Resinas

Informações Técnicas

Janeiro 2004

Edição: 01

® = Marca Registrada

Styrofan BD 660 O Styrofan® BD 660 é empregado como ligante para fabricação de massas e tintas. Publicação de caráter informativo, sujeita à alteração. Documento não controlado.

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Styrofan® BD 660

Natureza Dispersão aquosa de estireno-butadieno isenta de plastificantes.

Propriedades Especificação do produto Sólidos, % 50,0 ± 1,0. Viscosidade a 23 ºC, 30 rpm, mPa.s 40 -400 pH 4,5 – 5,5 Outras propriedades da dispersão Densidade a 20 °C, g/cm3 ca. 1,02 Temperatura mínima de formação de filme, ºC 5 - 12 Compatibilidade

Dispersões de polímeros Dispersões acrílicas em geral e homopolímeros de acetato de polivinila e copolímeros de éster acrílico-vinílico e copolímeros vinilacetato-dibutilmaleato não iônicas e aniônicas. É possível, porém, o filme tornar-se ligeiramente turvo.

Espessantes Para tintas a linha Latekoll BX 1181, Latekoll BX 1175 e Latekoll BA 978

e hidroxietilcelulose. Para massas a combinação de Latekoll BA 800 e carboximetilcelulose

(CMC).

Plastificantes Derivados do anidrido ftálico.

Cargas Calcita, dolomita, agalmatolito, carbonato de cálcio ppt. A compatibilidade com os pigmentos melhora dispersando-os com Polysal A.

Corantes Luconyl

Antiespumante Antarol TS 709, Dehydran 111 e outros.

Solventes Texanol, Lusolvan FBH ,Butil Glicol e solventes alifáticos.

Propriedades do filme Aspecto translúcido Superfície não pegajosa Flexibilidade média Resistência à gota d’água ca.30 min Estabilidade ao envelhecimento boa

Aplicação (Tintas econômicas) O Styrofan® BD 660 é empregado na fabricação de tintas econômicas, adicionadas à formulação como ligante. Styrofan® BD 660 apresenta lavabilidade e resistência à água compatíveis com o PVC da tinta. É conhecido que tais propriedades dependem da quantidade de Styrofan® BD 660 na formulação e, para tintas interiores recomendamos utilizar de 10 a 15% sobre o total da formulação. O ajuste de pH (9,0 - 9,5) da formulação é feito inicialmente, sobre a resina, utilizando-se hidróxido de amônia, entre outras bases. O ajuste da viscosidade em tintas pode ser realizado, utilizando –se espessantes associativo (Latekoll BX 1181, Latekoll BX 1175 ou Latekoll BA 978). A adição de ca. 1,5% de espessante, combinação entre Latekoll BX 1181 ca. 0.5 % e Latekoll BX 1175 ca. 1.0% ou ca. 1,5% de Latekoll BA 978, são suficientes para atingir a viscosidade e comportamento reológico de tinta ideal.

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Ensaios de exposição a QUV após 240 horas demonstraram moderada perda de alvura e ligeiro amarelecimento do filme da tinta quando comparado às resinas estireno-acrílicas. Portanto, Styrofan® BD 660 é recomendado principalmente para interiores.

Formulações Orientativas

MOAGEM 10 %

RESINA 12%

RESINA 15%

RESINA Água 25,00 25,00 25,00

Nitrito de sódio 0,05 0,05 0,05

Latekoll® BX 1181 0,30 0,30 0,30

Amoníaco (25%) 0,10 0,10 0,10

Dehydran™ 111 0,12 0,12 0,12

Polysal® A 0,35 0,35 0,35

Renex™ 95 0,05 0,05 0,05

Dióxido de Titânio R-902 3,50 3,50 3,50

Carbonato de Cálcio ppt 16,50 16,50 16,50

Agalmatolito 16,00 16,00 16,00

Água de Lavagem 3,00 3,00 3,00

TOTAL Moagem 64,97 64,97 64,97

COMPLETAGEM Água 21,04 19,05 16,04

Aguarrás 2,00 2,00 2,00

Dowanol™ PPH 1,00 1,00 1,00

Dehydran™ 111 0,10 0,10 0,10

Styrofan® BD 660 10,00 12,00 15,00 Latekoll® BX 1175 1,20 1,20 1,20

Proxel™ GXL 0,13 0,13 0,13

Leophen® RAS 0,06 0,06 0,06 Amoníaco (25%) 0,10 0,10 0,10

TOTAL Completagem 35,03 35,03 35,03 TOTAL GERAL 100,00 100,00 100,00

Propriedades NV (%) 41,66 42,66 44,16

pH 8,7 8,8 9,0

PVC (%) 74,66 71,32 66,55

Visc. Stormer inicial (KU) 90 90 91

Visc. Stormer 24 h (KU) 90 93 97

Lavabilidade 7 dias (ciclos) 16 33 60

Rub-out Bom Bom Bom

Após envelhecimento em estufa (7 dias, 60°C) Aspecto Ok Ok Ok

Incidência de Grumos Não observado

Não observado

Não observado

Separação de fases Não observado

Não observado

Não observado

Viscosidade Stormer (KU) 82 86 92

Alvura (%) 73,7 68,6 67,4

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Testes de exposição em QUV (após 240 horas) Tinta 10% de ligante

