Como Construir Uma CNC Fresa 3 a 4 Eixos

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Como Construir uma CNC Fresa 3 a 4 eixos?

Tópico original: http://www.e-voo.com/forum/viewtopic.php?t=147228

Autor Mensagem

RaphaelOliveira30/12/1222:52

Boa noite pessoal,

A um tempo atras criei um tópico Como Construir uma CNC foam hot wire. agora voltei trazendo como criar uma fresa CNC com a controladoraCnC3ax .

Primeiro passo claro e saber qual placa usar, depois de muitas duvidas, pesquisas e teste acabei optando pela CnC3ax.

Pra quem não sabe o que é![yt]AemdEWvVjiE[/yt]

[yt]XE2iFpbT9Bw[/yt]

Download aquivos para montagem. Fonte guiacnc.https://mega.co.nz/#!m5RBQbhA!MYSD0VYDatT0uIu6ZRYqG1MaXQJxLJ1TvF9qoRWcHFk

Download Layout para o método Térmico, arquivo em p df.https://mega.co.nz/#!W8RwRISR!DSgl5nObINy6nfLny4Dw2wHXuqhRKwN418Z9K5AFSmY

Silk:https://mega.co.nz/#!2lpiSBjY!BmSG9yNXUJeMiTwXAhAco0ZGuQFYbnTSuVysJgCd0F0

Download Layout para o método tinta fastpcb, arquiv o em pdf. (Recomendo!!)https://mega.co.nz/#!rgh0lAZL!BYc05TmRSO851yQuG3jEDheQNmZ1-280QwesjCffrxM

Tutorial:[yt]J7T1cDK0oGY[/yt]

Compra da tinta:http://www.fastpcb.com.br/forum/index.php

http://pcismart.mercadoshops.com.br/tintas-ultra-violeta_qO14XtOcxSM

Componentes:

Resistores Resistor 1/4W4 || 330 Ohm6 || 100 Ohm1 || 22K6 || 0.1 Ohm / 5W ou 7W14 || 4K7 Ohm12 || 2k2 Ohm

3--- Potenciômetro Trimpot 1K1----Capacitor Eletro. 470µF/35V7----Capacitor cerâmica 100nF6---Capacitor cerâmica 180pF3----Capacitor cerâmica 10nF1----Capacitor cerâmica 3.3nF3----Capacitor Eletro. 1000µF/50V3----CI e Suporte L297 + sup 20 pinos3----CI e Suporte 7409 + sup 14 pinos12---Fet´s IRF6401----Regulador 78051----Diodo 1N40011----Conectores Conector DB25F 90G PCI4----Conectores Borne 2 plots

E-voo - Forum - Impressão de tópico http://www.e-voo.com/forum/print.php?t=147228

1 of 46 11/07/2013 13:50

6----Conectores Borne 3 plots1----Chaves switch DIL 41----Jumper Barra de pinos1----placa 20x151----Led Verde LED13----Led´s Vermelhos LED2,LED3,LED4

O kit pode ser comprado:http://eletrodex.com.br/Paginas.aspx?IdPagina=13

Parte Mecânica:

3 Motor De Passo Nema23 De 9,9kgfcm 23km

4 corrediças telescópicas de 70cm2 corrediças telescópicas de 20cm

Exemplo:[yt]WxlHFfvyk2U[/yt]

Programas:Tutorial configurando Mash3:[yt]A49gKd7g8FQ[/yt]


Bom pessoal, componentes comprado iniciei a construção da placa pelo método fotográfico.Vide tutorial acima.Começo com uma lampada homogenia de 500w a 35cm da placa por 5min, virando a placa em cada 1 min.

Para este processo faça o download da face acima!


2 of 46 11/07/2013 13:50

Apos 5min exposta a luz, deixe a placa mergulhada numa bacia com água gelada por 1min.

Logo passe um rolo de pintura com movimentos suaves sempre mergulhando na água.


3 of 46 11/07/2013 13:50


4 of 46 11/07/2013 13:50

Pronto para corrosão:Obs: para a mulsão não soltar no acido passe um algodão embebecido com sensibilizante puro, apos leve ao sol ou lampada homogenia de500w por 5h.quem não tem experiencia com processo aconselho a usar cola tenaz por não criar o famoso véu ou optar pela fabulosa tinta Fotográfica(recomendado).http://pcismart.mercadoshops.com.br/tintas-ultra-violeta_qO14XtOcxSM

maroguimo05/01/1306:11

Sou louco para montar uma também...


5 of 46 11/07/2013 13:50

nonbrasil07/01/1307:23

Eu não sei qual o tamanho desse projeto, mas eu estou pensando seriamente em criar uma pra mim! haha :). Parabéns pela iniciativa!

idogawa07/01/1307:51

Parabéns pela iniciativa detalhada. Para quem gosta de montar placa é legal.

Estou curioso com o resultado pois acredito que fresa deve ser bem mais precisa que CNC hot wire, neste caso as corrediças irão te atender?

Outra coisa, o valor de uma tb que já controla motor bipolar com uma serie de recursos como micro passo não sai por mais de 60 obamas nagoodluckbuy. É uma ótima opção para upgrade. Pode com uma tb de 4 eixos controlar a velocidade do spindle por exemplo.

O que vai utilizar de Spindle falando nisso? Uma Dremel ou algo parecido?

