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LAUDO APENAS PARA FINS DE CONSULTA. HAVENDO NECESSIDADE SOLICITAR CPIA FSICA

LAUDO TCNICO DOS DISPOSITIVOS DE SEGURANA

INDUSTRIA DE MQUINAS ERPS LTDA

MQUINA DE MONTAR BICOSMODELO: MAP 21

N 9210258

Novo Hamburgo

Agosto 2011

MODELO: MAP 21 NMERO: 9210258 CREA: RS-177264

RESUMO

O presente laudo tcnico visa apresentar que a mquina de montar bicos

Modelo MAP 21 Nmero 9210258, fabricada pela Indstria de Mquinas ERPS

LTDA, esto em conformidade com as normas vigentes at a presente data.

Neste laudo ser feito a anlise preliminar de riscos, com as devidas

recomendaes de segurana. Tambm sero listados todos os dispositivos de

segurana instalados, e a bibliografia consultada. Em anexo estaro o esquema

eltrico e as certificaes de conformidade dos componentes usados. Tambm as

orientaes que devem ser seguidas para a perfeita utilizao do equipamento com

segurana.

Primeiramente ser feito uma pequena introduo do funcionamento do

equipamento e qual a sua finalidade.

Palavras-chaves: Fabricao de mquinas. Indstria caladista. Dispositivos de segurana.


SUMRIO

RESUMO.......................................................................................................................2

INTRODUO..............................................................................................................5

1 DADOS TCNICOS...................................................................................................6

2 ANLISE DE RISCO.................................................................................................72.1 ANLISE DE MQUINA......................................................................................7

3. APRECIAO DOS RISCOS...................................................................................73.1 DETERMINAO DOS LIMITES DA MQUINA................................................7

3.2 IDENTIFICAO DOS PONTOS DE RISCOS...................................................8

3.3 RISCOS RESIDUAIS...........................................................................................9

3.4 PROCEDIMENTOS DE SEGURANA.............................................................10

3.5 ALCANCE DOS OBJETIVOS DE REDUO DE RISCOS EXISTENTES......10

4. OBJETIVOS............................................................................................................10

5. PROTEES E SISTEMAS DE SEGURANA....................................................105.1 PROTEES MECNICAS..............................................................................10

5.2 PROTEES ELTRICAS...............................................................................12

5.3 TRANSPORTE..................................................................................................16

5.4 MANUTENO.................................................................................................16

6. AVALIAO DAS ZONAS DE RISCOS................................................................176.1 ZONA 1..............................................................................................................17

6.2 ZONA 2..............................................................................................................18

6.3 ZONA 3..............................................................................................................18

6.4 ZONA 4..............................................................................................................18

6.5 ZONA GERAL....................................................................................................19

7. CONCLUSES.......................................................................................................217.1 NOTAS...............................................................................................................21


8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS......................................................................22

ANEXO 1.....................................................................................................................24 DECLARAO DE CONFORMIDADE..................................................................24

ANEXO 2.....................................................................................................................28ESQUEMA ELTRICO............................................................................................28

ANEXO 3.....................................................................................................................30ART..........................................................................................................................30


5INTRODUO

A mquina MAP 21, fabricada pela Indstria de Mquinas ERPS Ltda.

uma mquina projetada para trabalhar na montagem do bico de calados. Ela pode

ser utilizada para montar qualquer tipo de calado, masculino, infantil, feminino,

esportivo, segurana e etc. Na figura 1 pode-se ver a mquina.

A montagem do bico a fixao do cabedal, que a parte superior do

calado, com a base inferior da palmilha, estando a palmilha fixa na forma. A juno

do cabedal e da palmilha atravs de um adesivo termoplstico, que aplicado pela

prpria mquina.

