Produto : _____________________________________ rev

Failure Mode and Effects Analysis

FMEA de Processo( Sistema

( Sub-sistema :

( Componente : P/N H8HX-000-A (Porta frontal) rev.: F

Data-chave FMEA : 15/11/02FMEA n 03/02 Data : 14/12/02 Rev.: 02 Lder: Edmar (Engenharia de Processo) Equipe : Joo (Projeto), Maria (Produo), Joaquim (Inspeo), Marta (Logstica)

Funo doProcesso

RequisitosModo Potencial da FalhaEfeitos Potenciais da Falha SeveridadeClassificaoCausas/ Mecanismos Potenciais da FalhaOcorrnciaControles de Processo Atual

PrevenoControles de Processo Atual

DetecoDetecoR

P

NAes RecomendadasResponsabilidade e Data previstaResultado das Aes

Aes

TomadasSeveridadeOcorrnciaDetecoR

P

N

Aplicao manual de cera dentro da porta

Cobrir as superfcies inferiores do lado interno da porta com uma espessura mnima de cera para retardar a corrosoCobertura insuficiente de cera sobre a superfcie especificadaVida da porta deteriorada levando a:

. Aparncia insatisfatria devida ferrugem atravs da pintura ao longo do tempo

. Funo prejudicada dos equipamentos do interior da porta7Cabea do spray no inserida o suficiente 8Verificao visual a cada hora / verificao com medidor de camada 1 vez por turno5280Adicionar um limite (stop) para a cabea do sprayEdmar

Processo

20/11/2002

Limite adicionado, spray verificado na linha72570

Spray automticoEdmar

Processo

27/11/2002

Rejeitado devido complexidade de diferentes portas na mesma linha

7Cabeas do spray entupidas. Viscosidade muito alta

. Temperatura muito baixa

. Presso muito baixa5Testar spray no incio e depois de perodos parados, e programa de manuteno preventiva para limpar as cabeasVerificao visual a cada hora / verificao com medidor de camada 1 vez por turno5175Usar Projeto de Experimentos (DOE) sobre viscosidade x temperatura x pressoEdmar

Processo

15/11/2002

Limites de temperatura e presso foram determinados e controladores de limite foram instalados cartas de controle mostram processo sob controle

(Cpk = 1,85)71535

7Cabea do spray deformada devido ao impacto2Programa de manuteno preventiva para as cabeasVerificao visual a cada hora / verificao com medidor de camada 1 vez por turno570Nenhuma