LaercioLMB07/01/1310:29

Para o spindle vi muita gente usando as retíficas Dremel, Makita e até similares, mas esse tipo de máquina não foi feita para trabalhar sobesforço lateral mecênico, somente manual, já que com a mão, o esforço é bem menor, já que uma máquina aplica a força e não está nem aí sea ferramenta vai aguentar ou não.Eu recomendo usar uma tupia manual que pode ser inclusive uma Makita, pois além do preço ser bem semelhante ao de uma retífica, elasuporta mais esforço lateral do que a retífica, já que a retífica como o próprio nome já diz, é para acabamentos finais e não para desbastesmais pesados, coisa que a tupia já é feita para cortes mais profundos e pesados.Se vamos fazer algo, que seja bom, mas ao meu ver, fazer uma CNC com spindle e isar trilhos de gavetas, é o mesmo que comprar umaeromodelo escala de 4 metros de envergadura (motores de passo de 9 kg e retífica ou tupia) e usar nele um rádio HK com um receptorparkflyer (trilhos de gaveta).

Anexos

Tupiamanualmakita.JPG


idogawa escreveu:Parabéns pela iniciativa detalhada. Para quem gosta de montar placa é legal.

Estou curioso com o resultado pois acredito que fresa deve ser bem mais precisa que CNC hot wire, neste caso as corrediças irão teatender?

Espero que sim, corrediças dão trabalho, mas a mesmas são bem fortes!no caso das minhas tem 70cm e aguenta 70k.estou estudando ainda a forma de trabalhar com elas para uma fresa.

Outra coisa, o valor de uma tb que já controla motor bipolar com uma serie de recursos como micro passo não sai por mais de 60 obamasna goodluckbuy. É uma ótima opção para upgrade. Pode com uma tb de 4 eixos controlar a velocidade do spindle por exemplo.

Sim verdade! cnc3ax acha no mercado livre por 220 reais, já a TB e um pouco mais cara. alem de tudo pelas pesquisa acho vantagem acnc3ax, neste caso estou montando ela com os fet irf640 que suportam ate 200volts.No meu caso vou adicionar uma fonte retificada de 48v/6amp nos motores de passo nema 4v/2amp, regulando somente a corrente noTrimpot de 1K da placa.vou ter muito potencia nestes garotos :).

O que vai utilizar de Spindle falando nisso? Uma Dremel ou algo parecido?


LaercioLMB escreveu:Para o spindle vi muita gente usando as retíficas Dremel, Makita e até similares, mas esse tipo de máquina não foi feita para trabalhar sobesforço lateral mecênico, somente manual, já que com a mão, o esforço é bem menor, já que uma máquina aplica a força e não está nemaí se a ferramenta vai aguentar ou não.Eu recomendo usar uma tupia manual que pode ser inclusive uma Makita, pois além do preço ser bem semelhante ao de uma retífica, elasuporta mais esforço lateral do que a retífica, já que a retífica como o próprio nome já diz, é para acabamentos finais e não paradesbastes mais pesados, coisa que a tupia já é feita para cortes mais profundos e pesados.Opa Laecio quanto tempo, tudo na paz?Esta era uma grande duvida, entre a Makita e a dremel 4000, pelo ponto que você comentou (força lateral) acredito que vou ficar com amakita! e também por ser uma ótima marca. mas tem um ponto negativo, acho ela bem maior e mais pesada :([yt]k-zA_PQ5RE4[/yt]

Se vamos fazer algo, que seja bom, mas ao meu ver, fazer uma CNC com spindle e isar trilhos de gavetas, é o mesmo que comprar um


6 of 46 11/07/2013 13:50

aeromodelo escala de 4 metros de envergadura (motores de passo de 9 kg e retífica ou tupia) e usar nele um rádio HK com um receptorparkflyer (trilhos de gaveta).Video da Dremel 4000, bem compacta.

Não concordo, isso vai de cada um ou cada ideia, claro que eixos lineares são bem superior. vamos ver :), a inicio vou trabalhar com elas,se apresentar qualquer desvio por aplicação de força, vou ter que trabalhar com rolamentos.chato delas quando trabalhadas em paralelo são horríveis para ajustar! Mas vamos la gosto de aventuras hehe

Abraços.


nonbrasil escreveu:Eu não sei qual o tamanho desse projeto, mas eu estou pensando seriamente em criar uma pra mim! haha :). Parabéns pela iniciativa!

Opa NonBrasil, tudo bem ?

O tamanho do projeto que fala seria em dinheiro ou em medidas?Em dinheiro o mais caro seria Spindle, o resto e tudo baratinho. isto se não precisar mudar o projeto para eixos lineares :/.

Em medidas pretendo 60cm largura / 40 altura / 80 comprimento.

Abraços..

Francoo08/01/1320:18

Muito interessante, possivelmente faça um futuramente.

Mas queria sanar uma dúvida mais geral: pesquisei um pouco sobre o método fotográfico mas não encontro muito sobre qual emulsão(marca/modelo) é adequada, pois já vi relatos de problemas com praticamente todas. Encontrei a emulsão/sensibilizante Gênesis verde(http://j.mp/12TMLBt), serviria? E como se removeria após a corrosão?E sobre o véu formado, causa muitos problemas na corrosão? Como posso evitá-lo?


Raphael Oliveira escreveu:

nonbrasil escreveu:Eu não sei qual o tamanho desse projeto, mas eu estou pensando seriamente em criar uma pra mim! haha :). Parabéns pela iniciativa!




Abraços..

Ola Rafael,

Não eu me referia em questão de tamanho mesmo hehehe, e que por sinal achei bem interessante... era o que eu estava imaginando para mim: )

Desculpe a ignorância, mas sou leigo nessa área. O que seria Spindle?Obrigado!

