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OTIMIZAÇÃO DO ESTOQUE DE MADEIRA NO CAMPO EM FUNÇÃO DOS CUSTOS DE
COLHEITA E TRANSPORTE
SÉRGIO L. M. SANTOSBAHIA PULP/COPENER
CONTEÚDO
1)APRESENTAÇÃO BAHIA PULP/COPENER2)VIDEO INSTITUCIONAL3)SUPRIMENTO DE MADEIRA E MODELO DE OPERAÇÃO DA COLHEITA FLORESTAL
4)INTRODUÇÃO4)INTRODUÇÃO5)OBJETIVOS6)METODOLOGIA7)RESULTADOS8)CONCLUSÕES
� Fundada em 1973 na Indonésia
� Tem sede em Cingapura
� Operando na Ásia (Indonésia, China, Hong
A RGM International
� Operando na Ásia (Indonésia, China, HongKong, Malásia, Filipinas, Cingapura, Vietnã)Europa (Finlândia) e América do Sul(Brasil)
� Mais de 50.000 colaboradores
� Grupo diversificado
RGM International
Hong-kong
Sateri Oy, Finlândia
Sateri Jiangxi, China
Cingapura
Shanghai
Suíça
: Casa Matriz
Sateri International
• Floresta no Brasil. • Fábricas na China, Finlândia e Brasil.• Produtos vendidos para 40 paises ou mais. • Empregados: >1000.
Bahia Pulp, Brasil: Casa Matriz
: Fabricas
: Escritórios
BAHIA PULP/COPENER
CRIADA EM 2003
JUNÇÃO DA KLABIN BACELL E COPENER
Aquisição pelo Grupo RGM International,Aquisição pelo Grupo RGM International,passando a fazer parte da Sateri International(afiliada da RGMI)
Solucell: Nosso Principal Produto
Celulose Kraft Solúvel Branqueada para as indústrias:
• Têxtil (Viscose);
• Alimentícia (agentes espessantes, retardantes de cristalização e invólucros);
• Farmacêutica (cápsulas e drágeas);
• Cosméticos (batons);
• Higiene (pasta de dente).
OUTROS PRODUTOS
Celulose Solúvel para Acetato:Plásticos Transparentes
Celulose Solúvel para Filamentos:Fibras Sintéticas
FMC
Innovia
Säteri OY
LFGFMC
InnoviaSateri JX
Nossos Principais Clientes
Fibra
Coopercel
Innovia Chendu
Jiujiang
Tangshan
Yibin
� A empresa iniciou seus primeiros plantios de Eucalyptusspp em 1981, voltados inicialmente para a produção demadeira para fins energéticos.
� Redirecionamento da finalidade a partir de 1985
COPENER
� Comercialização de madeira – Interno e externo
� Venda para a Klabin – Julho 2003
� Venda para o Grupo RGM - Set 2003
LOCAL
•150.420 ha localizadosno Distrito FlorestalNorte da Bahia.
• A sede florestalencontra se emAlagoinhas/ BA e as
Rio Itapicuru
Biritinga
Serrinha
Teofilândia
Sátiro Dias
Caldasdo Jorro
Cardeal da Silva
Arací
Cipó
Tobias Barreto
Nova Soure
Olindina
Itapicuru
Crisópolis
11º00'11º00'
11º30'11º30'
12º00'12º00'
38º30' 38º00' 37º30'39º00'
Entre Rios
Água Fria
Ouriçangas
Inhambupe
Itamira BR
-101
R-1
10
CondeEsplanada
AcajutibaAporá
Rio Real
Jandaíra
Loreto
Altamira
Sítio do Conde
800 mm
800 mm
900 mm
1000 mm
1200
mm
700 mm
700 mm
800 mm1400 mm
BA
-099
BA -2 33
BA-233
BR-110
BA-396
BA-396
BA -233
Rio Inhambupe
Alagoinhas/ BA e asdemais áreas sãodistribuídas em 735fazendas em 21municípios.
