TECNOLOGIA CNC

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MÓDULO 1 – TECNOLOGIAS APLICADAS E COMANDONUMÉRICO COMPUTADORIZADO

TECNOLOGIATECNOLOGIATECNOLOGIATECNOLOGIATECNOLOGIACNCCNCCNCCNCCNC

LIÇÃO 1 – HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DASLIÇÃO 1 – HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DASLIÇÃO 1 – HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DASLIÇÃO 1 – HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DASLIÇÃO 1 – HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DASMÁQUINAS CNC.MÁQUINAS CNC.MÁQUINAS CNC.MÁQUINAS CNC.MÁQUINAS CNC.

LIÇÃO 2 – VANTLIÇÃO 2 – VANTLIÇÃO 2 – VANTLIÇÃO 2 – VANTLIÇÃO 2 – VANTAAAAAGENS E DECISÕES NAGENS E DECISÕES NAGENS E DECISÕES NAGENS E DECISÕES NAGENS E DECISÕES NAIMPLANTIMPLANTIMPLANTIMPLANTIMPLANTAÇÃO DAÇÃO DAÇÃO DAÇÃO DAÇÃO DA TECNOLOGIAA TECNOLOGIAA TECNOLOGIAA TECNOLOGIAA TECNOLOGIACNC.CNC.CNC.CNC.CNC.

LIÇÃO 3 – TIPOS DE LINGUAGENS DELIÇÃO 3 – TIPOS DE LINGUAGENS DELIÇÃO 3 – TIPOS DE LINGUAGENS DELIÇÃO 3 – TIPOS DE LINGUAGENS DELIÇÃO 3 – TIPOS DE LINGUAGENS DEPROGRAMAÇÃO.PROGRAMAÇÃO.PROGRAMAÇÃO.PROGRAMAÇÃO.PROGRAMAÇÃO.

LIÇÃO 4 – INTEGRAÇÃO CAD/CAM/CNC.LIÇÃO 4 – INTEGRAÇÃO CAD/CAM/CNC.LIÇÃO 4 – INTEGRAÇÃO CAD/CAM/CNC.LIÇÃO 4 – INTEGRAÇÃO CAD/CAM/CNC.LIÇÃO 4 – INTEGRAÇÃO CAD/CAM/CNC.

LIÇÃO 5 – SISTEMAS DE COORDENADAS.LIÇÃO 5 – SISTEMAS DE COORDENADAS.LIÇÃO 5 – SISTEMAS DE COORDENADAS.LIÇÃO 5 – SISTEMAS DE COORDENADAS.LIÇÃO 5 – SISTEMAS DE COORDENADAS.

TECNOLOGIATECNOLOGIATECNOLOGIATECNOLOGIATECNOLOGIACNCCNCCNCCNCCNC

DESAFIO DESAFIO DESAFIO DESAFIO DESAFIO 2

O Desafio 2 tem como objetivo que você:

compreenda a origem das máquinas CNC e suaevolução;

identifique as vantagens da tecnologia CNC e asconsiderações que devem ser tidas na hora de tomadasde decisão dentro de uma empresa;

conheça os tipos de linguagem aplicados àprogramação CNC;

compreenda os sistemas CAD/CAM/CNC;

conheça e identifique os sistemas de coordenadas.

Agora comece compreendendo a máquina CNC e a suaevolução!

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OOOOOBJETIVOSBJETIVOSBJETIVOSBJETIVOSBJETIVOS

TECNOLOGIAS APLICADAS E COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO – DESAFIO 2

PROGRAMA DE CAPACITAÇÃO E ATUALIZAÇÃO TECNOLÓGICA DE DOCENTES – METAL MECÂNICA

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LIÇÃO LIÇÃO LIÇÃO LIÇÃO LIÇÃO 11111

HHHHHISTÓRICOISTÓRICOISTÓRICOISTÓRICOISTÓRICO EEEEE EVOLUÇÃOEVOLUÇÃOEVOLUÇÃOEVOLUÇÃOEVOLUÇÃO DASDASDASDASDAS

MÁQUINASMÁQUINASMÁQUINASMÁQUINASMÁQUINAS CNC CNC CNC CNC CNC

Nesta lição convidamos você a retornar um pouquinho notempo para conhecer o histórico e a evolução das máquinasCNC, acompanhe!

