TECNOLOGIA DE ARGAMASSAS - dcc.ufpr.br · Requisitos mínimos para as argamassas colantes (NBR...

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TECNOLOGIA DE

ARGAMASSAS

(Parte II) Aulas: Profa. Marienne R.M.Maron da Costa

colaboração Prof.Eduardo Pereira (UEPG) Ano 2014

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARANÁ Departamento de Construção Civil TC 034 – Materiais de Construção III

Parte IIb

(2ª.prova) Aulas: Profa. Marienne R.M.Maron da Costa

colaboração Prof.Eduardo Pereira (UEPG) Ano 2014

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARANÁ Departamento de Construção Civil TC 034 – Materiais de Construção III

Argamassas Colante

Argamassa Colante

q  As argamassas colantes são formadas pela composição de agregados, aglomerantes, aditivos, água e eventualmente adições.

Argamassa Colante

Cimento Portland

Aditivos

Adições

Areia fina

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Argamassa Colante

q  Principais Componentes: Ø  Cimento Portland;

Ø  Areia Fina; Ø  Aditivos orgânicos:

ü  éteres de celulose (HEC - Hidroxietil celulose e MHEC - Metil hidroxietil celulose); ü  látex poliméricos (poli álcool vinílico - PVA);

Ø  Eventualmente Adições.

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Argamassa Colante

Força aplicada

Argamassa Colante

q  A NBR 14081: 2004 classifica as argamassas colantes em três grupos:

Ø  AC I: indicada para revestimentos internos, que possui menor teor de aditivos químicos;

Ø  AC II: possui características que permite absorver os esforços existentes em revestimentos de pisos e paredes internos e externos sujeitos a ciclos de variação termohigrométrica e a ação do vento, e; Ø  AC III: que apresenta resistência de aderência superior às anteriores.

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Argamassa Colante

Propriedade Método de ensaio

Argamassas colantes industrializadas

AC I AC II AC III Tipo E

Tempo em aberto, em minutos

NBR 14083 ≥ 15 ≥ 20 ≥ 20 Argamassa tipo I, II e III com

tempo em aberto

estendido em no mínimo 10

min. do especificado nesta tabela

Resistência de aderência à tração aos 28 dias (MPa) Sob cura normal

NBR 14084

≥ 0,5 ≥ 0,5 ≥ 1,0

Sob cura submersa ≥ 0,5 ≥ 0,5 ≥ 1,0

Sob cura em estufa .... ≥ 0,5 ≥ 1,0

Requisitos mínimos para as argamassas colantes (NBR 14081: 2004)

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Argamassa Colante

q  O tempo em aberto é um dos principais requisitos de desempenho de argamassas colantes;

q  Esta propriedade refere-se ao maior intervalo de tempo entre a aplicação da argamassa colante estendida em cordões sobre o substrato e o assentamento da placa cerâmica sobre estes cordões, de modo a obter-se uma resistência de aderência adequada.

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Argamassa Colante – Procedimentos de Mistura

q  O produto dever ser preparado em recipiente limpo e estanque, protegido de sol, chuva e vento;

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Argamassa Colante – Procedimentos de Mistura

q  Dissolver o produto na proporção de água indicada pelo fabricante;

q  Deixar a mistura em repouso por aproximadamente 15 minutos ou conforme indicar o fabricante;

q  Mistura novamente ao inicio da aplicação.

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Argamassa Colante – Aplicação

q  Os dentes da desempenadeira devem estar em bom estado de conservação;

q  A base deve estar nivelada e limpa;

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Argamassa Colante – Aplicação

q  Com o lado liso da desempenadeira, aplicar uma camada de argamassa colante sobre toda a área;

q  Em seguida, passar o lado denteado da desempenadeira, a uma inclinação de 60 da base, formando cordões e sulcos paralelos.

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Argamassa Colante – Aplicação

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Argamassa Colante – Assentamento de cerâmicas

q  Fixar a peça sobre a argamassa estendida, pressionando-a levemente contra o substrato, de maneira que os cordões sejam esmagados e que todo o tardoz fique em contato com a argamassa colante.

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Argamassa Colante – Assentamento de cerâmicas

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Argamassa Colante – Assentamento de cerâmicas

q  Recomenda-se utilizar martelo de borracha para nivelar as placas.

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Argamassa Colante – Assentamento de cerâmicas

q  A argamassa deve após o aperto espalhar uniformemente sobre o tardoz da cerâmica.

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Argamassa Colante – Aplicação

q  Em peças com área superior a 900 cm² (30 x 30 cm), peças com peso elevado, pedras e porcelanatos, deve-se aplicar o produto também no tardoz, utilizando desempenadeira de 8 mm – Processo de dupla camada.

