1-Produo em Massa x Manufatura Enxuta.

O que Produo Empurrada?

Do ingls push system, o sistema de Produo Empurrada determinado a partir

do comportamento do mercado. Neste modelo, a produo em uma empresa comea antes

da ocorrncia da demanda pelo produto. Ou seja, a produo depende de uma ordem

anteriormente enviada, geralmente advinda de um sistema MRP (Material Requirement

Planning). Aps o recebimento de tal ordem, feita a produo em lotes de tamanho

padro. Aqui no existe qualquer relao com a real demanda dos clientes da empresa.

O chamado fluxo contnuo de produo tambm no tem importncia neste modelo

de produo, uma vez que a produo ocorre isoladamente em cada unidade fabril

utilizada no processo. Desta forma, enviada uma ordem de produo ao setor

responsvel, que produz os itens e depois os empurra para a prxima etapa do processo

produtivo, da o nome produo empurrada. O controle do que deve ser produzido, qual

quantidade e em que momento, realizado pelo MRP.

Os lead times deste tipo de produo precisam ser conhecidos antecipadamente, uma

vez que as quantidades produzidas sem o conhecimento da real demanda dependero dos

materiais fornecidos. A produo empurrada conhecida como um sistema de inventrio

zero, mesmo isto no sendo um fato real.

Este modelo de produo surgiu no incio da era industrial, onde a qualidade dos

produtos no importava muito, uma vez que existia uma demanda praticamente infinita

em um mercado sem competio. O volume dos produtos produzidos para atender esta

demanda era a nica preocupao das indstrias.

O que Produo Puxada?

Do ingls pull system, a produo puxada controla as operaes fabris sem a

utilizao de estoque em processo. Neste modelo, diferentemente da produo

empurrada, o fluxo de materiais ganha relevante importncia. Aqui, a demanda gerada

pelo cliente o start da produo. O controle de o que, quando e como produzir

determinado pela quantidade de produtos em estoque. Assim, a operao final do

processo percebe a quantidade de produtos vendidos aos clientes, e que, naturalmente,

saram do estoque, e as produz para repor o consumo gerado.

Desta forma, cada processo produtivo puxa as peas fabricadas no processo

anterior, eliminando, assim, a programao das etapas do processo produtivo atravs do

MRP. Neste tipo de produo o consumo do cliente que determina a quantidade

produzida, gerando o que chamamos de sistema com nvel mnimo de inventrio.

A produo puxada surgiu em um cenrio onde a qualidade comeou a determinar a

compra de um produto e a demanda deixou de ser infinita. Assim, tornou-se necessrio

um modelo produtivo mais avanado e menos esttico.

Por fim, faz-se importante ressaltar que possvel utilizar estes dois tipos de sistema

produtivo em um nico sistema, com produo puxada e empurrada em pontos distintos

do processo. Esta integrao d-se com a utilizao do Sistema Kanban em harmonia com

o MRP, entre outros.

2-Fordismo

O termo "fordismo" faz referncia a Henry Ford (1863-1947), introdutor da linha

de montagem na indstria automobilstica. Nas fbricas da Ford Motor Company,

fundada por ele, o automvel a ser montado se deslocava por uma esteira rolante,

enquanto os operrios, dispostos junto esteira, realizavam operaes padronizadas.

Caractersticos do fordismo, os gestos repetitivos na produo industrial correspondiam

sincronizao de movimentos estudada pelo engenheiro James Taylor (1856-1915), que

acelerava ao mximo a produo e obrigava o trabalhador a operar no ritmo febril das

mquinas. Por essa razo, esse mtodo de trabalho tambm costuma ser designado como

fordista-taylorista. O filme Tempos modernos (EUA, 1936), dirigido e estrelado por

Charles Chaplin, pode fornece uma boa imagem desse processo produtivo.

Em termos de mercado, o fordismo assegurou uma enorme reduo no preo dos

automveis. O famoso Modelo T, lanado em 1908, custava 850 dlares, bem menos que

os carros das concorrentes, de fabricao artesanal. A produo crescente reduziu o preo

para menos de 300 dlares em 1927. Com isso, o automvel assumiu o status de bem de

consumo de massa, que mantem at hoje.

Paralelamente, Ford percebeu a vantagem de pagar salrios razoveis aos

operrios, para que pudessem adquirir os veculos que fabricavam. Dos Estados Unidos,

o binmio produo em massa - consumo de massa se difundiu pelo mundo,

compensando a retrao decorrente da crise mundial de 1929 com uma vertiginosa

expanso no ps-guerra, que se estendeu at o final da dcada de 1960.

No tocante organizao sindical, as fbricas fordistas, que reuniam milhares de

operrios, foram o celeiro ideal para o preenchimento das fileiras dos grandes sindicatos.

Os gestos mecnicos, repetidos exausto, no favoreciam uma reflexo dos

trabalhadores sobre o trabalho e a organizao social; o trabalhador fordista, alheio s

tradies de luta operria, apoiou direes sindicais basicamente interessadas em obter

vantagens materiais pela negociao com os patres. Em A ideologia da sociedade

industrial, Herbert Marcuse observa que essa tendncia atingiu o auge nos Estados

Unidos, com a transformao do proletariado em aliado do capitalismo.