Você sabia que desde os tempos mais remotos, nas mais antigascivilizações, o homem busca racionalizar e automatizar o seutrabalho por meio de novas técnicas? É isso mesmo! E, é aautomação que simplifica todo tipo de trabalho, seja ele físicoou mental. O exemplo mais comum da automação do trabalhomental é o uso da calculadora eletrônica, que provavelmentevocê já deve ter usado uma, não é mesmo?!

No processo de pesquisa para melhoria dos produtos, aliadoao desenvolvimento dos computadores, foi possível chegar àsprimeiras máquinas controladas numericamente. O principalfator que forçou os meios industriais a essa busca foi a 2ªGuerra Mundial. Durante a guerra, a necessidade deprodução em massa teve um papel decisivo na evolução daautomação. Necessitava-se de muitos aviões, tanques, barcos,navios, armas, caminhões, etc., tudo em ritmo de produçãoem alta escala e grande precisão, pois a guerra estavaconsumindo tudo, inclusive a mão-de-obra.

Diante do desafio, iniciou-se o processo de pesquisa no qualsurgiu a máquina comandada numericamente. A primeiraação nesse sentido surgiu em 1949 no laboratório deServomecanismo do Instituto de Tecnologia de Massachusetts(MIT), com a união da Força Aérea Norte-Americana (U.S. AirForce) e a empresa Parsons Corporation of Traverse City, emMichigan. Com isso, foi adotada uma fresadora de trêseixos. Controles e comandos convencionais foram retirados e

Fresadora Fresadora Fresadora Fresadora Fresadora é umtipo de máquina-ferramenta parausinar metais oumadeira por meio deuma ferramentapolicortante egiratória chamadafresa. Operamediante comandosmanuais, semi-automáticos,automáticos eeletronicamenteprogramáveis.

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LLLLLIÇÃOIÇÃOIÇÃOIÇÃOIÇÃO 1 1 1 1 1

substituídos pelo comando numérico, dotado de leitora defita de papel perfurado, unidade de processamento de dadose servomecanismo nos eixos.

Após testes e ajustes, a demonstração prática da máquinaocorreu em março de 1952 e o relatório final do novo sistemasomente foi publicado em maio de 1953. Passado esse período,a Força Aérea Norte-Americana teve um desenvolvimentoextraordinário, pois as peças complexas e de grande precisão,empregadas na fabricação das aeronaves, principalmente osaviões a jato de uso militar, passaram a ser produzidas de formasimples e rápida. Com isso, reduziram-se os prazos de entregado produto desde o projeto até o acabamento final.

A cada ano que se passava, a aplicação do CN eraincrementada principalmente na indústria aeronáutica. Em1956 surgiu o trocador automático de ferramentas, e maistarde, em 1958, surgiram os equipamentos com controle deposicionamento ponto a ponto e geração contínua decontornos (foram melhorados por esse sistema emdesenvolvimento). A partir de 1957 houve nos EstadosUnidos uma grande corrida na fabricação de máquinascomandadas por CN. Até então, os investimentos eram feitosem adaptações do CN em máquinas convencionais.

O novo processo foi cada vez mais procurado e usado na rotinade manufatura devido aos benefícios obtidos com o uso dosistema. Assim, surgiram diversos fabricantes que começaram aproduzir seus próprios comandos. E devido a isso, ao grandenúmero de diferentes comandos e máquinas, surgiu o primeiroproblema dentre muitos: a falta de uma linguagem única epadronizada. A falta de padronização de linguagem era bastantesentida em empresas que tinham máquinas de comandosfabricadas por diferentes fornecedores (cada uma tinha umalinguagem própria). Com isso, as empresas necessitavam deuma equipe técnica especializada para cada tipo de comando, oque elevava os custos de fabricação.

ServomecanismoServomecanismoServomecanismoServomecanismoServomecanismoé um dispositivoautomático paracontrolar grandesquantidades de forçamediante umaquantidade de forçamuito pequena.

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Comando CNComando CNComando CNComando CNComando CN éaquele que executaum programa semmemorizá-lo, e a cadaexecução o comandodeve realizar a leiturano veículo deentrada.

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Em 1958, por intermédio da EIA (Eletronic IndustriesAssociation) foram realizados estudos para padronizar ostipos de linguagem. Foi a partir daí que surgiu o meio maisusado de entrada de dados para o CNC até hoje: viacomputador. Embora a fita perfurada tenha sido o meio maisusado durante muitos anos.

Com o aparecimento do circuito integrado houve granderedução no tamanho físico dos comandos se compararmoscom os controles transistorizados, ao contrário da capacidadede armazenamento, que aumentou. Em 1967 surgiram noBrasil as primeiras máquinas, importadas dos Estados Unidos,controladas numericamente.