A mquina trabalha em ciclos, que podem variar conforme a produo

desejada ou o tipo de calado a ser montado. Um descritivo simplificado de um ciclo

da mquina dado abaixo:

Fechamento da pina do bico, para prender a ponta do cabedal;

Fechamento das demais pinas que prendem a parte frontal do cabedal;

Acionamento do suporte da forma, para estirar o cabedal;

Acionamento do encosto traseiro, para manter a forma na posio desejada;

Aplicao do adesivo termoplstico, na parte inferior da palmilha;

Avano do conjunto da mesa das tesouras;

Posicionamento do apoio superior na parte superior da forma, ajudando a

manter a forma na posio desejada;

Acionamento da cinta, fixa toda lateral do cabedal contra a forma;

Avano das placas inferiores (tesouras), que levaro o cabedal para baixo da

forma, na regio que foi aplicado o adesivo termoplstico;

Gradualmente as pinas vo soltando o cabedal, isso feito com a

aproximao das placas inferiores, ficando o cabedal seguro pela cinta;

Com o final do movimento das placas inferiores o suporte da forma desativa e

deixa a forma apoiada sobre as placas;

Liga a presso de prensagem do apoio superior e comea a contar o tempo

de abertura da mquina;

Decorrido o tempo programado a mquina retorna a posio inicial, est

pronta para um novo ciclo.


61 DADOS TCNICOS

DADOS DO FABRICANTE:Razo Social do Fabricante: Indstria de Mquinas ERPS Ltda.

Endereo: Rua Cristian Huber, n 405 bairro Vila Nova.

CEP: 93525-110 Novo Hamburgo RS Brasil.

Fone: (51) 3594-5599 Fax: (51) 3594-4320.

Site: www.erps.com.br.

CNPJ: 88259783/0001-73

DADOS DA MQUINA:Modelo: MAP 21

Nmero: 9210258.

RESPONSVEL TCNICO:Eng. Industrial Mecnico Pier Alfredo Scheffel CREA: RS-177264.


72 ANLISE DE RISCO

A anlise de risco desta mquina refere-se ao descrito na NBR 14009

SEGURANA EM MQUINAS PRINCPIOS PARA APRECIAO DE RISCO.

Esta norma estabelece um guia para decises, durante o projeto de mquinas e d

apoio na preparao de requisitos de segurana, consistentes e apropriados, na

elaborao de normas do tipo B ou C, com objetivo essencial de segurana.

2.1 ANLISE DE MQUINA

Mquina de montar bicos de calados, devendo ser operado por apenas

uma pessoa.

3. APRECIAO DOS RISCOS

3.1 DETERMINAO DOS LIMITES DA MQUINA

Mquina de montar bicos de calados, deve ter sua utilizao normal por

apenas um operador. Esta pessoa fica posicionada na parte frontal da mquina,

onde esto todos os controles da mesma. Na posio de operao da mquina, a

pessoa que ali se encontra possui total controle, e visibilidade de todos os

movimentos que a mquina executa, podendo interromper estes movimentos a

qualquer instante, sem causar nenhum prejuzo para si, para terceiros ou

equipamento.

O operador desta mquina dever ser capacitado e treinado para o servio

proposto. Tambm devero ser capacitados e treinados os tcnicos de manuteno

assim como toda e qualquer pessoa que for realizar algum servio neste

equipamento, tendo todos eles o conhecimento dos riscos existentes. Para este tipo

de mquina, deve-se considerar que qualquer acidente pode ocasionar ferimentos

leves e/ou graves.MODELO: MAP 21 NMERO: 9210258 CREA: RS-177264

8A frequncia e durao da exposio a estas reas de riscos dependem do

ponto a ser avaliado.

3.2 IDENTIFICAO DOS PONTOS DE RISCOS

As zonas de riscos da mquina de montar bicos modelo MAP 21 esto

identificados na figura 2.

