Eng. Íria Lícia Oliva DoniakPresidente Executiva

Abcic - Associação Brasileira da Construção Industrializada de Concreto

QUALIDADE das Estruturas Pré-Moldadas de Concreto

27/08/2020

SOBRE A ABCIC

Missão

Promover o setor de pré-moldados de concreto no Brasil, desenvolvendo ações que possibilitem o crescimento do mercado e das empresas associadas , consolidando uma indústria próspera.

SOBRE A ABCIC

• PESQUISA E DESENVOLVIMENTO (NetPré–UFSCar, USP São Carlos,..)

• NETWORKING• RELAÇÕES INSTITUCIONAIS NACIONAIS E INTERNACIONAIS• MISSÕES TÉCNICAS INTERNACIONAIS (em desenvolvimento a 7ª

Missão)• EVENTOS (SEMINÁRIOS NACIONAIS,INTERNACIONAIS E

REGIONAIS) • APOIO INSTITUCIONAL• ENSINO (Cursos, Disciplinas Optativas, Extensão e Especialização)• CERTIFICAÇÃO : Selo de Excelência Abcic• PUBLICAÇÕES : Revista Industrializar em Concreto e Anuário –

Sondagem anual do setor realizada pela FGV(Fundação Getúlio Vargas, Retrospectiva e Temas da Agenda Setorial).

APLICAÇÕES INFRAESTRUTURA

(Aeroportos e Mobilidade Urbana – Estações de Metrô – Novo terminal do aeroporto de Brasília e estação Osório metrô RJ)

APLICAÇÕES INFRAESTRUTURA VIÁRIA E FERROVIÁRIA

Em obras em todo o país! (A esquerda OAE do Prolongamento da Rodovia Carvalho Pinto até Taubaté-SP e a direita Ponte Ferroviária VLI em Ibiá Minas Gerais.)

APLICAÇÕES ARENAS

(Estádios e Complexos Esportivos para Copa e Olimpíadas) Arena Fonte Nova em Salvador à esquerda e Arena do Tênis - RJ à direita.

APLICAÇÕES - HABITACIONAL

( De Programas Habitacionais, conjunto habitacional MCMV em BHa Residências de Alto Padrão em SP)

APLICAÇÕES VERTICALIZAÇÃO

( Edifícios com altura superior a 80m)

Edifício Varanda Botânico Ribeirão Preto (esquerda) e Complexo Parque das Cidades (GLEBA B) , 3 edifícios com uso de estruturas pré –fabricadas de concreto (direita).

APLICAÇÕES EM FACHADA

Soluções Arquitetônicas

Desenvolvimento de Painéis de Fachada para edifício na |Chácara Santo Antonio- SP

APLICAÇÕES PROJETOS ESPECIAIS

Pista de Provas Mercedes Benz - Pavimento Pré-Fabricado

E INÚMERAS OUTRAS APLICAÇÕES

Escolas, Energia Eólica, Edifícios Garagem ,Universidades, Shopping Centers... CDLs...)

ESTRUTURA PRÉ-MOLDADA

Processo de construção em que a obra, ou parte dela, é moldada fora de seu local de uso definitivo.

A pré-moldagem é relacionada aos conceitos de industrialização e pré-fabricação.

ABNT NBR 9062 Projeto e Execução de

Estrutura Pré-moldada

ESTRUTURA PRÉ-FABRICADA

“...pré-fabricação é um método industrial de construção em que os elementos fabricados, em grandes séries, por métodos de produção em massa (instalação industrial), são montados na obra, mediante equipamentos e dispositivos de elevação”.

Fernádez - Ordónez

ABNT NBR 9062 Projeto e Execução de Estrutura Pré–moldada

Fixa Condições para uma fábrica serconsiderada como tal.

NORMALIZAÇÃO

• NBR 9062:2017– Projeto e execução de estruturas de concreto pré-moldado – Procedimento.

• NBR 6118:2018 – Projeto de estruturas de concreto (Norma mãe- em revisão)

• NBR 12655:2015 – Concreto – Preparo, controle e recebimento – Procedimento.

• NBR 14931:2004 – Execução de estruturas de concreto – Procedimentos. (Em revisão)

• NBR 15146 Controle Tecnológico do Concreto –Qualificação de Pessoal (parte 3)

• NBR14861:2011 Lajes Alveolares pré-moldadas de concreto protendido(revisão ema ndamento pela comissão de estudosno âmbito ABNT)

• NBR 16258:2014 Estacas pré-fabricadas de Concreto - Requisitos

• ABNT NBR 16475:2017 Painéis de Parede em Concreto Pré-Moldado –Requisitos e Procedimentos

• NR-18 Norma Regulamentadora – Condições e meio ambiente de trabalho na industria da construção e outras correlatas.

