acos_inoxidaveis

Aços Inoxidáveis

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%) C: 0,15 Si: 0,75 Mn: 2,00 P: 0,045 S: 0,030 Cr: 17,00 a 19,00 Ni: 8,00 a 10,00 N: 0,10

EQUIVALÊNCIA NM 30302; ABNT 302; AISI 302; SAE S30200; DIN X5CrNi18-10; WNr 14301

PRODUTOS Tarugos, barras laminadas redondas descascadas e trefi ladas, barras forjadas torneadas e

fi o-máquina decapado.

CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO Solubilizado, com dureza máxima de 180 HB. Para trefi lados, a dureza é função do grau de

redução. Garantia de valores máximos, sob consulta.

CARACTERÍSTICAS Aço cromo-níquel, inoxidável austenítico, não-temperável, não-magnético, tipo 18-8.

Elevada capacidade de encruamento sob deformação a frio. Resistência à oxidação até 850ºC. A resistência à corrosão intercristalina é garantida até 300ºC. No estado solubilizado, pode apresentar leve magnetismo, que se eleva com o aumento da deformação a frio.

APLICAÇÕES Molas, eixos, trenas e usinagem em geral.

SOLDAGEM Boa soldabilidade segundo todos os processos (exceto soldagem a gás). A temperatura

máxima de trabalho para partes soldadas é 200ºC. Faz-se necessária a solubilização dos carbonetos precipitados na solda, para evitar corrosão intergranular.

PROPRIEDADES MECÂNICAS (ASTM) Limite de Limite de Alongamento Redução Norma ASTM Resistência Escoamento (%) Min. de Área (MPa) Min. (MPa) Min. (%) Min.Barra Solubilizada 515 205 30 40 A479,276Fio Máquina Solubilizado 520 210 35 50 A580

Aço Inoxidável Gerdau-302

Contato:

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SP - tel. (11) 3874.4461SP - fax (11) 3874.4464

www.gerdau.com.br/gerdauacosespeciais

TEMPO

1200-

1000-

800-

600-

400-

200-

0-

forjamento1150

águaar

solubilização1040-1100

TEM

PERA

TURA

(ºC)

SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO

REDUÇÃO DE ÁREA (%)

2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

10 30 50 70

60

50

40

30

20

10

50

40

30

20

HRcRT

LE

A

RES

ISTÊN

CIA

ATRAÇÃO

ELI

MIT

ED

EES

CO

AM

ENTO

(N/m

m)2

ALO

NG

AM

ENTO

(%)

DU

REZ

AH

RC

OBS.: Propriedades mecânicas médias previstas, podendo variar com a composição química específica domaterial e parâmetros inerentes ao processo de deformação.

DIAGRAMA DE ENCRUAMENTO - GERDAU-302

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%) C: 0,15 Si: 1,00 Mn: 2,00 P: 0,20 S: 0,15 Cr: 17,00 a 19,00 Ni: 8,00 a 10,00 Mo: 0,60

EQUIVALÊNCIA NM 30303; ABNT 303; AISI 303; SAE S30300; DIN X8CrNiS18-9; WNr 14305

PRODUTOS Tarugos, barras laminadas redondas descascadas e trefi ladas, barras forjadas torneadas e

fi o-máquina decapado.

CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO Solubilizado, com dureza máxima de 180 HB. Para trefi lados, a dureza é função do grau de


CARACTERÍSTICAS Aço cromo-níquel, inoxidável austenítico, não-temperável, não-magnético, tipo 18-8.

Possui boa usinabilidade, devido à adição de enxofre, facilitando a remoção do cavaco. É especialmente apropriado para torneamento em máquinas automáticas. O enxofre prejudica a resistência à corrosão, em relação aos inoxidáveis não-ressulfurados. No estado solubilizado, pode apresentar leve magnetismo, que se eleva com o aumento de deformação a frio.

APLICAÇÕES Peças produzidas em tornos automáticos e sujeitas a solicitações mecânicas moderadas,

painéis automotivos, usinagem em geral.