Sky_Raider08/01/1321:13

Tenho uma placa dessas: http://bit.ly/VbPPr5

· Controlador Toshiba TB6560AHQ - 3.5A - Bipolar;· Microstep programável de até 1/16 do passo;· Corrente ajustável para cada eixo - 25%, 50%, 75%, 100% da corrente nominal;· Proteção de sobrecarga, temperatura;· Sinais I/O opto acopladas;· Saída a rele para spindle;· 4 entradas programáveis;· Suporta vários softwares MACH3, KCAM4, EMC2, TurboCNC...

Excelente placa, recomendo...

idogawa08/01/1321:43

A tb, custa lá fora como comentei uns 60 dólares. Enquanto chega você trabalha na mecânica.


nonbrasil escreveu:


nonbrasil escreveu:Eu não sei qual o tamanho desse projeto, mas eu estou pensando seriamente em criar uma pra mim! haha :). Parabéns pelainiciativa!




Abraços..


7 of 46 11/07/2013 13:50

Ola Rafael,

Não eu me referia em questão de tamanho mesmo hehehe, e que por sinal achei bem interessante... era o que eu estava imaginando paramim : )

Desculpe a ignorância, mas sou leigo nessa área. O que seria Spindle?Obrigado!

O que é spindle?O Spindle, também conhecido como eixo árvore, é um dos componentes mais sensíveis e precisos de um centro de usinagem CNC, pois ele é ainterface entre a ferramenta, que faz a retirada do material, desbaste ou acabamento de moldes e usinagem de peças em geral, com o motorprincipal da máquina. seria o exemplo da makita que o LaercioLMB postou, no lugar do Spindle irei usar retíficas Dremel ou tupia da Makita

O que é CNC?A sigla CNC significa, Comando Numérico Computadorizado. É um equipamento em tecnologia digital com arquitetura similar a de umcomputador. A chave para a operação de qualquer equipamento deste tipo, é o seu software ou programa. A potencialidade de aplicação deum CNC é enorme. A dimensão desta potencialidade só é limitada pela sua programação.

Espero que comece a montar a sua, vamos cortar madeira Balsa :P

Abraços.


Sky_Raider escreveu:Tenho uma placa dessas: http://bit.ly/VbPPr5



sim pessoal fala muito bem dela, e a mesma que idogawa comento. mas prefiro a cnc3ax aguenta motores ate de trator.

também recomendo a TB6560AHQ.

abraços,


Francoo escreveu:Muito interessante, possivelmente faça um futuramente.

Mas queria sanar uma dúvida mais geral: pesquisei um pouco sobre o método fotográfico mas não encontro muito sobre qual emulsão(marca/modelo) é adequada, pois já vi relatos de problemas com praticamente todas. Encontrei a emulsão/sensibilizante Gênesis verde(http://j.mp/12TMLBt), serviria? E como se removeria após a corrosão?E sobre o véu formado, causa muitos problemas na corrosão? Como posso evitá-lo?

amigão esqueça método serigrafico emulsão e sensibilizante.A emulsão bicromatada é irritante para as vias respiratórias e para a pele, e oferece risco de graves lesões oculares. Pode ser fatal seingerido, inalado ou absorvido. Além disso, o Cromo IV é um agente cancerígeno em humanos”, alerta José Carlos Caviquioli, sócio-gerente daFramex Química.

use a tinta fotográfica, veja como ficou minha placa com trilhas de 0,40mm:Desculpe a voz de morto! estava muito cansado fazendo vídeo.[yt]53DLcc9tWRE[/yt]


Obrigado pelo esclarecimento Rafael.

Penso que acabando de montar o meu Tricoptero, vou iniciar esse projeto da CNC. Talvez até lá você já tenha terminado e assim, fica mais fácilpara eu seguir o tópico, hehehe.

motta09/01/1309:59


Sky_Raider escreveu:Tenho uma placa dessas: http://bit.ly/VbPPr5




8 of 46 11/07/2013 13:50

sim pessoal fala muito bem dela, e a mesma que idogawa comento. mas prefiro a cnc3ax aguenta motores ate de trator.

também recomendo a TB6560AHQ.

abraços,

Vai ficar bom este projeto, parabens pela iniciativa, a mais de 10 anos existem projetos usando as corrediças de gavetas e extrutura de mdf,não ficam com precisão de 0,005mm, mas para cortar balsa, compensado e alguns plasticos, não faz diferença, as peças saem mais precisasdo que cortadas a mão, e uma igual a outra, nada que uma lixada leve não deixe perfeito.

Esta ao alcance de qualquer um montar um projeto destes, para adquirir experiencia em fresadoras não tem projeto com melhor custobenefício.

Depois de montada ajustada e em serviço é que poderemos ou ficar neste projeto ou partir já com um bom conhecimento para um projeto maiselaborado, se este projeto não suprir as necessidades. paara cortes em materiais leves e com pouca espessura.

O maior problema são as fresas, difíceis de serem encontradas nas medidas que vamos necessitar, diâmetro de 1mm com corte de 5mm ecom um fio de corte ou corte chato para madeiras, deprom e plastico, consegui de 1,2mm 3,6mm de profundidade, é que estou usando.

Existem fresadoras para diversas finalidades, para uso em aeromodelismo, fresar materiais leves, uma destas supre nossasnecessidades,talves em baixa velocidade de para fresar pequenas peças em aluminio. A minha tem um corte de 1x1 metro é industrial, feitapara fresar madeiras e metais leves, nunca fresei nada mais grosso do que 4mm e nada mais duro do que um compensado naval de 3mm,nunca peças maiores do que 20x50mm, deveria ter montado uma em mdf com barramento em eixos retificados e pilowbloks de 18mm, estariabem servido, e não maior do que 400x600mm de área de corte. teria poupado uns bons trocados, creio que montaria por uns 2.500,00 e nãoteria gasto 9.800,00 pela que tenho, ainda esta nos meus planos montar uma menor, assim que começar coloco o desenvolvimento por aqui.

