BT BMC (Bulk Molding Compound)

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BOLETIM TÉCNICO BT BMC Data: Janeiro, 2001. BULK MOLDING COMPOUND Revisão 01 1 – DESCRIÇÃO GERAL O Bulk Molding Compound, comumente conhecido como BMC, é um material composto basicamente de resina poliéster insaturada, carga mineral e fibra de vidro como reforço. O BMC é um composto termofixo destinado a obtenção de peças altamente técnicas com excelentes propriedades finais. Por se tratar de um termofixo, os produtos moldados à partir do BMC mantém suas características técnicas originais em temperaturas elevadas. Moldagem por compressão, transferência e injeção são os recursos geralmente utilizados para o processamento do BMC. 2 – PROCESSAMENTO Alguns cuidados básicos devem ser tomados para obtermos uma boa performance no processamento do BMC, conforme descritos abaixo: Antes do processamento do composto, a área próxima ao equipamento deve encontrar-se organizada e limpa. Checar se as superfícies do molde estão livres de contaminantes, como: rebarbas, graxa, fragmentos de BMC seco... Medir a temperatura das superfícies do molde. De um modo geral, as temperaturas para a moldagem do BMC devem ser de 150ºC para o macho e 160ºC para a cavidade. Recomenda-se que a checagem da temperatura da superfície do molde seja realizada em um intervalo máximo de 1h. Durante a moldagem do BMC, evitar que a sua embalagem fique aberta. No caso dos processos via compressão e transferência, pesar a quantidade necessária de composto para a alimentação da próxima moldagem; o material pesado deve encontrar-se protegido com celofane ou filme de Nylon para evitar perda de Estireno. 3 – PROPRIEDADES O BMC possui as propriedades típicas mostradas na tabela abaixo: PROPRIEDADES TÍPICAS DO BMC CARACTERÍSTICAS UNIDADE MÉTODO TESTE VALORES Peso específico @ 25ºC (H 2 O = - ASTM D-792 1,70 2,00 Página 1 de 2 Criado em 03/01/98 Revisado em 11/01/01 Autor: Carlos Shiotsuki

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BOLETIM TÉCNICO BT BMCData: Janeiro, 2001.

BULK MOLDING COMPOUND Revisão 01

1 – DESCRIÇÃO GERAL

O Bulk Molding Compound, comumente conhecido como BMC, é um material composto basicamente de resina poliéster insaturada, carga mineral e fibra de vidro como reforço.O BMC é um composto termofixo destinado a obtenção de peças altamente técnicas com excelentes propriedades finais. Por se tratar de um termofixo, os produtos moldados à partir do BMC mantém suas características técnicas originais em temperaturas elevadas.Moldagem por compressão, transferência e injeção são os recursos geralmente utilizados para o processamento do BMC.

2 – PROCESSAMENTO

Alguns cuidados básicos devem ser tomados para obtermos uma boa performance no processamento do BMC, conforme descritos abaixo:

Antes do processamento do composto, a área próxima ao equipamento deve encontrar-se organizada e limpa.

Checar se as superfícies do molde estão livres de contaminantes, como: rebarbas, graxa, fragmentos de BMC seco...

Medir a temperatura das superfícies do molde. De um modo geral, as temperaturas para a moldagem do BMC devem ser de 150ºC para o macho e 160ºC para a cavidade.

Recomenda-se que a checagem da temperatura da superfície do molde seja realizada em um intervalo máximo de 1h.

Durante a moldagem do BMC, evitar que a sua embalagem fique aberta. No caso dos processos via compressão e transferência, pesar a quantidade necessária de composto para a alimentação da próxima moldagem; o material pesado deve encontrar-se protegido com celofane ou filme de Nylon para evitar perda de Estireno.

3 – PROPRIEDADES

O BMC possui as propriedades típicas mostradas na tabela abaixo:

PROPRIEDADES TÍPICAS DO BMC

CARACTERÍSTICAS UNIDADE MÉTODO TESTE

VALORES

Peso específico @ 25ºC (H2O = 1) - ASTM D-792 1,70 2,00Retração % mm/mm ASTM D-955 0,2 zeroDureza Barcol ASTM D-2583 30 50Fluxo (Spiral-flow) Polegadas ASTM D-3123 5 60Resistência à Flexão kgf/cm2 ASTM D-790 300Resistência ao Impacto Izod J/m ASTM D-256 150Resistência à Tração kgf/cm2 ASTM D-638 200

Página 1 de 2Criado em 03/01/98 Revisado em 11/01/01 Autor: Carlos Shiotsuki

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BOLETIM TÉCNICO BT BMCData: Janeiro, 2001.

BULK MOLDING COMPOUND Revisão 01

4 – ESTOCAGEM E MANUSEIO

Evitar estocagem do BMC em ambientes úmidos. Nunca deixar o BMC perto ou exposto à fontes de calor A faixa de temperatura ideal para estocagem do BMC encontra-se entre 15 e

25ºC. Recomenda-se que o composto seja colocado na área de moldagem horas antes do seu processamento a fim de permitir que o BMC alcance a temperatura ambiente.

Nunca deixar a embalagem do composto aberta para evitar perda de estireno por evaporação.

5 – VIDA ÚTIL

O BMC possui garantia de vida útil de 30 dias à partir da data de produção somente se os cuidados de estocagem e manuseio recomendados acima forem seguidos.

Página 2 de 2Criado em 03/01/98 Revisado em 11/01/01 Autor: Carlos Shiotsuki