Aspectos Relevantes da ABNT NBR 9062• Classificação dos elementos (maior detalhamento)

– Pré-moldados

– Pré-fabricados

• Estabilidade global de estruturas pré-moldadas

• Tolerâncias de execução

• Projeto acompanhado por verificação experimental

• Aspectos de segurança das estruturas

• Limites de deslocabilidade em condições de serviço

• Dimensionamento e detalhamento de elementos

• Durabilidade: cobrimento das armaduras

• Resistência ao Fogo das Estruturas Pré-fabricadas de Concreto

• Montagem- Plano de Rigging (NR18 e ABNT Equipamentos de

Guindar.)

ABORDAGEM DE PROCESSOS

• A pré - fabricação engloba 3 grandes processos Projeto, Produção e Montagem

• A interface entre estes macro – processos é de fundamental importância e pode impactar em dois aspectos fundamentais: produtividade e a qualidade.

PROJETO ESTRUTURAL

• Armadura especificando as dobras, com resumo de aço individual por peça;

• fck do concreto, fcj mínimo para desforma e desprotensão e montagem;

• Detalhamento de ligações - inserto para a solda, chumbadoresbem como sua locação dentro da peça, ancoragem, etc;

• Identificação da peça e da quantidade de repetição;• Para a armadura protendida deverá ser indicada a força a

aplicada em cada cabo bem como o alongamento, isoladores;• Durabilidade (cobrimento; fator a/c).• Projeto de montagem

PRODUÇÃO

• Fôrmas;

• Armaduras;

• Protensão;

• Concreto (produção);

• Concretagem;

• Desforma/Desprotensão;

• Armazenamento.

MONTAGEM (Planejamento)• Plano Prévio de Montagem, sequencia, Plano de“Rigging”,travamentos

temporários, solidarizações previstas etc.• Conhecer detalhadamente os projetos. Monitoramento prumos.• Conhecer o terreno (dimensões e possíveis interferências).• Conhecer a redondeza identificando os melhores acessos. • Interface intensa com a produção (engrenagem “ Puxada “).• Mudanças(necessidades de rever o planejamento)• Necessidade de concretagens “in loco” (fundações , capeamento, ...)• Interface com outras etapas da execução da obra como um todo

(alvenaria, pisos,...).• Possível necessidade do cliente na liberação parcial de determinadas

áreas antes da conclusão da obra.• Quando aplicável ,horários permitidos pela legislação do município.

(*** Zonas de tráfego Restrito *** )• Otimizar a utilização da equipe e dos equipamentos.

LOGÍSTICA

LOGÍSTICA

• Transporte interno (local de produção para estocagem).

• Armazenamento.• Tipo de transporte para obra.• Formação das cargas em função do planejamento de

montagem.• Correta amarração das cargas.• Tipos de equipamentos para içamento.• Dispositivos auxiliares para montagem.• Em alguns casos aquisição e armazenamento de

matérias primas está agregado a logística .

INTERFACES E SUBSISTEMAS NA OBRA

Manual de Montagem das Estruturas Pré-Moldadas de Concreto

SITUAÇÕES TRANSITÓRIAS

• Situações pelas quais os elementos (pilares,vigas,lajes,painéis) estruturais ou não são submetidos com o concreto em baixaidade, tais como saque das formas (concreto armado) ouliberação da protensão ( pistas – concreto protendido), manuseio, movimentação, armazenamento e montagem.

• NORMALIZAÇÃO – Resistência de Liberação das peças(prevista em projeto), traços de concreto validados tambémpelo módulo de elasticidade.(Projeto e procedimentos).

SITUAÇÕES TRANSITÓRIAS

SITUAÇÕES TRANSITÓRIAS

LIGAÇÕES

fib – Planning and Design handbook on PrecastBuilding Structures bull 74

www .fib-International.org

LIGAÇÕES

• O tipo de ligação está diretamente correlacionado com o custo da estrutura pré-fabricada.> complexidade; > custo.

• Em cada situação a ligação pode ter uma ou mais funções : Transferência de esforços, efeitos de Diafragma, Pórtico, Redistribuição de esforços.

• Ligações interferem no modelo da estrutura.