A 3ax tem melhor rendimento do que a tb6560 para fresadoras, uso a tb6560 para a cortadora por fio quente, uso a de 4 eixos, mas assim queterminar uma 3ax com 4 eixos, vou trocar. os motores rendem mais com a 3ax.

Como ferramenta para os cortes podemos usar sem problemas uma dremel ou até mesmo um motor de cc ou ac de ou qualquer retificadora deuns 300watts já é mais do que suficiente para cortes de materiais leves.

[], motta


Depois de corroer a placa, fure e comece a montagem pelos Jumper.para fácil localização dos Jumper baixe a imagem gabarito.IMG retirada do GUIA CNC.

Pessoal, vou ter que da uma modificada no layout, algumas trilhas estão muito fina!


9 of 46 11/07/2013 13:50


10 of 46 11/07/2013 13:50

Próxima etapa sera os resistores .

4 || 330 Ohm R1,R12,R13,R14Laranja - Laranja - Marrom

6 || 100 Ohm R2,R3,R4,R5,R6,R7Marrom - Preto - Marrom

15 || 4K7 R8,R9,R10,R15,R16,R17,R18,R19,R20,R21,R22,R23,R24, R25,R26Amarelo - Violeta - Vermelho

1 || 22K R11Vermelho - Vermelho - Laranja

6 || 0.1 Ohm / 5W ou 7W R27,R28,R29,R30,R31,R32Marrom - Preto - Prata

Próxima etapa e fazer a rede resistiva SIL1 com os resistores 4k7 .Veja este exemplo:


11 of 46 11/07/2013 13:50

Para os SIL2,SIL3,SIL4 fazemos mais 3 ponte resistiva com os resistores 2k2.

Lembrando quando se usa os Fet IRF640 precisamos fazer Wire-Wrap e ligar o comum direto na alimentação da parte lógica 12v, com os fetIRLZ14 original não precisa fazer esta alteração pois os mesmo trabalham com 5v.Corte a trilha do comum das pontes resistivas SIL2,SIL3,SIL4.


12 of 46 11/07/2013 13:50

Wire-Wrap ligado no diodo onde recebe os 12v.


1 - Depois de montar a placa vamos testar os eixos. O primeiro eixo a testar é o (motor Z), pois é nessa parte do circuito que se encontra ooscilador que manda o sinal para os outros eixos.

2 - Não coloque nenhum CI na placa.

3 - Ligar a alimentação da placa, MAS NÃO ligue a alimentação dos motores.

4 - Sem colocar o CI L297 na placa, verifique se chega a alimentação (5 v) no soquete do CI, medindo entre o pino 2 e o pino 12.Esquema do CI


13 of 46 11/07/2013 13:50

5 - Ainda sem colocar o L297 ajustar a tensão que deve estar presente no pino 15 do L297 utilizando o trimpot azul P1.Com um multímetro, você vai medir a tensão no pino 15 do L297. Você vai multiplicar a corrente do motor pelo valor do resistor Rsense de 0.1Ohm, com esta medida você vai saber a tensão que precisa ter no pino 15.Para fazer o calculo basta seguir esta dica.

Vsense = Imot * Rsense

Exemplo:motor de 1,2A / faseRsense: 0.1 Ohm

1,2 * 0,1 = 0,12 V

Como meu motor e 2amp ficara 2,0 * 0,1 = 0,20 VCom a escala do multímetro em (2000m), teste com a ponta vermelha no pino 15 e a preta no pino 2GND.


14 of 46 11/07/2013 13:50

Para cada amperer no motor precisa de 0,1V ou 100mV, no pino 15, se o motor é 3amp = 300mV no meu caso 2amp = 200mV ajustado pelotrimpot.

Uma dica, para alimentação acima de 24v, usar decipador nos fet IRF640(Trasistor) usando mica e buchas de isolação.


15 of 46 11/07/2013 13:50

apos fazer medição de voltagem, adicione os ciL297 e 7409. (cuidado para não invertemos sua posição).

agora deixa a placa CNC3ax de lado e vamos a construção da sua fonte!


Boa Tarde Pessoal,

Desculpem a demora, estava fazendo layout da fonte.Fonte cnc3ax

Caso queira alterar a fonte para 60v, mudar os capacitores de 50v para 100v.

Lista de fonte 24v, componentes:1 Trafo de 6amp 24v1 Trafo de 1amp 121 ponte retificadora horizontal de 10 amperes1 ponte retificadora horizontal de 2 amperes3 porta fusíveis3 fusíveis (Amperagem de 25% a mais que do motor)1 resistor 1k1 led qualquer cor2 capacitores 50v 2200uf1 capacitor 25v 1000uf1 capacitor de ceramica 1045 bloco terminal de 2 vias1 regulador de tensão l7812cv1 dissipador

Download layout em pdf:https://mega.co.nz/#!SphDXZZC!fa6clQgxswJnZMzdgTruwXOcHd2WPNhOY_c9tDEhcI


16 of 46 11/07/2013 13:50

Invertido para montagem


17 of 46 11/07/2013 13:50

Resultado:

Yensid28/01/1319:45

Rapaz, esta tua postagem está muito boa. Estou acompanhando cada atualização pois pretendo montar uma para meu uso.Continue postando que, com certeza será de muita ajuda para todos os colegas que pretendem ingressar neste campo.Disney

CONDOR 228/01/1320:03

Parabéns Raphael.

