3P - Processo de Preparação Da Produção

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    Os especialistas que trabalham com o Lean Manufacturing consideram o 3P como uma das ferramentas de fabricao

    mais avanadas, poderosas e transformadoras que podem ser implementadas na indstria. Ela tipicamente aplicada

    em organizaes que j possuem experincia na implementao de outros mtodos Lean e tem como objetivo

    desenvolver um sistema que satisfaa as exigncias de qualidade, produo e custo. um sistema que se concentra na

    eliminao de desperdcios atravs do desenho do processo e produtos sendo um mtodo disciplinado de projetar um

    processo de produo Lean para um novo produto ou para um produto j existente. Diferentemente do Kaizene outras

    ferramentas Lean que focam em um processo de produo para realizar melhorias, o Processo de Preparao da

    Produo (3P) concentra-se na eliminao de desperdcios atravs do projeto do produto e processo.

    POR QUE IMPLANTAR O 3P?

    Algumas pessoas aplicam o 3P para reduzir custos em equipamentos ou projetar processos que funcionam em fluxo

    contnuo de produo, porm podemos citar basicamente algumas situaes em que o 3P muito eficiente. So elas:

    1. Quando deseja-se desenvoler um produto novo minimizando desperdcios. Quanto mais cedo forem envolvidos os

    projetistas no pensamento Lean melhores sero os resultados;

    2. Para aprovao de capital de investimento. O 3P uma excelente ferramenta para direcionamento de projetos de

    investimentos (CAPEX);

    3. Situaes que envolvam decises com relao a necessidades de mudanas no projeto do produto. Neste caso, as

    decises ficam mais fceis quando recorre-se a reviso do 3P;

    4. Em situaes que exigem mudanas significativas em volume de produo;5. Em situaes de realocao de Processos;

    ETAPAS DO PROCESSO DE PREPARAO DA PRODUO

    Primeiramente deve-se estabelece equipes com a finalidade de se reunirem para desenvolver as melhores alternativas

    para cada etapa do processo analisado. O objetivo aqui desenvolver um processo, projeto ou produto que atenda da

    melhor maneira as necessidades dos clientes.

    Uma vez definida a equipe, o time dedica alguns dias (com foco nos eventos 3P) trabalhando para desenvolver

    alternativas para as etapas do processo. Neste perodo avalia-se cada alternativa com relao a critrios de produo

    (Ex.: Takt Time desejado) e custos envolvidos para implementar estas alternativas. Uma vez estabalecidas as

    alternativas, as melhores so eleitas e implementadas.

    O 3P formado por 3 etapas que juntas englobam 16 slogans utilizados como diretrizes para os processos deconcepo de acordo com os princpios do Lean Manufacturing, JIT(Takt, Flow, Pull) e Jidoka. Ao final das etapas do 3P

    e ao passar pelos 16 slogans, os equipamentos e o sistema produtivo estaro mais prximo do Sistema Toyota de

    Produo (STP). Veja na Figura 1 abaixo estas etapas:

    Home Produo Industrial 3P Processo de Preparao da Produo

    3P PROCESSO DE PREPARAO DA PRODUOProduo Industrial 21/04/2013 Nenhum Comentrio Cristiano Bertulucci Silveira

    PERSONALIZAO E INOVAO EM AUTOMAO INDUSTRIAL

    http://-/?-http://www.citisystems.com.br/category/producao-industrial/http://www.citisystems.com.br/author/admin/http://www.citisystems.com.br/http://www.citisystems.com.br/http://citisystems.com.br/wp-content/uploads/2012/12/3p-processo-preparacao-producao.pnghttp://www.citisystems.com.br/jidoka/http://www.citisystems.com.br/http://www.citisystems.com.br/category/producao-industrial/http://www.citisystems.com.br/category/producao-industrial/http://-/?-http://www.citisystems.com.br/kaizen-metodo-melhoria-continua/http://www.citisystems.com.br/http://www.citisystems.com.br/just-in-time-conceito-significado/http://www.citisystems.com.br/author/admin/
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    Figura 1 Fases e etapas utilizadas no fluxo de processo de preparao da

    produo (3P).

    ETAPA DE INFORMAES

    Na etapa de informaes, os seguintes passos devem ser seguidos:

    1. Defina o problema / Crie o estudo de caso: Todo projeto deve comear com o entendimento de suas

    necessidades. A equipe deve buscar entender quais necessidades dos clientes precisam ser atendidas;

    2. Estabelea metas e objetivos claros: Muitas vezes, o processo de preparao da produo, proporcionar um

    aumento significativo de lucros e melhor entendimento dos desperdcios. Apesar disto, no recomendado

    implantar muitas melhorias de uma nica vez. Os projetos devem ter metas e objetivos claros que, na maioria das

    vezes estaro ligados s estratgias principais da empresa.