• Arquitetura (estética).

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LIGAÇÕES

As ligações entre os elementos pré-fabricados são deextrema importância. A correta especificação dasligações (projeto), a correta execução (conformeprojeto e materiais especificados) influemdiretamente no comportamento da estruturamontada. Devem assegurar a rigidez e estabilidadeglobal da estrutura.

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Tolerâncias

• ajuste: medida nominal de dimensão de projeto reservada para a colocação de um elemento X medida nominal da dimensão correspondente do elemento

• desvio: dimensão básica X correspondente executada.

• dimensão básica: dimensão do elemento pré-moldado estabelecida no projeto, consideradas as folgas necessárias para possibilitar a montagem.

• folgas para ajuste negativo/positivo.

a = Ajuste t = Tolerância

Δ = Variação Volumétrica f = Folga

l nominal = Comprimento de projeto t loc = Tolerância de locação

t ex = Tolerância de Execução a+ = Ajuste positivo

a- = Ajuste NegativoDefinições ABNT NBR 9062

Ajuste = Tolerância global + variações inerentes + folga

Soma das tolerâncias(fabricação, posicionamento e locação)

Por fenômenos físicos:variação térmica, retração e fluência

Diferenças a mais ou a menos – dimensão de projeto com a dimensão correspondente do elemento

Espaço mínimo para viabilizar a montagem/menor extensão possível do apoio

TOLERÂNCIA x FOLGA

“ FOLGA É A PONDERAÇÃO DE TODAS AS TOLERÂNCIAS ASSOCIADAS AO PROCESSO “

ABNT NBR 9062 (Tolerâncias em mm)

O selo de qualidade da Abcic, na revisão 4, especifica as seguintes tolerâncias para a montagem

Grupo de elementos pré-moldados Seção ou dimensão Tolerância

Pilares, vigas, pórticos e elementos lineares

Comprimento

L ≤ 5 m ± 10 mm

5 m < L ≤ 10 m ± 15 mm

L > 10 m ± 20 mm

Seção transversal - 5 mm e + 10 mm

Distorção ± 5 mm

Linearidade ± L/1 000

Nota: Aqui está exemplificada a tabela publicada na ABNT NBR 9062:2017 para os tipos de elementos indicados, para os demais consultar a mesma tabela da norma , painéis, lajes ,estacas ,elementos em placa, telhas...Limites de deslocabilidade e tolerâncias de montagem da estrutura também possuem critérios específicos.

“Scaneamento” de formas e possível também de peças quando em obras especiais o requisito do cliente é desvio zero, situações em que a indústria está preparada para atender.

QUALIDADE (CLIENTE)

• Resistência estrutural adequada

• Vida útil elevada

• Ser funcional

• Baixo custo de operação e manutenção

• Preço acessível

• Assegurar prazo de entrega.

QUALIDADE (Vida útil)

• Cobrimento

• Consumo mínimo de cimento.

• Máximo fator a/c

• Cura

• Limitação de fissuras

• Tipo de cimento

QUALIDADE DO PROJETO E DO PROCESSO CONSTRUTIVO

QUALIDADE

• Identificação e rastreabilidade do produto;

• Controle dimensional (inspeção de processo);

• Controle tecnológico (materiais componentes do concreto , concreto, dos elementos de ligação e dos materiais de acabamento, silicone, selantes ,etc... );

• Em especial em relação ao concreto lembrar das situações transitórias: a dosagem devem ser dimensionada para que a peça possa ser desformada ou liberada a protensão, nas resistências prescritas na ABNT NBR 9062 , caso de elementos protendidos com 21,0MPa e elementos armados conforme especificações do projeto da estrutura ou procedimento da empresa aprovado pelo projetista, é fundamental que o controle tecnológico leve em consideração estes aspectos e que as dosagens sejam validadas também pelo Módulo de Elasticidade. Não existe idade fixa depende do ciclo de produção de cada planta.

• Gestão dos processos com ênfase nas interfaces: projeto-produção e montagem.

• Não confundir qualificação de materiais com a análise de desempenho durante a produção.

CONCRETOS ESPECIAIS

• CONCRETO AUTO ADENSÁVEL

• UHPC (Ulta High Performance Concrete)

• CONCRETO para impressão 3D (Aplicação de Fibras CRF)

• Desenvolvimento Tecnológico está associado diretamente coma tecnologia do concreto...

Ensaio de Cisalhamento numa Laje Alveolar.