SOLDAGEM Este aço não deve ser soldado, pois é suscetível a trincas na solda devido à adição de

enxofre.


Contato:

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1200-

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600-

400-

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0-

forjamento1150

águaar


TEM

PERAT

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(ºC)

TEMPO


RT

LE

60

50

40

30

20

10

20 40 60 80

A

2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

RES

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CIA

ATRAÇÃO

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MIT

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EES

CO

AM

ENTO

(N/m

m)2


ALO

NG

AM

ENTO

(%)




EQUIVALÊNCIA NM 30304; ABNT 304; AISI 304; SAE S30400; DIN X5CrNi18-10; WNr 14301

PRODUTOS Tarugos, barras laminadas redondas descascadas e trefi ladas, barras forjadas torneadas e fi o-máquina

decapado.

CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO Solubilizado, com dureza máxima de 180 HB. Para trefi lados, a dureza varia com o grau de redução.

Garantia de valores máximos, sob consulta.

CARACTERÍSTICAS Aço cromo-níquel, inoxidável austenítico, não-temperável, não-magnético, tipo 18-8. Mantém boa

dutilidade mesmo em baixas temperaturas, sendo adequado para aplicações criogênicas. Resistência à oxidação até 850ºC. Possui boa conformabilidade à frio, porém o encruamento é maior do que em aços não-ligados, exigindo maiores esforços de conformação. A carepa que surge na conformação a quente, no tratamento térmico ou na soldagem deve ser eliminada por decapagem ou usinagem, para não prejudicar a resistência à corrosão. A usinagem deve ser feita com ferramentas de aço rápido ou metal duro, sob boa refrigeração. No estado solubilizado, pode apresentar leve magnetismo, que se eleva com o aumento da deformação a frio.

APLICAÇÕES Construção de aparelhos e recipientes, válvulas, equipamentos hospitalares e farmacêuticos, indústria

química, petrolífera, têxtil, de criogênicos, laticínios, fotográfi ca e de tintas. Em geral, são utilizadas na manufatura de peças que devem resistir a um grande número de agentes corrosivos, como soluções alcalinas, ácido nítrico, soluções salinas, óleos minerais, água do mar, usinagem em geral, etc.

SOLDAGEM Boa soldabilidade segundo todos os processos (exceto soldagem a gás). A temperatura máxima de

trabalho para partes soldadas é de 200ºC. Faz-se necessária a solubilização dos carbonetos precipitados na solda, para evitar corrosão intergranular. Mediante a escolha adequada do metal de adição, é possível a aplicação na construção de tanques de pressão.

PROPRIEDADES MECÂNICAS Limite de Limite de Alongamento Redução Norma ASTM Resistência Escoamento (%) Min. de Área (MPa) Min. (MPa) Min (%) Min.Barra Solubilizada 515 205 30 40 A479,276Fio Máquina Solubilizado 520 210 35 50 A580


Contato:

RS - tel. (51) 3323.5658RS - fax (51) 3323.5708

SP - tel. (11) 3874.4461SP - fax (11) 3874.4464


1200-

1000-

800-

600-

400-

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0-

forjamento1150

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TEM

PERAT

URA

(ºC)

TEMPO


RT

LE

60

50

40

30

20

10

20 40 60 80

A

2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

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CIA

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MIT

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CO

AM

ENTO

(N/m

m)2


ALO

NG

AM

ENTO

(%)




EQUIVALÊNCIA NM 30304L; ABNT 304L; AISI 304L; SAE S30403; DIN X2CrNi19-11; WNr 14306


decapado.

CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO Solubilizado, com dureza máxima de 180 HB. Para trefi lados, a dureza é função do grau de redução.