Já no início da década de 70 surgiram no mundo asprimeiras máquinas CNC (comando numéricocomputadorizado), e no Brasil surgiram as primeirasmáquinas CN de fabricação nacional. A evolução contínua enotável, concomitante com os computadores em geral, fazcom que os comandos (CNC) mais modernos empreguem emseu conceito físico (hardware) tecnologia de última geração.Hoje a confiabilidade nos componentes eletrônicos temaumentado, crescendo a confiança em todo sistema.

Agora veja a diferença entre a máquina controlada porcomando numérico (CN) e a máquina controlada porcomando numérico computadorizado (CNC):

O comando CNCO comando CNCO comando CNCO comando CNCO comando CNC éaquele que após aprimeira leitura doveículo de entradamemoriza oprograma e executa-o de acordo com anecessidade, semprecisar de novaleitura.

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Máquina controlada por comando numérico (CN).

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Agora que você já estudou a origem do CNC,descubra as vantagensvantagensvantagensvantagensvantagens e decisõesdecisõesdecisõesdecisõesdecisões naimplantação dessa tecnologia na próximalição. Para isso, avance nos seus estudos!

Máquina controlada por comando numéricocomputadorizado (CNC)


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VVVVVANTANTANTANTANTAAAAAGENSGENSGENSGENSGENS EEEEE DECISÕESDECISÕESDECISÕESDECISÕESDECISÕES NANANANANA

IMPLANTIMPLANTIMPLANTIMPLANTIMPLANTAÇÃOAÇÃOAÇÃOAÇÃOAÇÃO DDDDDAAAAA TECNOLOGIATECNOLOGIATECNOLOGIATECNOLOGIATECNOLOGIA CNC CNC CNC CNC CNC

Você estudou na lição anterior como surgiu a tecnologiaCNC.

E agora? Sabe dizer quais são as suasE agora? Sabe dizer quais são as suasE agora? Sabe dizer quais são as suasE agora? Sabe dizer quais são as suasE agora? Sabe dizer quais são as suasvantagens?vantagens?vantagens?vantagens?vantagens?E quais são as empresas queE quais são as empresas queE quais são as empresas queE quais são as empresas queE quais são as empresas queutilizam máquinas com essa tecnologia?utilizam máquinas com essa tecnologia?utilizam máquinas com essa tecnologia?utilizam máquinas com essa tecnologia?utilizam máquinas com essa tecnologia?

Vamos então aprofundar seus conhecimentos!

O controle numérico computadorizado (CNC) é utilizado emmáquinas encontradas em quase todos os lugares, depequenas oficinas de usinagem a grandiosas companhias demanufatura. A popularização de máquinas desse tipo dentrodas indústrias ocorreu por causa da redução do custo e darapidez dos cálculos que a ferramenta CNC provoca. Muitasvantagens são trazidas por ela:

fabricação de peças com geometrias complexas, commenores tolerâncias dimensionais e melhoracabamento;

repetibilidade maior sobre as características doproduto, sendo idênticas umas às outras;

redução de tarefas repetitivas para os operadores –esses agora responsáveis pela preparação,programação e controle das máquinas;

flexibilidade da produção, pequenos lotes e grandevariedade de produtos, tudo isso com ajustes rápidosnas máquinas.


Repetibi l idade Repetibi l idade Repetibi l idade Repetibi l idade Repetibi l idade éa capacidade derepetir a mesmaação mantendo osmesmo padrões.

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Além dessas, há inúmeras outras vantagens na utilização demáquinas CNC. Porém numa indústria diversos critériosdevem ser analisados antes da decisão do uso e implantaçãodessas máquinas. Devem ser analisadas não somente asvantagens dessa tecnologia, mas também as suas limitações.

Para esclarecer possíveis dúvidas, organizamos em tópicosalgumas considerações e sugestões que devem levadas emconta para a tomada de decisão na implantação, ou não, dasmáquinas CNC.

Pesquisa do tipo de máquina que o mercado ou aprópria empresa necessita.

Análise de custo X benefício das máquinaselegíveis.

Assistência técnica apropriada à implantaçãodessa tecnologia, pois muitas vezes a máquina CNCrequer a utilização de outros sistemas que façam aintegração de determinados processos (para aflexibilização da produção):


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sistema de programação CNC – CAD/CAM;

sistema de simulação – manufatura digital;

pós-processador;

sistema DNC – gerenciamento e transferência deprogramas (rede) para a máquina.

