via G. Garibaldi 84-86 - I - 50041 CALENZANO - FIRENZE

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E.C.S. SISTEMI ELETTRONICI SPA Sede di Milano:

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2 eixos + spindle (eixo rotatório) controlados °1 manivela diretamente conectada ao Painel °

Operador °°Até 80 entradas e saídas °

Hard disk (mín. 20 Gb) °Monitor de 12,1” LCD Colorido °

2 controles manuais de velocidade °Mouse serial RS232 opcional °

Painel operador remoto (distância até 25m) °Interface para controle °

SERCOS®, MECHATROLINK®, ECSLINK °°Interface Analógica, CAN Open para módulos de I/O°

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CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

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Até 16 eixos controlados (inclusive eixosprincipais e secundários, com dois pares de°°eixos rotativos, eixo C, ferramenta motorizada e CLP°°controlando eixos) ° Gerenciamento de até 2 manivelas Mais de 1000 I/O entre locais e remotasMonitor de 12,1” LCD Colorido com possibilidade de um segundo display°°3 controles manuais de velocidadeMouse serial RS232Painel operador remoto (distância maior que 40m)Interface para controle SERCOS®,MECHATROLINK®, ECSLINK°°Interface Analógica, CAN Open para módulos de I/O

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

CNC PARA TORNEAMENTO - CNC PARA TORNEADO

CNC 1802CNC 1802 CNC 4802CNC 4802

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Hasta 16 ejes controlados (incluidos mandril principal y secundario, 2 pares de ejes de torneado, eje C, herramienta motorizada, ejes de instalación controlados por PLC)

Gestión de 2 volantes > 1000 E/S entre locales y en bus de campo TFT de color de 12,1’’ (posibilidad 2°panel) 3 interruptores de anulación (alimentación, velocidad y rápido) Ratón serial RS232 Panel de operador remoto hasta 40 m Interfaz hacia accionamientos SERCOS®, MECHATROLINK®, ECSLINK y analógicosBus de campo CAN Open hacia módulos E/S

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

2 ejes + mandril controlado 1 volante conectable directamente al panel

Hasta 80 E/S Disco duro (mín. 20 GB) °

TFT de color 12,1’’ 2 interruptores de anulación (alimentación y velocidad)°°

Ratón serial RS232 (opcional)°° Panel de operador remoto hasta 25 m

Interfaz hacia accionamientos SERCOS®, MECHATROLINK®, ECSLINK y analógicos

Bus de campo CAN Open hacia módulos E/S

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CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

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CNC PARA TORNEADO - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

ECS_FLYER CNC PARA TORNEADOCNC PARA TORNEAMENTO -

CNC PARA TORNEAMENTO - CARACTERÍSTICAS TÉCNICASPROGRAMAÇÃO

A interface homem-máquina, desenvolvida em um ambiente gráfico Microsoft Windows® 32 bits‚ é extremamente agradável e intuitiva.As diversas funções disponíveis são selecionáveis através de botões caracterizados por “ícones”, automaticamente configuráveis em função do contexto operacional. Utilizando a ferramenta software chamada “Resource Builder” é também possível criar janelas de alta qualidade gráfica que interagem tanto com o CLP quanto com programa de trabalho em execução.Os 8 botões (P1 a P8), destinados a comunicação com o CLP e dispostos do lado direito da tela‚ são completamente programáveis, seja como função ou como ícone. O editor de arquivos integrado ao CNC, além das funções standard associadas a este tipo de instrumento, permite compilar de modo guiado macros parametrizadas e ciclos fixos, programar com facilidade perfis geométricos, inclusive complexos, utilizando a linguagem de programação EXPERT integrada.