    3. Anlise e diagramao:Esta etapa envolve o levantamento de uma quantidade significativa de informaes sobre

    os processos e produto. Deve-se coletar e analisar layouts de produtos, part numbers, desenhos e amostras. Em

    alguns casos, um produto existente desmontado e transformado em uma vista explodida, dando-se especial

    ateno para a forma como as peas se encaixam. O processo de 3P faz amplo uso de palavras descritivas (toro,

    imprensa, aleta, rolo, etc.) ao descrever como os produtos so montados. Aqui tambm importante analisar o Takt

    Time, os passos de processo e os custos envolvidos no processo de produo.

    ETAPA CRIATIVA

    1. Desenvolva os 7 Processos alternativos:Esta uma tcnica de brainstorming utilizada para que se obtenha uma

    grande quantidade de ideias sem que elas possam ser censuradas. O 3P nesta fase exige que a equipe volte-se para

    exemplos da natureza, forando as pessoas buscarem exemplos no mundo natural para estimular novas ideias. A

    teoria que a me natureza tem desenvolvido solues para quase todos os problemas atravs de milhes de anos

    de tentativa e erro. Em algum lugar, uma dessas solues ir coincidir com o problema que est sendo enfrentado

    pela equipe.

    2. Refine as ideias: Aps a coleta do maior nmero de ideias e alternativas possveis, a equipe pode valid-las.

    Algumas formas de validao criando modelos e desenvolvendo simulaes. Muitas empresas que fazem o 3P

    elaboram documentos para explicar melhor as ideias geradas durante os 7 Processos alternativos. Este

    documentos geralmente possuem descries de ferramentas e gabaritos, inovaes de processo, Poka-Yokes, e

    assim por diante.

    3. Priorize as ideias:Esta uma etapa de priorizao das melhores ideias. Os Processos de preparao de produo

    mais refinados tero uma matriz de deciso especificamente desenhada para proporcionar melhores resultados.

    ETAPA DE REDEFINIO

    1. Validao:Uma vez criado o prottipo em cima das melhores idias, a equipe trabalhar para aperfeio-lo. Devem

    ser criadas variaes no processo para garantir que todos os critrios sejam atendidos. Aps o refinamento, o

    resultado deve ser apresentado a uma equipe maior para a validao do prottipo.

    2. Implementao:Aps aprovado o prottipo, ser selecionado um membro da equipe para liderar a implementao

    do processo. O mebro ser responsvel por montar um cronograma, alocar os recursos necessrios e distribuir

    responsabilidades. Nesta etapa, a equipe dever elaborar novos fluxogramas e procedimentos operacionais. Sero

    redefinidos o Takt Time, tempos de ciclo, capacidades e o layouts.

    LANAMENTO PARA A PRODUO

    Ao final do processo 3P, o produto remodelado ou o novo projeto de processo ser introduzido na organizao. Como

    resultado, ser estabelecendo na empresa um processo de qualidade superior ao que havia anteriormente. A equipedever monitorar o resultado das aes e cuidar para que as mesmas se perpetuem. Assim todos podero usufruir dos

    resultados proporcionados pelo 3P.

    BENEFCIOS DE IMPLANTAR O 3POs eventos envolvidos no Processo de Pre ara o da Produ o 3P so mais eficazes em situa es ue se uem a

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    regra de (alto risco)/(alta recompensa). Caso houver necessidade de melhorias incrementais ou grandes mudanas que

    so bastante simples, outras ferramentas Lean so mais adequadas. Alguns exemplos de bons eventos 3P incluem:

    Quando um novo produto est sendo lanado;

    Quando ocorre uma mudana significativa na demanda que requer uma reviso de uma linha de produo;

    Quando a produo estiver sendo transferida para um novo local;

    Quando uma grande mudana de projeto for necessria devido concorrncia externa.

    Quando existe uma necessidade de liberar uma quantidade significativa de espao na linha de produo;

    Quando o processo de produo possui problemas significativos de qualidade que so difceis de resolver;

    Quando existem barreiras significativas implementao do pensamento Lean.

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    Engenheiro Eletricista pela UNESP com MBA em Gesto de Projetos pela FVG e certificado

    pelo PMI. Atuou com gesto de ativos industriais e gesto de projetos em grandes empresas

    como CBA, Siemens e Votorantim Cimentos. Coordenou projeto de implantao de melhorias

    em empresas como Usiminas, JBS Fr iboi, METSO, TAESA, CEMIG, AISIN. Atualmente Diretor

    de Projetos na empresa Citisystems

    CRISTIANO BERTULUCCI SILVEIRA LINKEDIN DO AUTOR.

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