Análise de custo na implantação e utilização dasCNC´s na indústria. Apesar das vantagens quepossuem em relação às máquinas convencionais,dois aspectos fundamentais devem ser vistosatentamente:

investimento alto para aquisição dosequipamentos;

treinamento e capacitação de mão-de-obra parautilização da tecnologia dessas máquinas.

Obs: para visualizar mais imagens de torno efresamento, visite os links:

<http://www.unicam.com.br/torno.html>;

<http://www.eromill.com.br/cadcam.htm>.

E agora? Pronto para decidir se a empresa em que você trabalhadeve ou não investir em máquinas CNC? Você sabe dizer quaisas vantagens dessas máquinas e por que utilizá-las?

Esperamos que sim! Caso você tenha dúvidasainda sobre o assunto, envie uma perguntapara o seu tutor pelo Ambiente Virtual deAprendizagem.

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TTTTTIPOSIPOSIPOSIPOSIPOS DEDEDEDEDE LINGULINGULINGULINGULINGUAAAAAGENSGENSGENSGENSGENS DEDEDEDEDE

PROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃOPROGRAMAÇÃO

Agora que você terminou as lições 1 e 2, fique à vontade paracontinuar seus estudos nesta lição! Aqui iremos falar daslinguagens utilizadas nas máquinas CNC: as linguagens deprogramação.

A programação nas máquinas CNC tem como base a orientaçãoda ferramenta para usinagem de peças. A máquina executa aprogramação na ordem que lhe foi fornecida, por isso éimportante uma seqüência correta das informações. Além dessalógica, existem vários tipos de linguagem, sendo específicos paracada máquina. O exemplo mais popular é a APT (ferramentaautomaticamente programada), utilizada desde o ano de 1959.Outras linguagens foram utilizadas durante alguns anos, porém amaioria derivada da APT.

Anos depois, em 1982, a Organização Internacional paraNormalização (ISO) estabeleceu princípios básicos daprogramação CNC pela norma ISO 6983. Essa norma indica oformato base do programa para que um conjunto de comandosdê instruções para o sistema de controle. Esses comandospossuem diversas funções, desde um simples movimento deeixos (controle de rotação de eixo) a uma troca de ferramenta.

Já em relação ao processo de geração de programas CNC,três diferentes formas devem ser analisadas:

1. manual;

2. assistida por computador;

3. gráfica interativa.

A forma manual é desenvolvida pelo programador, queescreve as instruções que serão realizadas na usinagem da peça,detalhando as coordenadas da ferramenta em relação à peça.


APT APT APT APT APT é a siglaem inglês paraaaaaautomaticalyppppprogramed tttttool.

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Já a forma assistida por computador é feita diretamentepor meio do diálogo pelo computador. Assim, parte dotrabalho é transferida para o computador.

Com a forma gráfica interativa, o programador executa oprograma de forma gráfica, podendo visualizar os percursosdas ferramentas e deslocamentos da peça. Dessa maneira, aprogramação é feita apenas pelo programa, sem exigir esforçodo programador. Muitas vezes esse programa é associado aossistemas de CAM, que serão vistos na próxima lição. Veja aseguir a estrutura base da forma gráfica interativa:CAM CAM CAM CAM CAM – em inglês

significa cccccomputeraaaaaided mmmmmanufacturing,a tradução para oportuguês é fabricaçãoassistida porcomputador.

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Avance para entender um pouco mais sobre ossistemas CAM e CAD e a relação existente como CNC. Faça a penúltima lição do Desafio 2!

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OOOOOSSSSS SISTEMASSISTEMASSISTEMASSISTEMASSISTEMAS CAD/CAM/CNC CAD/CAM/CNC CAD/CAM/CNC CAD/CAM/CNC CAD/CAM/CNC

Esta lição é pequena, porém é importante para que vocêperceba os aspectos globais da tecnologia CNC. Estude ecompreenda o porquê!

Os sistemas CAD/CAM caracterizam-se por centralizar aexecução de diversas atividades relacionadas ao processoprodutivo. Atividades que compreendem desde o projetomecânico (CAD) e análise estrutural (MEF), passando pelaescolha adequada das máquinas e processos de manufatura,até a conseqüente geração automática das trajetórias dasmáquinas CNC. Por isso, o domínio das técnicascomputacionais e gerenciais envolvidas nesse tipo de processointegrado de fabricação é muito importante para o bomfuncionamento da produção. Assim como também éfundamental o treinamento dos profissionais envolvidos na área.