CARACTERÍSTICAS Aço cromo-níquel, inoxidável austenítico, não-temperável, não-magnético, tipo 18-8. Boa resistência

à corrosão. Resistência à oxidação até 850ºC. Boa conformabilidade a frio, porém o encruamento é maior do que em aços não-ligados, exigindo maiores forças de conformação. A carepa que surge na conformação a quente, tratamento térmico ou soldagem deve ser removida pelo processo de decapagem ou usinagem. A resistência à corrosão intercristalina é garantida até 350ºC. O processo de usinagem deve ser executado com ferramentas de aço rápido ou metal duro, sob boa refrigeração. No estado solubilizado, o material pode apresentar leve magnetismo, que se eleva à medida que aumenta a deformação a frio.

APLICAÇÕES Suas aplicações são semelhantes ao GERDAU-304, sendo preferido sempre que ocorrer risco de

corrosão intercristalina, onde é resistente até 350ºC. Mesmo possuindo baixo teor de carbono, deve-se solubilizar o material, visando restringir a precipitação de carbonetos resultantes de eventual operação de soldagem, principalmente quando não é possível realizar tratamento térmico após a solda, usinagem em geral.

SOLDAGEM Boa soldabilidade segundo todos os processos (exceto soldagem a gás). A máxima temperatura de

trabalho é de 200ºC. A resistência à soldagem intercristalina é assegurada também na solda. Não é necessário tratamento térmico após soldagem.

PROPRIEDADES MECÂNICAS Limite de Limite de Alongamento Redução Norma ASTM Resistência Escoamento (%) Min. de Área (MPa) Min. (MPa) Min. (%) Min. Barra Solubilizada 485 170 30 40 A479,276Fio Máquina Solubilizado 485 170 35 50 A580

Aço Inoxidável Gerdau-304L

Contato:

RS - tel. (51) 3323.5658RS - fax (51) 3323.5708

SP - tel. (11) 3874.4461SP - fax (11) 3874.4464


1200-

1000-

800-

600-

400-

200-

0-

forjamento1150

águaar


TEM

PERAT

URA

(ºC)

TEMPO


RT

LE

60

50

40

30

20

10

20 40 60 80

A

2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

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ISTÊN

CIA

ATRAÇÃO

ELI

MIT

ED

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CO

AM

ENTO

(N/m

m)2


ALO

NG

AM

ENTO

(%)


DIAGRAMA DE ENCRUAMENTO - GERDAU-304L

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%) C: 0,25 Si: 1,50 Mn: 2,00 P: 0,045 S: 0,030 Cr: 24,00 a 26,00 Ni: 19,00 a 22,00

EQUIVALÊNCIA NM 30310; ABNT 310; AISI 310; SAE S31000; DIN X15CrNiSi25-20; WNr 1.4841

PRODUTOS Tarugos, barras laminadas redondas descascadas, barras forjadas torneadas e fi o-máquina decapado.

CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO Solubilizado, com dureza máxima de 180 HB.

CARACTERÍSTICAS Aço cromo-níquel, inoxidável austenítico, tipo refratário, não-temperável, não-magnético. Possui

boas propriedades mecânicas e resistência à oxidação a quente e à fadiga térmica. Muito dúctil, boa soldabilidade. Temperatura máxima de aplicação de 1150ºC em atmosferas oxidantes comuns. Na presença de enxofre, para concentrações superiores a 3g/m3, o limite de temperatura é de 900ºC.

APLICAÇÕES Peças que devem apresentar uma elevada resistência à oxidação a quente, como partes de fornos,

componentes de queimadores, suportes para abóbodas de fornos de fundição, chaminés, estufas, rolos transportadores de fornos, caixas para cementação, nitretação e recozimento. Eletrodos de solda, trocadores de calor, componentes de turbinas, incineradores, usinagem em geral.


trabalho para partes soldadas é de 200ºC.