RailroadRoadBy-Road
RiverState borders
NFDBa borders
Irará
Candeias
Feira deSantana
AméliaRodrigues
São Sebastião do Passé
Catu
Camaçarí
São Josédo Avena
Todos os Santos bay
Aratu'sPort
Port
Itaparica Isle
12º00'12º00'
12º30'
13º00'13º00'
37º30'38º00'38º30'39º00'
City
Village
Planting 2004Salvador
Praia do Forte
Porto deSauípe
Subaúma
Baixios
Ouriçangas
Aramarí
Conceiçãodo Jacuípe
São Franciscodo Conde
SantoAmaro
SimõesFilho
Araçás
AlagoinhasBR-101
BR-324
BR
Legend
0 10 20 30 km
Scale 1:1.000.000
12º30'
Itanagra
Pojuca
Mata deSão João
Dias D'Ávila
Salvador's
900 mm
1000 mm
1200 mm
1400
mm
1600
mm
1600 mm
BA-0
99
BA
-093
BA
-096
BA -40 0
BA
-506
Isohyets
COPENER
DESCRIÇÃO ÁREA (ha)ÁREA TOTAL 150.420ÁREA TOTAL PLANTADA - EUCALIPTO 81.653PRESERVAÇÃO 31.426INFRAESTRUTURA, ESTRADAS, ACEIROS, ETC 34.633ÁREAS DISPONÍVEIS PARA PLANTIO 2.708ÁREAS DISPONÍVEIS PARA PLANTIO 2.708ÁREA DE FOMENTO FLORESTAL 5.310
FOMENTO FLORESTAL – META 15.000 ha ATÉ 2012.
SUPRIMENTO DE MADEIRA
�ESTRADAS
�COLHEITA DE MADEIRA PARA CELULOSE
�COLHEITA DE MADEIRA DE SERRARIA E RESÍDUOS
�CARREGAMENTO DE MADEIRA
�TRANSPORTE FLORESTAL
�PÁTIO DE MADEIRA NA INDÚSTRIA (RECENTE)
SUPRIMENTO DE MADEIRA
PRINCIPAIS ATRIBUIÇÕES:
•CONSTRUÇÃO E MANUTENÇÃO DE APROXIMADAMENTE300 KM DE RODOVIAS FLORESTAIS POR ANO.
•RITMO DE ATUAL DE CONSUMO DE MADEIRA DE 2,2MILHÕES DE m3/ANO (COLHEITA E TRANSPORTE).
• A PARTIR DE 2010 PREVISÃO DE 2,6 MILHÕES DEm3/ANO (COLHEITA E TRANSPORTE).
•DESCARGA E MOVIMENTAÇÃO DOS VOLUMES ACIMA.
SUPRIMENTO DE MADEIRA
EQUIPE PRÓPRIA:
• 1 GERENTE FLORESTAL
• 2 ENGENHEIROS FLORESTAIS
• 2 SUPERVISORES
• 1 AUXILIAR ADMINISTRATIVO
SUPRIMENTO DE MADEIRA
PRESTADORES DE SERVICO – 7 EMPRESASTOTAL DE FUNCIONÁRIOS - ± 650 PESSOAS
OPERACAO QUANTIDADEESTRADAS 1COLHEITA MECANIZADA - OPERACAO 2COLHEITA MECANIZADA - OPERACAO 2COLHEITA MECANIZADA - MANUTENCAO 1COLHEITA SEMIMECANIZADA 2CARGA 1TRANSPORTE 2DESCARGA 1
SUPRIMENTO DE MADEIRA• COLHEITA FLORESTAL ATÉ OUTUBRO/2007• 90% SEMIMECANIZADA – 55.000 m3/mês
Motosserra
Descascador Móvel
Autocarregável
SUPRIMENTO DE MADEIRA
• MODELO DE OPERAÇÃO DA COLHEITA FLORESTAL:
– ANÁLISE TÉCNICA E ECONÔMICA� 3 ANOS DE ESTUDOS� 4 MARCAS DE ESCAVADEIRAS� 4 MARCAS DE CABEÇOTES - DESCASCAMENTO� 2 MARCAS DE FORWARDERS
– CONVITE AOS FABRICANTES / CONCESSIONÁRIAS
– CARTA CONVITE • R$/m3 - MÁQUINAS• R$/m3 – MANUTENÇÃO• R$/m3 – OPERAÇÃO E SUPORTE LOGÍSTICO• R$/m3 - COMBUSTÍVEL E LUBRIFICANTES
SUPRIMENTO DE MADEIRA
– ANÁLISE FINANCEIRA,TRIBUTÁRIA E DE RISCOS