Mas o que são exatamente os sistemasMas o que são exatamente os sistemasMas o que são exatamente os sistemasMas o que são exatamente os sistemasMas o que são exatamente os sistemasCAD e CAM?CAD e CAM?CAD e CAM?CAD e CAM?CAD e CAM?

O sistema CAD (computer aided design – projeto assistidopor computador) foi utilizado pela primeira vez no início dosanos 60 pelo pesquisador do Massachusetts Institute ofTechnology (MIT) Ivan Sutherland. O termo CAD pode serdefinido como sendo: o processo do projeto que utilizatécnicas gráficas computadorizadas, por meio do emprego deprogramas (software) de apoio, auxiliando na resolução dosproblemas associados ao projeto.


Sigla que significa:Método dosMétodo dosMétodo dosMétodo dosMétodo doselementoselementoselementoselementoselementosfinitosfinitosfinitosfinitosfinitos.

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Já a sigla CAM (computer aided manufacturing – fabricaçãoassistida por computador) define-se como auxílio viacomputador da preparação da manufatura. Apesar de todaessa abrangência, o termo CAM, às vezes, ainda é sinônimoda programação de máquinas controladas numericamente(CN), conceito que ficou muito difundido com a sigla CAD/CAM, que representa módulos de programação CN emsistemas CAM. Observe o esquema a seguir:

Você chegou ao fim da Lição 4! Falta apenasmais uma última lição e uma atividade finalque preparamos para você na seção DesafieDesafieDesafieDesafieDesafieo seu conhecimentoo seu conhecimentoo seu conhecimentoo seu conhecimentoo seu conhecimento. Avance para finalizar oDesafio 2.

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SSSSSISTEMASISTEMASISTEMASISTEMASISTEMAS DEDEDEDEDE COORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADASCOORDENADAS

Agora você vai estudar a última lição deste desafio!

VVVVVocê já saocê já saocê já saocê já saocê já sabe o que é um sistema debe o que é um sistema debe o que é um sistema debe o que é um sistema debe o que é um sistema decoordenadas? Vcoordenadas? Vcoordenadas? Vcoordenadas? Vcoordenadas? Vamos entenderamos entenderamos entenderamos entenderamos entender.....

Um sistema de coordenadas garante a localização de umponto. Utilizando a mão como ferramenta, pode-se ter idéiadas coordenadas que são utilizadas em máquinas CNC. Vejano detalhe da figura abaixo.


Para o torno CNC são utilizados os eixos X (diâmetro) e Z(comprimento) como padrão. Já a fresadora utiliza trêscoordenadas, X, Y e Z, definindo assim um ponto no espaço.Você verá isso nos desafios 3 e 4!

Fresadora Fresadora Fresadora Fresadora Fresadora é o tipo demáquina-ferramentapara usinar metais oumadeira, por meio deuma ferramenta poli-cortante e giratóriachamada fresa. Operamediante comandosmanuais, semi-automáticos,automáticos eeletronicamenteprogramáveis.

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Novamente com o torno CNC, a peça é rotacionada em tornodo eixo Z, conforme o detalhe das imagens abaixo, sendoque a ferramenta se movimenta pelos dois eixos para usinar apeça.

Já no caso da fresadora CNC, o eixo Z é utilizado porconvenção para rotacionar a ferramenta. A peça é fixada noplano XY, tendo como maior eixo o X. Para melhorentendimento, veja a figura abaixo:

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SSSSSISTEMASISTEMASISTEMASISTEMASISTEMAS DEDEDEDEDE COORDENADCOORDENADCOORDENADCOORDENADCOORDENADASASASASAS ABSOLUTABSOLUTABSOLUTABSOLUTABSOLUTASASASASAS

A origem estabelecida nesses sistemas está relacionada àpeça que será usinada. É utilizado um ponto do espaço parafacilitar na programação que é denominado de “zeroflutuante”.

SSSSSISTEMASISTEMASISTEMASISTEMASISTEMAS DEDEDEDEDE COORDENADCOORDENADCOORDENADCOORDENADCOORDENADASASASASAS INCREMENTINCREMENTINCREMENTINCREMENTINCREMENTAISAISAISAISAIS

A origem para esses sistemas é feita a partir de cadamovimento da ferramenta. Então a cada deslocamento daferramenta há uma nova origem.