Tinta 12% de ligante

Tinta 15% de ligante

Acronal295 D

Styrofan BD 660

Acronal 295 D

StyrofanBD 660

Acronal295 D

StyrofanBD 660

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Aplicação (Massas de recobrimento)

O Styrofan® BD 660 é empregado na fabricação de massas econômicas de recobrimento, adicionado à formulação como ligante. A preparação de produtos com pigmentos e cargas se realiza, geralmente, dispersando-os previamente com dispersante apropriado, juntamente com o umectante e antiespumante. O dispersante incorpora-se lentamente com os demais componentes da formulação, inclusive com o ligante Styrofan ® BD 660. Massas de recobrimento do tipo massa corrida são produzidas com Styrofan® BD 660 com excelentes resultados de aplicação técnica. O balanceamento adequado de todos os componentes da formulação é que garantirá a melhor performance da massa. O acerto de pH (9,5 - 9,8) da formulação é feito inicialmente, normalmente sobre a resina, utilizando-se hidróxido de amoníaco 25%. O ajuste da viscosidade e reologia em massas corridas pode ser feito utilizando espessantes do tipo associativo (Latekoll® BA 800). Recomendamos trabalhar com teor de sólido em torno de 70%. Em massas de recobrimento a adição de ca. 1,0% de espessante associativo do tipo Latekoll® BA-800 à formulação proporciona melhora sensível na aplicabilidade e nivelamento. Uma formulação com ca. 2,0 % de resina (a 50% sólidos) apresenta boa lixabilidade , aderência e resistência à água, oferecendo ao pintor facilidade de uniformização da superfície sem comprometimento no desgaste da massa. A adição de solventes do tipo aguarrás aumenta o tempo de secagem da massa, alem de proporcionar um bom aspecto à massa. Recomendamos preservar com bactericida/fungicida toda massa corrida produzida com Styrofan® BD 660. A escolha do produto adequado bem como da quantidade ideal deve ser definido juntamente com o fornecedor do mesmo. As massas corridas formuladas com Styrofan® BD 660 tem como objetivo realizar o nivelamento de superfícies planas ou irregulares, porosas ou não, e para corrigir imperfeições rasas. Estas imperfeições não devem exceder a profundidade de 3mm, pois caso contrário, a massa irá trincar e gerar problemas à pintura. As superfícies, as quais irão receber a massa corrida, devem ser limpas adequadamente. A aplicação deve ser realizada em camadas finas e sucessivas, dando-se um intervalo de 4 horas entre as demãos de massa para secagem e lixamento.

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Formulação de Massa Corrida orientativa

Styrofan® BD 660

Água 26,00

Polysal® A 0,10

Aguarrás 0,50

Tixotrol™ 8M 0,15

Atagel™ 50 0,45

Nitrito de sódio 0,05

Bodoxin™ 0,15

Styrofan® BD 660 1,60 Dolomita 67,00

Poligen® LBK 40 1,15

Latekoll® BA 800 1,15

Água 1,57

Antarol™ TS 709 0,10

Amoníaco (25%) 0,03

TOTAL 100,00 Propriedades

NV (%) 70,15

pH 9,2

Consistência (cm) 5,7

Lixabilidade (g) 2,0

Aspecto Ok

Odor Ok

Consistência (cm) 4,9

Lixabilidade (g) 1,9

Segurança Indicações gerais Não conhecemos efeitos prejudiciais provocados pelo Styrofan® BD 660,

desde que empregado de forma adequada para o fim a que se destina.

Ficha de Segurança De acordo com nossa experiência e outras informações à nossa disposição, o Styrofan® BD 660 não provoca nenhum tipo de dano à saúde, quando manipulado de forma adequada e observando-se as medidas de precaução e proteção necessárias para trabalhos com produtos químicos, assim como os dados e indicações contidos em nossa Ficha de Segurança.

Armazenamento

O Styrofan® BD 660 pode ser armazenado por um período de 12 meses em recipientes hermeticamente fechados, a temperatura ambiente, porém é sensível à temperatura abaixo de 0 ºC, devendo, portanto, ser estocado em ambiente adequado, ventilado e nunca sob ação solar.

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O Styrofan® BD 660 contém um conservante que garante sua inalterabilidade durante o transporte. Para assegurar que este produto, durante seu posterior armazenamento, não seja atacado por microorganismos, ocorre à adição de um agente de conservação, e devem-se tomar as medidas apropriadas com relação à higiene dos tanques.

Observação

A utilização e, conseqüentemente, o desempenho dos produtos acabados à base de Styrofan® BD 660 requerem a realização de ensaios prévios específicos. Isto se torna evidente em razão das formulações de tintas serem influenciadas por uma série de fatores, como por exemplo, concentração de uso, compatibilidade dos diferentes componentes da formulação entre si, processo de mistura, aderência sobre diferentes substratos, etc. As indicações contidas nesta publicação se baseiam em nossos conhecimentos e experiências atuais. Não pressupõem uma garantia jurídica relativa a determinadas propriedades nem à idoneidade para uma aplicação concreta. Devido às numerosas influências que podem ocorrer durante a manipulação e emprego de nossos produtos, não eximem o cliente de realizar seus próprios testes e controles. Todo cliente que receba nossos produtos será responsável por si mesmo pela observância dos direitos de patentes existentes, assim como das leis e disposições vigentes.

BASF S.A. Estr. Samuel Aizemberg, 1707. São Bernardo do Campo - SP CEP 09851-550 TEL.: (011) 4343-3632 FAX: (011) 4343-2344