Estou acompanhando e estou achando um dos melhores tópicos do forun principalmente do assunto em questão.

Considero esse tipo de iniciativa de compartilhar conhecimento algo extraordinário e de pessoas de boa índole.

Fiquei entusiasmado com o projeto e está em meus favoritos.


18 of 46 11/07/2013 13:50


Obrigado amigos,

Pretendo colocar mais detalhado possível, Eletrônica, mecânica, software.

A placa já está funcionando perfeitamente os 3 eixos(não pude acreditar que um motor de passo tem tanta força com esta placa! isso por quefiz teste com 12v).

Parte do software pra mim está sendo mais mais complicado de entender, depois vou postar algumas pergunta :).

Logo vou postar a ligação dos motores, parte logica da placa e pinagem da porta paralela.

abraços.

leoheart30/01/1312:48

Sou muito leigo no assunto mas adoro aprenderalguem poderia me ajudar pois vi varios modelos de CNC de fresa e essa que voces estão montando é messe estilo que montei no diagrama?ou os motores de passo são conectados diretamente na placa controladora...?

outro ponto que não entendi essa placa é ligada diretamente na tomada? ou tem uma fonte ou transformador para reduzir a voltagem?

Desculpa pela pergunta, valeu pela resposta!

OBS:1 - PC2 - Placa controladora3 - Drivers4 - Motores de passo

Anexos

imagem.JPG


leoheart31/01/1307:24

ah agora deu pra entende claramente =]

cara intendendo muito pouco de eletronica ta dificil de acompanhar mas tenho muito interesse em construir uma cnc

so entendo pouca coisa sobre voltagem e amperagem alguem poderia me indicar um curso que eu possa fazer para melhorar esse quesito?pois não sei nem que area se trata, (eletronica, eletroeletronica, mecatronica, etc.)

abç


Continuando....~depois do termino da placa e fonte, revise todas trilhas, soldas e Jumpers! confira posição de componentes etc.

Alimentação para Placa Cnc3ax:Escolha uma opção, 12 até 100v MAXIMO! no meu caso vou fazer mais teste com 24v, e futuramente trocarei os capacitores da "placa cnc3axe placa alimentação" para alimentação de 48v.

Pessoal, é incrível a força que tem os motores de Passo Nema23 De 12,6kgfcm , com esta placa! estava fazendo teste com as torres daminha cnc, com velocidade vista pela primeira vez :P, quando fui ver"" fimmmm de curso, contorcendo a união entre fuso e motor ashua.

A parti de 24v aconselho a já colocar dissipador nos fet irf640 e no fet regulador de voltagem que esquenta bemm.

Muito feliz com a placa, nenhum trabalho! e ligar e funcionar. não e doida igual a C4.


Ligação dos motores na placa:


19 of 46 11/07/2013 13:50

Esquema:

Esquema para o Motor De Passo Nema23 De 12,6kgfcm:

Ligação dos meus motores na CNC3ax:


20 of 46 11/07/2013 13:50

[°°][°°°°°°]24vPreto -Vermelho +

Branco = ComumLaranja = BAmarelo = DAzul = AVermelho(Motor)= CPreto(Motor) = Comum

Muito importante Ligar em primeiro lugar a parte lo gica da 3ax(12v) e depois os motores(24v), para des ligar sempre os motoresdepois a parte logica!ou ligar ambos ao mesmo tempo.


Configurando porta paralela "pinagem":

[yt]eguG3_I3CXQ[/yt]

Primeiro teste com 3ax:Peço desculpa desde já pelos erros de português hehehe. não e fácil fazer vídeo sem texto ausHUASH.[yt]TseswpdVgho[/yt]

---------------------------------------------------------Download quadrado 10cmx10cm para teste:https://mega.co.nz/#!PsQwwbzZ!KaFxxBsJb9d6WbaBgnhWmH89DloGnup8Beqr6sNTDv8------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Manual Mach3 português:https://mega.co.nz/#!K9YUhBCL!G_ec8Cod3raCyQYmpgxbyleO_Nwszf4Hv9g35IoiGF0---------------------------------------------------------

Logo mais posto novidades.


Aprendendo mais sobre Mach3:

Part 1: Configurando Mach3[yt]A49gKd7g8FQ[/yt]

Part 2: Configurando Mach3[yt]HGsk77xtPuA[/yt]

Part 3: Configurando Mach3[yt]8t3Q1jEslPc[/yt]


Importando arquivo DXF para Mash3

[yt]TgcVe_iNSNk[/yt]


Parte Mecânica, MDF e corrediças..


21 of 46 11/07/2013 13:50


22 of 46 11/07/2013 13:50


23 of 46 11/07/2013 13:50



24 of 46 11/07/2013 13:50


25 of 46 11/07/2013 13:50



26 of 46 11/07/2013 13:50

Logo postarei as legendas


27 of 46 11/07/2013 13:50



28 of 46 11/07/2013 13:50


29 of 46 11/07/2013 13:50


30 of 46 11/07/2013 13:50



31 of 46 11/07/2013 13:50



32 of 46 11/07/2013 13:50

[img]ttp://imageshack.us/photo/my-images/546/img0618xq.jpg[/img]


33 of 46 11/07/2013 13:50


34 of 46 11/07/2013 13:50


Teste Eixo Y

[yt]nl-8H9LZcs4[/yt]


Eixo X e Z


35 of 46 11/07/2013 13:50



36 of 46 11/07/2013 13:50


Para ligação dos motores pode-se usar cabo linear d e 6 vias ou manga wg26


37 of 46 11/07/2013 13:50


Placa já alimentada com trafo 12v 1amp.