Caractersticas:

1. Defeitos no produto s eram identificados no final da linha de produo;

2. A empresa fabricava muitas das peas que compunham o seu produto;

3. O operrio modelo era aquele que melhor obedecia as diretrizes de seus

superiores;

4. O funcionrio devia se preocupar apenas com as tarefas imediatas;

5. A empresa devia executar os projetos feitos pelos seus engenheiros.

3- Toyotismo.

Toyotismo, ou acumulao flexvel, um modo de produo que sucedeu o

Fordismo a partir da dcada de 1970. Esse modelo industrial foi aplicado inicialmente no

Japo em virtude das limitaes territoriais existentes nesse pas, que extremamente

dependente da importao de matrias-primas e dispe de pouco espao para armazenar

os seus produtos.

O Toyotismo caracterizado por romper com o padro fordista de produo em

massa, que se destacava pela estocagem mxima de matrias-primas e de produtos

maquinofaturados. Com esse novo modo de produo, a fabricao passou a no prezar

mais pela quantidade, mas pela eficincia: produz-se dentro dos padres para atender ao

mercado consumidor, ou seja, a produo varia de acordo com a demanda.

Com isso, foi implantado o sistema just-in-time (em traduo literal: em cima da hora).

Nesse sistema, a importao das matrias-primas e a fabricao do produto acontecem de

forma combinada com os pedidos dos consumidores, com prazo de entrega a ser

cumprido. Dessa forma, a oferta de produtos nunca ser maior do que a demanda, o que

acarreta na diminuio dos produtos em estoque e dos riscos da queda de lucros dos

investidores.

medida que a implantao do sistema toyotista foi se ampliando no mundo do

mercado industrial, mais notria foi a desregulamentao das condies e dos direitos

trabalhistas. Ao contrrio do fordismo, em que um trabalhador realizava somente uma

nica funo, agora um mesmo trabalhador responsvel por funes diversas,

executando-as conforme as necessidades da empresa. Em razo dessa flexibilidade, o

toyotismo passou a ser chamado tambm de acumulao flexvel.

Alm disso, observou-se um aumento das terceirizaes no processo de produo,

pois se tornou mais barato pagar outra empresa para fazer um determinado servio do que

uma nica corporao comandar todo o processo produtivo. Isso ampliou o aumento do

desemprego e da formao do exrcito de reserva de trabalhadores, proporcionando a

diminuio mdia dos salrios e o aumento da precarizao do trabalho.

Caractersticas:

1. Os operrios interrompem a produo a qualquer momento para corrigir

falhas;

2. A maioria das peas feita por outras companhias, os fornecedores;

3. O estoque mnimo. Os fornecedores entregam as peas quando a

companhia solicita;

4. O operrio modelo aquele que identifica problemas e prope solues;

5. O funcionrio deve se preocupar com a aplicao que o produto ter depois

de vendido;

6. A empresa deve planejar a produo de modo a atender aos desejos de seus

clientes.

4- As vantagens e desvantagens de cada sistema de produo (empurrada e puxada)

No quadro abaixo destacam-se algumas das principais diferenas entre os dois

tipos de atividade:

Produo em Massa Manufatura Enxuta

Produo Empurrada Produo puxada

Pouca variedade de produtos Variedade alta de produtos

Muito estoque Pouco estoque

Pouca preocupao com a qualidade Produtos de alta qualidade

Grande ndice de perdas Meta de perda zero

Lotes grandes Lotes cada vez menores

Pouca capacidade de renovao de

produtos

Alta capacidade de renovao de

produtos

Tarefas repetitivas sem muito valor

agregado

Funcionrios polivalentes com tarefas de

alto valor agregado

Consumidores menos exigentes Consumidores cada vez mais exigentes

Em suma, modelos de produo em massa tm um formato muito rgido, que foca

simplesmente na explorao de economia de escalas, e que usa hierarquias

organizacionais que parecem ter sido emprestadas de princpios medievais: as ordens so

simplesmente seguidas por soldados destreinados. Esses soldados so ainda obrigados a

fazer suas tarefas repetitivas dia aps dia, enfim, fica difcil visualizar motivao e, por

conseguinte, eficincia, nesse processo.

J na manufatura enxuta existe uma grande preocupao com as necessidades do

cliente, ao invs de apenas produzir, de forma estpida, mais e mais produtos sem

verificar sua aceitao e pesquisar provveis sucessores. H uma estrutura de trabalho

baseada em times, com alto grau de autonomia para os funcionrios uma organizao

enxuta quebra as barreiras organizacionais (hierrquicas) entre os mesmos. Ao invs de

soldados que apenas tm que seguir ordens, uma organizao enxuta desenvolve

funcionrios motivados, altamente treinados, que investigam problemas e buscam

solues.

5- Bibliografia

http://www.sobreadministracao.com/producao-puxada-e-empurrada-conceito-e-

aplicacao/ acesso 5/5/2015

http://www.brasilescola.com/geografia/toyotismo-acumulacao-flexivel.htm acesso

5/5/2015

http://www.gentequeeduca.org.br/planos-de-aula/fordismo-e-toyotismo acesso

5/5/2015

http://docente.ifrn.edu.br/josesantos/disciplinas-2012.2/fundamentos-

sociopoliticos-e-economicos-da-educacao-para-licqui2n/do-fordismo-taylorismo-

ao-toyotismo acesso 5/5/2015