Na tabela 1 so analisados os riscos das zonas enumeradas na figura 2


ZONAS DE RISCO

Figura 2: Zonas de risco da Mquina de montar bicos, Modelo MAP 21

9Tabela1: Perigos das zonas de riscos

3.3 RISCOS RESIDUAIS

No existe mquina totalmente segura, para atingirmos o proposto nesta

anlise de risco e no laudo abaixo, os operadores devem ser capacitados e

treinados ao trabalho proposto.MODELO: MAP 21 NMERO: 9210258 CREA: RS-177264

Anlise Preliminar de Riscos MAP 21 Nmero: 9210258Fonte de Perigo Riscos zona

1- Perigo mecnico1.1- rea de montagem incluindo:- Pinas Esmagamento 1

Amputao e queimadura 2Choque eltrico 3

2- Perigo eltrico2.1-Contato eltrico causado por:- Falha no componente

Choque eltrico, queimaduras4

- Operar sem tampa de proteo 4- Rede eltrica no aterrada 43- Rudos3.1- Rudo gerado por:

- Unidade hidrulica Geral

- Atuao da ferramenta no calado Geral4- Emisso de material e/ou substncia

Sade, riscos de doena profissional 2

5- Perigo trmico5.1- Contato acidental com superfcies quentes:- Injetor de cola, Tesouras Queimadura 26- Negligncia dos perigos ergonmicos6.1- Esforo excessivo Stress, L.E.R. Geral6.2- M postura do operador Fadiga, L.E.R. Geral

- Tesouras (placas)- Apoio superior, cinta de teflon e encosto traseiro

Perda da audio ou interferncia com sinais acsticos e de comunicao

4.1- Gases expelidos como resultado do aquecimento do adesivo

103.4 PROCEDIMENTOS DE SEGURANA

Como em toda a operao de mquina que tenha risco, alguns

procedimentos de segurana devem ser observados e os mesmos estaro descritos

no laudo abaixo. Todos os operadores e pessoal envolvidos de alguma maneira com

a mquina devem ter conhecimento dos mesmos (NBR 213-1, NBR 213-2).

3.5 ALCANCE DOS OBJETIVOS DE REDUO DE RISCOS EXISTENTES

Para reduo de riscos desta mquina, deve-se observar as normas por ela

referenciadas, e citadas conforme laudo abaixo.

4. OBJETIVOS

O presente laudo objetiva apresentar as condies de operao da mquina

em anlise, no que se refere segurana do operador, relacionando os dispositivos

de segurana instalados, e as orientaes necessrias para garantir um

funcionamento seguro.

5. PROTEES E SISTEMAS DE SEGURANA

5.1 PROTEES MECNICAS

As protees mecnicas so barreiras fixas ou mveis, que realizam a

proteo de reas de risco a acidentes.

Na mquina de montar bicos modelo MAP 21 nmero 9210258, utilizado

barreira fixa, nas tampas e carenagem da estrutura, alem de proteo nos pedais. A

carenagem superior serve como barreira contra terceiros, e as tampas da estrutura


11para evitar a aproximao de pessoas nas partes mveis internas da mquina. A

proteo do pedal para evitar o acionamento acidental. A figura 3, representa

respectivamente o que foi descrito acima. O item 01 as tampas da estrutura, o item

02 a carenagem superior, e o item 03 proteo do pedal (NR12).

A caixa do comando eltrico fechada, e sua tampa possui fechadura,

conforme item 01, figura 4 (NR 12). Alm disso ela possui um simbolo identificando

perigo eltrico.


Figura 3: Protees e tampas

12

5.2 PROTEES ELTRICAS

A mquina possui uma chave seccionadora ACE Schmersal (tipo LB225,

Cdigo 162001, 25 A e 440 V), ou de outro fornecedor com as mesmas

caractersticas, conforme figura 5.


13Ela possui ainda um boto de emergncia, com travamento e bloco de

contato de ruptura positiva, monitorado por rel de emergncia categoria 4. O rel

de emergncia da marca Schmersal, modelo SRB 301C (podendo ser substitudo

por outra marca, contanto que mantenha as caractersticas de segurana), e duas

contatoras ligadas em srie. A figura 6 do boto de emergncia e a figura 7 do

painel eltrico com os componentes de segurana (NBR 13759 e NBR 14154).


14A figura 8 mostra, em detalhe ampliado da figura 7, o rel de emergncia e

as duas contatoras do conjunto de parada de emergncia (NBR 13759 e NBR

14153).

