Daniel PaganiniEAAI

Objetivo

Apresentação da família de motores elétricos industriais

Evolução e importância na indústria

Potencial de economia de energia

Mercado de motores elétricos no Brasil e no Mundo

Principio de funcionamento

Aplicações industriais de um modo geral

2

3

A SEW (Süddeutsche Elektromotoren-Werke, Fábrica de Motores

Elétricos do Sul da Alemanha), foi fundada em 1931 na cidade de

Bruchsal, e deu o primeiro passo no desenvolvimento de uma

tecnologia que iria revolucionar a indústria mundial: a produção

de motoredutores .

Empresa familiar com presença global e atuação local,

a SEW se destaca pela vanguarda tecnológica e por

ser um dos líderes mundiais no mercado de

acionamentos.

SEW EURODRIVE

Solução em Movimento

SEW-EURODRIVE

O parceiro mais forte com presença mundial

4

>80 anos de tradição

Presente em 48 países

79 montadoras14 fábricas

16.000colaboradores

2,5 bilhões de EUROfaturamento 2013/14

5

Produtos e Serviços SEW EURODRIVE

6

Motoredutores

Redutores Industriais

7

8

Solução Completa

em

Automação Industrial

9

CDM® SEW

10

A Roda

11

Revolução Industrial

12

Da transmissão por correia até o motoredutor

1764 James Watt inventou a máquina a vapor

1850 Pittler constrói o primeiro torno de torreta

1867 Siemens constrói o primeiro dínamo

1872 F. v. Hefi-ter-Alteneck constrói o primeiro

motor CC

1880 Siemens constrói o primeiro elevador elétrico.

1887 N. Tesla inventa o motor AC

1889 J. H. Northop inventa o tear automático

... Início da Era industrial

13

Acionamentos Centrais

14

Acionamentos Centrais

15 Corliss Centennial Engine, 1876

Vida moderna

16

SEW EURODRIVE

Solução em Movimento

Motores elétricos

17

Motor CC Excitação compound

Excitação independente

Excitação série

Imãs permanentes

Excitação paralela Motor universal

Motor CA

Monofásico

Linear

Trifásico

Assíncrono

Síncrono

Gaiola de

esquilo

Rotor

Bobinado

Imãs permanentes

Relutância

Pólos Salientes

Pólos magnéticos

Família de motores elétricos

Motor CC Excitação compound

Excitação independente

Excitação série

Imãs permanentes

Excitação paralela Motor universal

Motor CA

Monofásico

Linear

Trifásico

Assíncrono

Síncrono

Gaiola de

esquilo

Rotor

Bobinado

Imãs permanentes

Relutância

Pólos Salientes

Pólos magnéticos

Família de motores elétricos

Evolução do motor elétrico

20

Principio de funcionamento do motor de indução

21

Características do motor de indução

22

Rotação fixa

[ rpm ]

Escorregamento

Torque

[ Nm ]

Curva característica

23

CH

CP

CMÁX

CN

IP

IN

Perdas no motor de indução

24

Perdas no Ferro ~ U, fPerdas no cobre/resistência ~ I²·R

Perdas por atrito e ventilação ~ n, n³

+ Perdas

Adicionais

Classes de rendimento

Title of presentation | Department, name 11 de agosto de 201525

Você sabia?

26

Mercado de motores elétricos no Brasil (1T11)

27

40,5%

50,7%

6,1%2,0% 0,5% 0,2%

≤ 0,75 kW 0,75 a 7,5kW

7,5 a 22 kW 22 a 75 kW 75 a 185 kW 185 a 750kW

Fonte: ABINEE

Rendimento e fator de potência

83,4% 88,0% 89,9% 88,5% 85,0%

0,47

0,69

0,790,83 0,85

25% 50% 75% 100% 125%

Rendimento

Cos φ

28

Evolução do valor do R$/MWh

132

160

193216

225 216230 237

245263

223249

343

0

50

100

150

200

250

300

350

400

2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

29

Concluindo...