– MODELO ESCOLHIDO:• MÁQUINAS – BAHIA PULP/COPENER• FORNECIMENTO DE COMBUSTÍVEL – BAHIA PULP/COPENER• FORNECIMENTO DE COMBUSTÍVEL – BAHIA PULP/COPENER• OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO – TERCEIRIZADOS• CONTRATO DE LONGO PRAZO → 5 ANOS• SUPORTE FINANCEIRO NA FORMAÇÃO DE OPERADORES E MECÂNICOS
SUPRIMENTO DE MADEIRA
11 FORWARDERS – PONSSE BUFALLO KING – 18 ton
• MARCAS E EQUIPAMENTOS ESCOLHIDOS• PRODUÇÃO – 215.000 m3 sem casca
22 ESCAVADEIRAS VOLVO EC210B
44 CABEÇOTES – PONSSE 650
SUPRIMENTO DE MADEIRA
� A PARTIR DE MAIO/2007 INICIOU-SE O PROCESSO DE MECANIZAÇÃO DA COLHEITA FLORESTAL
� TREINAMENTO DE OPERADORES – SENAI e SETEC
� EM TRÊS ETAPAS – DUAS JÁ IMPLEMENTADAS� EM TRÊS ETAPAS – DUAS JÁ IMPLEMENTADAS
� MANUTENÇÃO – 100% EMPRESA ALIANÇA
� OPERAÇÃO E APOIO LOGÍSTICO:� MECFLORA – COTA DE PRODUÇÃO DE 100.000 m3/mês� ALIANÇA - COTA DE PRODUÇÃO DE 80.000 m3/mês� INDEFINIDO – COTA DE PRODUÇÃO DE 35.000 m3/mês
OTIMIZAÇÃO DO ESTOQUE DE MADEIRA NO CAMPO EM FUNÇÃO DOS CUSTOS DE
COLHEITA E TRANSPORTE
PREMISSAS BÁSICAS
• ANÁLISE DO PONTO DE VISTA DO SUPRIMENTO DEMADEIRA.
• ASPECTOS INDUSTRIAIS NÃO FORAM ANALISADOS.
• PERDA DE ÁREA OCUPADA POR PILHAS DE MADEIRA.
• EUCALIPTO - MADEIRA SEM CASCA.
• CONHECIMENTO DA UNIDADE DE TRABALHO – TON SECA.
• CONHECER A CURVA DE SECAGEM DA MADEIRA.
• OS DADOS SOBRE CUSTOS DE COLHEITA E TRANSPORTE ECONSUMO SÃO FICTÍCIOS.
INTRODUÇÃO
• CORTE DA ÁRVORE A UMIDADE VAI SENDO LENTAMENTE EVAPORADA.
• A ÁGUA EVAPORA PRIMEIRO DO LÚMEN DAS CELULAS E DEPOIS DA PAREDE CELULAR.
• A ÁGUA DO LÚMEN → REDUÇÃO NO PESO DA MADEIRA
• A ÁGUA DA PAREDE CELULAR → ALTERAÇÕES NAS DEMAIS PROPRIEDADES DA MADEIRA
INTRODUÇÃO
• O CUSTO DE TRANSPORTE DE MADEIRA É INFLUENCIADO DIRETAMENTE PELO TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA.
• AUMENTO DO TEMPO DE PERMANÊNCIA DA MADEIRA NO CAMPO AUMENTA-SE O CUSTO DE ESTOCAGEM.
• OUTROS PONTOS RELEVANTES:a) ATENDIMENTO À “LEI DA BALANÇA”b) INTENSIDADE DE TRÁFEGO NAS RODOVIASc) SEGURANÇA NO TRANSPORTE
OBJETIVOS
1. Determinar o período ótimo de estocagem demadeira no campo para diferentes distânciasmédias de transporte.
2. Suporte à tomadas de decisão em relação ao2. Suporte à tomadas de decisão em relação aocusto final do produto.
METODOLOGIA
Quadro 1 – Parâmetros de consumo de madeira e custos
Parâmetros Unidade ValorConsumo de Madeira m3 sem casca/dia 7.000 Densidade da Madeira ton/m3 0,510Densidade da Madeira ton/m3 0,510Consumo de Madeira ton seca 3.570 Custo de Produção Colheita R$/m3 sem casca 15,00 Custo de Produção Colheita R$/ton seca 29,41 Taxa de interesse e riscos % ao ano 18,00
METODOLOGIA
• Quadro 2 – Custo de transporte e carga em ton úmida em função da distância média.