O desacionamento do dispositivo de controle apenas deve ser possvel

como resultado de uma ao manual sobre este dispositivo. O desacionamento do

dispositivo de controle no deve, por si s, gerar o comando de movimento da

mquina. No deve ser possvel o acionamento do movimento da mquina sem que

todos os dispositivos de controle de parada de emergncia, que foram acionados

sejam manualmente desacionados, individualmente e intencionalmente

(NBR13759).

Um sistema de reset manual utilizado, para dar partida da mquina, e

tambm quando o boto de emergncia for acionado. Aps a utilizao do

dispositivo de emergncia necessrio que seja reinicializado o equipamento por

meio do acionamento do boto reset.

A figura 9 mostra o boto de reset no painel de controle da mquina.


15

A mquina possui aterramento eltrico conforme pode ser visto na figura 10

(NBR 5410).

O circuito de comando da mquina em extra baixa tenso, 24 Vca e 24 vdc

(NBR 5410).MODELO: MAP 21 NMERO: 9210258 CREA: RS-177264

Figura 10: Detalhe do fio de aterramento.

165.3 TRANSPORTE

A mquina modelo MAP 21 possui tambm quatro ganchos, fixos na

estrutura da mquina, com o centro de gravidade correto, para realizao do

iamento e transporte dela, conforme figura 11 (NBR 14009).

5.4 MANUTENO

Os procedimentos de manuteno tais como:

Itens que devem ser vistoriados;

Periodicidade;

Vida til de componentes de segurana;

Procedimentos seguros.

Sero descritos a seguir:

Antes de incio de cada turno de trabalho, deve ser verificado

visualmente se todas as protees encontram-se em seus lugares e

firmemente fixadas, se a presso de trabalho est correta e se os pedais, MODELO: MAP 21 NMERO: 9210258 CREA: RS-177264

17botes de comando, assim como o boto de emergncia esto funcionando

corretamente;

Deve ser verificado semanalmente a lubrificao e limpeza dos filtros

hidrulicos;

Mensalmente deve ser realizados testes em todos os componentes

eletro eletrnicos da mquina;

Alguns componentes, tanto de segurana como de operao, tem a

sua vida til definida por nmeros de ciclos. O tempo deles pode variar em

funo do nvel de utilizao do equipamento. recomendado realizar

verificaes peridicas nestes componentes, definindo isso pelo cronograma

de manuteno preditiva de cada empresa.

O ciclo de vida em condies normais de utilizao, do rel de

segurana de 20 anos ou 10 milhes de ciclos, segundo dados retirados do

catlogo do fabricante;

A mquina no deve ser operada em nenhuma hiptese havendo

dvidas a respeito de algum componente, sendo ele de segurana ou no

6. AVALIAO DAS ZONAS DE RISCOS

6.1 ZONA 1

At a data presente no era considerado praticvel o fornecimento de

proteo fsica para perigos mecnicos nesta zona de perigo. Por isso, o fabricante

deve fornecer informao adequada juntamente com a mquina no que diz respeito

a operao das pinas (NP-EN-931, ABRAMEQ/SEBRAE).

Mquina com aterramento em seus circuitos de fora (NBR 5410).

Um dispositivo de parada de emergncia, deve ser concebido e arranjado de

modo que possa ser acionado atravs de um comando pelo joelho do operador (NP-

EN-931, ABRAMEQ/SEBRAE).


186.2 ZONA 2




a operao na zona 3 das tesouras (NP-EN-931, ABRAMEQ/SEBRAE).



modo que possa ser acionado atravs de um comando pelo joelho do operador (NP-

EN-931, ABRAMEQ/SEBRAE).

6.3 ZONA 3




a operao da cinta e do apoio superior (NP-EN-931). O caso na zona 3 de

acionamento do encosto traseiro, quando encontra uma resistncia de 250 N, deve

parar imediatamente (NP-EN-931, ABRAMEQ/SEBRAE).



modo que possa ser acionado atravs de um comando pelo joelho do operador (NP

em 931, ABRAMEQ/SEBRAE).