38 of 46 11/07/2013 13:50

djalmaneto201116/02/1314:27

meus parabéns estou louco esperando o resultado final


Bom pessoal, maquina concluída, eixos y, x e z perfeitos! agora vem a complicação hehehe Software.

Acabei de baixar Auto Cad, ArtCam 9 pro e claro Mash3. pesquisando o ArtCam e mais usado pela galera e mais fácil de achar tutorial.

Pra que serve ArtCam?Manual

ArtCAM Pro permite a criação de relevos 3D rapidamente a partir de vetores2D ou bitmaps. Estes vetores ou bitmaps podem ser gerados com o ArtCAMou importados de outros sistemas. ArtCAM pode importar modelos 3D e gerarrelevos a partir deles.ArtCAM Pro inclui ferramentas para a edicão e combinacão de relevosarmazenados.Uma vez que um relevo 3D é criado, pode-se criar os Percursos para suausinagem. São gerados fácilmente múltiplos Percurso s para desbastes eacabamentos, e os Percursos podem ser simulados para permitir uma completavisualização do produto antes de usiná-lo.

O que é AutoCAD? Para que serve?O AutoCAD é um programa (software), que se enquadra no conceito de tecnologia CAD é utilizado mundialmente para criação de projetos emcomputador. Na verdade, AutoCAD é o nome de um produto, assim como Windows, word, etc. Existem outros software de CAD como CatiaPro Engineer, Solid Works, etc.

Aplicabilidade-Muitos dos programas CAD que existem no mercado aplicam-se a uma necessidade específica, como arquitetura, mecânica,elétrica, geoprocessamento entre outras. Outros sistemas de CAD também se firmaram como padrão, como o Micro-Station e o VectorWorks,Sistemas de CAD (projeto e desenho),CAM (manufatura), CAE (engenharia), GIS (geoprocessamento) específicos tem sido criados,destinados à mecânicas agrimensura, engenharia, arquitetura, topografia, estradas, modelagem tais como AutoCAD, AutoSurf, AutoArchitect,AutoBuilding, Cad Overlay, Catia, GisPlus, EMS e Hilteck.

Uso para desenhar projetos, tais como, planta baixa, coberta, locação, cortes, fachadas (em 2d), perspectivas (3d). A cada ano tem uma novaversão de autocad, o que eu recomendo é do 2008 até 2010, são fáceis de manusear.

Mash3Mach3 é um programa muito flexível projetado para controlar máquinas tais como fresadoras, tornos, cortadores por plasma, e routers.


Todos eixos funcionando, apenas faltando ajustes finos!

Maus a tremedeira consequência do cigarro uaHUHSA.

[yt]ZbmkTKdK7Xo[/yt]


Bom a ideia e aprender como fazer os arquivos, como exemplo vou usar o nome "Camila" e salvar em formato .dxf (extensão autocard).Não sei ao certo se e desta forma que se passa para o ArtCam.se alguém souber e quiser colaborar! por enquanto pesquisando.

danx17/02/1310:59

Bom dia Raphael Oliveira,

Amigo que incrível projeto... é egoismo falar que estou interessado em uma CNC,TODOS os modelistas querem uma, ou qualquer ferramenta que facilite o hobby.Vimos quanto trabalho, desde pesquisas até execução, mas vou fazer a pergunta que todos querem saber;

Tem um custo em mente?os materiais são equivalente a quanto de uma fabricada industrialmente?


39 of 46 11/07/2013 13:50

abraço


danx escreveu:Bom dia Raphael Oliveira,

Amigo que incrível projeto... é egoismo falar que estou interessado em uma CNC,TODOS os modelistas querem uma, ou qualquer ferramenta que facilite o hobby.Vimos quanto trabalho, desde pesquisas até execução, mas vou fazer a pergunta que todos querem saber;

Tem um custo em mente?os materiais são equivalente a quanto de uma fabricada industrialmente?

abraço

Boa tarde Danx,

Se for o que entendi, na minha gastei 700 reais com motores, claro que não e uma maquina com muita precisão por serem corrediças! se formontar com eixo lineares ai vc vai ter uma maquina top. hoje em dia vc acha barras lineares por 30 reais o metro, Pillowblock 16 mm 32 realcada, suporte para eixo linear 16mm 15 real cada. Se eu gostar da fresa logo vou fazer uma com eixos lineares.

Abraços.


Bom, sem saber de nada, baixei um arquivo de dinossauro e só importei para o Mash3, logo notei que preciso ler manual! não tem saídahehehe.

Logo no desenho está perdendo passo, mas ainda acredito que e por falta de graxa nos fusos.[yt]l6IzaB2zRwE[/yt]

BeneditoCosta24/02/1316:34

meus parabéns, estou pesquisando tbm pra fazer uma Fresa CNC.

Vou querer dicas e ajuda em rsrs...

danx25/02/1311:27

Eai Raphael Oliveira, como anda a construção, finalizou?

Abraço...

mereti06/03/1319:22

Olá Raphael....Parabéns, o Hélio esteve aqui em Potim hoje e falou de você e de sua máquina...Boa sorte Amigo, muito sucesso, você merece....Lembre-se do ácido crómico que te falei para a emulsão....Abraços.....

JotaHerre07/03/1321:11

Raphael,

To com duvida, posso usar essa fonte q você fez nos motores de 3A?O que devo mudar?