PROPRIEDADES MECÂNICAS Limite de Limite de Alongamento Redução Norma ASTM Resistência Escoamento (%) Min. de Área (MPa) Min. (MPa) Min. (%) Min.Barra Solubilizada 515 205 30 40 A479,276Fio Máquina Solubilizado 520 210 35 50 A580


Contato:

RS - tel. (51) 3323.5658RS - fax (51) 3323.5708

SP - tel. (11) 3874.4461SP - fax (11) 3874.4464


TEM

PERATU

RA

(ºC)

1400-

1200-

1000-

800-

600-

400-

200-

0-

TEMPOforjamento

1230


águaar


CARACTERÍSTICAS

TEMPERATURA

Cargas que provocamum alongamento

por fluência inferiora 1% em 1.000 horas

kgf/mm2

Cargas queoriginam rupturaem 1.000 horas

kgf/mm2

650

10-11

700

4,5

7,5

750

3,5

4,5

800

1,5 - 2

2,5 - 3

900

0,9

1000

0,4

1100

0,15

1200

0,05

(1) Valores indicativos

CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A QUENTE (1) - GERDAU-310

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%) C: 0,08 Si: 0,75 Mn: 2,00 P: 0,045 S: 0,030 Cr: 16,00 a 18,00 Mo: 2,00 a 3,00 Ni: 10,00 a 14,00 N: 0,10

EQUIVALÊNCIA NM 30316; ABNT 316; AISI 316; SAE S31600; DIN X5CrNiMo17-12-2; WNr 14401


decapado.

CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO Solubilizado, com dureza máxima de 180 HB. Para trefi lados, a dureza é função do grau de redução.


CARACTERÍSTICAS Aço cromo-níquel-molibdênio, inoxidável austenítico, não-temperável, não-magnético. Possui boa

dutilidade, mesmo em baixas temperaturas. Resistência à oxidação até 875ºC. A presença de Mo melhora a resistência ao ataque corrosivo em meios clorados e não-oxidantes, além de elevar a resistência mecânica. Boa conformabilidade a frio, porém o encruamento é maior do que em aços não-ligados, exigindo maiores esforços de conformação. A carepa originada na conformação a quente, no tratamento térmico ou na soldagem deve ser removida por decapagem ou usinagem, sob pena de ser prejudicada a resistência à corrosão. Resistente à corrosão intercristalina até 300ºC. No estado solubilizado, o material pode apresentar leve magnetismo, que se eleva à medida que aumenta a deformação a frio.

APLICAÇÕES Peças que exigem alta resistência à corrosão localizada originada por ácidos sulfuroso e sulfúrico

e banhos clorados. Equipamentos para indústria química, farmacêutica, têxtil, petróleo, papel, celulose, borracha, nylon e tintas. Adequado para construção naval, equipamentos criogênicos e cirúrgicos, usinagem em geral.


trabalho é 200ºC. É necessária a solubilização dos carbonetos precipitados na solda, para evitar corrosão intergranular. Mediante escolha adequada do metal de adição, é possível a aplicação na construção de tanques de pressão.



Contato:

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1200-

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PERAT

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(ºC)

TEMPO


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LE

60

50

40

30

20

10

20 40 60 80

A

2000

1800

1600

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1000

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MIT

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CO

AM

ENTO

(N/m

m)2


ALO

NG

AM

ENTO

(%)



COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%) C: 0,030 Si: 0,75 Mn: 2,00 P: 0,045 S: 0,030 Cr: 16,00 a 18,00 Mo: 2,00 a 3,00 Ni: 10,00 a 14,00

N: 0,10

EQUIVALÊNCIA NM 30316L; ABNT 316L; AISI 316L; SAE S31603; DIN X2CrNiMo17-12-2; WNr 14404


decapado.

CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO Estado solubilizado, com dureza máxima de 180 HB. Para trefi lados, a dureza é função do grau de


CARACTERÍSTICAS Aço cromo-níquel-molibdênio, inoxidável austenítico, com baixo teor de C. Não-magnético, não-

temperável. Boa dutilidade, inclusive em baixas temperaturas. Resistência à oxidação até 875ºC. Boa conformabilidade a frio, porém o encruamento é maior do que em aços não-ligados, exigindo maiores esforços de conformação. A resistência à corrosão intercristalina é garantida até 400ºC em extensa gama de bitolas e na soldagem, devido ao baixo teor de carbono. Contudo, a carepa gerada na conformação a quente, tratamento térmico ou na solda prejudica esta resistência, deve ser removida por decapagem ou por usinagem. Na usinagem, deve-se empregar ferramentas de aço rápido ou metal duro, sob boa refrigeração. No estado solubilizado, pode apresentar leve magnetismo, que se eleva com o aumento de deformação a frio.

APLICAÇÕES Indicado quando é necessário um teor de C menor do que o do aço GERDAU-316, a fi m de restringir

a precipitação de carbonetos resultantes da solda e quando se quer evitar problemas de corrosão intergranular. Peças que exigem alta resistência à corrosão localizada, originada por ácidos sulfuroso e sulfúrico, banhos clorados e em geral por agentes corrosivos do tipo redutor. Equipamentos da indústria química, farmacêutica, têxtil, de petróleo, papel, celulose, borracha, nylon, tintas, aplicações criogênicas, usinagem em geral.


trabalho para partes soldadas é de 150ºC. Não é necessário tratamento térmico posterior. Mediante escolha adequada do metal de adição, é possível aplicação em construção de tanques de pressão.


Aço Inoxidável Gerdau-316L

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600-

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200-

0-

forjamento1150

águaar


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PERAT

URA

(ºC)

TEMPO


RT

LE

60

50

40

30

20

10

20 40 60 80

A

2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

RES

ISTÊN

CIA

ATRAÇÃO

ELI

MIT

ED

EES

CO

AM

ENTO

(N/m

m)2


ALO

NG

AM

ENTO

(%)


DIAGRAMA DE ENCRUAMENTO - GERDAU-316L

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%) C: 0,15 Si: 1,00 Mn: 1,00 P: 0,040 S: 0,030 Cr: 11,50 a 13,50 Ni: 0,75

EQUIVALÊNCIA NM 51410; ABNT 410; AISI 410; SAE S41000; DIN X12Cr13; WNr 14006

PRODUTOS Tarugos, barras laminadas redondas descascadas e trefi ladas, barras forjadas, barras forjadas

torneadas, fi o-máquina, fi o-máquina decapado.

CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO Estado esferoidizado, com dureza máxima de 200 HB, ou benefi ciado (barras).

CARACTERÍSTICAS Aço cromo, inoxidável martensítico, temperável, magnético. No estado benefi ciado, apresenta

melhor resistência à corrosão e pode atingir dureza de até 42 HRC. Possui boa resistência à oxidação em temperaturas de até 650ºC. Apresenta fragilidade de revenido e queda na resistência à corrosão na faixa de 425-525ºC. Para conformações a frio, deve-se preaquecer entre 100 e 300ºC. Dependendo do grau de deformação e espessura, torna-se necessária uma conformação entre 700 e 800ºC. Neste caso, é recomendado recozimento para alívio de tensões, imediatamente após a etapa de conformação. A característica inoxidável é otimizada com a adoção de superfície limpa e polida, por isso a carepa formada nas etapas de tratamento térmico, soldagem ou conformação a quente deve ser removida por decapagem ou usinagem.

APLICAÇÕES Peças que devem apresentar boa resistência à corrosão atmosférica, água, vapor d’água, agentes

medianamente corrosivos da indústria alimentícia, ácido bórico, ácidos graxos, vinagre, óleos minerais. Válvulas, bombas, fechaduras, tubos de aquecimento, cutelaria, eixos acionadores, maqui na ria de mineração, peças de calibradores, fi xadores, hastes de pistão, componentes construtivos de hidrelétricas, instalações de craqueamento, instrumentação cirúrgica.

SOLDAGEM Boa soldabilidade segundo os processos de arco elétrico manual, MIG/MAG, TIG. Condicionalmente

soldável por solda a resistência. Deve-se realizar preaquecimento entre 200 e 300ºC. Faz-se necessário um tratamento térmico após a soldagem com metal de adição similar na temperatura entre 650 e 750ºC.