25% da energia elétrica no país é consumida por motores...

90% dos motores são menores que 7,5 kW...

86% é o rendimento médio até 7,5 kW...

30

É bom você especificar bem o

seu acionamento!

Operação e Manutenção

31

Tipos de Proteção

33

Tipos de Proteção

34

Dicas úteis

Mantenha o motor limpo

Verifique os prensa cabos regularmente

Tensão estabilizada

Montagem em base rígida e isenta de vibração

Monitoração da condição

35

E o que garante tudo isso?

Title of presentation | Department, name 11 de agosto de 201536

Title of presentation | Department, name 11 de agosto de 201537

Aplicação de motores

38

Tanques de agitação

Planta com 40 tanques

Motoredutores de 1,5 kW @ 6 pólos, 20 x 40

24 h/dia, regime contínuo S1 (8700 h/ano)

39

Tanques de agitação

Alterado o tipo do redutor

Motoredutores de 1,1 kW @ 4 pólos, 20 x 40

24 h/dia, regime contínuo S1 (8700 h/ano)

40

R$ 27.000,00

Tanques de agitação

Economia anual estimada em:

Pay back (simples): 18 meses

kWh = R$ 0,235

41

20 motores

40 motores R$ 54.000,00

Bombas e Ventiladores

63% da aplicação de motores elétricos na indústria

Funcionamento a meia carga

Variação do fluxo por válvula

42

Fonte PROCEL

Bombas

43

[kW]

Válvula

Variação de velocidade

44

Aplicação em sistemas de transporte

Instalação típica:

100 a 150 motoredutores em transportadores (0,75 ~ 3,0 kW)

Variação de velocidade e carga

Ambiente agressivo

45

Características do acionamento típico

Redutor coroa e sem fim (rendimento médio 60%)

Motor standard sendo substituído por alto rendimento

Partida direta e/ou por conversor de frequência

46

46

Carga Rendimento

50% 64,8%

75% 67,0%

100% 67,4%

A melhor solução para transportadores

Redutor engrenagens helicoidais (rendimento médio 95%)

Motor de imãs permanentes

Conversor de frequência integrado

47

47

MOVIGEAR®

Exemplo em transportador de garrafas

Consumo de energia primeiros resultados medidos:

Medições realizadas em diferentes posições em um transportador de

garrafas de 0,7 litro

48

MOVIGEAR® Exemplo em transportador de

garrafas

49

Posição na

linha

Potência

Nominal

Potência

Máxima

Média

1 1.5 kW 537 W 443 W

2 2.2 kW 698 W 386 W

3 3.0 kW 1.305 W 675 W

Posição

na linha

Torque

Nominal

Potência

Máxima

Média

1

169 Nm

256 W 227 W

2 410 W 149 W

3 635 W 251 W

Medições de potência

máxima e potência média

em um sistema convencional

Medições de potência

máxima e potência média

após substituição por

MOVIGEAR®

3 modelos 1 modelo

MOVIGEAR®

Exemplo em transportador de garrafas

50

Resultados baseados na condição de operação:

16h/dia, 300 dias/ano e 0,12 € / kWh

MOVIGEAR® reduz o consumo de energia por

acionamento em 1080kWh/a

Em relação ao sistema convencional a redução

chega a 52%

CO2 reduzido em 700 kg/a por acionamento

Consumo de energia

Resultados medidos

MOVIGEAR® reduz o custo de energia de um

acionamento em aprox 130 € por ano

Dúvidas

Contatos na SEW

Treinamentos Técnicos

Daniel Paganini

Email: treinamento.tecnico@sew.com.br

Engenharia de Aplicação

aplicacao@sew.com.br

automacao@sew.com.br

Apresentação disponível em:

www.slideshare.net

52

Tire suas duvidas através da TV

SEW, acesse a aprenda o mundo

dos acionamentos.

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com a SEW, solução em

movimento.

treinamento.tecnico@sew.com.br

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Treinamento Técnico

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