ELEMENTOS DE MAQUINAS REBITES

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Elementos de Fixação - Rebites Instituto Federal de Educação Ciências e Tecnologia – IFCE – Sobral Eixo de Controle e Processos Industriais Curso: Técnico em mecânica Disciplina: Elementos de Máquinas Prof. Jean Jefferson M. da Silva

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Elementos de Fixação - Rebites

Instituto Federal de Educação Ciências e Tecnologia – IFCE – Sobral

Eixo de Controle e Processos Industriais

Curso: Técnico em mecânica

Disciplina: Elementos de Máquinas

Prof. Jean Jefferson M. da Silva

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Classificação Função dos elementos de fixação: Fixar ou unir partes

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Rebites

O que é: Elemento metálico com cabeça e corpo.Quando usar: Situações em que não é possível usar solda.Material utilizado: Aço (comum ou inox), alumínio, cobre e latão.Aplicação: Fixação permanente de duas ou mais peças.Exemplos de aplicação: Estruturas metálicas, caldeiras, aviões, navios, etc.

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RebitesElementos de Máquinas

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RebitesElementos de Máquinas

Especificação Material

Tipo de cabeça

Diâmetro do corpo = d

Comprimento útil = L

Distância mínima entre os centros dos rebites deverá ser de 3 vezes o diâmetrodo rebite.

Da lateral da chapa até o centro do primeiro furo, a distância deverá ter 2 vezeso diâmetro do rebite.

O diâmetro do rebite deverá ser de 1,5 vezes a espessura da chapa de menorespessura.

O diâmetro do furo deverá ser de 1,06 vezes o diâmetro do corpo do rebite.

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Dimensionamento

Distribuição dos rebites:Segundo a norma ABNT NB14, a distância mínima estabelecidas na junta são:

Na região intermediária, a distância mínima entre os centros dos rebites deverá ser três vezeso diâmetro do rebite.

Da lateral da chapa até o centro do primeiro furo, a distância deverá ter duas vezes odiâmetro do rebite na direção da carga.

Da lateral da chapa até o centro do primeiro furo, no sentido transversal da carga, a distânciadeverá ter 1,5 (uma vez e meia) o diâmetro do rebite.

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Rebites Comprimento Útil

Para o cálculo do comprimento útil do rebite temos:

L = y.d + S onde:

L = Comprimento útil do rebite

y = Constante determinada pelo formato da cabeça do rebite

d = diâmetro do rebite

S = soma das espessuras das chapas

Para rebites da cabeça redonda e cilíndrica: L = 1,5.d + S

Para rebites de cabeça escareada temos: L = 1.d + S

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Tipos de rebitagem

Rebitagem de recobrimentoAs chapas são apenas sobrepostas e rebitadas. Empregado na fabricação de vigas e de estruturas metálicas.

Rebitagem de recobrimento simplesÉ destinada a suportar esforços e permitir fechamento ou vedação. É empregada na construção de caldeiras a vapor e recipientes de ar comprimido. Nessa rebitagem as chapas se justapõem e sobre elas estende-se uma outra chapa para cobri-las.

Rebitagem de recobrimento duploUsada unicamente para uma perfeita vedação.As chapas são justapostas e envolvidas por duas outraschapas que as recobrem dos dois lados.

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Exercício

1. No projeto de uma caldeira a vapor faz-se necessário rebitar duas chapas (recobrimento simples), sendo suas espessuras 3mm e 4mm respectivamente. Os rebites utilizados serão de cabeça redonda. Pede-se calcular:a) O diâmetro do rebite a ser utilizado;b) O diâmetro do furo necessário nas chapas;c) O comprimento útil do rebited) A distância mínima entre os centros dos rebites;e) As distâncias mínimas entre os rebites e as laterais das chapas

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Rebites Processo de rebitagem manual

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Rebites Caso especial: Rebite de repuxo

Muito utilizado na indústria

Utilizado em chapas que não sofrerão grandes esforços

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Rebites Rebitadeira manual

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Processos de rebitagem

Processo mecânicoÉ feito por meio de martelo pneumático ou de rebitadeiras pneumáticas e hidráulicas.

O sistema manual é utilizado para rebitar em locais de difícil acesso ou peças pequenas.

O sistema mecânico tem maior rapidez e permite rebitamento mais resistente, pois o rebitepreenche totalmente o furo, sem deixar espaço.

Rebitadeira hidráulicaRebitadeira pneumática

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Dimensionamento

Quanto ao cisalhamento:cisAn

Q

cisalhadaáreaArebitesdenn

aplicadaForçaQtocisalhamendetensão

Onde

cis

:

Acis = área da seção transversal do rebite Acis = 2 •(área da seção transversal do rebite)

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Dimensionamento

Quanto à pressão de contato (esmagamento):dtn

QAn

Q

b

dtcontatodeáreadaprojeçãoArebitesdenn

aplicadaForçaQcontatodetensão

Onde

b

c

:

Quanto à resistência à tração na chapa:p

t AQ

rebitesosentrechapadaltransversaseçãodaáreaAaplicadaForçaQ

chapasnastraçãodetensãoOnde

p

c

:

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Exercício

Projetar a junta rebitada pra que suporte uma carga de125 kN aplicada conforme a Figura. A junta deverá ter5 rebites.Considere:Tensão de cisalhamento, t 105 MPa.Tensão de contato, s 225 MPa.Espessura da chapa: 8 mm

Quanto ao cisalhamento: Quanto à pressão de contato:

Obs. 1: prevalece sempre o maior diâmetro para que as duas condições estejam satisfeitas.Obs. 2: deve-se empregar diâmetros de rebites dentre os comercialmente disponíveis (neste caso, d = 18 mm).

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Exercício

Distribuição (d = 18 mm):

Obs. 3: Determinação ds cotas de 38 mm:

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Exercício

Determinar o domínio da relação entre a espessura da chapae o diâmetro do rebite em uma junta simplesmente cisalhada,para que somente o dimensionamento ao cisalhamento sejasuficiente no projeto da junta.Considere:Tensão de cisalhamento, t 105 MPa.Tensão de contato, s 225 MPa.

Para que somente o dimensionamento ao cisalhamento seja suficiente no projeto da junta, é indispensável que o número de rebites necessários para suportar o cisalhamento (nc) seja maior ou igual ao número de rebites necessários ao esmagamento (ne):

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Rebites Defeitos

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