Contato:

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SP - tel. (11) 3874.4461SP - fax (11) 3874.4464


TEMPO

TEM

PERA

TURA

(ºC)

1400-

1200-

1000-

800-

600-

400-

200-

0-

forjamento1100-1250

têmpera980-1030

esferoidização860

revenido250 mínimo

forno

ar óleo

650

ar


RES

ISTÊN

CIA

ATRAÇÃO

ELI

MIT

ED

EES

CO

AM

ENTO

(N/m

m)2

ALO

NG

AM

ENTO

(%)

RED

UÇÃO

DE

ÁREA

(%)

100 200 300 400 500 600 700 800

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

LE

HB

A

80

70

60

50

40

30

20

10

RA

RT

TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC)

500

450

400

350

300

250

200

Dur

eza

HB


DIAGRAMA DE BENEFICIAMENTO - GERDAU-410

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%) C: 0,15 Si: 1,00 Mn: 1,25 P: 0,060 S: 0,15 Cr: 12,00 a 14,00 Mo: 0,60

EQUIVALÊNCIA NM 51416; ABNT 416; AISI 416; SAE 41600; DIN X12CrS13; WNr 14005


torneadas, fi o-máquina e fi o-máquina decapado.


CARACTERÍSTICAS Aço cromo, inoxidável martensítico, temperável, magnético. Possui teor de enxofre mais elevado,

visando melhores condições de usinagem. No estado benefi ciado, apresenta melhor resistência à corrosão, podendo atingir dureza de 42 HRC. Resistência à oxidação até 650ºC. A resistência à corrosão é razoável, pois este aço é suscetível à corrosão sob tensão. As inclusões de sulfeto presentes no material favorecem o ataque de corrosão seletiva, além de reduzirem a conformidade a frio e a quente. A deformação a quente é ainda difi cultada devido ao fato de que, nas temperaturas de conformação, o material pode apresentar estrutura mista austenita-ferrita. A característica inoxidável é otimizada com a adoção de superfície limpa e polida, por isso, a carepa formada nas etapas de soldagem, tratamento térmico ou conformação a quente deve ser removida por decapagem ou usinagem. Deve-se evitar revenido na faixa de 425 a 525ºC, onde ocorre fragilização do material.

APLICAÇÕES Usinagem de peças menores, peças de alta precisão, parafusos, porcas e pinos.

SOLDAGEM Este aço normalmente não é soldável.


Contato:

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SP - tel. (11) 3874.4461SP - fax (11) 3874.4464


TEMPO

TEM

PERA

TURA

(ºC)

1200-

1000-

800-

600-

400-

200-

0-

forjamento1150

têmpera925-1010

esferoidização885

revenido200 mínimo

forno

ar

óleo

595

ar



COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%) C: 0,15 Si: 1,00 Mn: 1,00 P: 0,040 S: 0,030 Cr: 12,00 a 14,00

EQUIVALÊNCIA NM 51420; ABNT 420; AISI 420; SAE S42000; DIN X20Cr13; WNr 14021



CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO Estado esteroidizado, com dureza máxima de 230 HB, ou benefi ciado (barras).

CARACTERÍSTICAS Aço cromo, inoxidável martensítico, temperável, magnético. Possui boa resistência mecânica

até a temperatura de 550ºC. Resistência à oxidação até 630ºC. No estado benefi ciado, apresenta melhor resistência à corrosão e pode atingir dureza de 50 HRC. Para conformações a frio, deve-se preaquecer entre 200 e 400ºC. Dependendo do grau de deformação e espessura, torna-se necessária uma conformação entre 700 e 800ºC. Nesse caso, é recomendado recozimento para alívio de tensões. A característica inoxidável é otimizada com a adoção de superfície limpa e polida, desta forma a carepa formada na soldagem, tratamento térmico ou conformação a quente deve ser eliminada por decapagem ou usinagem. Deve-se evitar o revenido na faixa de 425 a 525ºC, onde ocorre fragilização do material.