Abraço.


danx escreveu:Eai Raphael Oliveira, como anda a construção, finalizou?

Abraço...

Opa meu amigo, a maquina já esta perfeita! dei uma travada nos arquivos, mas por questão de tempo.

Logo logo posto algo sobre os arquivos :). Falta ainda comprar o spindle.

abraços.


mereti escreveu:Olá Raphael....Parabéns, o Hélio esteve aqui em Potim hoje e falou de você e de sua máquina...Boa sorte Amigo, muito sucesso, você merece....Lembre-se do ácido crómico que te falei para a emulsão....Abraços.....

Opa amigão como esta?

Obrigado!Pode deixar "ácido crómico" achei um processo perfeito :). Depois passa seu Skyper por e-mail, por favor?

Abraços.


JotaHerre escreveu:Raphael,



40 of 46 11/07/2013 13:50

Abraço.

Opa Jota, pode sim até 8amp lembrando que o trafo de 12v para a parte logica tem que ser máximo 1amp minimo 500mha.

Se a fonte for de 6amp, não esqueça de ajustar a tensão do trimpot da placa! como seu motor e de 3amp ficara 3,0 * 0,1 = 0,30 V.

qualquer duvida, estamos ai.

Abraços.

marcossoares08/03/1311:22




Abraço.




Abraços.

raphael seria possivel voçe desenha um pcb dessa controladora para 4 eixos? sera uma boa opçao para cnc hotwire usando motores de 200passos e uma barra roscada de passo 2.... pelo pouco que sei dessa placa ela fuciona muito bem com esses motores e com um torqueotimo.... abraçosmarcos soares





Abraço.




Abraços.

Eu não estou conseguindo achar esse trafo de 24v 6a, posso comprar o de 24v 10a?achei esse

http://eletrodex.com.br/Produto-Transformadores-Convencionais---Transformador-10A-Transformador-Comercial-10A-0--24V---Entrada-110V220V-versao-1146-2520.aspx

Sera que posso usar esse?

Obrigado.

marcossoares08/03/1317:03

jota pode usar o trafo na boa! o bom que vai sobra corrente, com isso o trafo nao vai trabalhar no limite... abraços


marcos soares escreveu:jota pode usar o trafo na boa! o bom que vai sobra corrente, com isso o trafo nao vai trabalhar no limite... abraços

Obrigado, surgiu outra duvida eu usando esse trafo de 10A, vou ter que mudar algum componente da placa?

Abraço..


41 of 46 11/07/2013 13:50


JotaHerre escreveu:

marcos soares escreveu:jota pode usar o trafo na boa! o bom que vai sobra corrente, com isso o trafo nao vai trabalhar no limite... abraços

Obrigado, surgiu outra duvida eu usando esse trafo de 10A, vou ter que mudar algum componente da placa?

Abraço..

Opa, aconselho só trocar a ponte retificadora horizontal de 10 amperes para de 20. diferença de preço e muito baixa.

abraços.


marcos soares escreveu:




Abraço.




Abraços.

raphael seria possível voçe desenha um pcb dessa controladora para 4 eixos? sera uma boa opçao para cnc hotwire usando motores de200 passos e uma barra roscada de passo 2.... pelo pouco que sei dessa placa ela fuciona muito bem com esses motores e com umtorque otimo.... abraçosmarcos soares

Fala Marcos blz?

Podemos pensar em algo! Motta está disposto trabalhar no projeto da 3ax 4 eixos?

Realmente seria impressionante a velocidade.

vou ver Marcos, qualquer novidade te dou um tok.

Att.


Resultado:


42 of 46 11/07/2013 13:50

[/quote]

Raphael,

Entre o capacitor e os fusíveis há um componente que você não mencionou, o que seria e qual sua ligação na placa?

Abraço..


Desconsidere, e mais para teste. mas se quiser adicionar e um capacitor metalizado de 100nf. ele e ligado em paralelo ao capacitores.


hmmmm..

Obrigado.

tenho 3 motores desse e não sei qual a sequencia para ligar os motares na placa.

http://www.neoyama.com.br/movimentacao/ak57h-3-1.8.html

Cores: azul,verde, amarelo, branco, vermelho e preto.

Pode postar uma foto da sua placa com essa ligação, iria me ajudar pacas.

Muito obrigado pela força.

Abraço..


Raphael,

Onde consigo baixar o Mach3? já tentei em vários lugares e não consegui.

Tens algum link?

Obrigado.




Tens algum link?

Obrigado.


43 of 46 11/07/2013 13:50

Mandei o link no mp




Tens algum link?

Obrigado.

http://www.machsupport.com/downloads.php

motta30/03/1322:42


marcos soares escreveu:




Abraço.


Se a fonte for de 6amp, não esqueça de ajustar a tensão do trimpot da placa! como seu motor e de 3amp ficara 3,0 * 0,1 = 0,30V.


Abraços.

raphael seria possível voçe desenha um pcb dessa controladora para 4 eixos? sera uma boa opçao para cnc hotwire usando motoresde 200 passos e uma barra roscada de passo 2.... pelo pouco que sei dessa placa ela fuciona muito bem com esses motores e comum torque otimo.... abraçosmarcos soares

Fala Marcos blz?

Podemos pensar em algo! Motta está disposto trabalhar no projeto da 3ax 4 eixos?

Realmente seria impressionante a velocidade.

vou ver Marcos, qualquer novidade te dou um tok.

Att.

Funciona e muito bem, tive que segurar a barra rosqueada se não iria sair dos eixos, usei velocidade de apenas 50mm/minuto, se pode chegara mais de 300mm/minutos, o paulinho viu em loco os testes.

