Post on 06-Dec-2015
Processos CalandragemJorge Meloni
Maio 2012
© Metso
Porque nós calandramos?
Pré-calandragem:• Perfil de Espessura• Rugosidade e Porosidade• Dupla face
Calandrando:• Boa superficie para impressão• Perfil (Espessura e brilho)
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INTERNAL
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Propriedades alteradas no papel ao calandrar
• Favorável+ Melhorar lisura+ Melhorar brilho+ Redução da permeabilidade ao ar+ Redução absorção de óleo+ Redução da face dupla
• Não favorável- Aumento da densidade- Redução da espessura- Redução da Rigidez- Redução da Compressibilidade- Redução da opacidade- Redução do brilho- Redução das propriedades de
resistência
Juhani Partanen
INTERNAL
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Calendering Mechanism
• Compressão- Os “picos" são comprimidos mais do que os "vales"
(perpendicular força de compressão e plasticidade).
• Deslocamento e abrasão
• Deslocamento e Abrasão- Material é transferido dos picos para os vales (afetada por
forças na direcção da superfície, bem como por plasticidadeda superfície). “Picos" também podem ser eliminados
• Orientação- Partículas alongadas e folhas como são estabelecidas na
direção da superfície..
• Copiando- A folha reproduz o padrão de superfície dos rolos (forças
perpendiculares e plasticidade de superfície).
Meloni4
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Pressões de Nip para diferentes tipos de Nip
• Rolos rígidos ocasionam nip estreitocom altura maxima em pico depressão- Mesma espessura do papel, masvariação de marcas ;- Reduzida resistência da fibra.
• Nip mole compensa variação depapel- Mesmo brilho, mas- Lado ThermoRoll mais calandrado
• Nip macio duplo é suave- Sem aquecimento = baixo efeito
- Nenhum brilho é alcançado
- Calandragem Matt
Juhani Partanen
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10 mm-10
100Mpa
HARD
HARD
10 mm-10
100Mpa
HARD
SOFT
10 mm-10
100Mpa
SOFT
SOFT
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20°C
Após o gradiente de temperatura nip equilibra-se rapidamente
Veloc.da folha= 1000 m/min
130°C
0.3 m
35 °C 80 µm
Juhani Partanen
Thermo roll, superfície 150 ºC
Polymer roll
Mesmo temperatura alta no nip não vai longe com papel. Apenas a30 cm após o nip, folha é de apenas 35 C.Folha de papel passando é isolador térmico. Assim acasalamentocom rolo polímero permanece frio
SC paper, 80 g/m²
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Fatores que afetam a capacidade calandragem mecânica no papel- Número de nips- Carga linear- Bateria de rolos com alívio de peso- Velocidade da calandra- Dimensões do rolo- Parâmetros de revest.soft (dureza de materiais espessura +)
Fatores que afetam a capacidade de papel para deformar emcalandragem- Temperatura da superfície do rolo Thermo(temperatura de papel em nip)- Tempo de permanência no Nip (de transferência de calor em papel)- Umidade de papel- Revestimento do Papel
Qualidade do papel ~ Pressão de Nip x Tempode Permanência no Nip
Juhani Partanen
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Processo Fabricação deRolos de Calandra
Jorge MeloniMAIO 2012
© Metso Juhani Partanen
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PROCESSO DE FUNDIÇÃO
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PROCESSO DE FUNDIÇÃO
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PROCESSO DE FUNDIÇÃO
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PROCESSO DE FUNDIÇÃO (Molde estático)
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PROCESSO DE FUNDIÇÃO
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PROCESSO DE FUNDIÇÃO
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FUNDIÇÃO NA HORIZONTAL
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FUNDIÇÃO NA HORIZONTAL
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FUNDIÇÃO NA HORIZONTAL
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Desenho básico camisa Rolo Profil CalandraPESO ESTIMADO: 12.500 KGS
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FUNDIÇÃO NA HORIZONTAL(Usinagem)
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FUNDIÇÃO NA HORIZONTAL(Executandofuração periférica)
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PROPRIEDADES DOS MATERIAISCOQUILHADOS
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Tipos de rolos posição superiorcalandrasNÃO AQUECIDOconstrução do rolo- Sem circulação de água- Cabeças podem ser integradas
Thermo roll tipo V- Corpo para deslocamento deliquidos- Normalmente aquecido porágua
Thermo roll tipo P- Camisa com furos periféricos- Pode ser aquecido por água ouóleo- Diferentes sistemas decirculação(tri-pass, duo-pass,..)
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Desenho do rolo sem furação
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Rolos em ferro fundido coquilhado
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Thermo Roll tipo V
Corpo para distribuição delíquidos
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Thermo Roll tipo Vpeso calculado rolo Suzano: 24.720 kgs
© Metso 5/8/2012
Ponta de eixo
• Furação periférica
• Ferro Fundidocoquilhado
550-600 HV 20
• Aquecido por água e óleo
Furos periféricos
Thermo Rolls tipo P
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Thermo Roll tipo PTipo Tri-Pass II
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Thermo Roll aquecimento periféricoCirculação de fluídos térmicos
TRI - PASS DUO - PASS TRI - PASS II
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Thermo Roll Tripass II
Camisa Ferro Fundido Coquilhado
Furos Periféricos
Entrada óleo quenteRetôrno óleo refrigerado
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Thermo roll Tri-Pass II com TDC
Otsikko
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Tri-Pass II thermo roll oil flow 1/2
Paper edge
V1 Oil inV2 Return oil
V1
2 x V1V2 =
Front side
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Thermo roll Tri-Pass II Fluxo de óleo 2/2
Front side Back side
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Thermo roll - Isolamento do eixo
Oil out
Oil in
AirVacuum
Syphon pipe wall
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Rotary Joint and Bearing Arrangement
8 l / min
in
Circulation lubricationOil temperature 50° C
in out
Cooling60°
outout
inCooling
-240°
öl 240°
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Thermo Roll Bearing Arrangement
FIXED BEARING AXIALLY FREE BEARING
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ROLO TÉRMICO tipo PPeso estimado rolo Suzano: 25.080 Kgs
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ROLO TÉRMICOComparação Tipo PTipo V
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ROLO TÉRMICOComparação
Tipo PTipo V
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ROLO TÉRMICOComparação
Tipo PTipo V
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Listagem de calandras fornecidas no Brasil
Qtde. Descrição Cliente Ano
02 Thermorolls CMPC-Guaíba 2005
02 Camisas Rolo Profil CMPC-Guaíba 2005
02 Camisas Rolos Kusters OJI Papeis-Pira 2005
01 Camisa Rolo Kuster Santa Maria-PR 2007
01 Rolo King Santa Maria-PR 2007
02 ThermoRolls Suzano – Lim 2007
02 Camisas Rolos Profil Suzano-Lim 2007
01 ThermoRoll Ahlstrom – Jac 2011
01 Camisa Rolo Profil Ahlstrom – Jac 2011
TOTAL ROLOS FORNECIDOS 14 ROLOS DESDE 2005