6.4 ZONA 4

Mquina com aterramento em seus circuitos de fora (NBR 5410). O circuito

de comando da mquina em extra baixa tenso, 24 Vca e 24 Vdc (NBR 5410).

As pessoas que faro servios de manuteno (preventivas ou preditivas),

devem estar: capacitadas, treinadas e autorizadas (NR 10).MODELO: MAP 21 NMERO: 9210258 CREA: RS-177264

196.5 ZONA GERAL

Rudo: a mquina concebida para emitir o menor rudo, atravs de seus

componentes selecionados, mesmo assim no possvel eliminar completamente

este risco.

Negligncia e Perigos Ergonmicos: a mquina foi concebida para ocasionar

a menor necessidade de esforo, e m postura por parte do operador, mesmo

assim no possvel eliminar completamente estes riscos.

Por isso, o fabricante deve fornecer informao adequada juntamente com a

mquina no que diz respeito aos perigos ocasionados pela exposio as riscos de

ordem ergonmicas, excesso de jornada, ritmo incompatvel e rudos (NR 12, NR 15

e NR 17).

A tabela 2 apresenta um quadro de consulta rpida para a minimizao dos

riscos listados na anlise de risco.


20

Tabela2: Minimizao de Riscos


QUADRO DE MINIMIZAO DE RISCOS

Perigo Mecnico

Zona Riscos Potenciais Medidas Preventivas

1 Esmagamento

2

3

Perigo Eltrico 4

Rudos Geral

2

Perigo Trmico 2 Queimadura

Treinamento do operador, boto de emergncia para fcil manuseio seguindo norma NBR 13759

Amputao e queimaduras

Treinamento do operador, boto de emergncia de fcil manuseio seguindo norma NBR 13759. No ultrapassar 250C seguindo norma NBR 13970

Amputao e queimaduras

Treinamento do operador, boto de emergncia para fcil manuseio seguindo norma NBR 13759

Choque eltrico, queimaduras

Manuteno preventiva, no operar a mquina sem a tampa traseira, verificar se a rede eltrica da empresa est aterrada adequadamente (NBR 5410), fio terra, chave seccionadora e circuito de comando extra baixa tenso (NBR 5410).

Perda parcial ou total da audio

Utilizao de protetor auricular (NR 06)

Emisso de material e substncias

Sade e risco de doena ocupacional

Temperatura do adesivo no exceda 250C, para preveno de gases excessivos devido ao sobreaquecimento

Temperatura de operao, no ultrapassar o valor de 30% a temperatura das tesouras (placas).

217. CONCLUSES

A mquina modelo MAP 21 nmero 9210258 atende os requisitos de

segurana da NR 12. Foi utilizado com referncia tambm a cartilha de segurana em mquinas e equipamentos para calados (ABRAMEQ/SEBRAE). Alm dos

dispositivos de segurana da mquina o operador deve utilizar os EPI's necessrios

para o trabalho nessa mquina (NR 06).

As normas utilizadas para embasar este laudo esto listadas na reviso

bibliogrfica.

Em anexo a este laudo encontram-se o esquema eltrico, e certificados dos

componentes utilizados, bem como a ART/CREA RS do responsvel tcnico.

7.1 NOTAS

I. Este laudo atende aos requisitos exigidos na NR-12 e NBRs vlido

somente para a mquina de montar bicos modelo MAP 21, nmero 9210258, no

sendo extensivo a qualquer outro tipo de modelos de mquinas ou lotes;

II. Todas as peas e dispositivos de segurana utilizados nesta mquina so

rastreados pela empresa, atendendo os requisitos da NR-12, NT16 e NBRs;

III. Este laudo somente pode ser reproduzido em forma integral, reprodues

parciais devem ser previamente autorizadas pelo emissor;

IV. Em caso de alterao de projeto e ou mudanas nos dispositivos de

seguranas e ou componentes este laudo perde a sua validade;

V. Este tipo de mquina somente para um operador e a manuteno

dever ser a cargo de pessoal qualificado conforme normativa vigente;

VI. Caso houver necessidade de troca de peas ou dispositivos eltricos faz-

se necessrio a substituio pelo mesmo componente, ou componente com as

mesmas caractersticas e certificados;

VII. Os originais dos certificados dos dispositivos de segurana esto

disposio no fornecedor e em anexo neste laudo.


