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A INDÚSTRIA 4.0 DO LEANSão Paulo 17 de Outubro de 2019
PAULO CARDOSOCo. Qualidade e Engenharia de Processos
Metalsa Industria e Comercio de Autopeças Ltda.
@Paulo Cardoso
A Industria 4.0 e o Lean Manufacturing
Lean Manufacturing
Focado em eliminar desperdícios de produção,
mapeando tudo que agrega e o que não agrega valor ao
produto, eliminando-os através de solução de problemas
e a melhoria continua (Kaizen).
Industria 4.0
Tem como principal ferramenta a informação, de forma
que as mesmas sejam precisas e rápidas, para que as
decisões sejam tomadas de maneira inteligente e de
forma ágil.
A história de Tear Modelo G - Jidoka
Em 1924 o Sr. Sakichi Toyoda e seu filho
Kiichiro, criaram um mecanismo de metal em seu
Tear que identificava o rompimento de qualquer fio
que estivesse em processo.
A inovação do Tear
Em Junho de 2019 ocorreu em Barcelona, a
ITMA maior feira de maquinário têxtil, onde a sueca IRO
AB, fabricante de alimentadores de fios a ar.
Como se conectam...
Superprocessamento
BIG DATA – Monitoramento de templo de ciclo em tempo real;
MACHINE LEARNING– Equipamento identificando a melhor forma de fabricação;
CLOUD – Dados na nuvem para monitoramento a distancia;
3D PRINT – Simulações em condições próximas do real;
MACHINE LEARNING – Compensações de parâmetros em tempo real em processos posteriores;
AUGMENTED REALITY – Auxilio as operações na identificação de defeitos e taxa de qualidade em tempo real;Defeitos
DIGITAL MANUFACTURING – Processos digitalizados para auxilio na simulação de Kaizens com ganho no tempo de projeto;
ADVANCE ROBOTIC – Robôs colaborativos trabalhando em conjunto com a mão de obra humana;
AUGMENTED REALITY – Auxilio as operações evitando paradas para checagem em documentação física;Movimentações
INTERNET OF THINGS – Conectando informações entre Homem e maquina, apoiando na tomada de decisões de forma preditiva;
ADVANCE ROBOTIC – Robôs colaborativos trabalhando em conjunto com a maquina, evitando esperas por segurança ao operador;
INTEGRATION SYSTEM – Integração de sistemas, garantindo e melhor balanceamento das operações evitando esperas;Tempo de espera
Como se conectam...
BIG DATA – Monitoramento de dados com base em telemetria de empilhadeiras;
INTERNET OF THINGS – Conexão diretas com os estoques, fazendo a rota somente em caso de necessidade;
CLOUD – Dados de equipamento na nuvem para comunicação direta com a empresa responsável pela manutenção de empilhadeiras;
SYSTEM INTEGRATION – Sistema inteligente para controle de inventario (e-Kanban);
CLOUD – Dados de inventario na nuvem para consulta em tempo real da equipe logística;
BIG DATA – Histórico de dados para estudar comportamento do inventario em certos períodos do ano e/ou modificações de cenários;
INTERNET OF THINGS – Dispositivos móveis conectados com processos identificando a superprodução para tomada de ação;
SYSTEM INTEGRATION – Sistema conectados e parametrizados para evitar a superprodução;
AUGMENTED REALITY – Área de apoio pode utilizar e acompanhar em tempo real a situação na caminhada do Gemba;
Transporte
Inventário
Superprodução
Nível de Maturidade da Planta
• 5´S (Segurança e Qualidade) • ENNs• Gerenciamento Visual• Solução de Problemas e A3• Sala Jishuken
• Execução de Workshop o Trabalho Padronizadoo MIFC (VSM)o Setup Rápidao Kaizeno Sistema Puxado (3)
• Local para Treinamento do Time
• Replicar os 7 Workshops;• Fazer workshops adicionais:
o Analise da Segurança do Trabalho (AST)o Construindo a Qualidade (BIQ)o Cuidado com Maquinas (MC)o Redução de Inventario (IR)
• Identificação de desperdícios de receita• Custo por Cliente, Processo e Produto (PPC) • Custo da Qualidade• Custo Logístico• Custo de Manutenção
• Padronização de Novos Programas• Aplicar Lições Aprendidas• Conexão com áreas de Suporte
Fundação
Linha Modelo
Expansão do Modelo
Custo Competitivo
Desenho de Novo Programa
1
2
3
4
5MOS
Praticas e Aplicação de FerramentasCriação da Cultura
Metalsa Sustentável
Senso de Negócio
ResponsabilidadeSenso de Pertencimento
ProdutividadeMelhoria Continua
Senso de UrgênciaSenso de PropriedadeEmpoderamento
I4.0
Indicadores da Planta (I4.0 & Lean)
OBRIGADO!