Para que você consiga entender melhor esses sistemas, dêuma olhada nos dois exemplos práticos a seguir:


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No Desafio 3 preparamos mais explicações conceituais epráticas das coordenadas para o torneamento. Esperamosque as 5 lições deste desafio tenham atingido o objetivodesejado: apresentar a tecnologia CNC para você.Como chagamos ao final deste desafio, preparamos umaatividade final para você colocar em prática o que estudou.Posteriormente vá ao Ambiente Virtual de Aprendizagem eregistre o término destas 5 lições! Vamos lá?

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DDDDDESAFIEESAFIEESAFIEESAFIEESAFIE OOOOO SEUSEUSEUSEUSEU CONHECIMENTOCONHECIMENTOCONHECIMENTOCONHECIMENTOCONHECIMENTO!!!!!

Responda as questões abaixo e depois faça as atividadesno Ambiente Virtual de Aprendizagem. Lembre-se: aorealizar as atividades seu tutor saberá quando os seusestudos foram cumpridos neste desafio.

1. Quais são as vantagens da máquina CNC?

2. Com relação ao processo de geração deprogramas CNC, pode-se encontrar três diferentesformas, quais são elas?


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3. Qual é a sigla que define a fabricação assistida porcomputador?

4. Como se denomina o sistema de coordenadas feito apartir de cada movimento da ferramenta?

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DDDDDESAFIEESAFIEESAFIEESAFIEESAFIE SEUSEUSEUSEUSEU CONHECIMENTOCONHECIMENTOCONHECIMENTOCONHECIMENTOCONHECIMENTO!!!!!

GGGGGLOSSÁRIOLOSSÁRIOLOSSÁRIOLOSSÁRIOLOSSÁRIO

Fresadora – tipo de máquina-ferramenta para usinar metaisou madeira, por meio de uma ferramenta poli-cortante egiratória chamada fresa. Opera mediante comandos manuais,semi-automáticos, automáticos e eletronicamenteprogramáveis.

CAM – em inglês a sigla significa "computer aidedmanufacturing" – traduzido para o português é "fabricaçãoassistida por computador".

CAD – em inglës a sigla significa "computer aided design" –traduzido para o português é "projeto assistido porcomputador".

Comando CN(controle numérico) – é aquele queexecuta um programa sem memorizá-lo, e a cada execução, ocomando deve realizar a leitura no veículo de entrada.

Comando CNC (controle numéricocomputadorizado) – é aquele que após a primeira leiturado veículo de entrada memoriza o programa e executa-o deacordo com a necessidade, sem precisar de nova leitura.

MEF – método dos elementos finitos.

Pós-processador – tradução de instruções neutras dosistema CAM para as instruções específicas requeridas pelamáquina CN.

Repetibilidade – capacidade de repetir a mesma açãomantendo os mesmo padrões

Servomecanismo – dispositivo automático para controlargrandes quantidades de força mediante uma quantidade deforça muito pequena. (Fonte: dicionário eletrônico UOL).

Torneamento – é o nome que se dá à operação que faz omovimento da peça em torno do seu eixo.


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BBBBBIBLIOGRAFIAIBLIOGRAFIAIBLIOGRAFIAIBLIOGRAFIAIBLIOGRAFIA

CAD/CAM: sistemas integrados de produção visandoprototipagem rápida. Disponível em: <http://www.demec.ufmg.br/Grupos/Usinagem/CADCAM.htm>.Acesso em: 23 de fevereiro de 2006.

CNC tecnologia livraria e editora. Disponível em:<http://www.cnctecnologia.com.br/ >. Acesso em: 20 defevereiro de 2006.

COMPUTADOR, projeto e manufatura. Disponívelem: <http://www.bibvirt.futuro.usp.br/textos/tem_outros/cursprofissionalizante/tc2000/automacao/autoa15.pdf>.Acesso em: 23 de fevereiro de/2006.

Fundação Roberto Marinho. Processos de fabricação –Mecânica, Telecurso 2000. v. II. São Paulo: Globo.

PROGRAMAÇÂO manual de centro de usinagem.Disponível em: <http://www.iem.efei.br/gorgulho/down-load/Parte%202%20-%20CNC.pdf >. Acesso em: 27 defevereiro de 2006.

RIBEIRO, Daniel Dupas, ROZENFELD, Henrique.CAM(Computer Aided Manufacturing). Disponívelem: < http://www.numa.org.br/conhecimentos/conhecimentos_port/pag_conhec/cam.htm > Acesso em:19 fevereiro 2006.

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