22VIII. Este laudo possui 23 pginas exceto os certificados, esquemas e

ARTs devidamente rubricadas.

8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ABRAMEQ/SEBRAE RS. Cartilha de Segurana em Mquinas e Equipamentos para Calados Requisitos Mnimos de Segurana. Novo Hamburgo, 1 Ed. PG. 84 RS, 2010.

NBR 13759. Equipamentos de parada de emergncia. Aspectos funcionais. Princpios gerais para projeto. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT 1996.

NBR 14009. Segurana de Mquinas Princpios para Apreciao de Riscos. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT- novembro de 1997.

NBR 14154. Segurana de Mquinas. Preveno contra partidas Inesperadas. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT- 1998.

NBR 213-1. Segurana de Mquinas Conceitos Fundamentais, Princpios Gerais de Projeto. Terminologia Bsica e Metodologia. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT janeiro de 2000.

NBR 213-2. Segurana de Mquinas Conceitos Fundamentais, Princpios Gerais de Projeto. Parte 2, Princpios Tcnicos e especificaes. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT janeiro de 2000.

NBR 5410. Instalaes Eltricas de Baixa Tenso Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT maro de 2005.

NP-EN-931. Mquinas de Fabrico de Calados, Mquinas de Montar, Requisitos de Segurana. Comit Europeu de Normalizao, CEN - julho de 1997.

NR 06. Norma Regulamentadora 06 Equipamento de proteo individual, EPI. Ministrio do Trabalho e Emprego, Repblica Federativa do Brasil MTE 1978.

NR 10. Norma Regulamentadora 10 Segurana em instalaes e servios em eletricidade. Ministrio do Trabalho e Emprego, Repblica Federativa do Brasil MTE 2004.

NR 12. Norma Regulamentadora 12 Segurana no Trabalho em Mquinas e Equipamentos. Ministrio do Trabalho e Emprego, Repblica Federativa do Brasil MTE 2010.


23

NR 15. Norma Regulamentadora 15 Atividades e operaes insalubres. Ministrio do Trabalho e Emprego, Repblica Federativa do Brasil MTE 1978.

NR 17. Norma Regulamentadora 17 Ergonomia. Ministrio do Trabalho e Emprego, Repblica Federativa do Brasil MTE 1978.

NT 16. Nota Tcnica N 16. Ministrio do Trabalho e Emprego, Repblica Federativa do Brasil MTE 2005.


24

ANEXO 1

DECLARAO DE CONFORMIDADE

Dispositivos de Segurana


25


26


27


28

ANEXO 2

ESQUEMA ELTRICO


29


30

ANEXO 3

ART


31

_______________________________________Eng. Pier Alfredo Scheffel Crea: RS-177264


1 DADOS TCNICOS2 ANLISE DE RISCO2.1 ANLISE De MQUINA

3. APRECIAO DOS RISCOS3.1 DETERMINAO DOS LIMITES DA MQUINA3.2 identificao dos pontos de riscos3.3 RISCOS RESIDUAIS3.4 PROCEDIMENTOS DE SEGURANA3.5 ALCANCE DOS OBJETIVOS DE REDUO DE RISCOS EXISTENTES

4. OBJETIVOS5. PROTEES E SISTEMAS DE SEGURANA5.1 PROTEES MECNICAS5.2 PROTEES ELTRICAS5.3 TRANSPORTE5.4 MANUTENO

6. Avaliao das zonas de riscos6.1 ZONA 16.2 ZONA 26.3 ZONA 36.4 ZONA 46.5 ZONA GERAL

7. CONCLUSES7.1 Notas

8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICASAnexo 1 DECLARAO DE CONFORMIDADE

Anexo 2ESQUEMA ELTRICO

Anexo 3ART

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