APLICAÇÕES Em geral, para peças que devem resistir à corrosão atmosférica, ácidos fracos e ácido nítrico de

concentração inferior a 60%. Cutelarias, instrumentos cirúrgicos e dentários, réguas, medidores, engrenagens, eixos, bolas de moinhos, turbinas a gás, válvulas para água e vapor. Palhetas de turbinas e válvulas cônicas. Em geral, aplicável onde se necessita de resistência mecânica, dutilidade e resistência à corrosão.

SOLDAGEM Má soldabilidade. Condicionalmente soldável segundo os processos de arco elétrico manual, TIG e

de resistência. Deve-se preaquecer o material entre 300 e 400ºC. Para soldas com metal de adição similar, efetuar tratamento térmico pós-soldagem, resfriando o material até temperaturas inferiores a Ms (120ºC), a seguir revenir ou benefi ciar.


Contato:

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TEMPO

TEM

PERATU

RA

(ºC)

1400-

1200-

1000-

800-

600-

400-

200-

0-

forjamento1100-1250

têmpera980-1030

esferoidização860

revenido250 mínimo

forno

ar

óleo

650ar


RES

ISTÊN

CIA

ATRAÇÃO

ELI

MIT

ED

EES

CO

AM

ENTO

(N/m

m)2

ALO

NG

AM

ENTO

(%)

ESTRIC

ÇÃO

(%)

IMP A

CTO

(J)

100 200 300 400 500 600 700 800

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

LE

HB

A

80

70

60

50

40

30

20

10

E

RT


500

450

400

350

300

250

200

Dur

eza

HB

I



COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%) C: 0,30 a 0,40 Si: 1,00 Mn: 1,00 P: 0,040 S: 0,030 Cr: 12,00 a 14,00

EQUIVALÊNCIA NM 51420; ABNT 420; AISI 420; DIN X30Cr13; WNr 14028




CARACTERÍSTICAS Aço cromo inoxidável martensítico, temperável, magnético. Possui boa resistência à oxidação em

temperaturas de até 610ºC. Possui boa resistência ao desgaste e ao amolecimento até a temperatura de 400ºC. Pode atingir dureza de até 52 HRC. Má soldabilidade. Durante a têmpera, deve-se objetivar a dissolução total de carbonetos, com o tempo de austenitização sufi ciente. Para conformações a frio, deve-se preaquecer entre 200 e 400ºC. Dependendo do grau de deformação e espessura, torna-se necessária uma conformação entre 700 e 800ºC. Neste caso, é recomendado recozimento para alívio de tensões. Não é atacado por agentes corrosivos fracos, soluções de nitratos, carbonatos e outros sais. A característica inoxidável é otimizada com a adoção de superfície limpa e polida, por isso a carepa formada nas etapas de soldagem, tratamento térmico ou conformação a quente deve ser removida por decapagem ou usinagem. Deve-se evitar revenimento na faixa de 425 a 525ºC, onde ocorre fragilização do material.

APLICAÇÕES Para laminação de tubos, válvulas de sucção, instrumentos cirúrgicos e dentários, ferramentas de

corte, bolas de moinhos e objetos que exijam resistência ao desgaste e dureza, hastes de bombas, eixos, conexões para vapor e água, hastes de válvulas e moldes plásticos, utensílios e ferramentas de corte que devam resistir ao ataque de agentes medianamente corrosivos, como: ácidos graxos, óleos minerais, vinagres, glicerinas, bebidas alcoólicas, soluções de amoníaco, águas ácidas e alcalinas.

SOLDAGEM Este aço não é soldável.

Aço Inoxidável Gerdau-420C

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TEMPO

TEM

PERATU

RA

(ºC)

1400-

1200-

1000-

800-

600-

400-

200-

0-

forjamento1100-1250

têmpera980-1030

esferoidização860

revenido250 mínimo

forno

ar óleo

650

ar400

700

Preaquecimento: recomendável para grandes forjados e matrizes.Taxa de aquecimento máxima: 100ºC/hora.