QUALIDADE (Ensaio de Produto)

QUALIDADE E O BIM NA INDÙSTRIABIM possibilita controle integrado:

Concepção do Selo

Empresa

Planta de Produção A

Planta de Produção B

Obras

Selo

Atestado A Atestado B

Consultoria para Desenvolvimento do programa

Auditoria 3ª Parte

Consulte as empresas credenciadas no programa www.abcic.org.br

PRÓXIMOS PASSOS

• Selo de Excelência Abcic Nível III Boletim 88 fib

• Ciclo de Vida e Declaração Ambiental de Produto• (EPD)

• fib Com 6 - Em preparação Bulletin Quality Control

CONTRATAR E FORNECER COM QUALIDADE É FUNDAMENTAL

• Referências - Clientes das empresas, atendimento, prazos• Integridade CREA,PROCON.SERASA,LICENÇA AMBIENTAL• CERTIDÕES NEGATIVAS• Visitar obra em execução, observar detalhes conceituais• Visitar a fábrica, estabelecer contato com os responsáveis• Inspeções na fábrica durante a produção.• Projeto e projetistas• Equalização de Propostas• Contrato – Cumprimento das normas técnicas aplicáveis (deixar explícito no contrato)• Durabilidade ,não só do concreto mas também das ligações • Desejável possuir um certificado em sistemas de Gestão de Qualidade (Selo de Excelência ABCIC/

ISO...)

• Após a contratação:• Manual de Uso e Manutenção• Responsabilidade do Contratante –Aceite da Obra• (documentação de entrega, requisitos contratuais)• Manual de Uso e Manutenção

CONCLUSÕES • A industrialização da construção é essencial para vencer os desafios do país em

relação a produtividade quer na area de moradias quer na infraestrutura.• Para adotar sitemas construtivos industrializados é necessário maior planejamento

e integração desde a fasede projeto. (Logística)• Um projeto estrutural adequado é fundamental para a viabilidade do sistema em

todas as fases do ciclo de vida da obra incluindo manutençaõ e pós uso.• A indústria de estruturas pré-fabricadas de concreto é fornecedora de soluções e

não de produtos , embora a venda mercantil faz parte de seu escopo.• Há um grande potencial de desenvolvimento de sua aplicação no país, quer sejam

com as soluções já existentes, quer com soluções já desenvolvidas e não aplicadas(inovação ), quer integradas com outros sistemas construtivos “In loco”, metálica,etc….

• A adoção de estruturas pré-fabricadas de concreto, é uma solução consagrada no Brasil e no mundo. Como nos exemplos que serão apresentados, tem sidoprotagonista do desenvolvimento da construção civil no país e atendido demandasimportantes com escala.

• A gestão integrada:qualidade , segurança e meio ambiente é de fundamental importância e prioridade na pauta da Abcic e portanto do setor.

BIBLIOGRAFIA RECOMENDADA• Concreto Pré-Moldado: Fundamentos e Aplicações - Mounir Khalil El Debs (2a Edição Revista e Atualizada – publicação Oficina

de Textos)

• Capítulo 43 do Livro Concreto: Ciência e Tecnologia – Volume II Estruras Pr-e-fabricadas de Concreto – publicação IBRACON

• Manual de Montagem das Estruturas Pré-moldadas de Concreto (Publicação Abcic)

• Manual Munte de Projetos em Pré-fabricados de ConcretoEditora Pini ( 2ª edição ).

• PCI –MNL-120- Design Handbook ( 6th Edition ) /MNL-138-Connections Manual

• PCI – MNL-122-Architectural Precast Concrete ( 3rd Edition )

• fib Bulletin 43 - Structural Connections for precast concrete buildings

• fib Bulletin 74 – Planning and Design Handbook on Precast Building Structures

• fib Bulletin 88 - Sustainability of Precast Structures - Stat of the art Report 2018 International Federation • for Structural Concrete and PCI Precast/Prestressed Institute

• Selo de Excelência ABCIC - Normas e Regulamentos do Programa http://www.abcic.org.br/Artigos/o-selo-de-excelencia-abcic

• Precast Concrete Structures – Kim S. Elliott

• Multi-storey Precast Concrete Framed Structures – Kim. S. Elliot and Collin K. Jolly

• Revista Industrializar em Concreto – Publicação Abcic

• Anuários ABCIC – Edições de2011 à 2016

• Manual da Construção Industrializada de Concreto (Publicação ABDI)

Grata pela atenção!iria@abcic.org.br

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