Fica muito rápido, no máximo creio que se consegue cortar isopor menos denso numa velocidade de uns 15 a 20mm no máximo por segundo.

Como já tinha uma 3ax a muito tempo parada aqui, só comprei uma placa já montada da 3axM, só liguei e já tenho uma 4 eixos, e não acheicaro, paguei 80,00 reais na plaquinha e boa.

Para alimentar os motores e a parte lógica, estou usando 4 fontes de 12 volts ligadas em série que me fornecem 12 amp 50 volts, cada motoresta consumindo 2 amp, as fontes dão conta do recado, de uma delas retiro os 12 volts para a lógica.

A tb6560 aposentei que placa ruim, me queimou dois motores, os motores com apenas 24 volts esquentam muito mais do que com a 3ax em50, não sei se foi só a minha mas não tive bons resultados com ela, prefiro a 3ax boa para o que queremos.

Quem quiser fazer uma de 4 eixos, só ir no forum guiacnc que esta lá o projeto da 3axm, com direito a bob etc. monta 4 placas e esta feito abrincadeira, eu até iria fazer as minhas, mas por 80,00 reais não vale a pena comprar os materiais, fazer o circuito impresso, e montar, e piornão fica um serviço profissional, a placa tem tratamento profissional, muito boa, se formos colocar no bico da caneta, acho que sai até maisbarato pagar os 80,00 reais do que ter o trabalho todo.

[], motta

Alvin31/05/1321:57

estou iniciando a construção de uma fresa porem estou vendo qual seria o melhor programa para usar com tal maquina estou pensando emusar o emc2 por ser free porem não estou conseguindo instalar ele da erro no meio da instalação do linux , e já tentei gravar o iso em 3 pc'sdiferentes por esse motivo estou pensando em usar o mach3 vou começar a ler o manual dele e ver o que consigo fazer hehe


44 of 46 11/07/2013 13:50

Como esta sua maquina Raphael posta mais fotos da mecanica dela aie como ficou com as corrediças? ficou bem preciso? sem folgas?

Abraço a todos.


Alvin escreveu:estou iniciando a construção de uma fresa porem estou vendo qual seria o melhor programa para usar com tal maquina estou pensando emusar o emc2 por ser free porem não estou conseguindo instalar ele da erro no meio da instalação do linux , e já tentei gravar o iso em 3pc's diferentes por esse motivo estou pensando em usar o mach3 vou começar a ler o manual dele e ver o que consigo fazer hehe

Como esta sua maquina Raphael posta mais fotos da mecanica dela aie como ficou com as corrediças? ficou bem preciso? sem folgas?

Abraço a todos.

O meu amigo tudo bem?

Dei uma parada por questão de tempo, sabendo trabalhar com corrediças fica bom sim, mas para coisas simples! como deprom e balsa. Masse que uma maquina precisa corra para eixos Lineares. Hoje em dia estão ficando baratos.Fiz alguns teste aqui e Está tudo ok, preciso aprender agora fazer os arquivo. quando tiver um tempinho posto novidades.

abraços.


Raphael,

Como está sua maquina?

Fiz a ligação da fonte com a minha placa cnc3ax porem queimou os 3 fusíveis da fonteVi que minha placa 3ax tem algumas pontes a mais q a sua segue algumas fotos.

Att.

JotaAnexos

placa.JPG

Fonte2.JPG

Fonte.JPG


45 of 46 11/07/2013 13:50



Como está sua maquina?

Fiz a ligação da fonte com a minha placa cnc3ax porem queimou os 3 fusíveis da fonteVi que minha placa 3ax tem algumas pontes a mais q a sua segue algumas fotos.

Att.

Jota

O que você fez foi a maior loucura na eletricidade.NUNCA se deve ligar em série dois transformadores de potências diferentes e esperar que a potência do maior prevaleça, pois isso nãoacontece.Quando você ligou um transformador de 1A e um de 10A, irá predominar o de 1A, pois se ligar algo que tenha um consumo superior a 1A, otransformador menor irá pro saco.No seu caso, ter ligado dois transformadores, um de 24V e o outro de 12 V em série, teve somente 36V X 1A e não 36V X10A como imagina.Isso sem mencionar que ligar dessa maneira, o transformador de 12V irá trabalhar forçado.


Laercio,

Os trafos n estão ligados em série, os fios estão perto atrapalhando um pouco a visualização, mas a fonte está montada conforme o Rafhaelpostou. Os cirquitos são separados um n interfere no outro. Os fusíveis que queimaram era de 4A cada um e os motores são de 3 n tinha o pqqueimar.Vou ter q rever minha placa pois já faz tempo q montei e vi que na placa do Raphael tem umas ligações que eu n fiz.

Obrigado.


Boa Noite JotaHerre,

Como e a primeira vez que esta ligando a 3ax, teste um Eixo por vez começando pelo eixo Z(pois é nessa parte do circuito que se encontra ooscilador), Lembrando que esta placa tem que ser ligada primeiramente a parte logica logo depois a parte dos drives!Para desligar: desligue os drives e depois a logica.

Se estiver usando o Fet IRF640 precisamos fazer Wire-Wrap como citado na primeira pagina!

Veja se os fet estão em curto com o dissipador de alumínio!

Uma duvida, vi que o suporte do CI L297 está maior do que o original?

da uma olhadinha :http://www.guiacnc.com.br/projeto-cnc3ax/queima-de-fusivel-da-retificacao/


46 of 46 11/07/2013 13:50

Como Construir Uma CNC Fresa 3 a 4 Eixos

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