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Rejunte

Argamassa de Rejunte

q  Para que serve a argamassa de rejuntamento ? Ø  Para preencher as juntas de assentamento, aliviando as tensões provocadas pelo trabalho do revestimento.

É importante lembrar que :

ü  Quanto maior for a junta, maiores serão as tensões; ü  Quanto maiores forem as tensões, mais flexível deve ser a argamassa de rejuntamento; ü  Quanto mais fina for a junta, maior deve ser a aderência da argamassa de rejuntamento.

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Rejuntamento

q  Observe se o recipiente no qual será efetuado a mistura está limpo e estanque , protegido de intempéries;

q  O material preparado deverá ser utilizado no prazo máximo de 2 horas;

q  Deixar a mistura em repouso por 15 minutos ou conforme indicação do fabricante; q  Misturar novamente ao inicio da aplicação;

q  A aplicação deve ser executada com ferramentas apropriadas (desempenadeira de borracha, espátula, etc.)

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Rejuntamento

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Rejuntamento

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Rejuntamento

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Rejuntamento

Ø  Para evitar que o rejunte esteja seco sobre a superfície da cerâmica, dificultando sua retirada, iniciar a limpeza do rejunte ainda úmido, utilizando um pano ou uma espoja macia, e retirando todo o excesso.

Ø  Para finalizar do trabalho de rejuntamento, frizar as juntas de assentamento com uma haste de madeira ou plástico, que possua ponta de formato arredondado, tornando-as abauladas, e em seguida, dar alisamento nas mesmas, com uma espuma fina, limpa e ligeiramente umedecida 26

Rejuntamento

q  Remover o excesso de rejuntamento com uma esponja levemente umedecida e limpa;

q  Não utilizar palha de aço ou ácidos.

A limpeza final somente poderá ocorrer 07 dias após o trabalho de rejuntamento.

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Rejuntamento – Liberação da área

q  Toda a área deverá ser preservada de qualquer tipo de contato por 72 horas após o término do trabalho.

Pessoas : após 07 dias

Veículos : após 14 dias.

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Argamassa Colante e Rejunte

Principais requisitos e propriedades das argamassas Tipo da

argamassa Função Principais requisitos

Argamassa colante

“Colar” a peça cerâmica ao substrato

Aderência

Capacidade de absorver deformações

Absorver deformações naturais a que o sistema de revestimento cerâmico estiver sujeito

Trabalhabilidade (retenção de água, tempo em aberto,

deslizamento e adesão inicial)

Argamassa de

rejuntamento

Vedar as juntas Trabalhabilidade

Permitir a substituição das peças cerâmicas Baixa retração

Ajustar os defeitos de alinhamento Aderência

Absorver pequenas deformações do sistema

Capacidade de absorver deformações

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Argamassa autonivelante para pisos

Argamassa Autonivelante para pisos

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Tecnologia recente! Estudos em andamento na UFPR (PPGECC/UFPR) Utiliza: Aditivo superplastfiicante e Aditivo promotor de viscosidade Adições (sílica ativa), areia fina, cimento e água

Ø  BAUER, E. Revestimentos de argamassa - características e peculiaridades. 1. ed. BRASÍLIA: LEM-UnB - SINDUSCON/DF. 2005.

Ø  CARASEK, H. Aderência de argamassas à base de cimento portland a substratos porosos: avaliação dos fatores intervenientes e contribuição ao estudo do mecanismo da ligação. Tese de Doutorado. Escola Politécnica da Universidade de São Paulo – USP. São Paulo (SP). 1996.

Ø  CARASEK, H. Argamassas. In: G. C. Isaia. (Org.). Materiais de Construção Civil. 1 ed. São Paulo: Instituto Brasileiro do Concreto - IBRACON, 2007, v. 1.

Ø  CARDOSO, F. A. Método de formulação de argamassas de revestimento baseado em distribuição granulométrica e comportamento reológico. Tese de Doutorado. Escola Politécnica da Universidade de São Paulo – USP. São Paulo (SP). 2009.

Ø  FIORITO, A. J. S. I. Manual de argamassa e revestimento: estudos e procedimento de execução. 2ª edição. São Paulo: PINI, 2009.

Referências Bibliográficas

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Ø  PEREIRA, E. Estudo da influência das propriedades de argamassas colantes na resistência de aderência de revestimentos cerâmicos aplicados no assentamento de piso sobre piso. Dissertação (Mestrado). Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Construção Civil. Universidade Federal do Paraná. Curitiba, 2012.

Ø  Notas de aulas UFPR. Materiais de Construção. Engenharia Civil. Marcelos Medeiros, José Freitas e Marienne Costa. http://www.dcc.ufpr.br/mediawiki/index.php/Disciplinas

Referências Bibliográficas

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