surfaçada digitalmente.

Este formato permite que os projetistas da Essilor implementem vários ganhos de performance resultantes do design “DDV”.

Ao utilizar duas superfícies complexas, os projetistas da Essilor são capazes de aprimorar a progressão de acordo com uma

determinada prescrição, o tamanho de armação específico ou o hábito visual do usuário. Além disso, a própria progressão pode ser

aprimorada a fim de controlar certas características ópticas, como o astigmatismo periférico indesejado.

Point by Point Twinning® é uma inovação no cálculo de design que constantemente atualizada resultando em uma

progressão ideal para cada usuário, independente da prescrição. Esse revolucionário cálculo de design tem sido aplicado nas

lentes Varilux Ipseo New Edition, Varilux Physio 360º New Edition, Varilux Physio Short 360º New Edition,

Varilux Physio 360°, Varilux Physio Short 360º, Varilux Pix 360°, Varilux Comfort 360° e Essilor Advans 360º.

Nenhuma outra lente mantém o nível de performance encontrado nas lentes calculadas através do software

Point by Point Twinning®. Através do mapeamento ponto a ponto tanto da superfície progressiva quanto de toda prescrição

pretendida, é possível utilizar a Surfaçagem Digital para criar uma superfície complexa na face interna de um bloco Varilux semi-

acabado.

O resultado é uma lente que oferece campos de visão mais amplos ao usuário.

Essilor Digital Surfacing TM

Surfaçagem Tradicional

Desbaste

ponto a ponto

Surfaçagem Digital

Giratório

Superfície bruta

tipo tóricaFissuras na superfície

Superfície suave

Superfície suave

complexa

Polimento rígido Polimento suave

Uma máquina de Surfaçagem Digital produz superfícies mais precisas do que um gerador de curvas clássico.

36

Informativo Essilor

Uma nova categoria de lentes está disponível no mercado. Com ela o

design é concebido através da interação ou combinação de ambas as faces

da lente, graças às novas tecnologias de cálculos complexos e processos

digitais. Esta nova categoria de lentes denomina-se Dual Digital Vision, ou

simplesmente DDV, indicando que a lente possui 2 faces complexas.

A interação dinâmica das faces da lente em Varilux Ipseo New Edition

e a combinação das faces nas lentes Varilux da Linha Essilor 360° são

exemplos de lentes desta nova categoria.

DDV - Dual Digital Vision

Uma Nova Categoria de Lentes

Face Complexa

Face Complexa

“2 é melhor que 1”

DDV

PG4 PG5

Três possibilidades de uso da Surfaçagem Digital

Double Side Optimization: Neste processo, parte-se de um bloco semi-acabado com uma face complexa progressiva,

produzindo curvas complexas na face interna da lente, com o objetivo de otimizar o seu desempenho, respeitando e melhorando

as características do design original. Desta forma, é possível criar benefícios adicionais ao design, proporcionados pelos cálculos do

software específico do fabricante criador do design original.

Benefícios aos fabricantes: Vantagens em termos de inovações de designs mais complexos e consequentemente com mais

benefícios. Possibilita aplicação de novos conceitos utilizando blocos progressivos semi-acabados, adicionando curvas complexas

na face interna e assim obtendo lentes com 2 faces complexas. Permite também maior flexibilidade no design, já que formar

um estoque de um design personalizado como o de Varilux Ipseo New Edition, por exemplo, seria impossível devido as infinitas

possibilidades. Demanda alto investimento em testes de controle de qualidade.

Benefícios aos laboratórios: A única forma de um laboratório obter benefícios através deste processo é tendo acesso a um

software de cálculos e que este software tenha a capacidade de aprimorar um design de um bloco semi-acabado do mesmo

fabricante. Pois um software de um determinado fabricante, não pode aprimorar um design de um bloco semi-acabado criado por

outro fabricante, já que este software não tem o conhecimento das características do design original.

Benefícios aos ópticos, médicos e usuários: Oferta de todo o potencial de avanço tecnológico em design de lentes multifocais.

Permite o aprimoramento do design através da eliminação ou redução das aberrações ópticas ou personalização do design para

cada usuário. Se as 2 faces da lente forem bem exploradas, possibilita a melhor qualidade visual que uma lente pode disponibilizar.

Sendo assim, o aumento dos benefícios proporcionados ao usuário pela lente, compensa o maior valor do produto.

Full Back Side: Neste tipo de processo a necessidade de blocos progressivos é eliminada. Pode-se produzir uma superfície

complexa progressiva na face interna de um bloco visão simples, por exemplo. A única diferença em relação ao processo tradicional

é o fato de o design se concentrar unicamente na face interna da lente, ao contrário das lentes multifocais tradicionais que têm sua

progressão apenas na face externa.