RES

ISTÊN

CIA

ATRAÇÃO

ELI

MIT

ED

EES

CO

AM

ENTO

(N/m

m)2

ALO

NG

AM

ENTO

(%)

ESTRIC

ÇÃO

(%)

100 200 300 400 500 600 700 800

1800

1400

1200

1000

800

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LE

HB

A

80

70

60

50

40

30

20

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E

RT


550

500

450

400

350

300

250

Dur

eza

HB

1600


DIAGRAMA DE BENEFICIAMENTO - GERDAU-420C

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%) C: 0,12 Si: 1,00 Mn: 1,00 P: 0,040 S: 0,030 Cr: 16,00 a 18,00 Ni: 0,75

EQUIVALÊNCIA NM 51430; ABNT 430; AISI 430; SAE S43000; DIN X6Cr17; JIS SUS 430; WNr 14016

PRODUTOS Tarugos, barras redondas descascadas e trefi ladas, fi o-máquina decapado.

CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO Recozido. Dureza máxima de 200 HB. Para trefi lados, a dureza é função do grau de redução. Garantia

de valores máximos, sob consulta.

CARACTERÍSTICAS Aço cromo, inoxidável ferrítico. Este aço é magnético e não-temperável por tratamento térmico.

Quando conformado a quente, há tendência à formação de grão grosseiro, nesse caso, deve-se trabalhar em temperaturas mais baixas possíveis, aplicando-se percentuais de conformação mais elevados. Deve-se evitar trabalhar na faixa de 400 a 550ºC, onde ocorre fragilização do material. A principal vantagem na utilização deste aço é a sua resistência à corrosão sob tensão em meios clorados.Resistência à oxidação até 790ºC. A característica inoxidável é otimizada com a adoção de superfície limpa e polida, por isso a carepa formada nas etapas de tratamento térmico, soldagem ou conformação a quente deve ser removida por decapagem ou usinagem. Possui também elevada capacidade de conformação a frio, adequada a processos do tipo estampagem, extrusão, trefi lação.

APLICAÇÕES Construção civil, chapas refl etoras, peças de eletricidade resistentes à oxidação, componentes

elétricos de aparelhos domésticos e para aquecimento, trocadores de calor, indústria química e petroquímica, artigos de cozinha e decorativos.

SOLDAGEM Boa soldabilidade em todos os processos. Realizar preaquecimento entre 100 e 300ºC.


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1200-

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forjamento1100

arar

recozimento850

TEM

PERAT

URA

(ºC)

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1000

800

600

400

200

20 70 60 80

60 80

50

40

30

20

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95

90

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RT

LE

A

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CIA

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DU

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A Gerdau Aços Especiais Piratini, em Char-queadas - RS, produz Aços Inoxidáveis conforme os mais modernos processos de elaboração de metalurgia secundária: LF (Ladle Furnace) e VOD (Vacuum Oxigen Dagassing). O processo de fabricação destes aços conta com uma efi ciente seleção de ma-téria-prima, rigoroso controle da com-posição química permitindo a obtenção de produtos com propriedades mecâni-

cas, físico-químicas otimizadas.O tratamento térmico garante excelente homogeneização da estrutura e o con-trole de formação de carepa, facilitando sua remoção no processo de decapagem química posterior e propiciando ao ma-terial excelente qualidade superfi cial.Os produtos da Gerdau Aços Especiais Piratini são rigorosamente testados e aprovados conforme a especifi cação ASTM-A262 (teste de corrosão).

Contato:RS - tel. (51) 3323.5658 - fax (51) 3323.5708SP - tel. (11) 3874.4461 - fax (11) 3874.4464www.gerdau.com.br/gerdauacosespeciais

Os produtos constantes deste manual podem ser alterados sem aviso prévio.

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