GRÁFICOS INTERATIVOS

O editor e o ambiente de simulação gráfica do CNC, além da escrita e da análise sintática de um programa de trabalho, permitem realizar uma série de verificações:

Simulação gráfica do percurso da ferramenta programado com visões tridimensionais, zoom e captura da quota através da seleção gráfica de um elemento geométricoBusca automática no programa de trabalho do bloco associado a um elemento geométrico selecionado graficamenteMedida das distâncias entre elementos distintosDefinição da peça a ser trabalhada e de eventuais ferramentas para a verificação gráfica de qualquer possível colisão no programma de trabalho definindo

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LINGUAGENS DE PROGRAMAÇÃO

ISO (DIN 66024), linguagem standard para a programação dos perfis 2D, caracterizados por elementos geométricos definidos

GAP, uma extensão da ECS do Idioma ISO. GAP é baseado em geometria não orientada e permite a definição de perfis sem saber a definição exata dos elementos geométricosEXPERT‚baseado em uma geometria orientada e uma sintaxe extremamente simples e intuitiva, minimiza o programa de trabalho tanto em termos de blocos necessários quanto em caracteres para descrever cada bloco individualLIP, através de seu extenso grupo de instruções, permite a realização de programas parametrizados (macro) que podem ser chamados dentro de um programa de trabalho

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LATHE CAM

LATHE CAM é a nova interface gráfica que a E.C.S. desenvolveu para simplificar a utilização do próprio CNC. Permite ao usuário programar todos os principais tipos de trabalho, sem que para isto deva utilizar, e consequentemente conhecer, a linguagem ISO.

MACROS DE PROGRAMAÇÃO

Superfícies riscadas, perfis escavados na peça a ser trabalhada em diversas formas, superfícies 3D definidas por um perfil plano e um ou mais perfis seccionados, ciclos fixos, repetição dos ciclos de furação, rotação de um perfil ao redor de um eixo, roto-translação no plano e no espaço, programação cilíndrica, e possibilidade de escrever caracteres numéricos e alfa-numéricos sobre a peça trabalhada.

PROGRAMACIÓN

La interfaz hombre/máquina, realizada en un entorno gráfico Microsoft Windows® 32 bit, es extraordinariamente agradable e intuitiva. Las diversas funciones disponibles se pueden seleccionar por medio de teclas caracterizadas por iconos reconfigurables automáticamente en función del contexto operativo. Mediante la herramienta SW “resource builder”, también se puede realizar cuadros de vídeo de alta calidad gráfica que interactúan tanto con el PLC como con el part program en ejecución.

GRÁFICA INTERACTIVA

El editor y el entorno de simulación gráfica del CNC, además de la elaboración y del análisis sintáctico de un part program, permiten realizar una serie de comprobaciones:

Simulación gráfica del recorrido de la herramienta programada con vistas tridimensionales, zoom, captura de las cotas por medio de selección gráfica de un elemento geométrico

Búsqueda automática en el part program del bloque asociado a un elemento geométrico seleccionado gráficamenteMedida de las distancias entre elementos distintosDefinición de la pieza en bruto y de eventuales equipos para la comprobación gráfica de las colisiones

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LENGUAJES DE PROGRAMACIÓN

ISO (DIN 66024), lenguaje estándar para la programación de perfiles 2D formados por elementos geométricos definidosGAP evolución del lenguaje ISO. Basado en geometría no orientada, permite definir perfiles formados incluso por elementos geométricos que no están

completamente definidosEXPERT, basado en geometría orientada y en una sintaxis extremadamente simple e intuitiva, minimiza el part program tanto a nivel de bloques como de

caracteres necesarios para describir cada bloqueLIP, por medio de su extenso conjunto de instrucciones, permite realizar programas paramétricos (macro) recuperables dentro de un part program

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CAMTORNI

CAMTORNI es la nueva interfaz gráfica que E.C.S. ha desarrollado para simplificar la utilización de los propios CNC. Permite al usuario programar todos los tipos principales de mecanizado, sin necesidad de utilizar ni de conocer el lenguaje ISO.

MACROINSTRUCCIONES

Mecanizado de gargantas, ciclos fijos, ciclos de roscado, transmit, ciclos de vaciado de bolsa, programación cilíndrica, macro de desbaste de un perfil genérico, matrices estáticas y dinámicas.