Full Back Side é o tipo de Surfaçagem Digital utilizado em grande parte das lentes surfaçadas digitalmente disponíveis no mercado.

Várias destas lentes apresentam designs com benefícios praticamente idênticos aos benefícios proporcionados através da surfaçagem

tradicional em blocos progressivos semi-acabados.

Para promover o interesse por essas lentes, os fabricantes ou laboratórios costumam argumentar sobre as “vantagens ópticas” de

se colocar a progressão na face interna da lente ou criar novos argumentos de design para acompanhar seus novos métodos de

processamento. Porém, o simples fato do posicionamento da progressão na face interna da lente não significa o efetivo controle

das aberrações. Este controle, através da qualidade do design, é capaz de produzir um efeito muito maior do que o simples

deslocamento da progressão da face externa para a interna. Através do design, o campo visual pode ser ampliado em até 30%.

Para melhor entendimento, podemos comparar à produção de um livro: uma obra escrita por Carlos Drummond de Andrade pode

ser produzida (impressa) por diversos processos, mas é o conteúdo que fará dela um sucesso ou não. O livro pode ser impresso

por uma gráfica rápida ou uma gráfica tradicional, através de tecnologia digital ou outra tecnologia de ponta, mas o conteúdo será

sempre o mesmo.

Benefícios aos fabricantes: A utilização de blocos visão simples semi-acabados economiza no custo e manutenção de estoque

de blocos progressivos. Pois quando falamos de estoque de blocos progressivos temos uma variedade muito maior, devido aos

diferentes designs, adições e bases. E a possibilidade de produzir diferentes designs a partir de um mesmo tipo de bloco com

certeza traz enormes vantagens financeiras.

DSP -> Digital Surfacing Process: A partir de um bloco progressivo, a face interna é surfaçada com as mesmas curvas

esféricas e tóricas que seriam produzidas se fosse através da Surfaçagem Tradicional. Porém, o processo na Surfaçagem Digital é

mais curto e rápido, pois a alta precisão do corte dispensa a etapa de lixamento, seguindo diretamente para a etapa de polimento.

Essa precisão é de 0,01 dioptrias enquanto na Surfaçagem Tradicional, pode variar até 0,06 dioptrias. Exemplo: um bloco de Varilux

Physio surfaçado digitalmente por um laboratório que não tenha o software de cálculo do fabricante do bloco (Essilor) continua

oferecendo exatamente os mesmos benefícios do design original de Varilux Physio, já que ele não é alterado ou melhorado. Porém

a curva gerada na face interna é mais precisa seguindo mais fielmente os dados da receita.

Benefícios aos fabricantes: Diminui o tempo de produção, consumo de insumos e aumenta a precisão das curvas produzidas.

Porém este método não é muito utilizado pelas indústrias líderes, que geralmente utilizam os outros métodos para produção de

lentes premium.

Benefícios aos laboratórios: Diminui o tempo de produção, consumo de insumos e aumenta a precisão das curvas produzidas;

Benefícios aos ópticos, médicos e usuários: Confiança na precisão das lentes entregue. A extrema precisão da Surfaçagem

Digital diminui a margem de erro em relação a Rx solicitada.

Glossário: Baixo nível de astigmatismo Alto nível de astigmatismoNível médio de astigmatismoSem variação

Double Size Optimization

+ =Face externa (complexa) Design aprimoradoFace interna (complexa)

Full Back Side

+ =Face interna (complexa)Face externa (ou asférica) Mesmo design

Glossário: Baixo nível de astigmatismo Alto nível de astigmatismoNível médio de astigmatismoSem variação

DSP

+ =Face interna (esférica/cilíndrica) Mesmo designFace externa (complexa)

Glossário: Baixo nível de astigmatismo Alto nível de astigmatismoNível médio de astigmatismoSem variação

Lente Full Back Side Sem preferência

Longe Intermediário PertoEstudo clinico realizado em 2008, em Nova York, pelo Centro de Pesquisas Independente, com 33 pessoas.

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Informativo Essilor

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Benefícios aos laboratórios: A utilização de blocos visão

simples semi-acabados economiza no custo e manutenção de

estoque de blocos progressivos. Demanda alto investimento

em equipamentos de produção, controle de qualidade e

marketing.

Benefícios aos ópticos, médicos e usuários: A utilização

deste método de produção não traz benefícios adicionais ao

usuário de óculos, além dos oferecidos pelo próprio conceito

do design. Ou seja, não importa o processo utilizado ou a

localização do design (face externa ou face interna). O mais

importante é o conteúdo e qualidade do design final.