Distância Unidade R$50 ton úmida 10,00
100 ton úmida 15,00 100 ton úmida 15,00 150 ton úmida 22,00 200 ton úmida 30,00
METODOLOGIA
Determinação da curva de secagem damadeira - Litoral Norte do Estado da Bahia
Umidade (%) = 0,0005Umidade (%) = 0,0005××TT2 2 –– 0,16340,1634××T + 38,246T + 38,246
T T -- período em dias de estoque da madeira no campo.período em dias de estoque da madeira no campo.
METODOLOGIA
Custo de colheita e transporte florestal em tonelada seca
COLHEITA R$/m3 ÷ Densidade da madeira (0,510 ton/m3)
TRANSPORTE R$/ton umida ÷ (1– umidade %)TRANSPORTE R$/ton umida ÷ (1– umidade %)
METODOLOGIA
CUSTO DE ESTOCAGEM DE MADEIRA
Custo Estoque (R$/tas)= Custo Corrigido – Custo InicialVolume Estocado (tas)
Custo Corrigido (R$) = Custo Inicial×(1+i)n
onde, n = dias de estoque
RESULTADOS
CURVA DE SECAGEM DA MADEIRA
25
30
35
40
45
Um
idad
e (%
)
0
5
10
15
20
25
0 50 100 150 200 250
Um
idad
e (%
)
Dias
- 25% - 30%
RESULTADOS
EXEMPLO – 100 km de distância média de transporte
Umidade Transporte Estoque Madeira Custo Inicial Colheita Custo Corrigido Colheita Custo Estocagem CUSTO TOTAL
(%) (R$/ton seca) (ton seca) (R$/ton seca) (R$/ton seca) (R$/ton seca) (R$/ton seca)
1 38,08 24,23 3.570 105.000,00 105.048,61 0,01 53,65 50 31,33 21,84 178.500 5.250.000,00 5.252.430,48 0,68 51,93
100 26,91 20,52 357.000 10.500.000,00 10.504.860,95 1,36 51,29 114 26,12 20,30 406.980 11.970.000,00 11.975.541,48 1,55 51,27
Dias
150 24,99 20,00 535.500 15.750.000,00 15.757.291,43 2,04 51,45 200 25,57 20,15 714.000 21.000.000,00 21.009.721,90 2,72 52,29
Custo da colheita – R$29,41 / ton seca
RESULTADOS
Período ótimo de estocagem de madeira em função de diferentes distâncias médias de transporte.
120
150
138
0
30
60
90
50 100 150 200
92114
130138
Dias
Distância Média (km)
RESULTADOS
Estoque ótimo de madeira em metros cúbicos semcasca para diferentes distâncias médias de transporte
800
1,000
910973
3 ss
c)
Milhares
-
200
400
600
800
50 100 150 200
644798
910
Vo
lum
e (m
3
Distância Média (km)
RESULTADOS
Custo de estocagem e total da colheita florestal em função da distância média de transporte
31.29
29.41
29.41
1.77
1.88
138200 km
30.66
30.96
31.18
29.41
29.41
29.41
1.25
1.55
92
114
130
R$/ton seca
Dia
s
Estoque Colheita Custo Total
5 0 k m
100 km
150 km
RESULTADOS
Custos de colheita, transporte e carga e totais em função da distância média de transporte
31.29
29.51
40.12
60.69
71.41
150
200
Dis
tân
cia
(km
)
30.66
30.96
31.18
13.78
20.30
29.51
44.45
51.26
50
100
150
R$/ton seca
Dis
tân
cia
(km
)
Custo Total Transporte Colheita + estoque
RESULTADOS
Resumo dos parâmetros analisados em função da distância média de transporte.
Parâmetros Unidade 50 100 150 200 Período Ótimo dias 92 114 130 138
Distância Média
Estoque ótimo de Madeira m3 sem casca 644.000 798.000 910.000 973.000 Custo de Colheita R$/ton seca 29,41 29,41 29,41 29,41Custo de Estoque R$/ton seca 1,25 1,55 1,77 1,88Custo Total Colheita R$/ton seca 30,66 30,96 31,18 31,29Transporte e Carga R$/ton seca 13,78 20,30 29,51 40,12Custo Total Mínimo R$/ton seca 44,45 51,26 60,69 71,41
CONCLUSÕES
1. Na curva de secagem da madeira há uma perda de umidade acentuada nos primeiros 75 dias, tendendo a estabilizar após 150 dias.
2. O período ótimo de estocagem varia em função da distância média de transporte.
3. O custo de estocagem varia em função da distância média de transporte.
OBRIGADO !
sergio_santos@bahiapulp.comTelefone: 75 3423 9902